Химические волокна стеклянное

Химическое волокно, независимо от природы и способа получения, представляет одиночное (элементарное) волокно, которое образуется из струйки растворенного или расплавленного полимера, продавливаемой через отверстие фильеры — металлического или стеклянного цилиндра с отверстиями в дне. Число отверстий в фильере определяет количество элементарных волокон, а их диаметр — толщину образующегося волокна. [c.408]

Высокие температуры и агрессивность среды ограничивают выбор волокнистых материалов. Стеклянные волокна не утрачивают своих свойств при температурах до 316 С, некоторые химические волокна и шерсть устойчивы к воздействию слабокислых сред, в-то время как другие виды химических волокон могут долго работать в щелочных средах. [c.338]

Как было ранее сказано, применяемые фильтры могут содержать природные волокна (хлопок, лен, шерсть, шелк, асбест), стеклянные или химические волокна самого различного состава. [c.349]

Для повышения эффективности таких фильтров важно предотвратить возрастание пылевой нагрузки для этой цели разработано автоматическое устройство для замены фильтрующего материала, так называемый сворачивающийся фильтр (рис. У1П-32). В этом случае фильтрующей средой является относительно плотно спрессованный слой связанного стеклянного или химического волокна с опорой из неплотной ткани. [c.388]

Стеклянные трубопроводы применяют в производствах каучука, ацетальдегида, изобутилена, наирита, катализаторов, присадок, синтетических смол, солей, кислот, химических реактивов, хлора и каустика, минеральных удобрений, неорганических продуктов и красителей, химического волокна (искусственного и синтетического), хлоркаучука, бутилкаучука, синтетических жирных кислот, минеральных масел на линиях песчаной пульпы, в условиях нейтрализации сточных вод, а также при транспортировании под вакуумом агрессивных газов и обвязке аппаратуры. [c.68]

В производстве электроизоляционных материалов химические волокна заменили природное сырье (хлопок, шелк, асбест, целлюлозу). В США для этого ежегодно применяют около 20 тыс. т химических волокон, в том числе почти 15 тыс. т стеклянных. [c.111]

В структуре потребления текстильных волокон за последние десятилетия произошли значительные изменения. Если в 20-х годах хлопок составлял - 90% общего сбыта текстильного сырья, то к 1960 г. доля его снизилась до 61%, а в 1970 г. — до 43%, хотя объем его потребления оставался примерно на одном уровне. Расширение применения текстильных волокон происходит в основном за счет увеличения спроса на химические волокна, которые, начиная с 1968 г., превзошли натуральные по объему потребления. Растет потребление волокон на душу населения по прогнозам, их доля (без стеклянных волокон) увеличится с 63% в 1970 г. до 75% в 1980 г. (табл. 10). [c.303]

Матерчатые пылеуловители —5°С 80 °С идо 160 °С при тканях из химического волокна, до 250 °С из стеклянного волокна Не стойкие, за исключением тканей из стеклянного и некоторых сортов химических волокон Любая в зависимости от конструкции и применяемой ткани, кроме влажной пыли [c.429]

По химической стойкости стеклянное волокно значительно превосходит другие виды волокон, поэтому оно находит широкое применение в химической промышленности для фильтрации горячих кислых и щелочных растворов и воздуха в кондиционных установках, для очистки горячих газов, а также в качестве сальниковых набивок в кислотных насосах и коммуникациях, через которые проходит агрессивная среда. Срок службы фильтровальной ткани из стекловолокна в 20—30 раз выше, чем ткани из обычных текстильных материалов. [c.337]

Пластические массы на основе резольных смол устойчивы к действию химических реактивов, воды, являются хорошими диэлектриками. Если в состав пластмассы на основе резольных смол входит несгораемый наполнитель (стеклянное волокно, стеклянная ткань, асбест), то такие пластические массы являются трудносгораемыми и горят только в присутствии постороннего источника зажигания. Пыль пластмасс, взвешенная в воздухе, взрывоопасна. Нижний концентрационный предел воспламенения 22,7 г/лг . Температура самовоспламенения аэровзвеси 500 °С. Осевшая пыль пожароопасна. При тепловой обработке пластических масс, например при вальцевании и сушке прессматериалов, выделяются пары фенола, анилина, формальдегида, которые при попадании в организм в значительных количествах могут вызвать отравление. [c.216]

Матерчатые пылеуловители —5 °С 80 X идо 160 °С при тканях нз химического волокна, до 250 °С из стеклянного волокна Не стойкие, за исключением тканей из стеклянного и некоторых сортов химических волокон [c.431]

Следует отметить, что углеродные волокна, изготовленные на основе химических волокон, характеризуются одной, только им присущей структурно-морфологической особенностью — фибриллярной структурой (см. гл. 1), свойственной химическим волокнам элементы этой структуры, хотя и в измененной форме, сохраняются в углеродном волокне. Именно поэтому углеродные волокна обладают рядом ценных свойств. Углеродное волокно, полученное из других видов сырья, является изотропным и по структуре аналогично стеклянному волокну. [c.262]

Комбинированное волокно [2, 3], например стеклянное диаметром 3 мкм (так называемое Бета-150), закручиваемое одновременно с химическим волокном, обладает примерно суммарной прочностью обоих типов волокон. Сочетание стекловолокна Бета-150 с низкомодульным волокном из полипропилена ведет к получению более высоких модулей прочности и твердости волокна, чем у полипропилена и большего удлинения, чем у стекловолокна. [c.48]

Армирующие материалы для защитных слоев. Если между изготовителем и потребителем нет специального соглашения, то армирующим материалом для поверхностного защитного слоя, который подвергается воздействию химических реагентов, служит промышленный сорт химически стойкого стеклянного волокна, обработанного аппретом. Применение других волокнистых материалов (акриловые, полиэфирные волокна или асбест) может сказаться на твердости поверхности. [c.42]

Хорошая конструкция стенки резервуара в химических производствах обеспечивается при следующих условиях внутренний слой состоит из слоя тонкого синтетического фетра на него укладывают один или несколько слоев стекломата из рубленого волокна (масса 1 м стекломата равна 470 г), а затем намоткой нити обеспечивают необходимую прочность структуры на намотанную поверхность снова укладывают слой стеклохолста а затем — наружный слой химически стойкого стеклянного волокна с покрытием горячего отверждения. [c.172]

Стекломат толщиной 0,25 мм, используемый для армирования поверхностного защитного слоя, должен быть изготовлен из химически стойкого стеклянного волокна марки С или из стеклянного волокна аналогичного состава. [c.228]

В последние годы резко возросло значение искусственных и синтетических волокон в быту и технике. Химические волокна производятся в 58 странах общий объем выпускаемой продукции (без стеклянного волокна) составляет более 10 млн. т. Для обозначения и маркировки этих волокон используется более 2 тыс. названий и специальных терминов. [c.3]

Наибольшее распространение для использования в процессах фильтрования получили хлопчатобумажные и шерстяные ткани. Казалось бы, что необходимо более подробно в данном разделе остановиться на способе получения и свойствах этих волокон. Однако, вследствие того, что способы производства волокон хлопка, шерсти, шелка, льна и асбеста, и их свойства известны, нам кажется целесообразным более подробно остановиться на получении и свойствах химических и стеклянных волокон, как наиболее перспективных в этой области. Тем не менее, учитывая специфичность требований к фильтровальным тканям, а также и то обстоятельство, что фильтрование подчас идет не только за счет открытых пор ткани, но также непосредственно сквозь пряжу, между волокнами, необходимо остановиться на некоторых физико-механических и химических свойствах всех вышеназванных волокон. [c.22]

Химическая устойчивость стеклянного волокна к действию щелочей [c.43]

Таким образом, развитие фильтровальных тканей шло не только по пути замены шерсти хлопком, стеклянным и химическим волокном, но и по пути резкого снижения расхода сырья, уменьшения толщины тканей, разработки новых структур, а также повышения хемо-и теплостойкости фильтровальных тканей. [c.61]

Изделия из стеклянного волокна жаростойки, кислотоупорны, неэлектропроводны и обладают исключительно высокими теплоизоляционными свойствами. В табл. 38 приведены данные о химической стойкости стеклянной ткани в различных агрессивных средах при 20°. [c.161]

При производстве армированных пластиков возникает очень важная физико-химическая проблема — проблема адгезии связующего к волокну. Стеклянное или другое волокно должно идеально смачиваться связующим. В случае применения стеклянного волокна это достигается путем соответствующей обработки. [c.20]

Химическая стойкость стеклянного волокна. Под химической стойкостью стеклянного волокна понимают способность его противостоять действию различных сред, например, нейтральных, кислых и щелочных растворов. Химическая стойкость стеклянного волокна зависит прежде всего от состава стекла. Стеклянные во- [c.18]

Стойкость стеклянного волокна к атмосферным воздействиям и загниванию. Вследствие химической стойкости стеклянное волокно мало подвергается воздействию атмосферных условий и-гниению. Поэтому оно может служить хорошим защитным средством от коррозии. [c.21]

При использовании модификаторов, обеспечивающих химическое взаимодействие стеклянного волокна с пленкообразующими, адгезия возрастает при сравнительно небольшом повышении внутренних напряжений. Такая модификация значительно увеличивает долговечность армированных материалов при эксплуатации в водной среде. [c.74]

Прочность межатомных связей, отвечающая в конечном счете за прочность стекла, коррелируется и с химической стойкостью стеклянных волокон различного состава наименьшей химической стойкостью и наибольшими потерями прочности при воздействии влаги обладают волокна из силиката натрия, а наибольшей — кварцевые и алюмоборосиликатные волокна. [c.43]

Химически связанные стеклянные маты получают нарезкой ровницы на волокна, длиной около 5 сж и нанесением этих отрезков с помощью струн сжатого воздуха на перфорированную бесконечную ленту. Одновременно с волокном па ленту напыляют связующее в форме порошка или эмульсии. Пучок волокон, находящихся на ленте, сжимается встречной лентой и пропускается через туннельную сушилку, в которой связующее, нанесенное на волокно, отверждается прн этом отдельные волокна склеиваются. Стандартные маты выпускаются весом в 300, 450 и 600 г/л 2. [c.144]

В качестве непрерывных армирующих Н. наиб, широко используют волокнистые Н.-углеродные, графитовые, борные, карбидные, нитридные, оксидные, стеклянные, базальтовые и полимерные хим. волокна-раздельно или в любом сочетании одного волокна с др5тим (см., напр.. Волокна химические. Неорганические волокна. Стеклянное волокно, Углеродные волокна). Состав и св-ва их пов-сти регулируют физ. шш хим. обработкой (см. также Текстильно-вспомогательные вещества). [c.169]

Волокно стеклянное бесщелочное одно-направленное 13. , ТУ 1384-56 Алюмоборосилнкатнос 13 1 Для нанесения на него химических реактивов [c.221]

Монография является седьмой книгой из серии Химические волокна . В ней рассмотрены наиболее важные стадии непрерывного проиводства стеклянного волокна (стекловарение, формование, переработка). Описаны структура и свойства стеклянных волокон и материалов на их основе. В отдельной главе приводятся сведения об основах производства штапельных и оптических стеклянных волокон. [c.424]

Книга Р. Монкриффа Химические волокна посвящена способам производства, свойствам, методам крашения и отделки, а также применению в различных изделиях большинства известных в настоящее время видов химических волокон. В ней дано более или менее подробное описание производства различных видов вискозного шелка, кордного и штапельного волокна, триацетатного шелка и штапельного волокна, медно-аммиачного шелка, белковых и альгинатных волокон, полиамидных волокон типа нейлон 6 и нейлон 66, полиэфирных волокон типа терилен, поли-олефиновых волокон из полиэтилена и полипропилена, волокон из полиакрилонитрила и его сополимеров, волокон из поливинилового спирта и из поливинилхлорида и его сополимеров, поли-фторэтиленового волокна тефлон, стеклянных и металлических волокон подробно описаны методы контроля и испытания волокон, методы крашения и отделки и методы изменения поверхности и поперечного сечения химических волокон (методы текстури-рования) приведены методы качественного, а в некоторых случаях и количественного распознавания отдельных химических волокон в их смесях или в смеси с природными волокнами. [c.5]

Целлюлоза в форме листов поступает в разрыватель I, затем в бак для щелочной обработки 2 и после отжима на прессе 3 — в промывной бассейн 4. Промытая целлюлозная масса подвергается предварительному отжиму сначала на прессе 3, а затем дополнительной промывке и отжиму на вакуум-ба-рабанном фильтре 5. Полученный продукт диспергируют в воде в специальном бассейне 6, подвергают размолу на аппарате 7 и передают в композиционный бассейн 8, откуда суспензия поступает на формование полотна. Для получения композиционных материалов могут быть использованы различные добавки, вводимые в бассейн (дисперсии полимеров, целлюлоза различных видов, не прошедшая щелочной обработки, химические волокна и т. д.). При этом целлюлозные материалы подвергают предварительному размолу химические волокна (включая стеклянные), если они поступают на переработку в жгуте, предварительно режут на отрезки заданной длины на машине 10 и диспергируют в баке 12 с добавкой различных стабилизаторов. Из композиционного бассейна 8 суспензию подают в напорный бак 13 и оттуда на сетку бумагоделательной машины 14. Сформованное полотно подают на сушильные барабаны 17 и принимают на навой 19. При необходимости полотно подвергается пропитке в машине 18. [c.157]

В настоящее время в значительных количествах вырабатываютсв стеклянные волокна, получаемые также искусственным путем в заводских условиях. Эти материалы относятся к неорганическим химическим волокнам и в данном курсе не изучаются. Поэтому описание свойств и технологического процесса получения таких волокон в данной книге опускается. [c.20]