Клей термопластичные и термореактивные

По отношению к температуре склеивания клеи делятся на термореактивные и термопластичные. Термореактивные клеи могут быть однокомпонентными. Они образуют клеевой шов при отверждении под действием повышенных температур. Двух- или многокомпонентные термореактивные клеи отверждаются под действием катализатора или отвердителя при нормальной или повышенной температуре. [c.8]

Для склеивания дерева лучше пользоваться термореактивными полимерными клеями, так как их можно применять при менее высокой степени полимеризации, чем термопластичные, и, следовательно, менее вязкими. Благодаря этому они лучше смачивают материал и впитываются в его поверхность. Кроме того, дальнейшая полимеризация термореактивного клея приводит к образованию пространственного каркаса с более высокой механической прочностью, чем прочность связи между молекулами термопластичных полимеров, и более стойкого к повышенным температурам. [c.230]

Обычно клеи классифицируют, исходя из того, к какому классу полимеров — термореактивным или термопластичным — относится основной компонент. Это в подавляющем большинстве случаев определяет и области использования клеев, поскольку термореактивные соединения обычно являются основой [c.9]

Температура эксплуатации. Изучение изменения прочности клеевых соединений при различных температурах показало, что с повышением температуры выше 100°С наблюдается падение прочности большинства термореактивных клеев, термопластичные же разрушаются при более низкой температуре (от 40 до 80 °С). Это обусловлено снижением прочностных характеристик полимера, из которого образован клеевой шов, а при длительном нагреве — старением полимера. [c.31]

При склеивании термопластичными клеями, в отличие от склеивания термореактивными клеями, как правило, не происходит химического взаимодействия между компонентами клея. Клеевой слой образуется при испарении органического растворителя или воды, полимеризации мономеров или охлаж- [c.20]

В производстве мебели и при склеивании различных пород древесины для других целей, как правило, используются клеи из термореактивных смол. Склеивание стекла, керамики, фарфора и некоторых пластиков, а также приклеивание этих материалов к металлам в зависимости от свойств склеиваемых материалов и условий работы клеевых соединений производится с помощью клеев на основе как термопластичных, так и термореактивных смол. [c.293]

В производстве мебели, а также в любом случае при склеивании древесины, как правило, используются клеи из термореактивных полимеров. Склеивание стекла, керамики, фарфора и некоторых пластиков, а также приклеивание этих материалов к металлам в зависимости от свойств склеиваемых материалов и условий работы клеевых соединений производится с помощью клеев на основе как термопластичных, так и термореактивных полимеров. Основное требование, предъявляемое к клеям для соединения неметаллических материалов (помимо общих требований для клеев и клеевых соединений, изложенных выше), — равнопрочность клеевого соединения со склеиваемым материалом. [c.346]

Способ ремонта деталей, заключающийся в нанесении на соединяемые поверхности клеев из термореактивных или термопластичных полимеров. [c.30]

Синтетические клеи обычно подразделяют иа три основных группы термореактивные, термопластичные и клеи на основе эластомеров. [c.431]

Из орг. К. наиболее распространены синтетические (на основе мономеров, олигомеров, полимеров или их смесей), к-рые подразделяют на термореактивные, термопластичные и резиновые (соотв. иа основе реактопластов, термопластов и эластомеров). К неорганическим относятся алюмофосфат-ные клеи, керамические клеи, силикатные клеи, а также металлич. К. (на основе жидких металлов, напр. Hg, Оа). [c.260]

В зависимости от назначения пленки и покрытия ПВФ могут быть матовыми, блестящими, прозрачными, пигментированными. У пленок, предназначенных для дублирования, одну или обе поверхности подвергают активированию для улучшения восприимчивости к клеям. Это достигается поверхностной обработкой пленки химическими реагентами, высокочастотным искровым разрядом и другими приемами, с помощью которых в полимере возникают функциональные группы, способные взаимодействовать с клеем. Эффективны клеи на основе термопластичных (полиакрилаты), термореактивных (эпоксидные смолы) и эластомерных (полиэфиры, бутадиен-нитрильные или акрилатные каучуки) материалов. Перед использованием клеи рекомендуется подогреть. [c.78]

Клеи на основе термопластичных смол делятся на следующие группы до 1,2 тыс. руб., от 1,3 до 2,3 тыс. руб. и более 2,4 тыс. руб. за 1 м . Важное значение имеют и полные капитальные затраты на производство некоторых видов полимерных клеевых материалов, применяемых в народном хозяйстве. По уровню капиталоемкости клеи можно разделить следующим образом. Для термореактивных клеев низкий (до 1 тыс. руб./т), средний (от 1 до 3 тыс. руб./т), высокий (более 3 тыс. руб./т) для термопластичных клеев до 1 тыс. руб., от 1,1 до 2 тыс. руб. и более 2 тыс. руб. за 1 т. Так, например, если принять стоимость 1 м карбамидоформальдегидных клеев за 100%, то фенолоформальдегидные клеи будут в 4—6,6 раза дороже их, эпоксидные— в 19—25 раз, а элементоорганические — более чем в 45 раз в эквивалентном объеме. Аналогичные соотношения выявлены и по-удельным капитальным вложениям. [c.101]

По температуре склеивания клеи подразделяют иа клеи холодного (от О до 25°С), умеренного (от 25 до 100°С) и горячего (от 100 до 250 °С) отверждения. При этом в каждую группу могут попасть как термореактивные, так и клеи на основе термопластичных полимеров и эластомеров. [c.9]

Стойкость клеевых соединений к действию различных агрессивных сред определяется химической стойкостью полимеров и наполнителей, входящих в состав клея. Большая часть термореактивных клеев стойка к действию масел, растворов солей, кислот и щелочей, органических растворителей. Термопластичные клеи обычно нестойки к органическим растворителям. Прочность клеевых соединений, как правило, мало зависит от воздействия солнечных лучей, так как клеевая пленка защищена металлом или другим склеиваемым телом. [c.32]

Важнейшими являются условия эксплуатации клеевого соединения (температура, влажность, нагрузки и др.), а также технологические особенности нанесения клея. Для непрерывных процессов удобнее использовать термопластичные клеи (растворы или клеи-расплавы) и только в исключительных случаях — термореактивные клеевые композиции, напри- [c.36]

Условия формирования клеевого соединения определяют его прочность и долговечность. В термореактивных клеях причиной отверждения являются химические реакции, протекающие под действием катализаторов или отвердителей. На этот процесс сильно влияет температура окружающей среды. Образование клеевого шва в случае применения растворов или дисперсий термопластичных полимеров происходит за счет испарения растворителя с открытой поверхности или всасывания растворителя в поры подложки. [c.37]

В качестве клеевых композиций в этом случае могут быть использованы как термореактивные, так н термопластичные, обладающие определенными вязкоупругими свойствами и скоростью отверждения. Из термопластичных клеевых материалов применяются термопласты с высокой температурой плавления и клеи-расплавы. [c.92]

Для облицовки корпусов аппаратуры листовой резиной или пластмассой, при соединении разнородных материалов, например, металлов с деревом, стеклом, керамикой и пр. используются клеевые соединения. Клеевые составы содержат связующие материалы, наполнители, растворители и отвердители. Термопластичные клеи не обладают достаточной прочностью и их используют в основном только для ненагруженных соединений. Термореактивные клеи на основе на основе фенольных, эпоксидных, силиконовых и других смол обладают высокой прочностью и могут длительное время работать под нагрузкой. [c.80]

Как термореактивные, так и термопластичные пластические массы в большинстве случаев хорошо склеиваются клеями на основе поливинилацетата и его сополимеров, образуя клеевые соединения с удовлетворительной прочностью и достаточно хорошей стабильностью при старении. Термостойкость таких соединений не превышает, как правило, 60—80 °С. [c.82]

Большое применение в строительстве получили древесностружечные и волокнистые плиты, изготавливаемые с применением различных смол. Древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты, которые заменяют дерево при изготовлении мебели, дверей, полов, перегородок и т. п., слоистые декоративные пластики, теплоизоляционные материалы на основе минеральной и стеклянной ваты, строительная фанера, лаки, краски и клеи — это объекты для применения термореактивных смол — фенолформальдегидных и мочевиноформальдегидных. Термопластичные смолы, в частности поливинилхлорид и полистирол, применяются для изготовления линолеума, плиток для пола, облицовочных плиток для стен, линкруста, моющихся обоев, теплоизоляционных пенопластов и различных труб. [c.28]

В первой фазе реакции образуются цепеобразные молекулы резолов (бакелит А). Эти смолы растворимы в органических растворителях, например в этиловом спирте, образуя так называемые бакелитовые лаки или клеи (например, клей БФ). Резолы термопластичны, при нагревании они размягчаются и могут формоваться. При нагревании до 140°С в присутствии избытка формальдегида резолы переходят в термореактивные резиты (бакелит Б). Резиты уже не размягчаются при нагревании и ни в чем не растворяются. Фанера, склеенная бакелитовым клеем, не расслаивается в воде даже при кипячении. [c.187]

Наиболее существенными внешними факторами являются температура, влажность, воздействие воды, химических реагентов, атмосферная коррозия. Кроме этого необходимо учитывать, особенно в случае термопластичных и эластомерных клеев, и влияние длительной нагрузки, результатом чего является ползучесть. Клеи на основе термопластичных полимеров легко деформируются при повыщенной температуре, при увеличении частоты динамического нагружения, а также при повышенном содержании растворителя или пластификатора в клее. У термореактивных клеев влияние ползучести выражено меньше. Иногда способ отверждения влияет на снижение водостойкости (например, эпоксидов, отвержденных отвердителями на основе ВРз) или повышение хрупкости. [c.96]

Для улучшения свойств клеев в ряде случаев их получают из полимеров двух типов — чаще всего термореактивного и термопластичного или эластомерного. Нередко встречаются и трехкомпонентные смеси. У модифицированных клеев хрупкость термореактивной основы снижается благодаря присутствию термопласта или эластомера, в то время как ползучесть, недостаточно высокие химическую стойкость и теплостойкость последних улучшает реактопласт. Существуют и комбинации реакто-пласт — реактопласт, например фенолоэпоксидные или эпокси-силиконовые клеи. Современный ассортимент модифицированных клеев можно разделить на две группы по типу термореактивной основы модифицированные фенольные и модифицированные эпоксидные. [c.117]

Термопластичные клеи содержат высокомолекулярные соединения типа полиамидов, полиакрилатов, эфиров целлюлозы н др. Такие клен могут размягчаться при нагреваннн и вновь отверждаться при охлаждении. Обладают меньшей прочностью и жесткостью, чем термореактивные клеи. Применяются для склеивания детален из термопластичных материалов при обычной температуре или нагревании. [c.433]

Для защиты химического оборудования применяют два типа полимерных покрытий — пленочные и листовые. Эти покрытия могут быть получены на основе эластомеров, термореактивных и термопластичных полимеров. Листовые покрытия часто послойно сочетают в конструкции защиты слои различных термопластов, приклеенных с помощью термореактивных или эластомерных клеев. Используют также неадгезированные листовые покрытия при плакировании труб и в качестве вкладышей для защиты аппаратов. Для каждого типа покрытия необходимо устанавливать свое предельное состояние с учетом эксплуатационных свойств. [c.44]

Термореактивные К. образуют адгез. связь в результа отверждения, резиновые — в результате вулканизации щ испарения р-рителя, термопластичные — в результа затвердевания при охлаждении зоны шва от т-ры тек чести полимера до комнатной т-ры или испарения рнрител Термореактивные клеи отверждают на холоду (нш [c.260]

ШПАТЛЕВКИ (от нем. Spatel - лопаточка) (шпаклёвки), лакокрасочные материалы, предназначенные для выравнивания (шпатлевания) шероховатостей, заделки пазов, выбоин и др. дефектов пов-стей перед окрашиванием. Основа Ш.- синтетич. или прир. пленкообразователщ др. компоненты - наполнители, пигменты и р-рители. По природе пленкообразователя различают Ш. лаковые (основа - термопластичные или термореактивные синтетич. смолы и лаки табл.), масляные (основа - растит, масла, олифы) и клеевые (прир. клеи) по природе р-рителя - водорастворимые (гл. обр. клеевые) и водонерастворимые. В зависимости от ввда основы в состав Ш. [c.397]

Термореактивные К. образуют адгеэ. связь в результате отверждения, резиновые — в результате вулканизации или испарения р-рителя, термопластичные — в результате затвердевания при охлаждении зоны шва от т-ры текучести полимера до комнатной т-ры или испарения р-рителя. Термореактивные клеи отверждают на холоду (ниже [c.260]

ПОЛИАМИДНЫЕ КЛЕИ, получают на основе полиамидов (термопластичные клеи) или метилолполиамидов (термореактивные). Жидкие или твердые (порошки, прутки, пленки и до.) материалы. Могут содержать р-рители (спирты, вода, фенолы), пластификаторы, наполнители, а также др. полимеры. Жизнеспособность однокомпонентных клеев не менее Ь мес, многокомпонентных (готовят непосредственно перед примен. в виде р-ров, порошков или пленок) после введения кат.— неск. часов. Термореактиввые клеи отверждают в присут. кат. (щавелевой, малеиновой или др. к-ты). П. к. о<1ладают хорошей адгезией к разл. материалам, вы,-сокой эластичностью, топливо-, масло- и плесенестойки, устойчивы к р-рам солей, работоспособны от —60 до 60— 80 °С (иногда до 100—120 С). Примен. в машино- и приборостроении для склеивания металлов между собой, а также с пенопластами, стеклопластиками и др. материалами, в произ-ве бум. и картонной упаковки, изделий ширпотреба из кожи и тканей, для переплета книг, альбомов и др. полиграфич. изделий. [c.455]

Перед изготовлением мягкой упаковки рспользуемый материал раскраивают, складывают и при необходимости предварительно обрабатывают соединяемые кромки. Упаковка собирается с помощью термопластичных и термореактивных клеев, вулканизации под прессом, сварки, сшивки (нитями и скобами). Выбор способа сборки зависит в первую очередь от вида материала, размеров и формы упаковки, особенностей ее эксплуатации. После сборки к стенкам упаковки крепится необходимая арматура (кольца, ленты, петли и т. п.) [6 7]. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология