Насадка засыпка

Монтаж колонны подразделяют на следующие этапы приемка и подготовка фундамента колонны и насадки, приемка колонны синтеза в монтаж, установка постамента и заливка анкерных болтов, испытание корпуса колонны, установка корпуса колонны на постамент, установка насадки на фундамент, испытание насадки, засыпка катализатора, изоляция корпус. [c.219]

В таких аппаратах с неподвижным слоем, как скрубберы и рекуператоры, помимо естественного кускового материала засыпки (уголь, руда и т. п.) или брикетированного и формованного (таблетки, шарики) материала, используют различные малообъемные насадки с низким гидравлическим сопротивлением при развитой поверхности (кольца Рашига, седла Берля и т. п.). В технике псевдоожижения подобные насадки используются редко, хотя за 1975—1979 гг. накоплен некоторый опыт успешного использования взвешенных насадок, особенно обрезков пластмассовых и резиновых труб в мокрых скрубберах для очистки газов в фосфорной и других отраслях промышленности [238]. [c.203]

Неупорядоченная насадка. Если прн засыпке цилиндрических колец некоторая доля их может соприкасаться по образующей цилиндра (что в случае перфорированных колец Паля меньше препятствует перетеканию жидкости с одного кольца на другое), то при засыпке седлообразной насадки образование линий контакта между элементами насадки вообще исключено. Это предотвращает возникновение наклонных каналов предпочтительного движения жидкости и, в известной мере, ее растекание к стенкам аппарата. Характеристики таких насадок даны в работах [90, 97]. Исследования насадки [c.7]

Наибольшей простотой устройства отличаются насадочные колонны, представляющие собой трубу с опорной решеткой под насадку, которая засыпается в колонну в беспорядке, навалом. В качестве насадки наиболее широко используются кольца, наружный диаметр которых равен их высоте. При таком соотношении размеров получается наиболее компактная укладка (максимальное количество штук в 1 засыпки). Кольца могут быть выполнены нз керамики, фарфора, стальных трубок и т. п. [c.380]

Эмульгирование жидкости начинается в самом узком сечении в насадке [761. Граница возникновения эмульгированного слоя для данной насадки не является строго фиксированной и может перемещаться по высоте ее в зависимости от того, где при засыпке образовалось наиболее узкое сечение. Создавая искусственно несколько суженное сечение у опорной решетки, границу возникновения эмульгированного слоя можно переместить к опорной решетке. [c.386]

Жидкость стекает по поверхности насадки тонкой пленкой и одновременно распределяется в слое насадки в виде капель и брызг. При подаче жидкости на беспорядочно загруженную насадку не достигается равномерное распределение жидкости по сечению насадки на всей высоте ее слоя, так как плотность засыпки насадки возле стенок всегда меньше, чем по оси аппарата. Вследствие этого жидкость растекается к стенкам, причем на некотором расстоянии от верхнего уровня слоя орошение центральной части насадки часто становится недостаточным. [c.597]

Интересный тип поверхности теплообмена, который целесообразно использовать для некоторых областей применения, получается при свободном заполнении (засыпке) цилиндрического кожуха шарами, цилиндрическими кусками, гравием или гранулированными частицами. Насадочные поверхности такого рода могут быть либо неподвижными, как в регенеративных системах периодического действия, либо перемещаться, а твердые частицы будут играть роль теплопередающей среды. Система второго типа показана на рис. 10.16. Для таких целей обычно используются шары или скругленные куски гравия, что позволяет добиться улучшения характеристик текучести насадки. [c.202]

Седлообразная насадка. Эта насадка применяется в США и Западной Европе наряду с кольцами для беспорядочной засыпки. На рис. 118,5 показаны седла Берля, а на рис. 118,е—седла Инталокс . Поверхность первых представляет собой гиперболический параболоид, а вторых—часть тора. Кольца Инталокс проще в изготовлении. Седлообразная насадка при одинаковых размерах насадочных тел имеет по сравнению с кольцами Рашига примерно на 25% большую удельную поверхность и несколько больший свободный объем. [c.383]

Следует отметить, что фактические сопротивления сухой насадки часто значительно отличаются от расчетных, так как зависят от качества изготовления насадочных тел и способа засыпки насадки. [c.412]

Рис. 137. Способы засыпки насадки

В тех случаях, когда в АВД не требуется разъем корпуса по всему диаметру для установки и извлечения внутренней насадки или других устройств, применяются горловины, которые обеспечивают доступ во внутреннюю полость АВД только для освидетельствования, монтажа по частям каких-либо внутренних устройств, засыпки и выгрузки катализатора и т.п. [c.806]

Другой вид нерегулярной насадки [89] представлен на рис. 2.36. Целью изобретения является повышение эффективности за счет интенсивного обновления поверхности тепломассообмена жидкостной пленки при течении ее по насадке и обеспечения плотности ее засыпки. [c.78]

Для цилиндроконических аппаратов рекомендуются полиэтиленовые элементы насадки диаметром до 40 мм с насыпной плотностью до 120 кг/м а высота засыпки в статическом состоянии - 650 мм. Угол раскрытия конической части аппарата должен быть не более 60°. Удельное орошение для цилиндроконических аппаратов принимают достаточно высоким - около 4...6 л/м при этом унос жидкости меньше, чем в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Цилиндроконические скрубберы могут применяться для очистки газов при их расходе до 40000 м ч. [c.209]

Кольцевая насадка (кольца Рашига) при засыпке н навал [c.401]

Устройство колонки просто, ее характеристика легко воспроизводится, в особенности, если засыпка насадки в колонку производится правильно и тщательно. Колебание ВЭТТ для различных колонок одного и того же размера и с одной и той же насадкой, полученных различными исследователями, вызывается не столько свойствами самой насадки, сколько способом определения, чистотой компонентов смеси, служащей для испытания, и точностью анализа проб при испытании. [c.175]

Ороситель должен реализовать схему полной смоченности всего попереч1Юго сечения насадки, обеспечивающую наиболее эффективное использование всех загруженных в аппарат насадочных тел. Это поперечное сечение является своего рода главной орошаемой плоскостью и его следует располагать в непосредственной близости от плоскости торца насадки. Ири регулярно уложенных крупных колвдах Рашига расстояние между этими плоскостями (по вертикали) / 0,5- 0,8 м, а нри засыпке таких колец / 0,Зч-0,5 м. [c.95]

В этой связи следует упомянуть ряд работ по ректификации в насадочных колоннах, в которых опыты проведены при отношении диаметра колонны к диаметру насадки меньшем 6 [18, 90, 101—105]. Подобные условия не позволяют осуществить равномерную плотность засыпки насадки по сечению аппарата. Она меньше у стенок и больше в центре. В этом случае существенную роль начинает [c.114]

Ферромагнитные насадки — сорбенты — являются, на первый взгляд, структурами с совершенно хаотичным (после засыпки) расположением гранул. Между тем, при детальном рассмотрении взаимного размещения гранул в таких средах, в частности, гранул шарообразной формы, легко заметить ряд их примерно типичных сочетаний, что определенно свидетельствует о возможности формального разбиения гранулированной среды на элементарные ячейки, например, в виде блоков - параллелепипедов [16, 37, 65], причем таких, для которых значения плотности упаковки 7, либо пористости со =7—1, соответствуют плотности упаковки 7 шариковой среды в целом. [c.28]

Кусковая насадка. В качестве кусковой насадки применяются дробленные горные породы (кварц, андезит, кокс). Размеры кусковой насадки 25—100 мм при беспорядочной засыпке. Достоинством насадки являются дешевизна и химическая стойкость, недостатком — малая удельная поверхность и малый свободный объем. [c.156]

Эффективность (число теоретических тарелок) уменьшается с повышением диаметра колонок, причем в некоторых случаях весьма значительно. Экспериментально показано, что основным фактором снижения эффективности является резко неоднородный профиль скоростей перемещения компонента по сечению колонки (1, 2]. В большинстве случаев профиль таков, что скорость потока у стенок больше, чем в центре. Это вызвано не только стеночным эффектом, рассмотренным в гл. IV, но и преимущественным скоплением крупных частиц вблизи стенки и мелких около оси колонки. В некоторых работах было сделано предположение, что это фракционирование частиц происходит при засыпке насадки в колонку более крупные зерна скатываются по образующемуся при этом конусу к стенкам колонки, а более мелкие, более легкие, остаются в центре колонки. В последующих исследованиях было [c.177]

На распределение орошающей жидкости влияет и способ за-сьшки насадки (рис. 2.36) из центра колонны (слой /), от стенок колонны (слой 2) подсыпка до горизонтального уровня (слой 3).. При засыпке насадочных тел по варианту, показанному на рис. 2.36, а, плотность укладки их на границе слоев / и 5 наименьшая, что способствует стеканию жидкости к стенкам. Засыпка по способу рис. 2.36, б, наоборот, способствует стеканию орошающей жидкости к центру колонны. При равномерном начальном орошении хорошие результаты дает вариант, соответствующий рис. 2.36, в, сочетающий предыдущие два способа. [c.106]

В качестве насадки в ректификационных колоннах обычно применяются кольца Рашига, реже другие типы насадок. Кольца обычно изготавливаются тонкостенными с вьюотой, равной диаметру. В качестве коррозионностойких материалов применяют керамику, фарфор, реже сталь. Насадки могут устанавливаться в определенном порядке в колонне или насыпаться внавал. При упорядоченном расположв1(ии насадки получается меньшее гидравлическое сопротивление, чем при засыпке внавал. [c.69]

Третий режим — режим эмульгирования — возникает в результате накопления жидкости в свободЕюм объеме насадки. Накопление жидкости происходит до тех пор, пока сила трения между стекающей жидкостью и поднимающимся по колонне газом не уравновесит силу тяжести жидкости, находящейся в насадке. При этом наступает обращение, или и н в ер сия, фаз (жидкость становится сплошной фазой, а газ — дисперсной). Образуется газо-жидкостная дисперсная система, по внешнему виду напоминающая барботажный слой (пену) или газожидкостную эмульсию. Режим эмульгирования начинается в самом узком сечении насадки, плотность засыпки которой, как указывалось, неравномерна по сечению колоннЬк Путем тщательного регулирования подачи газа режим эмульгирования может быть установлен по всей высоте насадки. Гидравлическое сопротивление колонны при этом резко возрастает (на рис. Х1-13 этот режим характеризуется почти вертикальным отрезком ВС). [c.445]

Р и с, 94, Устройство Алленби н Л Эре для неупорядоченной засыпки мелкой насадки в колонку. [c.162]

При проведении испытаний очень важна тщательность работы. Вся аппаратура должна быть аккуратно очищена и высушена. Ни в коем случае в аппарате не должно остаться даже следов воды. Перед испытанием целесообразно на ночь включать обогрев кожуха колонки. В насадочных колонках большое значение имеет способ загрузки элементов насадки. Лучше всего одновременно загружать по 3—4 элемента при постоянном постукивании колонки деревянной палочкой. В случае мелкой насадки колонку можно быстро загрузить неупорядоченным слоем насадки с помощью приспособления, показанного на рис. 94. Необходимо, кроме того, по окончании каждого испытания насадку вынимать, очищать, высушивать, снова загружать и после этого приступать к новому испытанию колонки. Этим нутолг проверяют влиягоп засыпки насадки на результаты испытания. [c.179]

На распределение орсшения оказывает влияние также способ засыпки насадки [104]. При засыпке, показанной на рис. 137,а, плотность укладки насадки на границе слоев 1 и 3 пониженная, что способствует растеканию жидкости к стенкам. Наоборот, засыпка, показанная на рис. 137,6, способствует стеканию орошения к центру колонны и плотность орошения у стенок достигает достаточной величины лишь на значительной глубине. Весьма неравномерное орошение показала засыпка насадки горизонтальными рядами. При равномерной подаче орошения хорошие результаты дает засыпка по рис. 137,6 и, особенно, по рис. 137,й, где сочетаются два способа засыпки. [c.428]

Как указывалось (см. стр. 378), насадку иногда укладывают отдельными слоями с установкой между ними перераспределите-лей для жидкости. В колоннах больших диаметров растекание жидкости к стенкам выражено слабо (стр. 428) и надобность в перераспределителях может возникнуть лишь при большой высоте и засыпке насадки внавал. По Эккерту [25], перераспредели-тели следует ставить не реже, чем через 6 м, причем отношение расстояния между перераспределителями к диаметру колонны должно быть не более 2,5—3 для колец Рашига, 5—8 для седел и [c.488]

В аппаратах с насадками осуществляется взаимодействие двух сгоющных фаз, обычно жидкой и газовой (абсорбция, ректификация, экстракция, химические реакции). Аппараты представляют собой одно- или многосекционные колонны (рис. 6.9.2.1, o и 6.9.2.4), заполненные насадочными телами. В отличие от зернистых слоев насадочные имеют высокую пористость и больщую удельную поверхность (свободную поверхность засыпки, отнесенную к единице объема слоя). В аппаратах с насадками жидкая фаза, как правило, не занимает весь свободный объем, а растекается пленкой по поверхности насадки. [c.562]

Для обеспечения плотной засыпки нерегулярной насадки и сведения к минимуму пристеночного эффекта и каналообразова-ния необходимо, чтобы размер одного элемента насадки (например,одного кольца Рашига) был не больше /в диаметра колонны. Соблюдение этого требования иногда вызывает затруднения, например в пилотных установках, так как колонны этих установок нужно заполнять насадкой того же размера (и типа), что и промышленные колонны, в которых по экономическим соображениям применяют насадку относительно больших размеров. Дальнейшее рассмотрение влияния размера насадки на работу асадочных колонн приведено в разделе Удерживающая способность по дисперсной фазе (стр. 549). Чтобы предотвратить разрушение нерегулярной насадки при загрузке навалом, ее засыпают в колонну, предварительно за-полневную водой. Насадка, загруженная таким образом, при работе колонны иеизбежно будет оседать, и ее объем должен соответственно изменяться. Чтобы быстро достичь неизменяемого объема насадки, последнюю энергично продувают воздухом, пропуская его снизу вверх по колонне, заполненной водой. [c.548]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология