Структурные изменения нити при вытягивании

Вытягивание вискозных нитей в режиме высокоэластической деформации в полной мере соответствует этому механизму. Происходит обратимая деформация структур сферолитного уровня с сохранением фибриллярных структур без существенных изменений, Это подтверждается и экспериментально. Так, например, в работе Германса [166] установлено, что при вытягивании нитей от 10 до 120% их плотность остается в пределах от 1520 до 1523 кг/м . Столь незначительное увеличение плотности свидетельствует об отсутствии существенных структурных перестроек в веществе. Сорбция водяных паров, зависящая от поверхности фибрилл и, следовательно, от их размеров, также практически не зависит от вытяжки [85], что свидетельствует о сохранении структуры фибрилл при деформации. Сохранение исходных фибриллярных структурных элементов при вытягивании подтверждается также рентгенографическими данными [87] и экспериментально определенными [86] теплотами растворения вытянутых и невытянутых нитей. [c.233]

Однако имеется ряд факторов, свидетельствующих о значительных структурных изменениях в нити при ее вытягивании. Уменьшается накрашиваемость нити [167] и ее набухание в воде увеличивается показатель двойного лучепреломления [168] кольцевые интерференции на рентгенограммах стягиваются в экваториальные дуги [169] наблюдается изменение интенсивности некоторых полос поглощения в инфракрасной части спектра [170]. По-видимому, перечисленные факторы характеризуют в первую очередь возрастание степени ориентации нитей, сжатие макро-пор, а также те структурные изменения, которые происходят при [c.233]

При построении композита арматура должна обеспечивать прочность и жесткость материала, а связующее — его монолитность и технологичность. Являясь основным несущим элементом, стекловолокно должно обладать максимально возможной жесткостью и прочностью. Между тем до настоящего времени кет единого мнения о природе высокой прочности тонких стеклянных волокон. Некоторые исследователи считают, что эта прочность определяется масштабным фактором, другие предполагают наличие глубоких структурных изменений в стекле при его вытягивании в тонкие нити. Известны экспериментальные данные, объясняющие высокую прочность стеклянных волокон наличием упрочненного поверхностного слоя. Высказываются соображения о молекулярной ориентации в волокне, благодаря чему оно имеет более высокую прочность по сравнению с массивным стеклом. Эти вопросы подробно рассматриваются в ряде работ, например в работах [77, 197]. [c.127]

Так, например, гладкая поверхность волокна, наблюдаемая под микроскопом, при переработке часто приводит к соскальзыванию элементарных волоконец, в результате чего холст срывается с кардоленты аналогичные явления наблюдаются и при вытягивании холста или ленты. Эти явления должны быть устранены путем нанесения соответствующей препарации или изменением поверхностной структуры нитей (см. ниже). Характерно, однако, что структурная однородность поверхности полиамидных волокон, определяемая строением самого полимера и условиями формования волокна, является одним из основных показателей полиамидного волокна, который отличает его от природных волокон (хлопок, шерсть). Структура поверхности играет исключительную роль в определении областей применения волокна. [c.650]

Изменение неравномерности структуры и свойств волокон и нитей во многом зависит от вида волокон, условий их вытягивания и последующей термической обработки. В большинстве случаев неравномерность при вытягивании увеличивается, что особенно заметно при больших кратностях вытяжки и выборе условий, не обеспечивающих достаточного протекания структурных перестроек и релаксации внутренних напряжений [23 56 58]. [c.260]

Механические и структурные дефекты. При формовании, вытягивании и других обработках волокна и нити подвергаются механическим воздействиям, в результате чего на поверхности их появляются повреждения, трещины одновременно нарушается структура, возможны разрывы (образование пустот) или значительные местные изменения в располол<ении структурных образований. [c.9]

В то время как структурным превращениям в шейке посвящено большое число работ, по кинетике процесса вытягивания, под которой понимается здесь изменение скоростей волокна в поле вытягивания, определяющее образование шейки, работ очень мало " . Это обусловлено экспериментальными трудностями измерения скоростей нити, особенно в случае термического вытягивания. [c.101]

Структурные изменения в волокне продолжаются и после завершения первичной стадии структурообразования (см. раздел 7.4.1), однако со значительно меньшей скоростью, поэтому свежесформованное волокно достаточно длительный период времени, несмотря на некоторое снижение остаточного ксаитогената, сохраняет способность к ориентационному вытягиванию В табл. 7.8 показана зависимость напряжения при вытягивании, остаточного ксаитогената и физико-механических характеристик волокна от продолжительности вытягивания и пути нити в ванне. [c.229]

Свежесформованная нить состоит из фибрилл (точнее, сольва-тофибрилл), собранных в сферолитоподобные структуры. Структурные изменения при ориентационном вытягивании таких нитей исследовались Каргиным [165, с. 170]. По его мнению, мелкие элементы надмолекулярной структуры, образующие сферолиты, не изменяются в процессе растяжения происходит трансформация крупных элементов структуры (сферолитов) до очень вытянутой формы только за счет взаимного перемещения фибрилл, без потери связанности в пределах каждого сферолита. Таким образом, перестройка структуры происходит на уровне преобразования сферолита, состоящего из пачек и фибрилл. [c.233]

Помимо вытягивания, связанного с десольватацией, обычно предусматривается преднамеренная вытяжка, которая осуществляется путем увеличения скорости приема волокна по сравнению со скоростью выдавливания нитей. Оба процесса вытягивания оказывают совместное влияние на увеличение ориентации молекул и агрегатов полимера в направлении оси волокон. Насколько эффективна для осуществлегшя ориентации молекул та или иная степень вытяжки, зависит от нескольких факторов. Факторами, благоприятствующими ориентации, являются высокая степень полимеризации, которая, так же как и выпрямление полимерных молекул [42], обусловливает большую величину отношения длины к ширине [43] и образование поперечных связей [44]. Было предложено несколько теоретических зависимостей для оценки влияния вытягивания сильно набухших гелей на конечную ориентацию полимерных звеньев, но экспериментальные результаты обнаруживают более или менее заметные отклонения от теоретических предположений [45]. Это можно объяснить тем, что выбранные для теоретического рассмотрения модели были слишком простыми. Большие успехи были достигнуты при интерпретации изменений свойств растянутого каучука [47], так как в этом случае возможно толкование этих изменений при помощи статистики свернутых и выпрямленных цепных молекул. Кроме того, в структуре волокна имеются агрегаты молекул кристаллического или квазикристаллического типа. Большинство попыток объяснить связь между вытягиванием и ориентацией в волокнах основывалось на предположении о том, что эти агрегаты являются структурными единицами, причем некристаллические области рассматривались просто как своеобразные шарнирные соединения [45]. Это также слишком простой механизм, но дальнейшая разработка вопроса задерживается из-за отсутствия точных знаний об изменениях в некристаллических областях, происходящих при вытягивании волокна. [c.355]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология