Перераспределение осадков

Исходный пек и композиции экстрагировали кипячением в тетрагид-рофуране в течение 1 ч. Из исходного пека в раствор переходило более 90 % веществ. Осадок отфильтровывали, а фильтрат подвергали хроматографическому разделению. Результаты ГПХ (рис. 60, табл. 32) свидетельствуют о перераспределении молекулярных масс фракций пека [c.154]

Приведенные выше соображения указывают на целесообразность такого перераспределения потоков осветляемой жидкости в барабане сепаратора, при котором происходит более эффективное выделение частиц твердой фазы в осадок в межтарелочном пространстве. В связи с этим предпринимаются различные попытки улучшить гидродинамические условия сепарирования, в частности, для повышения величины Рос (й). [c.62]

С уменьшением концентрации хлорной кислоты ниже 0.5 М наблюдается образование осадка, продолжается перераспределение интенсивностей между полосами Хд, =489 и 497 нм и вместе с тем в результате выпадения и (IV) в осадок уменьшается обш ая интенсивность поглош ения (рис. 1, кривые 0.4—0.1М и 0.1 ). В остальных областях спектр и (IV) претерпевает аналогичные изменения. [c.6]

Во вращающийся ротор разделяемая суспензия подается через загрузочный клапан и питающую трубу. Для уменьшения расхода энергии на раскручивание поступающей суспензии питающая труба выгибается в направлении вращения ротора. Промывка осадка должна следовать за загрузкой ротора центрифугируемым продуктом. Если между загрузкой и промывкой проходит большой промежуток времени, возникает опасность появления осевых трещин и каналов в осадке, через которые промывная жидкость может устремляться к стенке ротора, не промывая осадок. Эти трещины возникают вследствие увеличения радиусов коаксиальных слоев осадка при центрифугировании. При уплотнении влажного и пластичного осадка может происходить перераспределение твердых частиц без образования трещин. В сухом осадке твердые частицы более связаны между собой поверхностными силами. Вследствие этого при уплотнении осадка возможны разрыв коаксиальных слоев вдоль образующей и, следовательно, образование трещин. Скорость подачи промывной жидкости должна быть несколько ниже скорости ее фильтрации через осадок во избежание затопления слоев осадка, при котором возможно перетекание жидкости к любой трещине в осадке. [c.338]

Дожди и в меньшей степени росы вызывают дальнейшие перераспределения осадка на растении. Под перераспределением понимается процесс, при которо.м лабильная фракция фунгицида занимает новое местоположение на растении. Особое значение данный показатель приобретает для защиты молодого прироста нижних веток, не подвергавшихся прямой обработке. Осадок фунгицида, смытый с обработанных частей растения, перемещается на необработанные, [c.32]

При изучении зависимости биологических эффектов от тех или иных измеиений свойств препаратов очень часты противоречивые требования. Примером может служить фунгицидный осадок. Он не должен смываться при первом же ливне, но для подавления спор гриба ему необходимо перераспределение с помощью легкого дождя или росы. [c.253]

Принципиальная схема комбинированной установки для сушки с одновременным измельчением осадка, выпускаемой фирмой Раймонд (США), приведена на рис. 50. Установка состоит из двух основных аппаратов сушильной мельницы 1, где происходят измельчение, перемешивание и подсушка осадка, и расположенной над ней вертикальной трубы-сушилки 2, где осадок окончательно досушивается. Подача осадка в сушильную мельницу производится с помощью шнекового питателя-смесителя 3, куда одновременно подается подлежащий сушке материал — механически обезвоженный осадок и ретур.В питателе-смесителе происходит перераспределение влаги между влажным и сухим осадком путем контактного массообмена. [c.119]

Объяснение правила осадка заключается в следующем. Для пептизации одной частицы осадка требуется некоторое минимальное количество пептизатора. Поэтому при введении первых порций осадка, когда в системе пептизатора много, а осадка еще мало, последний легко переходит в золь. Однако по мере добавления осадка на одну его частицу будет приходиться все меньше и меньше пептизатора. Это приведет сначала к снижению коллоидного растворения. Затем, когда пептизируемого вещества в системе станет много, осадок не только перестанет растворяться, но даже выпадет уже растворившийся осадок, так как вследствие перераспределения пептизатора между коллоидными частицами его уже не будет хватать для того, чтобы эти частицы находились в рас творе. [c.235]

Другие продукты. Различные смеси фракций, способных перегоняться, широко используются как растворители. Сольвент нафта включает петро-лейный эфир — фракцию с т. кип. 30—60°, содержащую главным образом пентаны и гексапы, и фракцию, известную под названием лигроин. Минеральное масло (соляровое масло) — это высококинящая фракция, обесцвеченная обработкой адсорбентами. Петролатум (вазелин) — это полутвердая фракция, которую подвергают экстракции с целью удаления большого количества темноокрашенного материала. При любой деструктивной перегонке нефти, протекающей без добавления водорода, остается богатый углеродом осадок — нефтяной twk. Такой остаток обязательно получается при любом процессе, повышающем выход летучих углеводородов, поскольку итоговый процесс требует перераспределения водородных атомов в концы коротких цепей, образовавшихся в результате крекинга. [c.605]

По мнению многих исследователей, образование блестящих осадков на катоде объясняется адсорбцией блескообразующих добавок и замедлением роста кристаллов в направлении, неблагоприятном для сглаживания поверхности. При определенных условиях в ходе роста кристаллов осадка происходит выравнивание микропрофиля поверхности. В присутствии специальных выравнивающих агентов, адсорбирующихся на катоде, наблюдается такое перераспределение тока на микрошероховатой поверхности, при котором осаждение металла на микровыступах тормозится в большей степени, чем в микровпадинах. Рис. 25 иллюстрирует эффект выравнивающего действия при электроосаждении. Выравнивающую способность можно оценить по отношению значений толщины осадка на различных участках микропрофиля 63/62 и 62/61. Чем больше отношение 63/62 и 62/61, тем лучше выравнивающая способность электролита. Непременным условием выравнивающего действия органических добавок является расход их в процессе электроосаждения путем включения в осадок, в ходе химического или электрохимического превращения и т. д. [c.121]

Рассмотрим подробнее рассеивающую способность электрофорезной ванны, поскольку именно от нее зависят равномерность и однородность осадка на сложнопрофилированных изделиях. Рассеивающая способность электрофоретических растворов Отличается от рассеивающей способности обычных гальванических ванн тем, что зависит от электроизолирующих свойств образующегося покрытия. Чем лучше образующийся осадок защищает металл от протекания на нем электролизных процессов, тем активнее происходит перераспределение тока на обнаженные, менее доступные места детали. Кроме того, в отличие от обычных электрохимических систем, где электропроводность растворов оказывает решающее действие на распределение тока на электроде, в электрофорезных системах ее роль оказывается второстепенной. [c.15]

В процессе синтеза криолита происходит перераспределение кальция, введенного с раствором фторида алюмхшия, и фосфора, введенного с обоими растворами, между осадком криолита и маточным раствором. Кальций полностью переходит в осадок, возможно, в результате образования СаГз в слабокислой реакционной среде (табл. 3). [c.87]

Для четкого формирования зоны и предотвращения вторичных явлений очень важен процесс закрепления осадка на колонке в месте его образования. В этих целях промывают хроматографическую колонку водой. За счет многократного повторения акта образования и растворения осадков вдоль колонки более растворимый осадок переходит в подвижную фазу, и содержание его в верхней зоне уменьшается (рис. 18, а и б). Так, например, теоретически разделение железа (III) и кобальта в виде гидроксидов должно быть успешным, так как разница в их растворимости составляет 10 . Однако за счет вторичных явлений зона осадка гидроксида железа (III) содержит довольно значительное количество гидроксида кобальта (рис. 18, а). При промывании колонкн водой распределение осадков по зонам улучшается за счет перераспределения осадков на носителе (рис. 18, б). [c.46]

Основной причиной, задерживающей скорость роста кристаллов, является ограниченность доступа катионов выделяемых металлов к растущим частям катода. Обычно вокруг одиночных, кристаллов в процессе их роста при электролизе возникает зона электролита, обедненная ионами данного металла (так называемый диффузионный слой), в которой кристаллы не выделяются. Недостаток ионов металла в диффузионном слое усиливает неравномерность роста катодного осадка вследствие перераспределения линий тока. В этом случае металл осаждается на тех частях поверхности катода, у которых концентрация ионов металла больше. Поэтому чем быстрее обедняется ионами электролит вокруг растущих кристаллов и чем чаще перераспределяются линии тока, тем более рыхлым и мелкокристал-личным будет осадок на катоде (35]. [c.338]

Выравнивающий агент, присутствующий в электролите, включается в катодный осадок и сдвигает катодный потенциал н сторону отрицательных значений на величину, зависящую от его концоптрации па поверхности осадка. Непрерывное включение этого компоиента электролита в осадок понижает ого концентрацию у новерхности катода и ведет к тому, что устаналивается некоторый градиент концентрации в прикатодном слое электролита. Скорость диффузии молекул (ионов) выравнивающего агента к выступам па шероховатой поверхности больше, чем к углублениям, что и обусловливает соответствующие различия в поверхностной концентрации агента. Это вызывает перераспределение тока на катодной поверхности, следствием чего является выравнивание. [c.259]

Значение оствальдовского созревания возросло и получило признание после работ [88, 89 ] по исследованию процесса кристаллизации солей из сильно пересыщенных растворов при интенсивном перемешивании. Было обнаружено, что оствальдовское созревание, протекающее при старении свежеобразованного мелкодисперсного осадка, вызывает гомогенизацию и резкое укрупнение частиц твердой фазы. Процесс гомогенизации приводит к перераспределению первоначально захваченной осадком примеси между фазами системы осадок—раствор, что. имеет большое теоретическое и практическое значение для многочисленных процессов (природных и технологических) сокристаллизации и сооса-ждения. [c.67]

В процессах агрегирования частиц, их рекристаллизации и оствальдовского созревания происходит перераспределение примеси между фазами системы осадок—раствор и отдельными участками. При этом протекает гомогенизация твердой фазы с выравниванием концентрации примеси в отдельных участках этой системы. Наиболее эффективное влияние, как показал Хлопин [88], в сравнении с рекристаллизацией, на гомогенизацию твердой фазы оказывает процесс оствальдовского созревания. [c.141]

Получение ди(трифторметил)иодстибина [46]. Растворяют 0,383 г измельченного иода в 1,171 г три(трифторметил)стибина встряхиванием их смеси в запаянной пробирке. Через ЗО мин. окраска иода исчезает, образуется оранжево-желтый раствор, выделяются красный осадок и газ. Чтобы уменьшить диспропорционирование, смесь немедленно фракционируют, получают 0,314 г (54%) ди(трифторметил)иодстибина и 14% (трифторметил)дииод-стибина, по свойствам и ИК-спектрам идентичных веществам, полученным реакцией перераспределения радикалов. [c.281]

Повторение вакуумной перегонки после четырехчасового нагревания смеси при 160° С показало, что отогнанный тиофан снова стал радиоактивным. Осадок ртутных комплексов тиофана также был радиоактивным, причем активность отобранных фракций тиофана была практически одинакова. Измеренная удельная активность 2-пропил-4-этилтиофана после перегонки оказалась ниже исходной. Эти данные дают основание предполагать, что при нагревании смеси тиофанов может происходить перераспределение изотопных атомов серы между молекулами гомологов тиофана. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология