Взрывоопасность паровоздушных

Принцип работы паровой завесы трубчатых печей на открытых технологических установках (рнс. 51) основан на том, чтобы исключить возможность непосредственного контакта с огнем взрывоопасных паровоздушных смесей, образовавшихся при разливе горючих жидкостей и газов во время аварий технологических аппаратов, расположенных вблизи печи. [c.96]

При определении времени образования взрывоопасной паровоздушной смеси по формуле (4) без учета аварийной вентиляции принимают, что воздушная среда в зоне испарения неподвижна и коэффициент И равен 1. При учете влияния аварийной вентиляции на условия воздухообмена в помещении скорость движения воздуха в зоне испарения нужно принимать по расчету, но не более 1 м/с, а значение коэффициента И по табл. 4 (СН 463—74). [c.26]

При объеме взрывоопасной паровоздушной смеси, способном заполнить более 5% объема помещения, находят время испарения 7и (в ч) продукта в количестве, достаточном для образования взрывоопасной смеси в 5% объема помещения [c.25]

Если объем взрывоопасной паровоздушной смеси составляет более 5% объема помещения, то необходимо определить время испарения вещества в количестве, достаточном для образования взрывоопасной смеси в 5% объема. [c.632]

Безопасной в отношении образования взрывоопасных паровоздушных смесей считается температура вещества на 10 °С ниже нижнего температурного предела воспламенения или на 15 °С выше верхнего предела [1]. При расчетах безопасных режимов работы технологических аппаратов и коммуникаций, а также при констру ировании систем и установок для взрывоподавления учитывают и величину минимального содержания кислорода. Взрывобезопасную концентрацию кислорода можно вычислить по формуле [2] [c.14]

Если время образования взрывоопасной паровоздушной смеси в 5% объема помещения менее 1 ч, рассматриваемое производство нужно отнести к категории взрывопожароопасных. Если установлено, что взрывоопасная паровоздушная смесь не может образовываться в объеме, превышающем 5% объема помещения, или время ее образования более 1 ч, то категорию производства определяют, исходя из свойств (за исключением их взрывоопасности) веществ, обращающихся в производстве. [c.26]

Эксплуатация резервуара со стационарной крышей способствует загрязнению воздушного бассейна (табл. 2.25) и, как правило, образованию взрывоопасной паровоздушной смеси — основного фактора пожара. По оценкам, потери углеводородов при транспорте нефти на предприятия и при хранении составляют около 2% от объема добываемой нефти. Из них около 75% приходится на испарение нефтепродуктов из резервуаров со стационарной крышей. При этом среднегодовые потери от больших дыханий составляют 0,14% от объема хранимого нефтепродукта, а от малых дыханий — 0,01-0,06%. [c.116]

Пожаро- и взрывоопасность трубчатых печей с наружным огневым обогревом связана с источниками открытого огня, пожаро- и взрывоопасностью нагреваемых продуктов, образующих с воздухом взрывоопасные газо- и паровоздушные смеси. Пары ароматических углеводородов, входящих в состав нефтепродуктов и образующихся при их нагревании в процессах пиролиза, значительно тяжелее воздуха (бензин в 2,7 раза, толуол в 3,2 раза и т. д.), они могут скапливаться внизу производственных помещений, на территории предприятия, в траншеях, колодцах, создавая локальные очаги взрывоопасных паровоздушных смесей. [c.134]

Причиной аварии послужило то, что пинен и продукты его неполного хлорирования, дающие с воздухом взрывоопасные смеси, передавливались воздухом. Во время передавливания в аппаратуре и трубопроводах образовалась взрывоопасная паровоздушная смесь, которая взорвалась от разрядов статического электричества. Только после аварии для передавливания стали применять азот. [c.214]

В подготовительном производстве на линиях изготовления резиновых смесей, оснащенных оборудованием большой единичной мощности, при выполнении операций транспортировки, загрузки и смешения ингредиентов, имелись случаи загораний и взрывов. Выяснилось, что для исключения образования взрывоопасных смесей паров ингредиентов резиновых смесей с воздухом решающее значение имеет соблюдение регламентируемого режима смешения. К перегреву резиновых смесей (на первой стадии более 150 6°С, на второй - более 107 3°С) и созданию пожаро - взрывоопасной ситуации приводили отказы в работе нижнего затвора при выгрузке смеси, отсутствие или недостаточный уровень охлаждения узлов резиносмесителя, сбои в работе термопар. Взрывоопасные паровоздушные смеси образовывались при случайном попадании некачественных ингредиентов с температурой вспышки меньшей или равной температуре смешения ингредиентов. Увеличение частоты входного контроля сырья по температуре вспышки в два раза позволило исключить использование таких материалов в технологическом процессе. [c.379]

Для предотвращения опасных разрядов с жидкостей необходима регламентация скорости ее транспортирования и истечения в аппараты. Если в трубопроводах и технологической аппаратуре не образуются взрывоопасные паровоздушные смеси (герметизированная аппаратура, не содержащая окислителей, аппаратура и коммуникации под избыточным давлением или [c.113]

Безопасной в отношении возможности образования взрывоопасных паровоздушных смесей считают температуру индивидуального вещества на 10 °С ниже или на 15 °С выше верхнего температурного предела воспламенения. [c.198]

При определении времени образования взрывоопасной паровоздушной смеси по формуле (4) без учета аварийной вентиляции принимается, что воздушная среда в зоне испарения неподвижна и коэффициент И=. [c.155]

Если время образования взрывоопасной паровоздушной смеси в 5% объема помещения менее 1 ч, рассматриваемое производство относится к категории взрывопожароопасных. Если взрывоопасная паровоздушная смесь не может образоваться в объеме, превышающем 5% объема помещения, или время ее образования более [c.29]

Таким образом, время образования взрывоопасной паровоздушной смеси-в 5% объема помещения составляет менее 1 ч и рассматриваемое производство относится к взрывопожароопасному категории А. Взрывоопасная концентрация создается в объеме помещения и возможна при авариях технологического оборудования. На основании этого вывода по Правилам устройства электроустановок данное помещение относится к взрывоопасным с зоной класса В-1а. [c.31]

Количество поступивших в замкнутое или свободное пространство веществ, которые могут образовать взрывоопасные паровоздушные смеси или проливы горючих жидкостей, определяется исходя из следующих предпосылок с учетом методов, изложенных выше [c.170]

Температурными пределами воспламенения называют такие температуры вещества, при которых его насыщенные пары образуют концентрации, равные соответственно концентрационным пределам воспламенения. Безопасной в отношении возможности образования взрывоопасных паровоздушных смесей следует считать температуру индивидуального вещества на 10 °С ниже нижнего или на 15 °С выше верхнего предела воспламенения. [c.172]

Чтобы работа с горючими и взрывоопасными паровоздушными смесями была безопасной, следует, во-первых, не превышать максимально допустимую концентрацию во-вторых, иметь герметичную аппаратуру и коммуникации в третьих, исключить возможность образования искр внутри оборудования, трубопроводов и в помещениях, где производится рекуперация в-четвертых, исключить возможность нагревания угля до температуры, близ- [c.190]

Для горючих жидкостей образование пожаро- и взрывоопасных паровоздушных смесей непосредственно связано с температурой. Если температура жидкости ниже или значительно выше температуры вспышки ее паров, то концентрация горючего компонента в смеси над поверхностью жидкости будет меньше нижнего или больше верхнего предела взрываемости соответственно. Но если температура жидкости равна температуре вспышки или несколько превышает ее, над свободной поверхностью образуются взрывоопасные концентрации паров с,воздухом. [c.161]

В основном нормативном документе (СНиП ПМ-24), а также в Указаниях по определению категории производств по взрывной, взрывоопасной и пожарной опасности (СН 463— 74 М., Стройиздат, 1974) и в соответствующих ведомственных методиках, утвержденных Миннефтехимпромом СССР (1974 г.) и Минхимпромом (1973 г.) предложен способ определения объема взрывоопасной смеси и времени ее образования с учетом фактических условий поступления горючих паров в помещение (скорости испарения и площади розлива жидкости, характера распространения паров в объеме помещений, степени участия испаряющейся жидкости в образовании взрывоопасной паровоздушной смеси). В соответствии с этими нормативными документами, расчетный объем взрывоопасной газовоздушной смеси, способной образовываться в помещении при аварии, определяется по формуле [c.16]

Следует помнить, что ВОТ длительное время находится в перегретом состоянии, а следовательно возможна термическая и термоокислительная деструкция с выделением легколетучих взрывоопасных соединений. Поэтому при аварийной разгерметизации технологических линий рециркуляции ВОТ в атмосфере производственных помещений и открытых установок могут очень быстро образовываться взрывоопасные паровоздушные смеси или туманы. [c.201]

Для того чтобы предотвратить образование в производственных помещениях взрывоопасных паровоздушных смесей при вытекании горючих жидкостей из мест нарушения герметичности, необходимо определить возможное количество вытекающей жидкости. При известной площади отверстия масса жидкости, вытекающей в 1 с, определяется по формуле [c.250]

Конвективные сушилки, предназначенные для высушивания материала в слое, объединены общим признаком при нормальном протекании технологического процесса в воздушном пространстве сушилки взрывоопасная газо-взвесь не образуется. Высушиваемый материал (порошки, пленки, листы, бруски) обдувается газообразным теплоносителем (нагретый воздух, топочные газы, инертные газы, перегретый водяной пар), нагревается и выделяет содержащуюся в нем влагу. При высушивании от горючих растворителей во всем объеме сушилки или некоторой его части могут образовываться взрывоопасные паровоздушные смеси [5]. [c.56]

Потенциальная опасность. При удалении из высушиваемого материала горючих растворителей возможность образования взрывоопасных паровоздушных смесей существует практически во весь период сушки. В случае непрерывного процесса концентрация горючих паров остается примерно на одном и том же уровне. Ее можно поддерживать в безопасных пределах температурным режимом и скоростью подачи газообразного теплоносителя. При общей взрывобезопасной концентрации возможно образование локальных взрывоопасных смесей, воспламенение которых может привести к разрушению сушильной камеры. [c.57]

Если при работе отстойников внутри их образуются взрывоопасные паровоздушные концентрации, процесс разделения необходимо производить под защитой негорючим газом. [c.42]

Графическая интерпретация данного метода позво.ияет достаточно быстро оценить взрывоопасность паровоздушного облака, образующегося при различных условиях. [c.50]

Если аппарат работает при опасных температурах (даже непродолжительное время), то необходимо предусматривать меры по флегматизации взрывоопасных паровоздушных смесей инертными газами, специальными флегматизирующими веществами или иными средствами. [c.198]

НИИ пенных установок предусматривать аварийные сливы и дренажные устройства. В некоторых случаях применение пены может существенно уменьшить опасность образования взрывоопасной паровоздушной среды при проливах ЛВЖ, что обусловлено растворением ЛВЖ в воде и тем самым снижением упругости ее паров. Такой эффект был, например, обнаружен в случае добавления раствора ПО-11 к дизтиловому эфиру. В этих опытах интенсивность испарения эфира при добавлении раствора ПО-И уменьшалась в 2—2,5 раза. [c.129]

Выделение фталевого ангидрида из смеси с воздухом достигается охлаждением ее в конденсаторах калориферного типа 7. Взрыво-пожароопасность агрегата характеризуется возможностью образования взрывоопасных паровоздушных смесей в аппаратах смешивания, окисления и конденсации, а также высокой разностью температур теплоносителей в теплообменных процессах в подогревателе, контактном аппарате, газовом холодильнике и конденсаторах несовместимостью теплоносителей (расплава солей и масла АМТ-300 с органической средой основного потока) близкими к критическим концентрациям ксилола (40/44) и фталевого ангидрида (40/70) в паровоздушных смесях высокой температурой контактирования. Количественно же взрывоопасность процесса характеризуется теплотами сгорания 1,5 (22,2 м ) ортоксилола (содержащегося в системе от форсунок до верхней трубной решетки контактного аппарата) или 5,6 кг (34 м ) фталевого ангидрида, содержащегося в системе контактного узла до конденсаторов. Эти теплоты будут равны соответственно 1,5-41000 = 61,5-10 кДж и 5,6-22000= = 123-10 кДж (41000 — удельная теплота сгорания ортоксилола кДж/кг 22000 — удельная теплота сгорания фталевого ангидрида, кДж/кг). Двойная оценка обусловлена тем, что насыпной катализатор в трубках контактного аппарата является одновременно и огнепреграждающим средством при этом объем паровоздушной взрывоопасной среды, которая может образоваться при нарушениях режима, разделяется на два самостоятельных объема ксилоло-воздушная смесь от смесителя до верхней трубной решетки контактного аппарата, фтало-воздущ-ная смесь — от нижней трубной решетки контактного аппарата до газового холодильника. Приведенные числовые значения количественной оценки взрывоопасности процессов окисления наиболее объективно отражают больший или меньший уровень их опасности. Это подтверждается длительным опытом эксплуатации указанных производств и характером происшедших аварий. [c.227]