Нутч-фильтры ленточные

Фильтры могут быть периодического действия (нутч-фильтры, друк-фильтры, фильтр-прессы и листовые фильтры) и непрерывного (барабанные, дисковые и ленточные). [c.79]

Вакуум-фильтры. Периодического действия горизонтальные (открытые нутч-фильтры), листовые (пластинчатые). Непрерывного действия барабанные, дисковые, ленточные, карусельные, тарельчатые. [c.69]

Полученный в обжиговых печах полуфабрикат ультрамарина содержит значительное количество (до 35%) растворимых в воде солей. Эти соли удаляют промывкой сырого ультрамарина в специальных аппаратах 15 типа нутч-фильтров или ленточных вакуум-фильтров. Промытый ультрамарин поступает на мокрое измельчение — важнейший процесс обработки полуфабриката. [c.15]

Вакуум-фильтры применяют лотковые и ленточные. Лотковые (карусельные) фильтры состоят из 24 лотков (нутч-фильтров), каждый их которых при работе фильтра последовательно проходят зоны фильтрации, пульпы, обезвоживания осадка, промывки сульфата кальция и его выгрузки. Фильтрующая поверхность их составляет от 80 до 160.м . Ленточные фильтры представляют бесконечную перфорированную ленту, на которую натянуто фильтрующее полотно. При движении ленты она сообщается последовательно с тремя ваку-ум-камерами, в которых собираются соответственно основной фильтрат (продукционная кислота), первый и второй промывные фильтраты. [c.287]

Фильтрацию можно осуществлять в аппаратах периодиче ского действия (фильтрпрессы, пластинчатые, листовые фильтры, нутч-фильтры и др.) и непрерывного действия — барабанные, дисковые, ленточные фильтры и т. д. Описание различных конструкций фильтров см. в литературе [1, 2, 3 и др.]. [c.215]

При постоянном перепаде давлений ведут фильтрование под, разрежением на барабанных, дисковых, ленточных, карусельных и тарельчатых вакуум-фильтрах, на нутч-фильтрах, а также на всех фильтрах, работающих под давлением, когда суспензию подают на фильтр давлением сжатого газа. Близкий режим наблюдается при подаче суспензии центробежным насосом, номинальная производительность которого значительно превышает производительность фильтра. [c.31]

Ленточный вакуум-фильтр Нутч-фильтр [c.186]

Значительно чаще для разделения кристаллизата применяют фильтрование и центрифугирование. В малотоннажных производствах широко используют фильтры периодического действия (нутч-фильтры, фильтр-прессы и т. д.), а в крупнотоннажных — барабанные и ленточные вакуум-фильтры. Следует отметить, что при использовании фильтров кристаллический продукт, как правило, содержит от 15 до 25% остаточного маточника [4, 34, 52]. Увеличивая продолжительность фильтрования и используя промывку отфильтрованного слоя, можно существенно сократить количество захватываемого маточника. [c.57]

На большинстве фильтров с открытой поверхностью осадка (нутч-фильтрах, барабанных ленточных, листовых и др.) наблюдается характерная кривая распределения влаги по его высоте (рис. 23). [c.59]

Полученная таким способом виннокислая известь должна быть отмыта от растворов сульфатов, солей тяжелых металлов я прочих примесей, удерживаемых осадком. Операция отмывки осуществляется на нутч-фильтрах Р и в более совершенных барабанных или ленточных вакуум-фильтрах. [c.96]

К первой группе относятся нутч-фильтры, друк-фильтры и фильтр-прессы, ко второй — барабанные, дисковые и ленточные вакуум-фильтры. [c.175]

Фильтры — аппараты для фильтрования. Основной рабочий элемент — пористая перегородка из ткани, керамических плиток, сетки. По конструкции различают фильтры непрерывного (барабанные, дисковые, ленточные, центрифуги и др.) и периодического действия (фильтр-прессы, друк-фильтры, нутч-фильтры и др.). Влажная паста продукта, снимаемая с фильтра, и жидкая фаза (фильтрат) поступают на дальнейшую переработку. [c.29]

По принципу действия аппараты для кристаллизации разделяют на 1) кристаллизаторы с удалением части растворителя — это главным образом выпарные аппараты-кристаллизаторы (с подвесной греющей камерой и нутч-фильтрами, с выносной греющей камерой, адиабатные испарители) 2) кристаллизаторы с охлаждением раствора — это каскады цилиндрических вертикальных емкостей с охлаждающими змеевиками или рубашками и механическими мешалками, качающиеся кристаллизаторы, представляющие собой корыто, укрепленное на круглых бандажах, опирающихся на ролики, шнековые кристаллизаторы со шнековой или ленточной мешалкой и водяной рубашкой, барабанные и вальцовые кристаллизаторы 3) вакуум-кристаллизаторы без охлаждающих устройств (для коррозионных растворов) с рамной или якорной мешалкой — одно-и многокорпусные 4) кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем типа выпарного аппарата с выносной греющей камерой. [c.439]

Ленточные непрерывно действующие фильтры сочетают положительные качества нутч-фильтров с непрерывностью действия. На ленточных фильтрах достигается четкое разделение осадка и фильтрата и возможна фильтрация медленно фильтрующихся и малоконцентрированных суспензий. [c.213]

Фильтры бывают периодического и непрерывного действия. К первым относятся нутч-фильтры, друк-фильтры и фильтрпрессы ко вторым — барабанные, дисковые и ленточные вакуум-фильтры. Большинство фильтров первой группы представляют собой аппараты, доставляемые на монтажную площадку в собранном виде их монтаж сводится к установке на фундамент и выверке правильности положения. [c.248]

По принципу работы они представляют собою нутч-фильтры с непрерывно движущейся фильтрующей перегородкой, а по конструкции— ленточный транспортер, в котором закольцованная резиновая лента вместе с фильтровальной тканью скользит над вакуум-камерой с плоской поверхностью. [c.48]

По режиму работы фильтры подразделяются на фильтры периодического и непрерывного действия. По величине рабочего давления различают вакуум-фильтры и фильтры, работающие под давлением. По конструкции и принципу действия все фильтры классифицируют следующим образом фильтры периодического действия — нутч-фильтры (друк-фильтры), фильтр-прессы, патронные фильтры и листовые фильтры (мешочные) фильтры непрерывного действия — барабанные, дисковые, карусельные и ленточные. [c.280]

На второй стадии в раствор вводят ацетальдегид из расчета 0,65— 0,70 моля на 1 моль основного звена поливинилового спирта. Ацеталирование проходит при постепенном подъеме температуры до 40° С. По окончании ацеталирования реакционную массу охлаждают до 20—25° С, выпавший осадок поливинилформальэтилаля промывают водой, подавая ее через фильтр-гильзу, вставленную в аппарат через штуцер. После промывки поливинилформальэтилаль стабилизируют раствором соды при 40—45° С и охлаждают до 20—25° С. Затем порошок осаждают на нутч-фильтре и сушат в ленточной сушилке при 70—90° С до 3%-ной влажности. [c.152]

Одним из основных классификационных признаков фильтров является периодичность или непрерывность их работы. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные, ленточные, дисковые, динамические. Периодически действующие фильтры делят на друк-фильтры, нутч-фильтры, фильтр-прессы, листовые. [c.295]

В стальной эмалированный аппарат — реактор загружают водный раствор диметилдитиокарбамата натрия и подогревают его до 40 °С. Затем в реактор загружают раствор хлористого цинка до полного осаждения диметилдитиокарбамата цинка. Конец осаждения определяют на фильтровальной бумаге раствором сернокислой меди. Массу размешивают в течение 1 ч при 40 °С, после чего полученную суспензию ускорителя отфильтровывают на нутч-фильтре и отмывают от ионов хлора (проба с азотнокислым серебром). Отмытая паста суспендируется с водой и передается на барабанный вакуум-фильтр. Полученная паста направляется на вальце-ленточную сушилку, где формуется при 100—120 °С в течение 1 —1,5 мин. Высушенный продукт поступает в бункер, откуда направляется на мельницу тонкого помола. Размолотый продукт упаковывают и взвешивают. Получаемый готовый продукт представляет собой светлый порошок с влажностью не более 1%. [c.36]

Различают фильтры периодического и нeпpepывкнутч-фильтры) или давлением (друк-ф иль тры), и др, К фильтрам непрерывного дег к твия отно сятся барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные и др, [c.94]

При выборе фильтра для концентрированных суспензий учитывают следующие их особенности. Монодисперсная изометрическая твердая фаза концентрированной суспезии при фильтровании с совпадением или несовпадением направления силы тяжести и движения фильтрата образует осадок, проницаемость которого одинакова во всех направлениях. Для таких суспензий пригодны наливные (карусельные, ленточные, нутч-фильтры) и подсосные (барабанные, дисковые) фильтры. [c.267]

Готовый конденсационный раствор через нутч-фильтр 4, где отделяются механические примеси, а также метиленмочевина, переводится в мерник 5 насосом (центробежным или шестеренчатым) или с помощью вакуума. Из мерника 5 конденсационный раствор сливают в смеситель 6, где смешивают с целлюлозой, красителями и смазкой. Целлюлоза поступает в смеситель неизмель-ченной, т. е. в виде листов, или же предварительно измельчается на ножевой мельнице. Перемешивание при 35—45 С продолжается в течение 2—3 ч, после чего масса, содержащая около 50% воды, поступает на сушку в гребковую вакуум-сушилку 7 (или ленточную сушилку). Сушка проводится при 50—80 С и контролируется по текучести, которая у высушенного материала должна составлять 100—120 мм по Рашигу. [c.189]

Если в результате предварительного исследования окажется, что скорость осаждения суспензии (или грубой ее фракции) даже в случае ее предварительного сгущения выше 15—18 мм1сек, или в результате опытов на погружной воронке выяснится, что суспензия хорошо фильтруется (слой более 7—8 мм), но не успевает промыться В условиях работы барабанного вакуум-фильтра, для фильт)рования целесообразно попытаться использовать либо ленточный вакуум-фильтр, либо нутч-фильтр с. мешалкой, либо фильтрующую центри--фугу. Выбор одного из трех указанных типов оборудования зависит от мощности и требований производства, токсичности сусиензий или осадков и необходимости герметизации процесса. [c.228]

К наливным филь прай относятся нутч-фильтры, полочные фильтры, а также внутренние, ленточные, тарельчатые и карусельные вакуум-фильтры. [c.333]

Различают фильтры периодического и непрерывного действия. К фильтрам периодического действия относятся фильтрпрессы, фильтры, работающие под вакуумом (нутч-фильтры) или давлением (друк-фильтры) и др. Нутч-фильтры закрывают крышками, оборудуют бортовыми вентиляционными отсосами или вытяжными зонтами, исключающими поступление вредных паров и газов в рабочее помещение. Они должны иметь соответствующие приспособления для очистки стенок аппарата и фильтрующей поверхности, устройства для механического перемеш изания продукта и выгрузки. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные и др. [c.110]

На рис. 5 представлено устройство ленточного типа, состоящее из набора металлических ячеек, шарнирно соединенных между собой. Двигаясь вместе с вращающимся барабаном, ячейки создают условия, аналогичные фильтрации на Нутч-фильтре. По утверждению К. Шадковского [8], при применении этого метода промывки содержание масла в парафине уменьшается с 2—3 до 0,3—0,5%. [c.113]

Барабанный вакуум-фильтр Барабанный вакуум-фильтр с намывным слоем Ленточный вакуум-фильтр Нутч-фильтр Друк-фильтр с передвижной тканью Фильтр-пресс механизированный Фильтр-пресс с горизонтальными плитами ФГА (ФПАКМ) Листовой вертикальный фильтр с гидросъемом Листовой горизонтальный фильтр со сбросом осадка Тарельчатый фильтр Патронный фильтр Дисковый фильтр Друк-фильтр с мешалкой [c.228]

Шламовая пульпа , получающаяся при взмучивании шлама фильтрпрессов в воде, при промывке хорошо фильтруется на нутч-фильтре и на ленточном фильтре. Скорость фильтрования на ленточном фильтре в 2,5 раза превышает скорость фильтрования шламовой пульпы при сернокислотном разлолсении индерских боратов. Степень отмывки шламов в различных опытах колеблется в пределах от 80 до 90%. [c.137]