Высота слоя жидкости, влияние

Высота слоя жидкости над нагреваемой поверхностью практически не влияет на интенсивность теплоотдачи [VII-]]. Формула ( 11-99) не учитывает влияния вынужденного движения жидкости и условий смачивания поверхности нагрева. Расчет по ней можно производить лишь при наличии надеж-ных данных по физическим свойствам жидкостей. [c.576]

Для аппаратов типа РМС наиболее эффективной считается [59 ] открытая турбинная мешалка с подачей газа непосредственно под нее из одиночного сопла. Высота расположения мешалки над дном сосуда к существенного влияния на эффективность массопередачи не оказывает, если к = (0,2 - 0,5) Н , где — высота слоя жидкости в аппарате. Не ощущается заметного изменения скорости абсорбции газа и при установке на одном валу двух или нескольких мешалок. На скорости процесса сильно сказывается наличие в аппарате отражательных перегородок. Коэффи-.120 [c.120]

При расчете мешалок, которые геометрически не подобны мешалкам, приведенным в табл. 140, следует учитывать влияние высоты слоя жидкости в аппарате, диаметр аппарата и высоты лопасти. В этом случае пусковая мощность определяется по формуле [c.464]

Как видно из табл. 6.4, растворение (абсорбция) воздуха в воде в напорном резервуаре со струйной аэрацией протекает весьма интенсивно и зависит от большого числа факторов, из которых наиболее существенное влияние оказывают значения избыточного давления, расход жидкости, обусловленный тем или иным перепадом давления, высота слоя жидкости в напорном резервуаре. В напорном резервуаре со струйной аэрацией может быть осуществлено насыщение воды воздухом до 70— 86 % от полного теоретического при продолжительности пребывания в аппарате от б до 16 с. Степень насыщения зависит от перепада давления на соплах и достигает наивысшего уровня при 150 кПа. Перепад давления больше 150 кПа приводит [c.156]

В результате сравнения численных значений коэффициентов массопередачи по уравнениям (3.49) и (3.50) в работе [19] выполнена оценка высоты слоя, в пределах которого проявляется заметное влияние нестационарности процесса на массопередачу. Например, для системы изоамиловый спирт — вода при средне-объемном диаметре капель 6 мм и высоте слоя жидкости 30 мм увеличение коэффициента массопередачи в газовой фазе за счет нестационарности составляет всего 16,4%, а при высоте слоя 10 мм — только 5%. [c.83]

Ситчатые тарелки нужно устанавливать строго горизонтально. Некоторая негоризонтальность колпачковой тарелки допустима, так как, в конечном счете, основное влияние на ее работу оказывает установка колпачков. Работа же ситчатой тарелки зависит лишь от сопротивления отдельных ее участков проходу газа, которое, в свою очередь, определяется высотой слоя жидкости. При самом небольшом наклоне ситчатой тарелки ее работа не может быть нормальной, газ пойдет через приподнятый участок тарелки. По этой же причине недопустимы на ситчатой тарелке местные деформации — выпучины вверх или вниз. [c.183]

Если необходимо рассчитать мешалку, которая не подобна геометрически мешалкам, для которых были приведены выше опытные данные, то следует учесть влияние высоты слоя жидкости в аппарате, диаметра аппарата и высоты лопасти. [c.222]

Имеющиеся исследования в этом направлении проведены в других условиях [2]. При изучении влияния интенсивности перемешивания на размер кристаллов фторида натрия применяли реактор со следующими размерами и соотношением основных его деталей (31 диаметр мешалки = 101,6 мм-, диаметр реактора D = = 215,8 MM-, Did = 2,12 отношение высоты слоя жидкости к диаметру мешалки HJd , = 2,75 отношение высоты расположения мешалки над дном к диаметру мешалки hjd = 0,1 отношение ширины перегородки к диаметру реактора 1005/Z) = 8,8 число лопастей мешалки и, =3 отношение шага пропеллерной мешалки к диаметру мешалки S d = 1,15. [c.118]

Влияние высоты слоя жидкости на эффективность аэрации определяют путем сравнения с эффективностью при Х10 = 1 (где Z — высота слоя жидкости О — диаметр аппарата) для данных условий работы. [c.295]

С увеличением высоты слоя жидкости степень извлечения ПАВ повышается (рис. 35), причем наиболее сильно это влияние сказывается до высоты столба жидкости 3 м [14]. При постоянной высоте столба жидкости время контактирования раствора с пузырьком зависит от давления воздуха в барботажном устройстве, т. е. от интенсивности барботажа. [c.114]

Рис. 35. Влияние высоты слоя жидкости на удаление хлорного сульфонола (расход воздуха 0,31 л мин на 1 л жидкости) при его исходной концентрации /-7.1 2 — 7.2, 3-6,65 мг/л.

На рисунке представлены графики, показывающие влияние чистых 100%-ных КОЖ п их растворов на пенообразование в среде циркулирующего диметилформамида, отобранного из блоков производства изопрена методом экстрактивной ректификации. В ходе экспериментов начальные условия высота слоя жидкости на тарелке, скорость газа в колонке, температура среды и концентрация пеногасителей — были постоянными. [c.252]

При проектировании ректификационного оборудования эффективность тарелок определяют для данного типа (конструкции) по аналогии, исходя из соответствующих экспериментальных исследований. Некоторые такие данные помещены в справочнике Перри 1. Эксперимент показывает, что на эффективность тарелки данной конструкции оказывают существенное влияние такие параметры, как диаметр аппарата, высота слоя жидкости, ее поверхностное натяжение и особенно ее вязкость (чем ниже вязкость, тем выше эффективность массообмена). Весьма большое значение имеет относительная летучесть разделяемых компонентов. Чем выше относительная лет честь, тем больше сопротивление массонереносу в жидкой фазе. Влияние скорости пара сказывается мало. Рассмотрим некоторые эмпирические методики определения эффективности тарелки. Предложены простейшие зависимости среднего к. п. д. тарелок Е (ХУП,1) от средней вязкости жидкости (при средней температуре), полученные путем обработки данных по ректификационным установкам нефтеперерабатывающей [c.331]

При перемешивании лопастной мешалкой маловязких жидкостей с увеличением диаметра и ширины лопастей происходит увеличение диаметра и высоты слоя жидкости, которая движется практически с одинаковой скоростью и параллельно лопастям мешалки (область статического вращения). Чем больше диаметр этой области течения, те.м хуже будет перемешиваться жидкость. Однако с увеличением вязкости жидкости диаметр области статического вращения уменьшается. Таким образом, при перемешивании высоковязких жидкостей и паст лопастными мешалками большого диаметра с лопастями большой ширины возникают достаточно благоприятные линии тока. Как уже было сказано выше, одновременно с увеличением диаметра мешалки возрастает ее насосное действие. В дальнейшем будет показано, что именно насосное действие мешалки оказывает влияние на время, необходимое для перемешивания. [c.89]

На к. и. д. абсорбции оказывает влияние высота слоя перемешиваемой жидкости Яд. В упомянутой работе Купера было установлено влияние высоты слоя жидкости на количество абсорбированного газа фи изменении отношения высоты слоя жидкости [c.212]

К диаметру сосуда в пределах //(,/0=0,5ч-4. Результатом этих опытов явилась корреляция зависимости отношения Ку/гю % от мощности, потребляемой на единицу объема, Му, для разных значений отношения НдЮ. Графики этих зависимостей представляют собой отрезки прямых линий с постоянным угловым коэффициентом. Поэтому влияние высоты слоя жидкости оказалось возможным выразить новой переменной, которую авторы назвали глубинным фактором . [c.213]

Однако характер влияния основных факторов на эти величины выявлен довольно четко. Установлено, что коэффициент массоотдачи в газовой фазе, отнесенный к единице площади тарелки возрастает с увеличением скорости газа по колонне и с повышением высоты пены, или высоты слоя жидкости, т. е. с повышением нагрузки по жидкости. Так, например, при определении paf методом абсорбции аммиака водой получено эмпирическое уравнение [49] [c.396]

Уравнение (13-103) показывает, что коэффициент полезного действия растет с увеличением показателя п. Рассматривая уравнение (13-110), можем оценить влияние разных параметров на к. п. д. тарелок. Влияние скорости невелико, так как она входит в степени 0,2 гораздо больше сказывается влияние вязкости (х, коэффициента равновесия К и высоты слоя жидкости на тарелке h. [c.697]

Влияние перегородок на коэффициент теплоотдачи исследовали Брукс и Су [51 для сосудов с выпуклым днищем, снабженных турбинной мешалкой с шестью прямыми ровными лоцатками, соответствующих конструкции, показанной на рис. VH-4, д. Они применили сосуд диаметром 0,500 м с рубашкой, заполненной так, что высота слоя жидкости составляла 0,530 м. Турбинная мешалка диаметром 0,150 м была расположена на расстоянии 0,150 м от дна сосуда. Ширина перегородок составляла 1/10 диаметра аппарата [17]. Опыты проводили в сосудах с одной, двумя и четырьмя перегородками. [c.125]

Уравнения (VII-8) и (VI1-9) пригодны лишь для пузырьков диаметром менее 1—1,5 мм. Пузырьки большего диаметра поднимаются по спирали и при подъеме деформируются, принимая эллипсоидальную (при d = l—5 мм) или полусферическую (прн п>5 мм) форму. В нескольких работах [43, 44] изучены условия деформации пузырьков и определена скорость подъема деформированных пузырьков. Для пузырьков диаметром более 5 мм скорость подъема лишь незначительно увеличивается с возрастанием d и составляет около 0,25 ж/сек. Исследовано влияние на диаметр пузырьков и скорость их подъема высоты слоя жидкости [38, 39, 41], а также ее вязкости [39, 42]. Частота образования пузырьков, по Кольдербанку [40], при расходе газа через отверстие свыше 20 см 1сек не зависит от размеров и формы отверстия (при ширине или диаметре отверстия 1,6—6,4 мм), а также от свойства газа и жидкости, и составляет около 20 в секунду. Лейб-сон с сотр. [38] при высоком слое жидкости нашел, что для отверстий 0,8—1,6 л<л частота равна 15—20, а для отверстий 3,2 мм— от 10 до 13. [c.516]

Падение напора в стакане, зазоре и кольцевой зоне между стаканом и колпачком и в самих прорезях складывают, находя гидравлическое сопротивление сухого колпачка, в которое затем вводят поправку на высоту слоя жидкости над верхом прорези. Уравнения для этих расчетов, выведенные Дофином, находят широкое применение, хотя вычисленное сопротивление смоченного колпачка может отличаться от экспериментальных данных вдвое. Данные Дофина и выведенные им уравнения встречают многочисленные возражения. Наиболее суще-ствено замечание, что эти данные были получены без опорных планок внутри колпачков или каких-либо прижимных устройств, хотя II опорные планки и прижимные устройства оказывают весьма сильное влияние на экспериментально найденное гидравлическое сопротивление колначка. [c.149]

Массоперенос в пузыре. Вследствие того, что коэффициенты диффузии в газе на 4 порядка выше, чем в жидкости, процесс массопереноса в пузыре протекает значительно быстрее, чем в каплях. Степень извлечения различных газов и паров из пузыря диаметром 4 мм, равная 99 %, может достетаться уже на высоте слоя жидкости от 2 до 10-12 см. Такая высокая скорость массопереноса в пузырях приводит к значительным трудностям при экспериментальном исследовании этого процесса. Трудности эти связаны с очень большим вкладом так называемых концевых эффектов в общее количество вещества, поступающего в пузырек в процессе его существования. Разделить стадии, из которых складывается общий процесс массопереноса в пузырьке (массоперенос во время образования, собственно движения и коалесценции на поверхности жидкости) практически невозможно. При этом степень поглощения в процессе образования пузыря и выхода его на поверхность жидкости может составлять до 50 % и выше. Кроме того, в связи с очень большой скоростью массопереноса в процессе движения становится заметным влияние так называемого поверхностного сопротивления. По-видимому, этим объясняется тот факт, что в настоящее время механизм массопередачи в пузырьке до конца не выяснен, а имеющиеся экспериментальные результаты по определению коэффициентов массоотдачи достаточно противоречивы. Многочисленные результаты по определению коэффициентов массоотдачи при лимитирующем сопротивлении газовой фазы на барботажных тарелках различных конструкций практически не дают никакой информации о механизме массопередачи в движущихся пузырях. Это связано с тем, что в такого рода экспериментах определяется суммарный коэффициент массоотдачи на тарелке, включающий все три стадии процесса. [c.285]

На основании этих экспериментальных данных влияние геометрического симплекса л/Я можно учесть упрощенным симплексом с1а1Но, где высота слоя жидкости Н заменена высотой столба жидкости Но, с которой высота слоя жидкости не оказывает заметного влияния на коэффициент насыщения (значение Но — ЬОмм). [c.183]

С, и движутся в ней по спирали. Высота слоя жидкости в печи автоматически поддерживается на уровне 5 см. Под влиянием высокой температуры вода мгновенно испаряется из шпама и постепенно сгорает вся органическая его часть. Отходящие газы не имеют неприятного запаха. Работа печи полностью автоматизирована. [c.23]

Благодаря многочисленным исследованиям [82, 83, 86, 87, 90 ] было установлено, что унос зависит не только от конструкции колпачковой тарелки, но и от скорости поднил гающихся паров, от их удельного веса, от удельного веса жидкости, от поверхностного натяжения жидкости и пара, от вязкости жидкости, от высоты слоя жидкости на тарелке. Как указывает Киршбаум, наибольшее влияние на величину уноса имеют скорость поднимающегося пара и его удельный вес. [c.54]

Коэффициент к — эмпирическая величина, зависящая от поверхностного натяжения среды и конструктивных факторов. На основании исследований [40] этот коэффициент для лабораторных колонн при расстоянии между тарелками от 60 до 130 мм для смеси Нг — НО изменяется от 0,07 до 0,11. Что касается влияния высоты слоя жидкости на допз стимую скорость пара, то оно аналогично наблюдаемому для хорошо изученных высоко-кипящих смесей. [c.60]

На эффективность работы колонны весьма существенное влияние оказывают сечение сливного стакана, его параметр, высота и градиент высоты слоя жидкости, через которую должен бар-ботировать пар. Определение всех этих размеров связано с изучением гидродинамики течения жидкости через барьер — слив [c.60]

Уравнение (799), выражающее величину рабочей мошности, с учетом графиков на рис. 523, 524 и 525, помимо размеров мешалки, числа оборотов И свойства жидкости, отражает влияние таких факторов, как размеры аппа(рата,, в кото1ром дроиэвйдится перемешивание, высоту слоя жидкости в аппарате, степень турбулизации жидкости и т. д. Поэтому расчет мешалок по рабочей мощности позволяет более точно определить потребную мощность в зависимости от основных факторов, могущих влиять на ее величину. [c.787]

Были проведены специальные опыты ри перемешивании жидкости в вибрационном аппарате с одной тарелкой. Исследовалось влияние высоты слоя жидкости над тарелкой на мощность, потребляемую на перемешивание. При этом было установлено, что, начиная с минимального затопления тарелки, увеличение слоя жидкости над ней примерно до 1 м не оказывает влияния на потребляемую- мощность. Это доказывает, что при вибрационном перемешивании жидкость не совершает вер ги-кальпых колебаний. . [c.60]

Были проведены специальные опыты при перемешивании жидкости в вибрационном аппарате с одной тарелкой. Исследовалось влияние высоты слоя жидкости над тарелкой на величину потребляемой на перемешивание -мощности. Было установлено, что, начиная с минимального затопления тарелки, увеличение слоя жидкости над ней до высоты примерно 1 м не оказывает никакото влияния на величину потребляемой мощности. Этот факт раскрывает механизм вибрационного перемешивания жидкости, что имеет принципиальное значение при сравнении вибрационного и пульсациоииого методов перемешивания. Устаиовлеио, что при вибрационном перемешивании, в отличие от пульсационного, жидкость не совершает вер- [c.82]

Известно, что поверхностное натяжение искривляет поверхноси раздела жидкости и газа у стенск сосуда, это приводит к необходимости введения в расчетное уравнение (52) поправки к высоте слоя жидкости. Одиако вычисления показывают, что для наша диффузионной ячейки при диаметре ее .30. км и толщине слоя жидкости 5—10 лш влияние поверхностного натяжения пренебрежимо мало и поэтому нами не учитывается. [c.198]

Гидравлический грабиент в слое чистой жидкости возникает из-за сопротивления трения при течении жидкости по тарелке. Его влияние сильнее для колпачковых тарелок, чем для ситчатых, поскольку колпачки мешают течению. Градиент выше в колоннах большего диаметра и возрастает с увеличением скорости жидкости. Градиент в жидкости может привести к ограничению ширины тарелки, поскольку высота слоя жидкости вблизи входа ее на тарелку может оказаться настолько большой, что прекраш ается образование пузырей у некоторых колпачков. В колоннах диаметром более 1,83 м перелив делают поочередно на обеих сторонах и в центре тарелки, так что поток жидкости разделяется на два потока, каждый из которых проходит только половину пути [89]. [c.647]

Блок генератор — конденсатор. Выполняют генераторы машин затопленного типа для уменьшения коррозионного воздействия раствора при высоких температурах. При этом высота слоя жидкости не превышает 300—350 мм в связи со значительным влиянием гидростатического давления столба жидкости на температуру кипения и ростом величины недовыпаривания раствора. [c.163]

Для любого типа конструкций барботажной тарелки с переливным устройством при одинаковой скорости паров неравномерность возрастает с увеличением диаметра колонны. Как видно из уравнений (32), (28) и (29), величина Ар , повышается с увеличением высоты сливной перегородки Zi и удельной нагрузки сливной перегородки по жидкости г (напряженности слива). Для малых колонн величина напряженности слива мала i 1,4 X X 10 м 1сек и ее влияние незначительно, поэтому неравномерность работы малых колонн зависит от высоты сливной перегородки. В колоннах большого диаметра влияние высоты сливной перегородки мало, так как основная высота слоя жидкости определяется подпором сливной перегородки. [c.388]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология