Холодильник для сероводородных газов

Отходящая с верха десорбера парогазовая смесь поступает в конденсатор-холодильник 6, где охлаждается водой до 35 °С, при этом большая часть водяных паров конденсируется. Из конденсатора-холодильника флегма возвращается в десорбер, а сероводородный газ через сепаратор 7, в котором НаЗ отделяется от остатков флегмы, поступает на установку для получения серы. Для периодического фильтрования раствора МЭА от механических примесей (сернистое железо, свободная сера и др.) установлен фильтр-пресс 14, [c.63]

С производится за счет пара, горячей воды, дымовых газов, тепла различных теплоносителей, обратных потоков нефтепродуктов, различных технологических потоков (регенерации тепла). Для этой цели служат аппараты теплообменники, кипятильники, испарители. Нагрев выше 250°С производится за счет огневого нагрева в трубчатых печах или других устройствах за счет сжигания топливного газа, жидкого нефтяного топлива, кокса, сероводородного газа, водорода. Охлаждение до температуры +30°С производится воздухом или водой в холодильниках. Охлаждение до температуры -100°С и ниже производится хладагентами пропаном, аммиаком, фреонами, этаном, азотом, водородом, гелием. Эти хладагенты имеют низкую температуру кипения (табл. [c.48]

Для охлаждения сероводородного газа после вакуум-насосов с температуры 160 до 25—30°С в цехе установлены две пары секций кожухотрубных газовых холодильников с поверхностью каждой секции 48 м . Длительный опыт эксплуатации холодильников показал, что после года их работы межтрубная часть основательно забивается смесью пирофорного железа, смазочного масла и нафталина. [c.133]

Образующийся в конденсаторе-холодильнике конденсат по барометрической трубе стекает в сборник регенерированного раствора 8, куда поступает также регенерированный раствор из регенератора, а концентрированный сероводородный газ засасывается вакуум-насосом 11, который подает его на установку для получения серной кислоты [c.288]

Для стабилизации режима охлаждения служит регулятор 24, который управляет клапаном, изменяя подачу воды в холодильники в зависимости от температуры сероводородного газа перед вакуум-насосами. [c.80]

Предложенная автором в 1947 г. схема промышленного производства серной кислоты из концентрированного сероводородного газа с применением башни-конденсатора изображена на рис. 29. После сжигания сероводорода в печи 1 полученный сернистый газ вначале охлаждается в холодильнике 2, затем в присутствии паров воды окисляется до серного ангидрида в контактном аппарате 3 на ванадиевом катализаторе. Далее контактный газ поступает в башню-конденсатор 4, орошаемую концентрированной серной кислотой при температуре выше 100°, затем направляется в электрофильтр 5, трубы которого охлаждаются воздухом. Охлаждение предусмотрено для конденсации [c.119]

Таким образом, к преимуществам орошения башни-конденса-тора серной кислотой низкой концентрации, кроме значительного уменьшения требуемой поверхности холодильников, относится также небольшое содержание окислов азота в получаемой серной кислоте. Недостатком такого орошения является увеличение туманообразования в башне-конденсаторе и получение серной кислоты низкой концентрации. Если в сероводородном газе присутствует H N, отходящие газы содержат окислы азота, удаление которых в атмосферу недопустимо. Это является существенным препятствием к применению орошающей серной кислоты низкой концентрации. [c.137]

На всех действующих установках мокрого катализа коэффициент использования серы, содержащейся в сероводородном газе, используемом в производстве серной кислоты, весьма высок. При переработке сероводородного газа высокой концентрации он составляет 96—98%, в случае использования газа низкой концентрации 95—97%. Небольшие потери серы обусловлены неполнотой окисления сернистого ангидрида в серный на катализаторе и утечкой кислоты в холодильниках. Потери серы вследствие неполноты выделения серной кислоты настолько малы, что обычно не учитываются. [c.154]

Небольшой расход воды при получении серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации объясняется использованием для оросительных холодильников оборотной воды, поступающей из градирни свежая вода расходуется только на пополнение потерь. Однако в этом случае на перекачивание воды затрачивается дополнительное количество электроэнергии. [c.155]

Из приведенных данных следует важный практический вы вод путем повышения температуры кислоты, подаваемой на орошение башни, или уменьшения количества этой кислоты можно уменьшить количество образующегося тумана, а при соответствующих условиях туманообразование может быть исключено полностью. В зависимости от содержания паров серной кислоты в поступающем газе такие условия могут быть созданы в одной или в нескольких последовательно соединенных башнях. Например, при использовании сероводородного газа высокой концентрации благоприятные условия процесса конденсации возможно создать в двух последовательно соединенных башнях. В первой поддерживается более повышенная температура, во второй—обычная или несколько более низкая (для уменьшения коррозии труб и стенок электрофильтра). Цикл орошения этих башен может быть общим (с подачей кислоты одним насосом), но на орошение первой башни следует подавать меньше кислоты, чем на орошение второй башни. При смешении вытекающей из обеих башен кислоты ее температура на входе в холодильник останется такой же, как и при обычном режиме с одной башней (рис. 30, стр. 120). Еще целесообразнее подавать на орошение первой башни кислоту, имеющую повышенную температуру. [c.164]

Рис. 5-29. Холодильник для охлаждения сероводородных газов

Сероводородный газ после вакуум-насосов охлаждается в трубчатом газовом холодильнике 14 технической водой и затем поступает в отделение получения серной кислоты по методу мокрого катализа. [c.121]

Все регулируемые параметры, а также разрежение коксового газа перед первичными холодильниками, перед нагнетателями, давление газа после нагнетателей, пара перед турбиной, коксового газа после конечного холодильника, бензольных скрубберов, коксового газа перед и после скрубберов сероочистки, сероводородного газа перед котлом, воздуха после вентилятора, сероводородного газа после газовых холодильников, пара в цех, вакуум вверху и внизу регенераторов, после конденсатора-холодильника, перед ва-куум-насосами [c.253]

Сероводородный газ после вакуум-насоса, пройдя газовый холодильник, через мембранный клапан поступает в печь-котел 1, где сгорает в смеси с воздухом, подаваемым п печь воздуходувкой 17. [c.123]

Конденсатор -холодильник для сероводородных газов [c.141]

Холодильник для сероводородных газов [c.147]

Все регулируемые объекты, а также расход смолы на химическую установку, надсмольной воды на газосборники, на химическую установку, на переработку, пара на турбины, серной кислоты и воды в сульфатном отделении, щелочи, воды на разбавление щелочи, пиридиновых оснований (выход готовой продукции), фенолятов на склад, коксового газа после бензольных скрубберов, свежего масла в сборник, технической воды на холодильники масла, бензола на склад умягченной воды на котел и охлаждающую установку, пара, вырабатываемого котлом, коксового газа в котлы, сероводородного газа в печь-котел, воздуха в камеру смешения и дожига пара в циркуляционные подогреватели, воды на каждый пародистиллятный теплообменник, конденсатор-холодильник, кожухотрубчатые холодильники, на вакуум-насосы в цехе сероочистки пара и воды в цех [c.253]

Отпаренные газы, вода и легкий бензин, выходящие из колонны, охлаждаются в конденсаторе-холодильнике и поступают в сепаратор на разделение. Легкий бензин частично возвращается в колонну на орошение. Сероводородная вода периодически сбрасывается в сепаратор насыщенного раствора МЭА, а углеводородный газ, содержащий сероводород, направляется на очистку 15%-ным раствором МЭА. Насыщенный сероводородом раствор МЭА из абсорберов очистки подвергается дегазации, нагревается в теплообменнике и поступает в отгонную колонну. Температурный режим колонны поддерживают при помощи подогревателя, обогреваемого водяным паром. Продукты сверху колонны — сероводород и пары воды — охлаждаются в конденсаторе-холодильнике и разделяются в сепараторе на сероводород и воду. Вода возвращается в колонну [c.119]

Верхний продукт отпарной колонны К-2 содержит пары воды и сероводород. С верха десорбера К-2 паро-газовая смесь поступает в конденсатор-холодильник ХК-1, а затем в сепаратор С-2. Из сепаратора газ, содержащий 94—98% сероводорода, через клапан-регулятор давления уходит на установки получения элементарной серы или серной кислоты. В нижней части сепаратора С-2 собирается сероводородная вода, которая используется как холодное орошение отпарной колонны. [c.311]

Сероводородный газ перед подачей на вакуум-насосы охлаждается до 25—30° в пародистиллятных теплообменниках и конденсаторах-холодильниках. [c.80]

Схема получения серной кислоты из слабого сероводородного газа отличается от описанной схемы тем, что воздух в печь подают после его нагревания в теплообменниках газом после слоев катализатора (аналогично короткой с.хеме, работающей на сере), а процесс конденсации 50з проводят в барботажном конденсаторе типа концентратора Хемико . Газ последовательно проходит три камеры барботажного аппарата, в которых температура снижается от 230—240 до 100°С и концентрация кислоты от 93,5 до 30% Н2504. Так как в барботажном конденсаторе тепло отводится испарением воды, то поверхность холодильников сокращается в 15 раз по сравнению с башней-конденсатором. Концентрация ЗОг перед контактным аппаратом установок мокрого катализа 2,5—5,5%, степень превращения 50г в 50з 97,5—98,5%. [c.138]

Наружные установки регенераторы поглотительного раствора и пародистиллатные теплообменники сероводородных газов жидкостные теплообменники, оросительные холодильники и сборники поглотительного раствора [c.39]

Все регулируемые объекты, а также коксового газа до и после первичных газовых холодильников, коксового газа до и после сатураторов, после конечных холодильников, после бензольных скрубберов, масла дебензине на скрубберы и на оросительные холодильники, бензине на дистилляцию, воды на конечные холодильники бензольно-скрубберного отделения хвостовых газов после сернистых газов до абсорберов нагретой кислоты, в верху регенераторов, сернистого газа перед и после слоев контактной массы, сероводородного газа после вакуум-насосов, пара в цех [c.253]

Недостатком проектной схемы охлаждения паро-газовой смееи серовоаородяого газа в кондеясаторах-холодильниках являлось неполное использование тепла конденсации сероводородной паро-газовой смеси. Поглотительный раствор в этом случае подавался на верхние секции двух конденсаторов-холодильников. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология