Промышленная переработка и сорта

Основным промышленным сортом является герань розовая. В Таджикской ССР селекционирован сорт Таджикская 15, масличность которого в 3,5 раза выше, чем розовой герани. Промышленная переработка различных сортов в Грузинской ССР показала, что в одинаковых условиях произрастания и уборки масличность гибрида 7 составляет 0,287 %, гибрида 24—0,253 %, герани розовой —0,071 %. [c.32]

Применение целлюлозы. Добыча и переработка целлюлозы имеет исключительно важное значение для народного хозяйства, в частности для производства промышленных товаров. Огромное количество целлюлозы идет на получение различных сортов бумаги. Хлопчатобумажные и льняные ткани изготовляются из волокон, состоящих в основном из целлюлозы. За годы Советской власти в СССР была создана мощная целлюлозная промышленность в 1965 г. производство целлюлозы достигло 3,2 млн. /и, а в 1970 г. его намечено увеличить более чем в 2,2 раза. В 1966 г. в нашей стране произведено 3,5 м.пн. т бумаги, 6,0 млн. т хлопка-сырца, выпущено 5,701 млрд. хлопчатобумажных и 591 млн. м льняных тканей. [c.266]

Промышленная переработка и сорта [c.24]

Крахмал второго сорта предназначается для технических целей или для промышленной переработки. [c.77]

Мартеновский процесс. Интенсивное развитие производства стали конверторным способом в середине XIX в. привело к быстрому накоплению скрапа — стального лома, обрезков и других отходов металлообрабатывающей промышленности, переработка которого в крупном масштабе оказалась возможной лишь с помощью мартеновского процесса. Данный процесс получения литой стали связан с плавкой шихты, составляемой из смесей чугуна и стального лома, применяемых в различных пропорциях.. Мартеновское производство характеризуется гибкостью и универсальностью технологического процесса. Этот метод сделался основным в выработке стали (больше 80% всей ее мировой выплавки). В мартеновских печах, имеющих различные емкости от 1 до 500 т выплавляются как обычные, так и высококачественные сорта сталей. [c.185]

В железнодорожных цистернах обычно перевозят жидкие парафины и те сорта твердого парафина, которые предназначены для переработки на крупнотоннажных производствах (СЖК, химическая и деревообрабатывающая промышленность и др.). Высокоочищенные сорта парафина таким способом не транспортируют. Для парафинов, поставляемых различным мелким потребителям, а также идущих на экспорт, требуются специальные методы розлива в илиты или брикеты. [c.214]

В настоящее время нефтяная промышленность вырабатывает несколько сортов бензинов и керосинов, реактивное топливо, дизельное топливо, различные сорта смазочных масел и смазок, котельное топливо, парафин, битум, кокс, синтетический каучук, растворители, красители, пластмассы, медикаменты и многие другие продукты. Однако основными продуктами переработки нефти остаются горючие и смазочные вещества. [c.31]

Обладая некоторыми преимуществами перед сернокислотной очисткой, алкилирование и конденсация с формальдегидом имеют и присущие этому методу недостатки. Велик расход реагентов, образуются, хотя и в меньшем количестве, сульфокислоты примеси и, особенно, тионафтен, удаляются неполностью. Существование этих способов очистки объясняется отсутствием мощностей по гидрогенизационной очистке и ограниченным производством нефтехимического нафталина. По мере развития гидрогенизационных схем переработки смол пиролиза будет целесообразно получать особо чистый нафталин из нефтяного -сырья с переводом коксохимической промышленности на производство технических сортов нафталина. [c.293]

Промышленные способы производства этанола, а вместе с тем и структура потребляемого для этой цели сырья, непрерывно изменялись. На смену ректификации вина (отсюда название этанола — винный спирт) пришли методы, основанные на химической переработке сырья. В настоящее время все промышленные методы производства этанола и, соответственно, сорта производимого продукта делятся на четыре группы [c.271]

В книге- рассмотрены современное состояние и тенденцнн производства и потребления основных ароматических углеводородов. Описаны методы анализа и оценки их товарных свойств и обоснованы требования к качеству выпускаемых промышленностью продуктов. Дано описание технологических процессов производства бензола, ксилолов, полиметилбензо-лов, нафталина, антрацена, фенантрена и некоторых других многоядерных ароматических углеводородов, получаемых из каменноугольного и нефтяного сырья. Подробно изложена технология получения специальных сортов бензола и нафталина, используемых для процессов органического синтеза. Освещены научные основы и промышленные способы переработки важнейших ароматических углеводородов. Дана токсикологическая оценка названных соединений и рассмотрены меры по снижению их вредного воздействия на природу и человека. [c.2]

Существует промышленная установка производительностью около 4 тыс. т/год по переработке СНГ. Типичный состав (в %) аэрозольного СНГ, производимого на этой установке, следующий молярная доля углеводородов с числом менее Сз — 0,2 пропана — 14,7 изобутана — 32,6 нормального бутана — 52,2 ненасыщенных углеводородов — 0,1 пентанов и высших — 0,2 общая массовая доля сернистых соединений — 0,0005 элементарной серы — 0,0005 НдЗ — менее 0,0001 объемная доля масляного остатка — 0,00075. Запах этого сорта СНГ приятный, сладковатый. [c.357]

Развитие химической технологии топлива, в частности способов пирогенетической его переработки, определяет все возрастающий выход смол и смоляных остатков (будем их в дальнейшем называть кратко смолы ), которые также можно использовать в качестве жидкого топлива. Охарактеризовать топлива всех сортов весьма трудно ввиду разнообразия исходного сырья, методов переработки и глубины отбора светлых продуктов, поэтому остановимся на краткой, приближенной характеристике следующих смол каменноугольной, буроугольной, торфяной, сланцевой и древесной (табл. 4). Приведенные в табл. 4 величины округлены и являются ориентировочными. В табл. 5 даны основные свойства, элементарный состав и теплота сгорания смол и жидких продуктов, которыми можно заменить мазут в промышленных установках. Таблица составлена по данным Всесоюзного научно-исследовательского института металлургической теплотехники (ВНИИМТ). [c.16]

Нефти, добываемые в Советском Союзе, имеют различный состав. Затраты на переработку нефтей зависят от их качества и эффективности использования. Качество, состав сырья влияют на глубину переработки нефти, технологическую схему, систему подготовки сырья к переработке и т. д. Улучшение использования нефтяного сырья достигается главным образом рациональным распределением его по нефтеперерабатывающим предприятиям с учетом состава и качества нефти, а также совершенствованием техники и технологии переработки нефти. При современном техническом, уровне нефтеперерабатывающей промышленности необходимые топлива и масла могут быть получены из любого сорта нефти, но технико-экономические показатели будут при этом отличаться. [c.39]

В качестве котельного топлива применяются мазуты прямой гонки нефти, крекинг-мазуты и их смеси. В небольшом количестве используются также продукты термической переработки сланцев и каменного угля. Товарные сорта котельного топлива объединяются в две группы по областям применения мазут флотский — для котлов морских и речных судов и топливо нефтяное (мазут) — для стационарных котельных установок и промышленных печей. Внутри каждой группы мазуты маркируются по величине вязкости, которая изменяется в широких пределах, примерно от 2,5 до 15,5 в градусах условной вязкости при 80° С. Вязкость котельного топлива определяет возможность и условия его транспортировки, перекачки и распыления форсунками. В связи с высокой вязкостью и высокой температурой застывания мазутов большинство операций с ними проводят при подогреве. В зависимости от условий эксплуатации, типа применяемых форсунок и возможностей подогрева выбирают ту или иную марку котельного топлива. [c.138]

Статистическая однородность анализируемых величин может быть достигнута только применением дополнительных искусственных приемов. Основное требование к статистическим моделям - соблюдение условий идентичности проведения опыта. В нашем случае трудности, возникающие на этом этапе, значительны, так как нефтеперерабатывающая промышленность в целом находится в состоянии постоянного технического переоснащения вовлекаются в переработку новые сорта нефтей, вводятся новые установки, что ведет к соответствующему преобразованию [c.122]

В отечественной и зарубежной нефтепереработке наибольшее распространение имеет вариант переработки вакуумного газойля по схеме рис. 9.2, а, позволяющий получить из сырья значительно больше высокооктановых компонентов автобензинов но сравнению с остальными вариантами. Принятый за основу в модели КТ-1у и КТ-2 вариант по схеме рис. 9.2, б, где гидроочистка вакуумного газойля заменена на легкий гидрокрекинг, позволяет несколько увеличить выход дизельного топлива (примерно на 25-30 /.) и уменьшить нагрузку на каталитический крекинг. Вариант переработки вакуумного газойля по схеме рис. 9.2, в (с применением гидрокрекинга) требует повышенных капитальных затрат, однако обладает таким важным достоинством, как высокая технологическая гибкость в отношении регулирования соотношения дизельное топливо бензин реактивное топливо. Кроме того, дизельное и реактивное топлива при гидрокрекинге получаются более высокого качества, особенно по низкотемпературным свойствам, что позволяет использовать их для производства зимних и арктических сортов этих топлив. Вариант 9.2, г также находит применение на НПЗ, когда требуется обеспечить всевозрастающие потребности электродной промышленности и электрометаллургии в высококачественных малозольных игольчатых коксах, хотя газы и жидкие дистилляты термодеструктивных процессов значительно уступают по качеству аналогичным продуктам каталитических процессов. [c.356]

Основным топливом для теплосиловых и технологических установок нефтеперерабатывающей и химической промышленности является жидкое и газообразное топливо. В качестве жидкого котельного топлива применяют главным образом тяжелые остатки переработки нефти (крекинга и прямой перегонки). Основной эксплуатационной характеристикой топлива является его вязкость. В зависимости от величины вязкости топочные мазуты выпускаются различных сортов. Мазут перед сжиганием Освобождают от влаги и механических примесей и подогревают до температуры, необходимой для его нормального распыливания. [c.389]

Более чем за столетнее существование коксохимической промышленности технологические схемы переработки высокотемпературных дегтей и использование получающихся при этом продуктов приняли определенные формы, в основе которых лежат процессы дистилляции, кристаллизации и выделения при помощи кислот и оснований соединений с основными и кислотными свойствами. Эти методы в настоящее время гарантируют получение только веществ, являющихся главными компонентами перегонки, т. е. веществ, содержащихся в той или иной фракции в наибольшем количестве, и многокомпонентных смесей в виде масел с определенными интервалами кипения, ассортимент которых превышает 60 наименований, включающих до 110 сортов 20]. [c.18]

Модификации полиэтилена. На примере полиэтилена наиболее ярко выражена тенденция современной промышленности пластмасс к расширению ассортимента продукции. Так, крупнейшие фирмы производят по 20—30 основных сортов этой смолы, а некоторые —свыше 70. Специальные сорта в ряде случаев изготовляют по заказу потребителя. Однако возможности создания новых усовершенствованных материалов еще далеко не исчерпаны. Исследовательские работы в области полиэтилена ведутся не только в направлении изыскания новых, более активных мономеров для сополимеризации с этиленом, но и в направлении совершенствования технологии процессов получения и переработки полиэтилена, а также модификации его свойств. Модификацию полиэтилена проводят введением в полимерную цепь функциональных групп, например хлорированием или сульфохлорированием, сшиванием, смешением с другими полимерами. Производство хлорированного полиэтилена увеличилось сЗ—4 ты с. т в 1967 г. до 14 тыс. т в 1970 г. [66]. [c.159]

В результате промышленной переработки природной (сырой) иефти из нее получают автомобильное, дизельное и реактивное горючее, котельное топливо (мазуты) и смазочные материалы. Товарные сорта моторных горючих представляют собой смеси из иескольких составных частей. Та часть горючего, которая входит в состав в наибольшем количестве, называется базовым топливом. Базовыми топливами для моторных горючих являются следующие продукты различных процессов переработки нефти беЕГзины, лигроины, керосиЕ1ы, газойли, соляровые дистилляты. [c.14]

Крахмал — важнейший углевод в клубнях картофеля. Количество крахмала зависит от сортовых особенностей и других факторов. Как правило, в ранних С01ртах картофеля меньше крахмала, чем в среднепоздних сортах. На продовольствие выращивают среднекрахмалистые сорта, а для промышленной переработки — преимущественно с максимальным содержанием крахмала. [c.416]

Котельные топлива (мазуты) применяются для паровых котлов тепловых электростанций, судовых установок, различных промышленных печей. Они состоят из остатков прямой перегонки нефти, крекинг-остатков, тяжелых газойлей вторичных процессов нефтепереработки, отходов от переработки масел (экстрактов, ас-фальтов) и нефтехимического синтеза (тяжелых смол). Выпускаются три сорта котельных топлив — мазуты топочные (марки 40 и 100), мазуты флотские (Ф-5, Ф-И ), мазуты для мартеновских печей (МП и МПС). [c.330]

К важнейшим отраслям биоиндустрии (рис. 1.1) следует отнести некоторые отрасли пищевой промышленности (широкомасштабное выращивание дрожжей, водорослей и бактерий для получения белков, аминокислот, витаминов, ферментов) сельское хозяйство (клонирование и селекция сортов растений, производство биоинсектицидов, выведение трансгенных животных и растений) фармацевтическую промышленность (разработка вакцин, синтез гормонов, антибиотиков, интерферонов, новых лекарственных препаратов) экологию — защиту окружающей среды и устранение загрязнений (очистка сточных вод, переработка хозяйственных отходов, изготовление компоста и др.). [c.7]

В связи с внедрением в промышленность процесса гидрокрекинга последний может быть введен в поточную схему завода для переработки газойлей прямой перегонки нефти, каталитического крекинга и коксования или же остатков. Один из возможных вариантов такой схемы применительно к высокосериистой иефти представлен на рис. 117. По этой схеме гидрокрекингу подвергается вакуумный газойль сырьем каталитического крекинга служит смесь тяжелого дистиллята гидрокрекинга, гидроочищенного газойля коксования и тяжелого рафината с установки экстракции. Поточная схема, изображенная на рис. 117, отличается от предыдущей большим разнообразием процессов для повышения октанового числа бензина использована установка изомеризации легкой головки бензина, предусмотрено разделение ароматических углеводородов на индивидуальные компоненты, в том числе на изомеры ксилола. С целью увеличения ресурсов ароматических углеводородов в схему введены установки каталитического гидродеалкилирования —для производства бензола из меиее ценного толуола и для производства нафталина из легкого газойля каталитического крекинга. На установке карбамидной депарафинизации вырабатывают зимние сорта дизельного топлива с этой же установки получают жидкий парафин —сырье для производства Луирыых кислот и других химических продуктов. Для увеличения ресурсов газообразных олефинов имеется установка пиролиза этана и бутана. В схеме широко используются процессы гидроочистки и экстракции. Большая часть гудрона идет иа получение кокса. Остальной гудрон идет иа п )оизводство битума, а часть [c.357]

В нефтеперерабатывающей промышленности процесс карбамидной депарафинизации применяется в основном для получения товарных нефтепродуктов с низкими температурами застывания, в первую очередь при производстве низкозастывающего дизельного топлива (зимнего и арктического). Карбамидная депарафинизация является единственным процессом, который позволяет обеспечить на базе любых, в том числе высокопарафинистых, нефтей производство низкозастывающих дизельных топлив в масштабах, ограниченных лишь ресурсами исходного сырья. Некоторое снижение выпуска дизельного топлива в результате депарафинизации компенсируется в экономическом отношении улучшением их качества и получением мягкого парафина — цепного сырья для химической переработки и для других целей. Из табл. 31, в кото-, рой дано сравнение резз льтатов депарафинизации дизельных фракций различных парафинистых нефтей, видно, что депарафинизации селективными растворителями не обеспечивает получение дизельного топлива зимних сортов, в то время как депарафинизация карбамидом дает в этом отношении положительный результат, хотя выход топлива снижается при этом на 12,6—50,0%. [c.107]

Одно из наиболее перспективных направлений применения процесса карбамидной депарафинизации — получение товарных нефтяных парафинов различных сортов, дальнейшее использование и переработка которых могут осуществляться по нескольким направлениям. В начале промышленного внедрения процесса карбамидной депарафинизации выделяемый мягкий парафин использовали в качестве сырья для термического крекинга. Несколько более квалифицированным можно считать использование его в качестве компонентов топлив для реактивных двигателей — когда после компаундирования выдерживаются требования по температурам застывания, помутнения и т. д. Наиболее правильно использовать мягкие парафины в нефтехимических производствах. Например, мягкие парафины после соответствующей очистки можно окислять до жирных кислот или жирных спиртов, крекировать или дегидрировать с получением непредельных соединений, сульфохлорировать с получением моющих веществ типа алкилсульфонатов, хлорировать с получением присадок к смазочным маслам, пластификаторов, средств пожаротушения и т. д. На основе мягких парафинов можно производить различные растворители без запаха, применяемые при приготовлении некоторых лаков, красок и защитных покрытий, а также в фармацевтической и парфюмерной промышленности. Можно также использовать мягкие парафины при производстве инсектицидов, не имеющих запаха, для сельского хозяйства и особенно для бытовых нужд, при изготовлении некоторых типографских красок горячей сушки и т. д. Однако шире всего парафины будут применяться при производстве синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов, а также при производстве белково-витаминных концентратов. Целесообразность производства парафина различных сортов (в том числе мягкого) на базе существующих нефтеперерабатывающих заводов с последующей переработкой этих парафинов освещается в ряде работ [204, 205 и др.]. [c.131]

Сульфирование можно вести отработанной серной кислотой цехов ректификации. Качество суперпластификатора не зависит от присутствия в нафталине тионафтена, поэтому для его изготовления можно использовать и ректификационный нафталин, полученный при переработке смол коксования углей Донбасса. По данным ВУХИН, выполнявшего комплексные работы совместно с потребителями суперпластификатора, метилнафталины улучшают технологические свойства суперпластификаторов. Поэтому круг сортов технических нафталинов, используемых для изготовления суперпластификаторов, может быть значительно расширен. На каждом коксохимическом заводе в составе смолоперерабатываюшего цеха может быть организовано достаточно крупное производство суперпластификатора (8—10 тыс.т в год), способное обеспечить потребности в суперпластификаторах строительных организаций крупного промышленного региона и увеличивающее хозрасчетную прибыль предприятия на 80-100 рублей в расчете на 1 т суперпластификатора. [c.343]

Промышленные технические одоранты вырабатываются в основном при переработке сернистых нефтей и вьтуокаются на рЫ Нок под различными торговьши названиями. В табл. 71 приведены основные физико-химические свойства некоторых торговых сортов одорантов. [c.335]

Поскольку значительная часть реализуемого в настоящее время бензола используется в химической промышленности и лишь ограниченное количество применяется в качестве растворителя, к чистоте бензола предъявляются высокие требования бензол для химической переработки должен выкипать в пределах 1° С. До разработки экстракционных процессов производство бензола такой высокой чистоты было почти невозможно. Некоторое количество его выделяли из риформинг-бензинов перегонкой при этом получали сырую бензольную фракцию, все еще содержащую сравнительно большое количество алканов. Эту фракцию подвергали азеотронной перегонке с метанолом. Однако этот метод, как и другие, испытывавшиеся до разработки экстракционного процесса юдекс, не обеспечивали получения бензола сорта ннтрацпонный (выкипающего в 1-градусном интервале). Экстракция жидким сернистым ангидридом, применявшаяся во время второй мировой войны для производства толуола, не позволяет получать 1-градусный бензол, так как в экстракте остается слишком большое ко.личество не-ароматическнх углеводородов, но температуре кипения весьма близких к бензолу. [c.248]

Промышленным производством полипропилена заняты крупнейшие компании Европы, США и Японии. При этом следует учесть, что каждая фирма выпускает разнообразные сорта полипропилена с неодинаковыми молекулярными весами и показателями текучести. Так, например, фирма Геркулес Паудер (США) производит 50 различных сортов полипропилена профакс, 18 сортов для переработки методами экструзии и формования раздуванием (с индексом расплава 0,4—0,8), 10 сортов для производства плеики и 14 сортов для литья под давлением. Американская фирма Спенсер Кемикл выпускает 9 сортов полипропилена поли-про, предназначенных для литья под давлением. Сорт поли-про 10 по теплостойкости примерно на 25% превосходит другие термоста-билизпрованные полипропилены. Этот сорт устойчив к длитель- [c.292]

Наиболее масштабным и самым крупным в истории канадской нефтеперерабатывающей промышленности является проект модернизации завода компании Irving Oil Ltd. в г. Сент-Джон, провинция Новый Брансуик. Нынешняя мощность НПЗ — 12 млн. т/год. На модернизацию завода намечено израсходовать 1 млрд. канадских долл., с тем чтобы удовлетворить растущие экологические требования и выпускать в 2002—2004 гг. бензин с содержанием серы 150 ррт, а в 2005 г. — 30 ррт, а также малосернистое дизельное топливо зимних сортов. Кроме этого целью проекта модернизации является увеличение гибкости технологических процессов, реализация возможности переработки более тяжелых и менее качественных нефтей, плюс общий рост эффективности производства. Суть модернизации в строительстве новых установок прямой перегонки, каталитического крекинга и алкилирования, пяти установок, предназначенных для улучшения экологической ситуации на заводе и повышения качества нефтепродуктов (скрубберы для топливных газов, регенерации серной кислоты, очистки хвостовых газов от серы, аминовой экстракции серы и отпарки кислых стоков). Кроме этого, намечено серьезно улучшить энерге- [c.86]

На основе древесины и синтетических полимеров в результате химико-механической переработки изготавливают древесностружечные и древесноволокнистые плиты, древеснослоистые пластики, фанеру различных сортов, фанерные трубы, гнутоклееные и цельнопрессованные изделия, клееные де >евянные конструкции, древесные прессованные массы и другие изделия, находящие все более широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства. Синтетические полимеры используются также в производстве мебели и музыкальных инструментов, облицовочных деталей, для изготовления декоративных и отделочных материалов. Применение синтетических полимеров позволяет сократить удельный расход материалов, повысить прочность, долговечность и улучшить водо-, атмосферо-, тепло- и биостойкость получаемых материалов и изделий. [c.7]

Фосфатидный концентрат получается при переработке сырых растительных масел и представляет собой масляный раствор смеси фосфатидов (до 157о). Некоторые сорта пищевых фосфатидов содержат до 50—60% лецитина с кефалином. Концентрат применяется в качестве эмульгатора в маргариновой промышленности. [c.39]

На шахте № 10 треста Эстонсланец освоена первая опытная промышленная сланцеобогатительная фабрика, на которой применяется метод мокрой отсадки [7]. Однако на фабрике обогащается только крупный сланец (25—125 мм). Содержание органической массы в концентрате составляет 41%- Из-за высокого содержания минеральных примесей эти концентраты непригодны для окислительной переработки. Кроме того, в качестве сырья для окисления намечается сланцевая мелочь класса О—25 мм (сланец П1 сорта), которая содержит больше органической массы, чем крупный сланец. Выход мелочи класса О—25 мм (по тресту Эстонсланец) составляет около 40% от рядового сланца [8], в том числе класса О—0,5 мм — более 10%. По действующим техническим условиям, сланцевая мелочь треста Эстонсланец должна содержать в среднем 36— 38,5% ОМ. [c.95]

Холод в плодоовощной промышленности. За последние годы значительно увеличена площадь под плодоовощными культурами и возросли перевозки плодов с предварительным охлаждением их. Увеличился также выпуск различных плодоовощных консерроЕ. Особое значение приобрело производство свежезамороженных плодов и овощей. В южных районах построено много заводов по переработке плодов и овощей с цехами быстрого замораживания некоторых сортов в камерах-морозилках с температурой —23° С и ниже. Применяют также многоплиточные скороморозильные аппараты "и тоннельные скороморозилки. Для доставки свежезамороженной продукции в центры ее потребления служат изотермические вагоны с машинным охлаждением. [c.379]

Сырой бензин, называемый в Америке нефтью, большей частью после обработки концентрированной серной кислотой и раствором едкого натра подвергается дальнейшей разгонке. Таким образом получают петролейный эфир или газолин (т. кип. 30— ТО°, уд. вес обычно между 0,64 и 0,66), экстракционный или моющий бензин (т. кип. 70—110°) и тяжелый бензин (т. кип. 100—140°, уд. вес примерно 0,75). Указанные температуры кипения и удельные веса должны дать только приблизительную характеристику соответствуюищх продуктов. Они значительно колеблются у продажных сортов, и, поскольку речь идет не об однороднокипящих продуктах, даже границы колебаний не могут быть установлены точно. Бензины применяют преимущественно как моторное топливо, а также для экстракции и как средство для чистки средние масла используют для получения масляного газа, для карбюрирования водяного газа и в качестве топлива для газовых двигателе . Применение других нефтяных погонов ясно из их названий. Бензин, газолин и нефть обладают примерно равной теплотворной способностью ( 10 ООО квал/кг). Из смазочных масел нри дальнейшей переработке получают еще один продукт нефтяной промышленности — парафин. Последний кристаллизуется нри охлаждении смазочного масла от —5 до —10° в виде крупных пластинок. Парафин — воскообразный белый прозрачный продукт — является, подобно другим составным частям нефти, смесью углеводородов. Различают твердый и мягкий парафин. Твердый парафин, называемый также церезином, плавится при 52—56°. Его используют преимущественно для приготовления свечей. Более низкоплавкий [c.457]