Вулканизация индивидуальная

Золь-гель анализ вулканизатов используется для получения информации об образовании и расщеплении поперечных связей при вулканизации индивидуальных каучуков. Анализ золь-фракции может быть ограниченно применен для определения точек сшивания, однако он не дает надежных количественных данных. [c.506]

Так же рассчитывается производственная мощность цехов при специализации их на выполнении одной технологической операции — как сумма производственных мощностей отделений, участков. Например, на шинных заводах производственная мощность цеха вулканизации покрышек определяется как сумма производственной мощности участков автоклавов, индивидуальных вулканизаторов и вулканизаторов-форматоров. [c.159]

Производство армированных кордом резинотехнических изделий (приводные ремни, транспортерные ленты и др.) также осуществляется на потоке. Сборка клиновых ремней осуществляется как на индивидуальных сборочных станках, так и на линии отдельных специализированных станков с последовательным проведением сборочных операций. Наиболее распространенным способом вулканизации таких из- [c.209]

В промышленности применяют различное вулканизационное оборудование и в соответствии с этим различные способы горячей вулканизации резиновых изделий 1) в котлах 2) в вулканизационных прессах 3) в пресс-автоклавах 4) в индивидуальных вулканизаторах 5) на машинах и вулканизационных аппаратах непрерывного действия. [c.339]

ВУЛКАНИЗАЦИЯ В ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ВУЛКАНИЗАТОРАХ [c.351]

Индивидуальные вулканизаторы получили широкое распространение в шинной промышленности для вулканизации покрышек, камер и ободных лент, т. е. изделий сравнительно больших размеров. Каждый из индивидуальных вулканизаторов рассчитан на вулканизацию определенного типа изделий. [c.351]

Отличительной особенностью вулканизации в индивидуальных вулканизаторах, применяемых в шинной промышленности, является следующее 1) возможность быстрой перезарядки, которая не обеспечивается при вулканизации в пресс-автоклавах [c.351]

После формования наружную поверхность покрышек промазывают (окрашивают). Эту операцию часто проводят непосредственно перед вулканизацией. После формования и промазки покрышки навешивают на загрузочный конвейер и подают к автоклав-прессам или к индивидуальным вулканизаторам. [c.457]

Покрышки вулканизуются в автоклав-прессах и в индивидуальных вулканизаторах. Для вулканизации применяют стальные кольцеобразные формы, состоящие из верхней и нижней половин. Внутренняя поверхность форм имеет гравировку (рисунок), соответствующую рисунку поверхности готовой покрышки. [c.457]

Вулканизация автопокрышек в индивидуальных вулканизаторах [c.463]

Для вулканизации автопокрышек применяют индивидуальные вулканизаторы с рычажно-механическим приводом двух типов 1) вулканизаторы с паровой камерой автоклавного типа, [c.463]

Преимущества индивидуальных вулканизаторов по сравнению с автоклав-прессами состоят в следующем 1) индивидуальные вулканизаторы облегчают автоматизацию процесса вулканизации 2) при применении их улучшаются условия труда благодаря тому, что они имеют закрепленную форму, не требующую затраты физической силы на ее перемещение при перезарядке, а также благодаря снижению температуры у рабочего места 3) при применении индивидуальных вулканизаторов производится конт- [c.463]

Индивидуальные вулканизаторы выпускают разных размеров. Размеры их характеризуются расстоянием между боковыми вертикальными тягами. Вулканизаторы размером 36 (914 мм) с прессовым усилием 100 т применяют для вулканизации покрышек для легковых автомобилей. Вулканизаторы размером 45" (1143 мм) с прессовым усилием 120 т применяют для вулканизации покрышек, включая размер 7,50—20. Вулканизаторы размером 55 (1397 мм) с прессовым усилием до 200 т применяют для вулканизации покрышек до размера 11,00—20 включительно, вулканизаторы размером 65 (1651 мм) с прессовым усилием 307 т — для вулканизации покрышек до размера 14,00—20 включительно, вулканизаторы размером 75 (1910 мм)—для вулканизации покрышек 21,00—28 17,00—32 и т. д. [c.466]

Процесс вулканизации в индивидуальных вулканизаторах автоклавного типа включает те же основные операции, которые осуществляют при вулканизации в автоклав-прессах. [c.466]

По окончании вулканизации после открывания индивидуального вулканизатора вулканизованную покрышку вынимают из формы. Покрышку с варочной камерой подают затем ленточным транспортером или с помощью тельфера на участок удаления воды из варочной камеры. [c.467]

Дальнейшим развитием индивидуального способа вулканизации является применение форматоров-вулканизаторов, на которых совмещаются три последовательные операции 1) закладывание варочной камеры и формование покрышки, 2) вулканизация покрышки, 3) выемка варочной камеры. В результате совмещения этих операций отпадает необходимость в целом ряде машин, механизмов и транспортеров. Благодаря этому значительно повышается производительность труда, упрощается технологический процесс и создается возможность полной автоматизации вулканизационных цехов. [c.470]

Автокамеры в настоящее время вулканизуют в индивидуальных вулканизаторах. Перед вулканизацией камеры поддувают воздухом для того, чтобы придать им соответствующую форму и размеры и облегчить закладывание камеры в нижнюю половину вулканизационной формы вулканизатора. Поддувку производят на шаблонах с ограничителями. Перед поддувкой и во время поддувки камеры тщательно осматривают, при этом отбраковываются заготовки, имеющие дефекты посторонние включения, механические повреждения, отслоение вентилей, смещение ленточки на стыке, пролежни. [c.492]

Ободные ленты вулканизуют в индивидуальных вулканизаторах. Распространение получил индивидуальный вулканизатор типа ВИФ. Вулканизатор имеет следующее устройство. На вертикальной станине укреплена кольцевая форма, конфигурация внешней поверхности которой соответствует профилю ободной ленты. Форма имеет пазы, расположенные по ее внешней окружности, в которые закладываются текстильно-резиновые варочные камеры. Закрывается форма шарнирно-закрепленными полукольцами. На рис. 157 приведен радиальный разрез формы с полукольцами. Форма и полукольца имеют паровые рубашки для нагревания их при вулканизации. [c.498]

Варочные камеры, применяемые для вулканизации покрышек в автоклав-прессах и индивидуальных вулканизаторах, имеют профиль, внешний контур которого соответствует внутреннему контуру профиля покрышки (рис. 159). Толстостенная варочная камера имеет утолщенную часть, называемую сердечником, который служит для формования бортовой части покрышек. Камера снабжается вентилем или отверстием для вставки соединительной (вентильной) трубки. Уплотнение отверстия осуществляется с помощью резино-тканевой или резиновой манжеты (втулки), которая вклеивается в сердечник камеры. Варочная камера должна обеспечивать вытяжку покрышки по профилю и по наружному [c.499]

Варочные камеры вулканизуют в индивидуальных вулканизаторах или в автоклавах, в специальных формах при избыточном давлении пара 3,5—5,5 ат в течение 30—70 мин в зависимости от размера. Внутрь варочных камер при вулканизации подается горячая вода под избыточным давлением около 20 ат с температурой 160—180 °С. Иногда внутрь варочных камер подается пар с избыточным давлением 6—12 ат или воздух с избыточным давлением 14 ат. [c.500]

Почти все производственные операции при индивидуальной сборке ремней объединены в три поточные линии линию корда, линию сердечника и линию сборки-вулканизации. Линия корда состоит из шпулярника, обкладочного каландра, охладительного и закаточного устройств. Линия сердечника состоит из раскаточных устройств для диагонально-раскроенной ткани, шприц-машины, которая профилирует слой сжатия, прикаточного устройства для прикатки ткани со слоем сжатия и закаточного устройства. Линия сборки-вулканизации объединяет сборочные станки и вулканизационные котлы, связанные подвесным конвейером. Последний служит для подачи барабанных форм с собранными на них ремнями от сборочных станков к котлам и возврата пустых барабанных форм снова на сборочные станки. Недостатком этого метода сборки является значительная трудоемкость процесса. [c.545]

Индивидуальные вулканизаторы имеют ряд недостатков низкий коэффициент использования некоторых узлов и механизмов, большие занимаемые площади, значительная металлоемкость. Эти недостатки устранены в современных линиях вулканизации автокамер (ЛВА), применяемых для вулканизации как легковых, так и грузовых автокамер. [c.32]

По техническому уровню и технико-экономическим показателям линии ЛВА значительно превосходят применяемые сейчас в больших масштабах индивидуальные вулканизаторы. Одна линия ЛВА для вулканизации грузовых автокамер позволяет заменить до 12 индивидуальных вулканизаторов, в 3—4 раза сократить производственные площади и в 1,2 раза снизить расход металла. [c.33]

Для формования и вулканизации покрышек и бескамерных шин на отечественных и зарубежных заводах в основном используются форматоры-вулканизаторы и многопозиционные вулканизаторы, которые постепенно заменяют устаревшие автоклавы и индивидуальные вулканизаторы. В настоящее время индивидуальные вулканизаторы применяют только для выпуска крупногабаритных шин. [c.138]

ВУЛКАНИЗАЦИЯ ПОКРЫШЕК В АВТОКЛАВАХ И ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ВУЛКАНИЗАТОРАХ [c.139]

Для вулканизации покрышек применяют также индивидуальные вулканизаторы размеров 1651 мм (65") и 1910 мм (75") с одной пресс-формой, помещенной в паровой камере. Обогреваются пресс-формы паром, непосредственно поступающим в паровую камеру. Поэтому такие вулканизаторы называются автоклавными. В них применяется двухстороннее охлаждение покрышек — со стороны пресс-формы и со стороны варочной камеры. [c.141]

Особенности вулканизации крупногабаритных покрышек. На передовых отечественных и зарубежных шинных заводах вулканизацию крупногабаритных покрышек (КГП) в автоклав-прессах и индивидуальных вулканизаторах осуществляют с применением сменных диафрагм вместо варочных камер. [c.141]

Температура нагревательных плит регулируется индивидуальными регистрирующими электрическими терморегуляторами. Продолжительность вулканизации устанавливается посредством реле времени. [c.226]

Смеси каучуков, как известно, не применяются в певулканизо-ванном виде, поэтому следует учитывать влияние ингредиентов, вводимых для вулканизации, для усиления или для пластификации смеси, на форму кривой свойство — состав. Захаровым и Ореховым [170] было показано, что для смесей одних и тех же каучуков можно получить кривую прочность — состав, находящуюся выше или ниже аддитивной в зависимости от выбора вулканизующей группы. В тех случаях, когда скорости вулканизации индивидуальных каучуков сильно различались, смесь имела пониженные прочностные показатели, поэтому для достижения наибольшей прочности рекомендовали применять такую вулканизующую систему, которая [c.37]

Особенно показательно в этом отношении техническое развитие шинного производства. Произведен переход на вулканизацию автокамер в индивидуальных вулканизаторах, введено шприцевание протекторов взамен каландрования, осуществлен переход с дорновон сборки покрышек на более совершенный полу-дорноБый, организован механизированный внутризаводский транспорт полуфабрикатов и готовой продукции. [c.18]

ЦИИ производится так же, как и в обычных индивидуальных вулканизаторах. Последовательность операций осуществляют с помощью регулятора цикличности (например, КЭП). После окончания вулканизации производится автомааи- [c.473]

При сборке кольцевое гнездо шаблона заполняется каландрованной резиновой смесью, образующей внутреннюю полосу протекторного кольца. На нее наматываются два слоя металлокорда, на поверхность которого снова накладывается слой резиновой смеси, образующий беговую часть кольца. Вулканизация колец производится в одноформовом индивидуальном вулканизаторе ИВПК-ПО автоклавного типа (с паровой камерой) (рис. 147). [c.479]

В связи с коротким циклом вулканизации и необходимостью быстрой перезарядки индивидуальные вулканизаторы 19 для автокамер выпускают одноформовыми. В зависимости от типа каучука и размера камер вулканизацию проводят при 155—190 °С с обогревом со стороны пресс-форм. Продолжительность вулканизации камер в зависимости от их размеров изменяется от 5 до 15 мин. Давление в процессе вулканизации поддерживается равным 0,8—0,9 МПа. [c.32]

Для вулканизации покрышек с новым протектором применяют индивидуальные вулканизаторы с диафрагменными устройствами. Перед началом вулканизации верхняя полуфэрма 9 вулканизатора 8 поднимается, покрышка загружается в нижнюю полуформу 10, и в этот момент опускается верхняя полуформа (до определенного уровня). Затем в покрышку вводят диафрагму, верхнюю камеру опускают до полного закрытия пресс-формы и запирают с помощью специального механизма. [c.38]

Форматоры-вулканизаторы могут быть одно- и двухформовые. В отличие от индивидуального вулканизатора в каждой паровой камере форматора-вулканизатора вмонтированы резиновые диафрагмы, которые применяют вместо варочных камер. Диафрагма имеет тонкие стенки, что позволяет уменьшить продолжительность вулканизации на 20—30%. [c.143]

Вулканизация камер в индивидуальном (одноместном) вулканизаторе. В зависимости от размера автомобильные камеры вулканизуют в 1140 мм (45") и 1400 м (55 )-ых одноформовых вулканизаторах. Для больших камер применяют 1900 мм (75")-ые и другие вулканизаторы. На рис. 12.7 показан одноформовый вулканизатор для автокамер. [c.161]

Свулканизованные камеры ленточным и крючковым конвейерами подаются на заключительные операции. Режим вулканизации такой же, как в индивидуальных вулканизаторах. Процессом вулканизации управляет КЭП-16у. Вулканизатор может работать с ручным управлением. [c.164]

Двенадцатиместная линия вулканизации камер при цикле вулканизации 12 мин дает возможность в каждую минуту выпускать по одной камере. Применение этой линии вместо индивидуальных вулканизаторов позволяет сэкономить 77% площади, 30% металла, высвободить 50% технологического персонала и улучшить условия труда. [c.164]

Затем варочную камеру надевают на шаблон, поддувают сжатым воздухом до требуемых размеров, в отверстие вставляют заглушку (пробку) и выдерживают в поддутом состоянии в течение 1—2 ч. Камеры вулканизуют в индивидуальных вулканизаторах или автоклавах. Внутренняя поверхность пресс-формы вулканизатора не имеет гравировки и соответствует наружному профилю варочной камеры. Вначале в варочную камеру подается пар при. температуре 158 °С под давлением 1,0—1,2 МПа в течение 5— 10 мин, а затем — перегретая вода с температурой 165—180°С и давлением не менее 2,0 МПа для обогрева и прессования в течение 32—45 мин. На qny K перегретой воды и открывание пресса затрачивается 4—5 мин. Общий цикл вулканизации 41—60 мин. [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология