Термоудар

Рис. 5-2. Степень расширения при термоударе слоистых соединений графитов в зависимости от их межслоевого расстояния [5-10]. Графи-

Термостабильность катализаторных покрытий оценивалась по из-у енению их условной механической прочности при длительной термообработке в широком диапазоне температур, а также при многократных термоударах, моделирующих работу реакторов периодического действия (например, при работе производства в 1-2 смены в сутки с ночным перерывом). [c.129]

При исследовании влияния числа термоударов на механическую прочность катализаторных покрытий пластины подвергались периодическому воздействию резкого изменения температуры от 20 до 600°С и от 600 до 20 С. [c.129]

При экспериментах по оценке термостабильности катализаторных по-крь[тий в условиях работы пластинчато-каталитических реакторов в периодических или сменных производствах имитировали термоудары путем многократного нагрева пластин с катализаторным покрытием в муфельной печи до 600°С. Продолжительность термоудара составляла 20 мин, в том числе разогрев пластин и их выдержка в печи - 15 мин, охлаждение изъятых из печи пластин от 600 до 25-30°С - 5 мин. Таким образом, один термоудар соответствовал условиям термического расширения и сжатия как пластин-носителей, так и самого покрытия в течение одного производственного цикла. Испытанию подвергалось 5 базовых образцов катализаторных покрытий на основе различных УДП и кремнийорганической смолы, имевших наиболее высокую механическую прочность (рис. 4.12,а). [c.146]

III ступени [6-127]. Особенностью микроструктуры этих волокон является предпочтительное расположение с осей перпендикулярно радиусу волокна. Неоднородность их структуры наследуется в МСС УВ и в продуктах их термического расщепления. Микроструктура после термоудара приобретает форму лент в связи с разрушением волокна вдоль его длинной оси. Степень расширения увеличивается в 25-45 раз в зависимости от исходного диаметра волокна и изменяется по его длине. С уменьшением ступени внедрения МСС УВ степень расширения увеличивается в пределе до 150 раз. [c.354]

Золото обладает высокой стойкостью против коррозии и окисления при высоких температурах, не растворяется в кислотах и щелочах, не реагирует с сероводородом и другими серосодержащими соединениями. По электро- и теплопроводности, переходному сопротивлению покрытия золотом несколько уступают серебру, но эти свойства, так же как и внешний вид его, не изменяются со временем, в агрессивных средах и в условиях смены низких и высоких температур (термоудар). [c.324]

Формы бывают сплошные (неразборные) и составные (из нескольких частей) их конструкция должна обеспечивать возможность отделения копии от формы без ее повреждения с применением механических приспособлений, вакуума, термоудара и др. [c.340]

Оборудование для упаривания кислоты, насосы, трубопроводы, Термоудары при эксплуатации не допускаются [c.45]

Конструирование форм. Конструкция формы, неразборной или составленной из нескольких частей, должна обеспечивать отсутствие механического зацепления между формой и копией после наращивания последней, отсутствие острых углов, наличие мест для электрических контактов, многократное использование формы, отсутствие заклинивания между формой и копией при их разъеме, возможность применения одного из способов (механического, вакуумного, сжатым воздухом, расклинивающего эффекта, термоудара) отделения копии от формы без их повреждения. Для форм однократного использования (расплавляемых, растворимых) необходимо обеспечивать отсутствие острых углов и предусматривать места для электрических контактов. [c.8]

Риг.. 412, Влияние числа термоударов (N) на механическую прочность катализаторных пок эытий (R) на базе УДП оксидов металлов и раствора полиметилфенилсилоксановой смолы (а) (1 oO NiO МпО,- СеО, 2 - СиО -Сг,0,, 3 - Ре,0 -Сг,0,, 4 - СиО -Сг О, -МпО,- СоО (1 1 1 1 1), 3 - СиО) и (б) ГИПХ-105-Б в смеси с различными адгезивами 1 - полиметилфе-нилзилоксановая смола, 2 - раствор силиката натрия) [c.146]

Разъем, отделение копии от формы — очень важные операции в технологии механической обработки. Применяют различные способы отделения копии от формы механический, вакуумный, пневматический используют расклинивающий эффект, различие температурных коэффициентов линейного расширения, явления термоудара. [c.231]

В Институте химии силикатов АН СССР разработаны методы модификации неорганических материалов с помощью ультразвука, термоудара, УФ-излучения [243, 244]. [c.102]

Важно учитывать внутренние механические напряжения в гетероструктурах. Напряжения сжатия могут вызвать отслоения или складки, а напряжение растяжения — растрескивание пленки. Для тонких пленок на основе стекол напряжения сжатия достигают 2000 кг/см . Разрушающим является резкое изменение внутренних напряжений при термоударах. Величина механических напряжений во многом зависит от выдержки при повышенной температуре осаждения, за это время успевает произойти перегруппировка атомов, что снимает часть напряжений. Практикуют медленный заключительный обжиг гетероструктур (300—400°С). [c.140]

Группой исследователей под руководством X. С. Багдасарова разработана более совершенная система автоматического регулирования температуры в зоне роста кристалла на установке Сапфир , основанная на стабилизации мощности электропитания на базе цифровой техники с использованием мини-ЭВМ и стандартных модулей типа КАМАК. Быстродействующая стабилизация электропитания установки позволяет предотвратить быстрые скачки напряжения на нагревателе и, как следствие, термоудары, приводящие к появлению механических напряжений, выпадению инородной фазы, повысить оптическое качество кристаллов. С использованием этой системы в Физическом институте имени П. Н. Лебедева АН СССР (ФИАН) были выращены кристаллы ИАГ с молярной долей неодима 0,5—0,7%, размером 2,0X8,ОХ X 15,0 см, с уровнем остаточных напряжений о= 1,8 МПа. [c.170]

Принцип действия. Приставка устанавливается рядом со стеклоформующим автоматом ИО-7, с лотка которого ампулы попадают на транспортер (4), который через сбрасыватель (3) направляет ампулы на неподвижные линейки механизма подачи ампул (8), откуда ампулы грейфером (2) приводятся во вращательное движение и одновременно механизмом подачи ампул (8) транспортируются на позицию нанесения риски. Затем ампулы нагреваются горелкой механизма термоудара (6), у них отламывается стебель, и механизм (11) оплавляет капилляр. После этого ампулы при помощи механизма (9) набираются в кассеты (10). Бракованные ампулы сбрасываются в поддон (12). [c.76]

Характер распределения остаточных напряжений, например, в полупроводниковых монокристаллах, устанавливают путем термоудара (рис. 42) [51]. В случае поверхностной закалки максимальные по величине остаточные напряжения имеют вид, представленный на рис. 43 а-г. При установившемся радиальном оттоке тепла происходит глубокая релаксация напряжений (см. рис. 43 б) с установлением практически параболической эпюры напряжений. В случае монокристаллов тугоплавких диэлектриков [c.64]

Эта прочность практически не снижается после воздействия повышенной влажности, термоударов (выдерживает 15 циклов от —253 до +22 °С), морского тумана, плесневых грибов, солнечной радиации, теплового старения (1000 ч при 150°С). При криогенных температурах разрушающее напряжение при сдвиге составляет при —196 С 16 МПа (160 кгс/см2), при —253 С 15 МПа (150 кгс/см ). [c.17]

Для всех марок алюминиевых сплавов. Хорошо переносят термоудары, pH = 1,6 Н- 2,6. [c.315]

В Институте проблем материаловедения им. И.Н. Францевича НАН Украины проводятся работы, направленные на создание углеродных тканей с заданными электрофизическими свойствами для использования в медицинской технике. В рамках этих работ выполнены исследования по влиянию химико-тфмической обработки и электротермоудара на сопротивление углеродных тканей. Показано, что при термоударе снижение сопротивления ткани происходит как при обработке в защитной среде (аргоне), так и на воздухе. Конечная величина удельного сопротивления определяется параметрами термообработки, а при электротермоударе приложенным напряжением и временем процесса (до 1 минуты). [c.73]

Для оценки термостойкости покрытий с использованием алюмохро-мэфосфатного адгезива выполнялась дополнительная термообработка пластин с катализаторным покрытием в течение 4 ч при температурах 600 800°С, имитирующая термоудар при залповом выбросе окисляемых примесей в очищаемом потоке (табл. 4.10). [c.159]

Сопоставление данных табл. 4.9 и 4.10 показывает, что при соотно-и ении адгезив шихта в пределах (1 1) -- (1 5) механическая прочность катализаторных покрытий практически не изменилась в интервале тем-пгратур 400-800°С, величина К лежит в пределах 2,5-3,5 мм. Дальнейшее увеличение содержания шихты в композиции до 85-90% приводит к тому, что у покрытия в ходе воздействия термоудара резко снижается механическая прочность (при 600°С К = 13,9 мм), происходит осыпание покрытия с поверхности пластин-носителей при 800°С. При использовании в качестве адгезива полиметилфенилсилоксановой смолы и соотношении адгезив шихта, равном 1 3 (композиция обогащалась адгезивом для повышения механической прочности покрытия), рост температуры ло 600-800°С приводил к увеличению К до 16-19 мм. [c.159]

Морфология графитов определяет среднее межслоевое расстояние в графитовых кристаллитах С002/2. Этот показатель наименьший у Корейского и Мадагаскарского графитов. Он определяет степень расширения межслоевых соедитюний соответствующих графитов при термоударе. Из рис. 5-2 видно, чем меньше межслоевое расстояние, тем больше степень расширения. Чувствительность расширения к величине Соог/2 наблюдается уже при изменении ее четвертого и пятого знаков после запятой. [c.235]

МСС из рекристаллизованного пирографита с монохлоридом иода используется для последующего получения в результате термоудара терморасширенного графита, который применен для монохроматоров аппаратов рентгенофлюоресцентного анализа [6-31]. [c.280]

Рис. 2, Выход газоо браз ных продуктов пиролиза пол1 мбра на основе олигомера ФФ-40 в условиях термоудара (1) и постепенного нагрева со скоростью 2—З С/мин (2) и 3—5°С/ч (3).

Тугоплавкий, прочный, пластичиый металл, легко обрабатываемый давлением и резанием, сваривается удовлетворительно хорошо сопротивляется термоударам. Плакирование реакторов, теплообменнан аппаратура, нагреватели. До 2000° С Прочный сплав, удовлетворительно обрабатывается давлением. [c.40]

Хлористый натрий (Na l), пригодный для применения в области 5000—625 см- (2—16 мкм). Пластинки из Na l можно использовать при повышенных температурах вплоть до 250 С, но они непригодны при низких температурах. Их нужно беречь от термоудара и резких механических нагрузок. Пластинки из Na l легко нарезать металлической пилой. Помещая такие пластинки на металлические или стеклянные плиты, их обрабатывают суспензией карборунда в воде или тонкой карборундовой бумагой, после чего полируют на притире полирующим составом, который смешан с небольшим количеством воды. Окончательную полировку проводят в сухой атмосфере. Полированные пластинки хранят в эксикаторе. [c.232]

Металлопо ристые зернистые фильтры обладают высокой стойкостью к резким из(Менениям температуры (термоударам) и применяются для очистки небольших объемов газов, при этом элементы фильтров устанавливают в отдельных корпусах или технологических аппаратах (в сосудах с псевдоожиженным слоем, в печах сушки и прокалки, в реакторах и т п ) [c.196]

Известно также применение термоудара для разрушения отходов, значительно упрощающее технологию переработки бетонного лома в ниэкомарочные цементы и бетоны. [c.218]

Описание конструкции. Приставка состоит из следующих основных узлов транспортера (4), сбрасывателя (3), грейфера (2), механизма нанесения риски (5), механизма подачи ампул (8), механизма термоудара (6), механизма кронштейнов (7), механизма оплавки (11), механизма набора а.мпул в кассету (9), механизма установки кассет (10), станины (1). Транспортер (4) служит для доставки ампул от стеклоформующего автомата ИО-7 к сбрасывателю (3) и состоит из ведущего и ведомого шкивов, соединенных бесконечной лентой. Сбрасыватель (3) служит для перекладывания ампул с ленты транспортера на подвижные линейки и состоит из качающегося рычага и прикрепленной к нему планки. Грейфер (2) служит для транспортирования ампул вдоль приставки и обеспечивает вращательное движение ампул на позициях нанесения риски и оплавления. Грейфер состоит из главного вала с закрепленными на нем кулачками, конических передач, эксцентриковых дисков, подвижных линеек и дисков для вращения ампул на позиции нанесения риски и оплавки. Механизм (5) служит для нанесения риски на стебель ампулы и состоит из металлического дискового ножа, электродвигателя и двух планок. Дисковый нож вместе с электродвигателем совершает колебательное движение от соответствующего кулачка. Механизм (8) слул ит для подачи вращающейся ампулы к дисковому ножу состоит из коромысла, груза, рычага, оси, масляного амортизатора, неподвижной планки и линейки. Усилие прижатия ампулы к ножу регулируется перемещением груза. Конструкция механизма позволяет регулировать длину ампуы. Механизм (6) служит для от- [c.76]

В итоге мол<но сказать, что адгезионные и лр угне физи-ко-механическне свойства металлизированных пластмасс определяются структурой и свойствами промежуточного слоя , который является наиболее ответственным элементом композиционного материала — металлизированной лластмассы. От его надежности зависит надежность всего металлизированного изделия, состоящего из трех основных частей пластмассовой основы, выполняющей роль несущей конструкции, металлического покрытия, служащего защитной оболочкой, и промежуточного слоя, связывающего все в единое изделие. Но оценить надежность довольно сложная задача, поэтому на практике ограничиваются лишь определением наиболее важного и представительного параметра, а именно прочности связи. Для этого существует довольно много способов. Применяют и методы термоударов (термошоков), когда готовое изделие попеременно нагревают и охлаждают, после чего осматривают — не появились ли вздутия, трещины, отслаивания покрытия. Используют и более прямые разрушающие методы отслаивания и отрыва металлического покрытия от пластмассы (рис. 12). Чаще всего пользуются наиболее простыми, в смысле применяемой аппаратуры, методами отслаивания. [c.41]

Во многих случаях в стенках трубопроводов и сосудов давления реализуется относительно однородные поле напряжений. Однако при термопульсациях, термоударах и в в некоторых других случаях могут возникать существенные градиенты напряжений в направлении толщины стенки. При этом трещина может иметь направление преимущественного роста не в сторону толщины стенки, а в окружном направлении. При этом (вариант 4) возможно также достижение критических размеров и окончательное разрушение конструкции без течи (см. рис. 10,г). [c.18]

Вибростоек. Относительное удлинение клеевой пленкк при нагрева-ЦНН 2—5%. Выдерживает испытание на термоудар 45 циклов +50 -60 ио 2 ч. [c.130]

Внбростоек. Относительное удлинение клеевой пленки при нагревании 2—5%. Выдерживает испытание на термоудар 45 циклов 4-50 —60 по 2 ч. [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология