Турбокомпрессор ротационные

На содовых заводах для подачи газа в карбонизационные колонны, воздуха—на продувку вакуум-фильтров и для других целей применяют компрессоры разных типов (порщневые, турбокомпрессоры, ротационные). [c.48]

Эти требования делают предпочтительным применение турбокомпрессоров, ротационных газодувок и воздуходувок,, выполненных из соответствующих материалов. [c.377]

Для сжатия газов я их смесей используют компрессоры. По принципу действия компрессоры делятся на поршневые, ротационные, центробежные и осевые. В поршневых компрессорах газ сжимается в замкнутом объеме цилиндра посредством возвратно-поступательного движения поршня в ротационных — за счет вращательного движения поршня (ротора). В центробежных и осевых компрессорах давление газа повышается под действием центробежных сил, возникающих при вращении рабочих колес. Применение компрессоров той или иной конструкции определяется в основном производительностью и давлением, но при этом учитываются надежность и простота эксплуатации, а также необходимые энергетические затраты на сжатие. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности широко распространены поршневые и центробежные турбокомпрессоры. Ротационные компрессоры имеют к. п. д. 0,8—0,9, но отличаются сложностью конструкции и обслуживания. [c.28]

Дальнейшее развитие и совершенствование форм материального производства продолжается до настоящего времени. Например, сейчас можно наблюдать, как поршневые машины вытесняются ротационными (турбинами, турбокомпрессорами). [c.14]

В центробежных, винтовых и некоторых типах ротационных компрессоров смазываются только выносные подшипники. Эта особенность имеет большое значение при компримировании газов, загрязнение которых маслом нежелательно. В турбокомпрессорах масло также подается в напорные бачки для уплотнения сальников при остановке машины. [c.23]

Компрессоры в США классифицируют на следующие типы компрессоры вытеснения (поршневые и ротационные), турбокомпрессоры (центробежные, аксиальные, вентиляторы и газодувки), струйные. [c.57]

Центробежные и осевые компрессоры относятся к одному классу машин — к классу лопаточных турбокомпрессоров (в отличие от лопаточных ротационных компрессоров объемного действия). [c.7]

Ротационные компрессоры мелких агрегатов-автоматов турбокомпрессоры при кондиционировании воздуха [c.795]

Компрессоры делятся на поршневые, ротационные, центробежные, осевые и струйные центробежные компрессоры называются турбокомпрессорами и турбогазодувками. К центробежным и осевым компрессорам могут быть отнесены вентиляторы. Вакуум-насосы представляют собой компрессоры, в которых газ засасывается при разрежении и выталкивается под давлением несколько больше атмосферного. [c.217]

Ротационные компрессоры, по сравнению с поршневыми, обладают теми же преимуществами, что и центробежные, отличаясь еще большей компактностью и меньшим весом. К. п. д. ротационных компрессоров выше, чем для турбокомпрессоров. [c.238]

В механических тепловых насосах пар сжимается с помощью турбокомпрессора при малых производительностях применяют ротационные компрессоры. На рис. 13-15 показана однокорпусная выпарная установка с сжатием всего вторичного пара в компрессоре. При пуске аппарата раствор подогревается свежим паром до кипения, после чего выпаривание производится за счет работы, затрачиваемой в компрессоре (механическое выпаривание). При этом теоретически добавки свежего пара не требуется на практике, в связи с расходом тепла на подогрев раствора и потерями в окружающую среду, обычно добавляют немного пара со стороны. [c.501]

Индикаторную диаграмму турбогазодувки (так же как ротационного компрессора и турбокомпрессора) снять невозможно, поэтому мощность таких машин определяют по уравнению (IV,37). [c.169]

Ротационные и винтовые компрессоры, обладая достоинствами центробежных, имеют более высокий к. п. д., чем турбокомпрессоры, и применяются при производительностях обычно не более 6000 мУч и давлениях не выше 15 ат (двухступенчатые пластинчатые ротационные компрессоры). Недостатками ротационных компрессоров являются сложность изготовления и обслуживания, а также высокий износ пластин [c.174]

Компрессоры. В компрессионных холодильных установках используются компрессоры следующих основных типов поршневые, ротационные, турбокомпрессоры и винтовые (см. главу III), причем особенно рас- [c.661]

При подогреве сжатого воздуха надо учитывать опасность возгорания и даже взрыва паров масла, попавших в подогреватель с компрессорным воздухом. При подаче воздуха центробежными турбокомпрессорами такая опасность исключается. При подаче же замасленного воздуха от поршневых или ротационных компрессоров необходимо до поступления в подогреватель тщательно отделить от воздуха масло (а попутно и воду) и в подогревателе при монтаже следует избегать образования застойных мест, где масло отлагается. Кроме того, необходимо периодически производить продувку подогревателя (желательно паром) для удаления накопившихся остатков масла. [c.215]

Конденсаторами воздушного охлаждения могут быть укомплектованы компрессионные холодильные машины, использующие поршневые, ротационные, винтовые компрессоры и турбокомпрессоры, а также абсорбционные и резорбционные холодильные машины. [c.196]

Висциновые фильтры изготавливают в виде стандартных коробок сечением 520 X 520 мм и глубиной 75 мм (рис. б). Боковые стенки коробок затянуты металлическими сетками, а пространство между ними заполнено кольцами, смоченными висциновым маслом (смесь машинного масла с глицерином и едким натром). Степень очистки газа от твердых примесей в таких фильтрах достигает 99%, допустимая часовая нагрузка на 1 фильтра — до 8000 м воздуха, гидравлическое сопротивление запыленного фильтра составляет при этом 20 мм вод. ст. По мере засорения фильтра коробку снимают, кольца промывают керосином, сушат, снова смачивают маслом и ставят коробку на место. При использовании поршневых или некоторых типов ротационных компрессоров сжатый воздух загрязняется машинным маслом, применяемым для смазки деталей компрессоров. Попадание масла в конвертор может вредно отразиться на работе катализатора. Поэтому воздух предварительно очищают в маслоотделителях, устанавливаемых после компрессоров. Более целесообразно подавать воздух турбокомпрессорами, при использовании которых предотвращается загрязнение воздуха маслом, что и осуществляется во всех современных цехах. [c.34]

По принципу действия компрессоры подразделяются на поршневые, ротационные и турбокомпрессоры. [c.377]

Фреон-П Фреон-21 Фреон-113 Фреон-114 1 . Выше 0° к 2—3 Для ротационных компрессоров мелких агрегатов-автоматов и для турбокомпрессоров при кондиционировании воздуха [c.22]

МПа. Прежде на сернокислотных заводах устанавливались поршневые и ротационные компрессоры, в последние годы их вытеснили более надежные и удобные турбокомпрессоры. [c.51]

Общие недостатки, присущие различным видам поршневых компрессоров, диктуют необходимость применения в ряде случаев ротационных компрессоров, турбовоздуходувок или турбокомпрессоров. [c.176]

Компрессоры предназначены для отсасывания паров аммиака из испарителя, сжатия и нагнетания их в конденсатор. Рассмотрим три основных типа компрессоров 1) с возвратно-поступательным движением поршня 2) ротационные 3) турбокомпрессоры. [c.295]

Для механической термокомпрессии используются поршневые, ротационные, одноступенчатые или многоступенчатые турбокомпрессоры. Ротационные компрессоры непрактичны и применяются только для маломощных переносных опреснителей морской воды. Производительность многоступенчатых турбокомпрессоров превышает 28 000 м 1мин. Одноступенчатые турбокомпрессоры обычно применяются для установок средней производительности и встречаются чаще всего. [c.296]

Машины для С. г. —компрессоры — по принципу действия делятся на поршневые, центробежные (или турбокомпрессоры), ротационные и струйные. Кроме того, их классифицируют по степени С. г. (по величине отношения давлений после и до сжатия, р /рх). По этой классификации при РУР1> > машины наз. компрессорами, при Рг/Рх = 1Д — 3— газодувками, при р р1<1,1 — вентиляторами. Вентиляторы для отсасывания газов наз. эксгаустерами, компрессоры для разряжения газов — вакуумнасосами. Производительность компрессоров достигает десятков тысяч нм газа в час, рабочие давления — до 2000 атм. Компрессоры преим. приводятся в движение электродвигателями переменного тока. [c.423]

Ротационные компрессоры обладают, по сравнению с поршневыми, теми же преимуществами, что и центробежные, отличаясь еще большей компактностью и меньшим весом. К-п. д. ротационных компрессоров выше, чем турбокомпрессоров. Ротационные компрессоры применяют при средних производительностях (до 100 m Imuh) и давлениях до 10 ama. [c.169]

В последнее время поршневые компрессоры для хлора уступают место ротационным как более компактным, мошрым и удобными в эксплуатации. Применяются ротационные компрессоры с жидкостным поршнем, турбокомпрессоры и винтовые компрессоры. Во всех типах ротационных компрессоров рабочее пространство, где [c.343]

Для ряда производств, а также при перекачке и компримиро вании хлора ротационными компрессорами (РЖК) достаточно чтобы хлор содержал водяных паров не выше 0,04 (1280 кг/м ) При перекачке хлора сухими компрессорами, турбокомпрессора ми и винтовыми, сжимающими газ до давления 3,5 10 Па, содер" жание водяных паров во избежание коррозии компрессоров долж но быть снижено до 0,02 (640 мг/м ). При сжатии хлора сухим компрессорами до давления 12-10 Па содержание влаги в хлоре п той же причине должно быть не более 0,002% (64 мг/м ). [c.118]

Холодильные агрегаты объединяют конструктивно на одной раме или каркасе отдельные или все части холодильной машины. Основные типы холодильных агрегатов а компрессор-двигатель б) компрессор-конденсатор в) испа-ритель-<регулирующая станция г) испаритель-конденсатор д) компрессор-конденсатор-испаритель. Кроме агрегатов с поршневыми и ротационными компрессорами существуют холодильные турбоагрегаты с турбокомпрессорами. [c.108]

Хлоргаз из электролитических ванн через холодильник хлоргаза и колонны осушки и далее цехам-потребителям подается специальнылми хлорными компрессорами. Минеральные. масла, обычно при.меняемые для смазки трущихся частей машин, легко хлорируются и загустевают. Поэтому в хлорных компрессорах для смазки внутренних частей, соприкасающихся с хлором, пользуются серной кислотой. Для перекачки хлора применяют поршневые компрессоры, турбокомпрессоры и ротационные жидкостные компрессоры. Более громоздкие и сложные в обслуживании поршневые компрессоры используют реже. В Советском Союзе получили наибольшее применение ротационные жидкостные хлорные компрессоры, компримирующие хлор до 1,5 ати (РЖК-600/1,5) и турбокомпрессоры, компримирующие газ до [c.242]

Другой способ иовышения энергетического потенциала вторичного пара — это его сжатие механическим компрессором какого-либо типа поршневым, ротационным или, чаще всего, турбокомпрессором. Такие машины достигают достаточно больших термодинамических Ь01Д 80-85 % при производительности не менее 14 ООО м /мин. Но при меньшей производительности их КПД снижается (не более 75 % для 1000 м /мин). [c.207]

А—поршневые компрессоры /—одноступенчатые 2—двухступенчатые 3—трехступенчатые четырехстуиенчатые 5—пятиступенчатые 5—ротационные компрессоры . 8—турбокомпрессоры и 1урбовоздуходувки Г—вентиляторы. [c.90]

Для сн атия пирогаза обычно применяют компрессоры двух типов поршневые и турбокомпрессоры. При работе пиролизной установки под вакуумом в качестве первой ступени сжатия (до 1,25—1,30 ата) используют вакуум-насосы. На одном из наших заводов в качестве первых двух ступеней сжатия применены ротационные компрессоры. [c.113]

Компрессоры. Во фреоновых холодильных машинах применяются компрессоры поршневые, ротационные и центробежные (турбокомпрессоры). По конструктивному выполнению эти машины очень разнообразны герметичные, сальниковые, бессальнико-вые и др. [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология