Катализаторы цеолитные также Цеолиты

Природа восстанавливаемых катионов, компенсирующих отрицательный заряд цеолитного каркаса. Цеолит NiA в реакциях гидрирования и гидрогенолиза обнаруживает те же свойства, как и у никеля на инертном носителе [93]. к-Гексан превращается главным образом в метан и этан, что характерно для процессов, протекающих ио механизму гидрогенолиза. На цеолите NiY из н-гексана также преимущественно образуется метан [90]. Если в цеолитах до восстановления имелись катионы Ni и Си , характер превращения н-гексана существенно меняется хотя катализаторы менее активны, они проявляют заметную изомеризующую способность. Эти изменения активности, по-видимому, обусловлены образованием сплава никеля и меди [90]. [c.137]

В современных бифункциональных катализаторах изомеризации н-алканов в качестве металлического компонента используются платина и палладий, а в качестве носителя — фторированный или хлорированный оксид алюминия, а также алюмосиликаты или цеолиты, внесенные в матрицу оксида алюминия. Алюмоплатиновые фторированные катализаторы (как отечественные ИП-62 с содержанием 0,5 % Р1) позволяют осуществить процесс изомеризации при 360 20 С и называются высокотемпературными. Металл-цеолитные катализаторы (как отечественный ИЦК-2, содержащий 0,8 % Р1 на цеолите СаУ) используются при 230-380 °С (в зависимости от типа цеолита) и названы среднетемпературными. Алюмоплатиновые катализаторы, промотированные хлором (такие как НИП-66 и НИП-74) применяют при 100-200 С и названы низкотемпературными. Использовавшийся ранее в качестве катализатора хлорид алюминия в настоящее время не применяется. [c.299]

Распределение продуктов гидрокрекинга н-додекана на платинированном цеолите aY представлено в табл. 13-1 [2]. Если принять, что в реакции участвуют 100 моль исходного н-С,2, то при степени превращения от О до 99,5% суммарное число молей продуктов крекинга приблизительно составит 200. Таким образом, в отличие от каталитического крекинга переработка сырья при гидрокрекинге в основном включает реакции первичного расщепления углеводородов. На платинированном цеолитном катализаторе в равных количествах образуются продукты распада по связям, симметричным атому С g. Так, в равных соотношениях образуются углеводороды Сз и Сд, С4 и Се, а также углеводороды С5 и С7. В то же время состав продуктов, образующихся на палладиевом цеолите, показывает, что здесь даже при температурах, недостаточных для 100%-ного превращения, вторичные реакции уже происходят молярная сумма продуктов крекинга превыщает 200, а распределение продуктов несимметрично [c.340]

Производство этилена и других низших олефинов является еще одной областью применения метанола. Превращение метанола в этилен и другие олефины можно осуществить на цеолите 25М-5, модифицированном оксидом магния, и других катализаторах с порами малых размеров, например шабазите, эрионите и цеолите Т. Показано также, что селективность процесса может быть увеличена путем модифицирования цеолитных катализаторов соединениями фосфора. [c.339]

Приготовле1ше цеолитных катализаторов н% основе силикаалюмо-гелей. Большинство выпускаемых в настоящее время цеолитных катализаторов получают, вводя цеолит в силикаалюмогель, содержащий обычно добавку каолиновой глины. Подобная матрица каталитически активна, и регулирование активности, а также стабильности ее пористой структуры подробно изучалось в течение многих лет [1, 2]. Упрощенная схема приготовления типичного цеолитного катализатора с матрицей такого типа приведена ниже. [c.222]

Впервые о возможности проведения реакции окисления углеводородов на Na- и Са-формах цеолита типа X было сообщено в работе [245 ], где было показано, что на этом цеолите при температуре 200-350°С различные изомеры гексана подвергаются глубокому окислению с образованием Oj, СО и HjO. Все изомеры гексана, за исключением 2,2-диметилбутана, окисляются с близкими скоростями реакций. Важно отметить, что в исследованных условиях (вакуумная циркуляционная статическая установка) гомогенное окисление гексанов без цеолитного катализатора начиналось только при температурах 300°С и выше. Помимо Na- и Са-форм цеолита X 6buia исследована также Мп-форма. Получен следующий ряд активности катализаторов NaX > МпХ > СаХ. [c.104]

Миначев и др. [135] подробно изучили влияние условий предварительной обработки и восстановления цеолитов на свойства катализаторов Pt-NaY. О полученных ими результатах уже говорилось выше (см. рис. 10-5 и 10-6). Цеолит 0,62 o-NaX, восстановленный водородом при 400° С, гидрирует этилен при 50—130° С и атмосферном давлении на 17—82% [155]. Дисперсность металла оказывает существенное влияние на свойства цеолитных катализаторов в реакциях гидрирования. Так, катализатор 0,19% Ni-Na-морденит, содержащий тонкодисперсный никель, малоактивен в гидрировании бутена при 100° С. Заметную активность он проявляет лишь при температурах выше 114° С [88]. Следует отметить, что никельцеолитные катализаторы, как правило, менее селективны в реакциях олефинов, чем другие металлцеолитные катализаторы. Нередко наряду с гидрированием они ускоряют реакции перемещения двойной связи цис — транс-то-меризации), а также скелетной изомеризации исходных углеводородов, что, в частности, наблюдалось на примере н-бутена [88]. [c.185]

Ионообменные процессы также влияют на стабильность цеолитных катализаторов. Мак-Даниэль и Майер [30, 66, 67] получили очень стабильные цеолиты типы V, для которых необходима стадия высокотемпературной стабилизации. Они имеют исключительную устойчивость к воздействию высоких температур и водяного пара. Подобные материалы считаются ультрастабильными [68, 69]. Известно, что ультрастабильные структуры характеризуются уменьшенными на 1,0—1,5% размерами единичной ячейки и это уменьшение обусловлено удалением атомов алюминия из кристаллической решетки и возможностью их участия в качестве катионов в иониом обмене. Например, Керр [70, 71] приготовил ультрастабильпый цеолит типа У путем удаления алюминия из кристаллической решетки с использованием этилендиаминтетра-уксусной кислоты и прокаливания оставшегося цеолита с дефицитом алюминия при 800 °С. Наибольший эффект был получен при удалении примерно 30% алюминия. [c.41]

В соответствии с этим существует достаточно много технологических схем производства цеолитсодержащих катализаторов, Однако для всех схем характерна стадия подготовки цеолита, так как цеолит в составе катализаторов применяют не в исходной Ма-форме, а в декатионированной, деалюмивирован-ной либо катион-декатионированной форме. Это обусловлено тем, что, как показано многочисленными исследованиями (подробно проанализированными в работе [59]), активность и селективность катализаторов в значительной мере определяются кислотностью цеолитного компонента (остаточным содержанием натрия или степенью декатионирования), природой, концентрацией и способом введения металла в цеолит и степенью его дисперсности, а также мольным отношением 5102/А120з в цеолите, природой компонента и его структурой. Кроме того, известно, что остаточное содержание натрия в цеолите играет существенную роль в термической стабильности самого катализатора при его эксплуатации и регенерации [61]. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология