Основные части насадки

Далее следует познакомить учащихся с методикой определения влаги по методу Дина-Старка. Методика основана на количественной отгонке воды от анализируемого вещества с бензолом, толуолом или ксилолом. Вода собирается в приемнике и определяется по объему. Учащиеся должны уметь собрать прибор Дина-Старка и подготовить его к работе. Основные части прибора колба для перегонки, насадка-приемник и обратный холодильник. Навеску вещества помещают в колбу, добавляют толуол, соединяют колбу с насадкой, а насадку — с обратным холодильником. Осторожно пускают в холодильник воду и начинают нагревать колбу на песчаной или водяной (если отгонку ведут с бензолом) бане. При кипении жидкости пары растворителя и воды конденсируются, стекают в приемник и там расслаиваются. По количеству воды, собравшейся в градуированном приемнике, рассчитывают содержание влаги в веществе. Приемник градуирован по 0.1 мл и для получения точных результатов в пробе должно быть не менее 0,5 г воды. Поэтому методику определения влаги по методу Дина-Старка применяют для анализа веществ с большим содержанием влаги. Органические вещества, применяющиеся в этом анализе, ядовиты и огнеопасны. Работы с бензолом, ксилолом и толуолом следует вести под тягой, вдали от открытого огня. [c.213]

Количество вещества, остающееся в колонке в виде жидкости после предварительного захлебывания или окончания процесса перегонки и охлаждения, называют статической задержкой. Для определения этого количества в куб загружают жидкость в 5-кратном количестве по сравнению с предполагаемой задержкой и подвергают ее в течение часа ректификации с полным орошением. После охлаждения колонки замеряют количество жидкости в кубе. Разницей между этим количеством и первоначальной загрузкой выражается статическая задержка, которая в насадочных колонках представляет собой часть жидкости, оставшуюся на насадке и между отдельными элементами насадки, а также на стенках колонки, приставки и конденсатора. В тарельчатых колонках основную часть статической задержки составляют слои жидкости, находящиеся на отдельных тарелках. Для упрощенного определения статической задержки можно в верхнюю часть конденсатора добавить отмеренное количество жидкости, которая будет подвергаться перегонке, и затем определить, какое количество задержится в колонне. Такие измерения надо повторить несколько раз, чтобы после полного смачивания аппаратуры полу- [c.174]

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ НАСАДКИ [c.79]

Рис. 5-1. Основные части насадки колонны синтеза

Основная часть насадки состоит из правильно уложенных колец 120 X 120 х 12, затем из колец 100 х 100 х 10 слоем высотой 1 м, затем навалом уложенных колец 80 х 80 х 8 на высоту 0,5 м и сверху уложенных навалом колец 50 х 50 х 5 также высотой 0,5 м. [c.159]

К достоинствам водоструйных насосов следует отнести легкость изготовления в условиях строительной площадки, так как насос состоит из трех основных частей насадка, камеры смешения и диффузора все эти части легко изготовить из труб, всегда имеющихся на строительной площадке [c.103]

Основными частями его являются ректификационная колонка и перегонная колба. Колонка снабжена вакуумным кожухом, верхняя часть которого переходит в сосуд Дьюара. Сюда в качестве хладагента вводят жидкий воздух или азот. Колонка заполнена спиральной насадкой из проволоки. Пары сверху колонки отводятся через конденсатор в калиброванный приемник, помещенный в термостат. Температуру отходящих из колонки паров замеряют с помощью термопары, находящейся в конденсаторе, а давление — ртутным манометром. Перегонная колба снабжена электрообогревом. [c.114]

Градирня — это охладительная башня, состоящая, из двух основных частей оросителя и вытяжной трубы. Горячий раствор поступает на ороситель, состоящий из деревянной насадки, и по ней стекает вниз. Навстречу стекающему раствору проходит воздух, при этом происходит испарение воды за счет потенциального тепла этого раствора. Воздух движется благодаря тяге, которую создает вытяжная труба, находящаяся над оросителем. Степень насыщения воздуха парами воды повышается, и он свободно выходит в атмосферу из градирни. [c.125]

Между процессами ректификации и абсорбции двуокиси углерода имеется существенное различие. Оно состоит в том, что при абсорбции двуокиси углерода жидкость фактически не меняет своего состава при прохождении через колонну. Скорость, с которой жидкость абсорбирует СОа, не зависит от продолжительности контакта жидкости с газом или от количества абсорбированной ею двуокиси углерода. Поэтому то, что одна часть жидкости движется по основной поверхности насадки, а другая стекает вниз по стенке, вероятно, оказывает малое влияние на общую скорость абсорбции. [c.221]

Колонна с насадкой состоит пз следующих основных частей собственно колонны, насадки, тарелки и оросителя. [c.156]

Принципиальная схема атмосферной горелки приведена на рис. 1.1. Основными частями горелки являются сопло, смеситель, имеющий обычно форму трубы Вентури, и огневая насадка с мелкими отверстиями для выхода газа. [c.4]

Насадочные колонки изготавливаются обычно из прямой трубки с каналом постоянного диаметра. Длину и диаметр их выбирают такими, чтобы получить желаемую эффективность и пропускную способность с насадкой данного типа. Ректифицирующая часть постоянного диаметра, заполненная насадкой одного размера, наиболее пригодна для перегонки жидкостей, имеющих узкие границы кипения. Если же загрузка кипит в широком интервале температур, то нижнюю часть центральной трубки можно засыпать слоем в 5—15 см более крупной насадки, чем остальная, засыпанная по основной длине ректифицирующей части. Так, например, можно применять витки диаметром 4,8 мм для нижней части колонки, а в основной части—витки диаметром 2,38 лл. Для того чтобы не применять насадки двух размеров, нижний конец трубки на расстоянии 5—15 см может быть расширен так, чтобы поперечное сечение в этом месте было примерно в два раза больше, нежели поперечное сечение в основной части трубки (например, трубка внутренним диаметром 2,1 см имеет поперечное сечение, примерно вдвое большее, чем трубка диаметром 1,5 см). Пары жидкости с широкими пределами кипения, поступая в нижнюю часть колонки, быстро разделяются на вышекипящую флегму и пар более низко кипящих компонентов, который продвигается выше по ректифицирующей части. Стекающая флегма имеет тенденцию перегружать нижний конец колонки, если насадка и поперечное сечение трубки в этом конце однородны, что приводит к захлебыванию. Если же нижняя часть колонки содержит более крупную насадку или же расширена, то емкость ее по отношению к жидкости больше, что предупреждает захлебывание. На рис. 12 показано устройство, содержащее расширенную часть внизу колонки и вдобавок к этому две зоны для возможности расширения пара в верхней части колонки, чем предупреждается захлебывание наверху. [c.203]

Правильное устройство опоры для насадки представляется весьма важным для того, чтобы устройство, поддерживающее насадку, не ограничивало производительности колонки и в то же время не позволяло насадке падать в куб. Для металлической насадки хорошей опорой служит конус с отверстиями, изготовленный из коррозионноустойчивого материала. Отверстия в конусе должны быть лишь несколько меньшими, чем размеры элемента насадки. Опора другого типа состоит из цилиндра, изготовленного из проволочной сетки и закрытого с одного конца конусом или сферической крышкой из той же самой сетки. Как конус, так и цилиндр обеспечивают большую поверхность сечения потоков жидкости и пара, чем поперечное сечение колонки, при условии, что последняя расширена в том месте, где помещен цилиндр или конус. Небольшое, но резкое сужение стенок колонки обеспечивает хорошую опору для конуса, не оказывающую сильного сопротивления потоку пара. Если в нижней части колонки насыпана более крупная насадка, то на нее можно одеть второй конус, служащий опорой для более мелкой насадки в основной части колонки. [c.203]

В связи с ограниченным запасом напора газодувок, применяемых на коксохимических заводах, весьма важное значение имеет гидравлическое сопротивление абсорбционных аппаратов. Используемые в настоящее время скрубберы с деревянной хордовой насадкой имеют суммарное гидравлическое сопротивление около 250 мм вод. ст. Расчеты показывают, что аппарат с пло-ско параллельной насадкой в сочетании с распределительными. провальными тарелками с живым сечением 20% при скорости газа около 3 м/с будет иметь сопротивление не выше 250—270 мм вод. ст., причем основная часть сопротивления приходится на устройства для перераспределения жидкости по сечению аппарата [3]. [c.8]

Следовательно, использование соленоидов в лабораторных установках, в которых L обычно значительно превышает D, вполне оправдано. При проектировании такого типа конструкции для промышленных условий, когда неизбежно приходится снижать L/D, необходимо заведомо учитывать потери магнитного поля либо строго ограничивать эти потери, лимитируя Z./D. Кроме того, необходимо учитывать неблагоприятное перераспределение магнитного поля в коротком соленоиде без насадки и особенно с насадкой [16] основная (и уже уменьшенная) доля магнитного потока проходит по периферийной части насадки, прилегающей к виткам соленоида. [c.106]

I — нижний конец трубы газового подъемника 2 — закрытый резервуар 3 — трубы, по которым из колонны после десорбции поступает уголь в резервуар 2-, 4 — труба для подачи основной части транспортирующего газа 5 — перфорированный колпак 6 — труба для подачи дополнительного количества транспортирующего угля 7 — кольцевое иространство 8 — внутренняя стенка резервуара 2 с отверстиями 5 10 — гиперболическая насадка [c.274]

Основной частью прибора для низкотемпературной ректификации газа является ректификационная колонка. Колонки обладают различной разделительной способностью, зависящей главным образом от их конструкции и от примененной насадки. Четкое разделение углеводородных газов —С4 на отдельные фракции с интервалом кипения более 30° может быть успешно выполнено на колонке, эффективность которой соответствует 10—12 теоретическим тарелкам (в рабочих условиях). Колонки более эффективные требуются для разделения близкокипящих углеводородов. В частности, такие колонки необходимы для разделения углеводородов С . [c.84]

Насадки являются основной частью аппаратов для экстрагирования. Для экстрагирования твердых веществ и жидкостей применяют различные конструкции насадок. [c.91]

Реакционный сосуд для концентрирования олова на саже ДГ-100 показан на рисунке. Он включает коническую колбу емкостью 100 мл со шлифом, делительную воронку емкостью 5—7 мл для подачи боргидрида натрия и насадку для загрузки сажи. Насадка представляет собой трубку длиной 19 см, диаметром в основной части 0,5 см, сужающуюся внизу до 0,2 см. Перед загрузкой сажи в узкую часть насадки помещают кусочек стекловаты для удержания сажи в насадке. Навеска сажи 100 мг. [c.72]

Для приготовления насадки стационарную фазу растворяют в подходяще.м для этого растворителе (например, хлористом метилене или толуоле) и в раствор вводят целит в количестве, обеспечивающем содержание в насадке 20—30% стационарной фазы. Смесь нагревают для удаления основной части растворителя, а затем выдерживают под высоким вакуумом до тех пор, пока она не окажется сухой. Окончательно следы растворителя удаляют предварительным кондиционированием насадки потоком газа-носителя в самом приборе при довольно высокой температуре. [c.76]

Вращающиеся барабанные аппараты состоят из следующих частей и устройств (фиг. 539). Основной частью является барабан, габаритные размеры которого определяются необходимей величиной реакционного или рабочего пространства. Внутри барабан бывает пустым или снабженным насадками для перемещения и пересыпания материала или цепями для увеличения теплопередачи и измельчения материала. [c.539]

Колонна высокого давления состоит из следующих основных частей (рис. 154) корпуса 1, крышки 2, днища 3, технологического устройства (насадки) 4 и затвора 5. [c.210]

Внутренняя насадка колонны (рис. 5-1) состоит из двух основных частей — катализаторной коробки, заполненной катализатором, и теплообменника для подогрева вновь поступающей в колонну циркуляционной газовой смеси (прямого газа) горячим прореагировавшим газом, выходящим из катализаторной коробки (обратным газом). [c.79]

Перепуск происходит из полости с большим давлением газа в полость, где давление. меньше вследствие гидравлических потерь при движении газа в насадке. В случае тепловых байпасов этот перепад мал (газ еще не преодолел сопротивления слоя катализатора,составляющего основную часть гидравлического сопротивления насадки), поэтому переток газа обычно сравнительно невелик. При достаточном запасе поверхности теплообменника возникновение в насадке небольшого теплового байпаса вызывает необходимость лишь в соответствующем прикрытии вентиля первого регулировочного байпаса. Это не значит, что тепловые байпасы можно не учитывать, однако для разобщения полостей прямого газа можно применять такие соединения (например, сальники большого диаметра), использование которых недопустимо для разобщения полостей прямого и обратного газов. [c.117]

Газ по выводной трубе направляется в змеевиковый испаритель (стр. 196), откуда возвращается в колонну при температуре минус 5—минус 10° С в виде смеси с жидким аммиаком. Поднимаясь по кольцевому зазору между выводной трубой и опорным стояком, газо-жидкостная смесь выводится в сепараторное пространство через сопло, сообщающее ей круговое движение. Частицы жидкого аммиака под действием центробежной силы отбрасываются к стенке колонны, стекая далее на дно аппарата. Прн этом отделяется основная часть жидкого аммиака. Далее газ подвергается дополнительной сепарации в слое насадки, а затем по трубкам теплообменника поднимается вверх и при температуре около 20—23° С через боковое отверстие в крышке аппарата направляется в колонну синтеза. [c.201]

IX-1-7. Поток жидкости по стенкам. Многие исследователи показали, что при равномерном распределении жидкости по верхнему сечению насадки однородность распределения существенно нарушается в расположенных ниже ее слоях. Значительная доля жидкости стекает вниз по стенкам колонны. Поскольку жидкость в потоке по стенкам перемешивается менее интенсивно, чем при движении по прерывистой поверхности насадочных тел, и не очень эффективно экспонируется газу, наблюдается явление байпассирования , или проскока части потока без эффективного взаимодействия, отрицательно влияющее на суммарный абсорбционный процесс. Кроме того, перемещение значительной доли жидкости в пристенный слой обедняет ею основную часть насадки, уменьшая здесь как эффективную межфазную поверхность, так и значения Поэтому нарушение равномерности потока жидкости в целом приводит к ухудшению работы колонн. [c.220]

Для хорошей осушки хлора плотность орошения насадки колонн поддерживают на уровне 5—10 м /(м -ч), т. е. близкой к захлебьша-нию. В колоннах серная кислота циркулирует с помощью центробежного насоса. В первой по ходу газа колонне, где поглощается основная часть влаги и выделяется большое количество тепла, серную кислоту охлаждают в холодильниках. Для достижения полной осушки циркулирующую кислоту охлаждают и в следующих по ходу газа колоннах. Для изготовления холодильников серной кис- лоты применяется сталь и высококремнистый чугун. [c.235]

На рис, 61 показана схема аппарата для дебутанизации катализата. Его основной частью является стеклян. ная колонка 4, соединенная с помощью шлифа с колбой 3 емкостью 1 л и с четырехвитковым медным змеевиком-холодильником 6. Колонка имеет длину 1200 мм, диаметр 15 мм. Она снабжена электронагревательной спиралью из нихромовой проволоки и снаружи покрыта теплоизолирующим материалом. В качестве насадки используют стеклянные бусы или металлические кольца в 2—3 витка диаметром 2—4 мм из тонкой проволоки. [c.175]

Основные типы корпусов сосудов высокого давления показаны на ]1ис. 112, Кованые корпуса изготовлялись ранее с двумя съемными крышками на концах (тип I), что определялось технологией их изготовления, В настоящее время более распрострацен тип II с нижним приварным днищем. Если необходим доступ к нижней части насадки в аппарате, то делают лаз малого диаметра в нижней части колонны. Аппараты без сменных внутренних частей или с насадкой малого диаметра делают с одним лазом (тип III) [c.125]

Фракция Сб - 70"С из сырьевой емкости Е-507 насосом Н-506 подается в куб экстрактора К-507. В верхнюю часть экстрактора К-507 насосом Н-507 подается катализаторный комплекс, предварительно охлажденный в холодильнике Х-2 водой до 25-40"С. В экстракторе К-507 происходит извлечение основной части меркаптанов из фракции Сб - 70 С по реакции (1). Частично очищенная от меркаптанов фракция Се - 70"С с верха экстрактора К-507 направляется на вторую ступень демеркаптанизации в реактор Р-501. В экстрактор К-507 в качестве насадки засыпаются полипропиленовые кольца Палля или фарфоровые кольца Рашига. В верхней части экстрактора К-507 [c.91]

П. И. Левин [76] попытался устранить указанные недостатки, создав оригинальную конструкцию шариковой колонки. Основную часть колонки составляет, многошариковая трубка, заполняемая насадкой. Шариковая трубка может быть выполнена в виде последовательного чередования или шариков и сужений (рис. X. 59, а) или шариков и цилиндриков (рис. X. 59,6). [c.233]

Образовавшаяся в реакторе (1) сажа и продукты разложения (III) охлаждаются в холодильнике (5). После охлаждения эта смесь поступает затем в циклон (6), где выделяется основная часть сажи. Оставшуюся часть сажи доулавливают в фильтре (7). Сажа (IV) из циклона и фильтра элеватором (10) направляется в сепаратор (8) для отделения от посторонних примесей. Очищенная сажа (VI) шнеком (9) и элеватором (10) направляется в бункер (11) и затем на упаковку в крафт-мешки. При разогреве реактора в его нижнюю часть подается газ (I) и воздух (II). Газообразные продукты сгорания газа удаляются через выхлопную трубу (3), расположенную в верхней части генератора (1). Нижний клапан (4), соединяющий генератор с остальной аппаратурой, в это время закрыт. Происходит разогрев насадки генератора (2). После того, как температура достигнет 1550°С доступ газа и воздуха в генератор прекращают. Клапан выхлопной трубы (3 закрывают и открывают клапан (4), соединяющий генератор с остальным оборудованием. Вслед за этим включают подачу углеводородного газа ( I) в верхнюю часть аппарата (1). Он проходит через раскаленную насадку и разлагается с образованием сажи и водорода. Постепенно температура в ап (арате снижается. Когда она достигает 1200°С, прекращают подачу газа на разложение и повторяют разогрев. [c.42]

К числу непрерывных методов промышленной перегонки относится расширительная перегонка (ЕпЬзраппипдз(1ез1111а11оп). Несмотря на большие преимуш ества, этот метод мало распространен в лабораторной практике. Аппарат пз стекла, разработанный автором, показан на рис. 200 [84]. Основная часть его — вакуумная колба 1 объемом 250—500 мл с термометром на стандартном шлифе, с хорошей термоизоляцией нагрев последней регулируют с помощью контактного термометра. В центре колбы 1 помещена сменная впрыскивающая насадка 2 определенного сечения,которую можно постоянно наблюдать через маленькое окошечко. Вакуумная колба 1 освещается небольшой лампочкой накаливания. Исходную смесь из бутыли <3 передавливают в напорный сосуд 4, работающий но принципу склянки Мариотта, где посредством термостати-рующей рубашки поддерживают определенную температуру. Мерной бюреткой 5 можно контролировать количество питания. Дальнейший нагрев происходит в теплообменнике 6, в который подают термостатирующую жидкость или пар. Для регулирования нагрева предназначен контактный термометр 7. [c.298]

На рис. 29 изображена схема усовершенствованного аппарата ЦИАТИМ-51-У. Подробное описание аппарата и методики работы приводятся в инструкции, прилагаемой к прибору, а также в литературе. Основной частью аппарата является ректификационная колонка 21, детальное изображение ее верхней части (головки колонки) и нижней—(куба колонки) даны на рис. 30 и 31. В колонке происходит процесс разделения газовой смеси на компоненты сжиженный в кубе колонки газ нагревают образующийся пар, поднимаясь по колонке, попадает в охлажденную головку колонки и частично конденсируется. Конденсат (флелма) стекает в куб, смачивая насадку колонки. При соприкосновении пара с жидкостью на поверхности насадки происходит частичное испарение жидкости и частичная конденсация яара. При этом пар обогащается низкокипящими, а жидкость — высококнпящи Ми компонентами. [c.52]

Матричные (насадочные) поверхности могут быть сконструированы во многом подобно пластинчато-ребристым поверхностям на рис. 7-11 приведены соотношения для насадки с каналами треугольного сечения, основанные на обработке экспериментальных данных, полученных Мондтом Л. 6]. Основная часть данных относится к ламинарному режиму течения, а пунк- [c.105]

Желтый слой органического вещества в дестиллате отделяют (примечание 4) и водный слой экстрагируют тремя порциями эфира по 150 МЛ. Эфирные вытяжки присоединяют к органическому веществу и все вместе сушат в течение 1 часа над 25 г хлористого кальция. При этом на дне образуется слой насыщенного раствора последнего. Затем эфирный раствор декантируют и сушат над 25 г свежего осушителя. После этого эфир отгоняют на колонке высотой 30 см с насадкой из одиночных витков стеклянной спирали и головкой для полной конденсации паров и регулируемого отбора дестиллата. Количество оставшегося в колбе неочип1,енного 5-хлор-2-пентанона составляет 287—325 2 (79—90% теоретич.) (примечание 5). Если 290 г этого препарата подвергнуть фракционированной перегонке с елочным дефлегматором высотой 300 мм, снабженным теплоизоляцией, то основная часть его перетопится при 70—72° (20 мм) 1,4371) выход составляет 258—264 г (89—91% теоретич.). [c.322]

Дальнейшее увеличение задержки жидкости в насадке может привести к возникновению двух режй1ИОВ. Если насадка составляет в основном вытянутые поверхности, эффективный диаметр отверстий становится настолько малым, что жидкость образует сплошную фазу по поперечному сечению колонны — обычно в верхней части насадки. При накоплении жидкости в колонне в виде сплошной фазы наступает совершенно нестабильный режим работы. Незначительное изменение скорости газа (точка С) вызывает чрезвычайно большое изменение сопротивления. Это явление назы-ваетсй захлебыванием. [c.32]

Устройство распределительное является основной частью установки, где происходит разделение смеси. Оно содержит насадку 2 с каплеуловителем и краном 3, цилиндр верхний 5/, средний цилиндр 7, заполненный кольцами Рашига, и нижний цилиндр 52. Верхний цилиндр 31 представляет собой камеру, состоящую и нескольких секций. Верхняя секция соединяется с нижней двумя путями через трехходовой кран 6 с клапаном 5 и через одноходовой кран 4. В нижней секции цилиндра имеется зонтик 33 для распределения раствора по всему сечению цилиндра и воронка с пробкой 34 для заливания раствора в установку перед работой. Нижний цилиндр 32 распределительного устройства имеет перфорированную решетку, которая удерживает набивку из колец. [c.282]

Металлографический микроскоп IИM--8. Горизонтальный микроскоп МИМ-8 при визуальном наблюдении дает увеличение от 100 до 1350, при фотографировании - от 45 до 2000. Визуальное наблюдение ведут через монокулярную насадку, фотографирование проводят фотокамерой с мехом. Прибор состоит из четырех основных частей осветительного устройства, центральной части микроскопа, фотокамеры и стола. В центра аной части микроскопа смонтирована вся основная оптическая аппаратура. С помощью микроскопа Ьй1М-8 можно проводить исследования в светлом поле, при пряьюм и косом освещении, в темном поле, а также в поляризованном свете. [c.103]

Метод Ибипг [12] (фиг. 7). Основные части установки — газогенератор и конвертер. В первой фазе сырье на нагретой керамической насадке газогенератора испаряется и расш,епляется, [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология