Обезжиривание ультразвуковое

Весьма эффективным способом обезжиривания является обработка изделий слабощелочными растворами моющих средств и органическими растворителями с применением высокочастотных звуковых колебаний — ультразвуковая очистка. При обезжиривании с применением ультразвука скорость и полнота очистки значительно повышаются. Этот способ получил широкое распространение при очистке очень мелких или сложных по конфигурации деталей, узлов точных приборов, медицинских инструментов и т. д. [c.370]

Установка состоит из следующих основных частей технологического устройства, включающего две ультразвуковые ванны для обезжиривания и одну ванну для промывки стенд для хранения и регенерации метИлен-дихлорида (в стенде также расположена система вентиляции и различные коммуникации) генератора УЗГ-10-22 с четырьмя магнитострикционными преобразователями ПМС-22. Для ультразвуковой очистки и промывки деталей, изготовляемых армированием в пресс-материал, применяют ультразвуковую ванну УЗВ-15М. [c.225]

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ [c.38]

Прогрессивным является использование для обезжиривания ультразвуковых установок [61, с. 182]. Процесс обезжиривания в этом случае сокращается, появляется возможность уменьшения содержания активных растворителей в составах. [c.132]

Под действием ультразвуковых колебаний ускоряется протекание некоторых химических процессов за счет образования радикалов и других активных молекул. Мош ные ультразвуковые колебания используют для диспергирования некоторых веществ и получения коллоидных растворов. При их воздействии ускоряются процессы мойки и обезжиривания. Ультразвуковые колебания ускоряют процессы диффузии на границе раздела жидкой и твердой фазы они ускоряют процессы кристаллизации и др. [c.164]

Из новых методов обезжиривания интерес представляют струйное обезжиривание, ультразвуковая очистка и эмульсионное обезжиривание. [c.11]

При ультразвуковом обезжиривании применяют пьезоэлектрические инициаторы, т. е. кремниевые пластинки, позволяющие получить до 1 млн. колебаний за секунду. [c.72]

Обезжиривание растворителем и химическое обезжиривание могут взаимно дополнять друг друга. Их эффективность повышается при ультразвуковой обработке изделия, погруженного в жидкий раствор. Излучатель, установленный в баке с раствором, вызывает ультразвуковую вибрацию и способствует образованию пузырьков газа или кавитационных каверн на поверхности изделия. [c.57]

Определение скорости коррозии и описание общего вида продуктов коррозии иа образцах проводили в лаборатории. Коррозионные продукты удаляли нутом обработки образцов в ингибированных кислых ваннах после обезжиривания толуолом и ацетоном. Такую же обработку проходили контрольные образцы, что позволяло ввести поправку на небольщие потери массы, связанные с процессом снятия продуктов коррозии. Растворы для удаления продуктов коррозии (обработка в ультразвуковой ванне прн 25 °С) представлены ниже [c.436]

Электропроводный слой наносят на неметаллические формы из водных растворов. После обезжиривания и промывки поверхность формы из неметалла, например пластмассы, подвергают сенсибилизации и активированию в ваннах прямоугольной или круглой формы, изготовленных из винипласта, органического стекла, эбонита, силикатного стекла. Ванны можно снабжать покачивающим или ультразвуковым устройством. После каждой операции слеДует промывка погружением. [c.218]

МЕХАНИЗМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ И ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ПРОЦЕСС ОБЕЗЖИРИВАНИЯ [c.10]

После высушивания панель охлаждают до комнатной температуры. Затем панель подвергают пароструйному обезжириванию или погружают в трихлорэтан. При отсутствии оборудования для пароструйной очистки, используют ультразвуковую ванну с трихлорэтаном. [c.650]

Допускается применение моющих составов, описанных выше, не вызывающих коррозии и обеспечивающих требуемое качество клеевого шва. Обезжиривание рекомендуется проводить в ультразвуковых ваннах типа УЗУ. Подготовленные к склеиванию элементы брать за склеиваемые поверхности только с помощью пинцета или специальных приспособлений. [c.105]

Фиг. 5. Схема установки для обезжиривания трихлорэтиленом в ультразвуковом поле с регенерацией растворителя.

В диапазоне высоких ультразвуковых частот колебания распространяются в виде узких ограниченных пучков. Эта направленность ультразвука может быть причиной звуковых теней, которые препятствуют получению равномерной обработки всей поверхности деталей сложной формы. Это также является одной из причин предпочтительного применения низких ультразвуковые частот в ряде процессов и, в частности, при обезжиривании деталей средних и крупных размеров. [c.8]

Ультразвуковая очистка по сравнению с ранее применявшимися способами (химическим и электрохимическим обезжириванием, промывкой органическими растворителями и т. п.) имеег следующие преимущества [c.10]

Практически скорость ультразвуковой очистки стальных деталей в бензине от масел и смазок близка к скорости очистки в трихлорэтилене. Бензин, широко применяемый для обезжиривания деталей и шарикоподшипников обычными методами, может быть использован в ультразвуковых установках, в которых не предусмотрена непрерывная дистилляция растворителя однако применение его при ультразвуковой очистке может быть целесообразным только при небольших партиях деталей, причем удельный расход его значительно больше, чем трихлорэтилена в рекомендуемой ниже установке. [c.17]

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ [c.23]

Часто применяется ультразвуковая очистка в комбинации с обезжириванием в парах растворителей. [c.24]

В литературе опубликован ряд работ по травлению в ультразвуковом поле [18]—[20], однако эта операция применяется значительно меньше, чем очистка и обезжиривание. Наложение ультразвукового поля интенсифицирует процесс травления, сокращает, расход кислот и улучшает поверхности обрабатываемых изделий. Имеются также сообщения [16], [17], что ультразвуковое поле при определенных условиях препятствует появлению хрупкости у сталей, подвергаемых травлению. [c.28]

Обезжиривание в органическом растворителе в ультразвуковом поле частотой 20—22 кгц в течение 20—30 сек. [c.95]

Примеры применения ультразвукового обезжиривания. [c.135]

Таблица 18 Составы растворов и режим ультразвукового обезжиривания

И масел получили электрохимический и ультразвуковой методы обезжиривания. [c.160]

Составы растворов, применяемых при химическом обезжиривании, и режим процесса приведены в табл. 17, а составы для ультразвукового обезжиривания и его режим — в табл. 18. [c.160]

В капиллярной дефектоскопии наиболее успешно используются ультразвуковые колебания промышленных частот на операциях подготовки изделия к контролю, очистке, обезжиривании. При этом наиболее важную роль играет кавитация. Кавитация - явление образования разрывов жидкости, заполненных парогазовой смесью. Парогазовые кавитационные пузырьки захлопываются с огромной скоростью, доходящей до 10. .. 100 мс", и разрушают пленки всевозможных загрязнений. При этом происходит ультразвуковое эмульгирование жиров, масел и других загрязнений и удаление их с поверхности объекта контроля с помощью акустических течений. Незахлопывающиеся кавитационные пузырьки колеблются, чем помогают отрыву пленки загрязнений от поверхности контролируемой детали и в конечном итоге удалению загрязнений. Особенно эффективна ультразвуковая очистка для изделий сложной формы, используемых в электронной, приборостроительной промышленностях. Преимущество ультразвуковой очистки состоит в том, что такие экологически-, по-жаро- и взрывоопасные традиционные вещества как бензин, ацетон, спирты можно заменить на воду и водные растворы. Суть в том, что кавитационная активность воды гораздо выше, чем у ацетона, спирта, бензина, поэтому соответственно выше очищающая способность воды и водных растворов. Происходящие при этом ультразвуковые диспергирование и эмульгирование только ускоряют очистку и повышают ее качество. [c.607]

При электрохимическом и ультразвуковом обезжиривании не только обеспечена пожаро- и взрывобезопасность процесса, но и значительно увеличивается производительность труда. [c.160]

В связи с тем, что явление кавитации широко используется в ультразвуковой технике, в частности при очистке и обезжиривании деталей, диспергировании веществ, пайке алюминия и др., остановимся более подробно на суш ности этого явления. При распространении звуковой волны через жидкость образуются последовательно области сжатия и разрежения, В результате этих динамических воздействий в фазе отрицательного давления (меньшего чем упругость растворенных в жидкости паров) в отдельных участках жидкости могут образовываться газовые или воздушные пузырьки и полости. При дальнейшем растяжении жидкости размеры пузырьков будут увеличиваться, что поведет к уменьшению давления внутри них. Понижение давления ниже величины объемной прочности жидкости может привести к неограниченному росту пузырьков, т. е. к разрыву жидкости, и, таким образом, к образованию внутри нее пустот. Однако часть пузырьков, не достигших критических размеров, приводящих к разрыву жидкости, при последующих сжатиях сокращает свои размеры, причем процесс роста и сокращения пузырьков (их пульсации) будет происходить с частотой изменения давления, т. е. с частотой распространяющейся в жидкости звуковой волны. Положительные фазы давления могут привести к полному исчезновению пузырьков и пустот—к их захлопыванию. Давления в пузырьках непосредственно перед их захлопыванием могут достигать нескольких тысяч атмосфер. Поэтому в момент полного исчезновения пузырьков происходят мощные гидравлические удары, способные разрушать находящиеся в непосредственной близости металлические изделия, приводящие к диспергированию, раздроблению твердых веществ и другим эффектам. Подобные удары возникают / раз в секунду, где /—частота звуковой волны. [c.52]

Эффективность обезжиривания при воздействии ультразвуковых колебаний определяется удельной акустической мощностью, частотой колебаний, составом раствора. Оптимальные параметры обезжиривания с помощью ультразв>т а. частота 16—25 кГц, интенсивность пьтра-звуковых колебаний 1—3 Вт/см [151. [c.38]

Обезжиривание в ультразвуковом поле ведут в специ01Ьных установках. Обрабатываемые детали в ванне с органическими растворителями или моющим раствором размещакл- так, чтобы вся обрабатываемая поверхность находштась под действием ультразвуковых колебаний. [c.38]

В табл 19 приведены составы щелочных моющих растворов Д1я обезжиривания черных и цнеиЕых металлов в ультразвуковом поле [15, 231 [c.40]

Обезжиривание с помощью ультразвука. Обезжиривание растворителями, щелочными и эмульсионными моющими составами ускоряется при проведении процесса в ультразвуковом поле. Этот способ очистки нашел применение для удаления из изделий небольших размеров с глубокими или глухими отверстиями масла, нагара, остатков полировочных паст и других загрязнений. Ультразвуковой метод очистки основан на создании высокочастотных колебаний в жидкостях, применяемых в качестве моющих растворов. Сообщаемые жидкостям колебания обладают большой механической энергией, обеспечивающей разрушение и отрыв частичек загрязнений при непрерывной подаче раствора на поверхность изделий. В зависимости от состава и свойств загрязненчй процесс может длиться от нескольких секунд до нескольких минут. Ультразвуковую очистку проводят в специальных ваннах, снабженных магнито-стрикционными, пьезокерамическими или ферритовыми преобразователями. Наиболее распространены ультразвуковые ванны УЗВ-15М, УЗВ-16М и УЗВ-18М. [c.212]

Ход определения. Испытания проводятся в установке для ультразвуковой обработки (см. рис. 3.1). В ванну 1 помещают травильный раствор, а ультразвуковую ванну 2 заполняют водой. Первую партию пластин (ие менее трех) помещают в травильный раствор, в котором проводится травление при 40 С в течение 15 мин П1 1 отключенном генераторе ультразвуковых колебаний. Затем из ванны выливают использованный травильный раствор и наливают свежий. Помещают в раствор еще три пластинки, предварительно обработанные мехаЕШческим способом, как указано в варианте 1 настоящей работы. После зтого включают генератор ультразвуковых колебаний и проводят травление прн 40 С в течение 5 мин. Для контроля качества обезжиривания используется весовой метод (см. вариаит 1 настоящей работы). [c.79]

Применение ультразвуковой очистки ускоряет процесс обезжиривания в несколько раз, причем концентрация компонентов растворов химического обезжиривания может быть снижена в 3—5 раз. Некоторые составы растворов припедсны в табл. 16. [c.70]

Обезвреживание 2.25 Обезжиривание 2.24 Обезжириааиие поверхности — Концентрация компонентов обезжиривающих растворов 1.66, 67 — Механизм обезжирипания 1.66 — Продолжительность удаления жировых загрязнений при оптимальной концеитрацин фосфатов 1.68 — Растворяющая способность органических растворителей 1.66 — Составы растпоров для одновременного обезжиривания и травления 1.69 — Составы растворов для химического обезжиривания 1.67 — Составы растворов для химического обезжиривания в ультразвуковом поле 1.69, 70 — Составы растворов для эмульсионного обезжиривания 1.69, 70 [c.239]

Ускорить процесс обезжиривания поверхности можно применением ультразвуковой обоаботки. Ультразвуковое поле вызывает в объеме обезжиривающей жидкости гидродинамические потоки, сопровождающиеся появлением кавитационных пузырьков и электрических зарядов. Это движение сбивает загрязнения с поверхности и переводит их во взвешенное состояние. Продолжительность обезжиривания при использовании ультразвука в органических растворителях снижается в 40 раз, а в растворах ПАВ — в 100 раз по сравнению с обычной обработкой. Кроме того, этим способом легко очищать детали сложной формы, большое число мелких деталей с тонким жировым покровом или изделия с крупными частицами загрязнений. В каждом случае необходимо подбирать режим обработки изделий для мелких — ультразвук высокой частоты (100—300 кГц), для крупных —низкой частоты (15—30 кГц). При ультразвуковой обработке поверхность активируется и повышается ее шероховатость. [c.55]

Мощные ультразвуковые колебания используются также для интенсификации ряда технологических процессов кристаллизации расплавов и получения высококачественных сталей, расщепления высокополимерных соединений при производстве каучуков, расщепления целлюлозы в бумажном производстве, ускорения дубления кожи, обезжиривания и крашения тканей, для осаждения мелких частичек дыма заводских труб и др. Ряд химических реакций и окислительных процессов ускоряется под действием ультразвука. Ультразвуковые волны достаточной интенсивности сопровождаются и рядом биологических еффектов. Микроорганизмы и бактерии погибают под действием ультразвука, при этом особенно сильное действие ультразвук оказывает на живые организмы, когда распространение звука в жидкости сопровождается явлением кавитации. Производятся опыты по пастеризации молока с помощью ультразвука, сохранению пищевых продуктов. В медицине производятся опыты по лечению ряда болезней, злокачественных опухолей и т. д. [c.10]