Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Горелки газосварочные

    Применение кислородно-ацетиленовой сварки (газовой) требует особого внимания, так как кислород в присутствии масла взрывоопасен. Не следует допускать попадания масла на шланги, горелку и другой инструмент сварщика. Утечка ацетилена может привести так же к взрыву или пожару. Важным условием безопасности работы газосварочных постов являются хорошая герметичность аппаратуры, шлангов, а так же правильное размещение и крепление баллонов. На сварочных постах баллоны укрепляются в вертикальном положении на расстоянии 4—5 м от места сварки. [c.423]


    При избытке кислорода в газосварочных установках возможно прожигание сопла горелки вследствие высокой скорости горения. Отметим, что избыток кислорода не приводит к увеличению температуры пламени, поскольку оказывает на пламя также охлаждающее действие. [c.444]

    Приступая к армированию газосварочным пламенем, необходимо подогреть горелкой основной металл шарошки до появления на нагреваемой поверхности тонкой пленки жидкой стали. [c.259]

    Необходимо проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке и редуктору, наличие воды в затворе газовой линии и плотность всех соединений в нем на пропуск газа. Должны быть проверены горелки, редукторы, шланги, наличие тяги в вытяжном отсосе на газосварочном посту установлено отсутствие масел на шланге и спецодежде. При зажигании горелки следует немного приоткрыть вентиль кислорода, продуть им мундштук, затем открыть вентиль ацетилена и немедленно зажечь горючую смесь газов. [c.406]

    В качестве источника тепла, необходимого для нагрева сварных стыков труб, в ремонтных условиях применяют электрический ток или пламя газосварочной горелки. С помощью электрического тока трубы нагревают двумя способами — индукционным или радиационным. [c.33]

    В качестве источника тепла, необходимого для нагрева сварных стыков труб, в ремонтных условиях применяют электрический ток или пламя газосварочной горелки. [c.36]

    При газосварочных работах уровень жидкости в водяном затворе ацетиленового газогенератора требуется проверять до начала работы и не реже двух раз в смену. Запрещается вести работы от одного ацетиленового генератора несколькими горелками или резаками, а также оставлять без надзора заряженные генераторы или баллоны. Баллоны с газом (кислородом, ацетиленом, пропан-бутаном) перевозят на специально оборудованных автомобилях их надо хранить в помещениях с вентиляцией, причем баллоны с кислородом и горючими газами хранят отдельно. Баллоны с сжатыми газами перед работой устанавливают в вертикальное положение и надежно крепят. Баллоны с газом необходимо защищать от действия прямых солнечных лучей и нужно следить за остаточным давлением газа в баллоне, которое должно быть не ниже 0,5 кгс см для кислородных баллонов 0,5—2 кгс(см в зависимости от температуры наружного воздуха для ацетиленовых баллонов 0,2 кгс см для баллонов со сжиженным газом. [c.324]

    Прогиб вала устраняют правкой механическим, термическим и термомеханическим способами. Коленчатые валы мелких компрессоров выпрямляют в холодном состоянии с помощью винтовых и гидравлических прессов. Предназначенный для правки вал укладывают на столе пресса по индикатору выпуклой частью вверх против силовой головки. Один конец вала закрепляют, чтобы исключить смещение вала. Вал должен опираться коренными шейками на подставки из мягкого материала (алюминия, меди), профиль поверхности которых соответствует профилю шеек. На головку пресса устанавливают аналогичный пуансон. Правку выполняют приложением нескольких, постепенно возрастающих усилий при постоянном контроле деформации по индикатору. Правку тяжелых валов выполняют термическим и термомеханическим способами. Для этого устанавливают вал выпуклой частью вверх и место правки отмечают мелом. Выпуклую часть (не более 1/4 диаметра) нагревают газосварочными горелками, остальную часть вала защищают от нагрева асбестовым полотном. При нагревании происходят температурные деформации металла, после охлаждения металл в месте нагрева сжимается и вал выпрямляется. Операцию проводят в несколько приемов, контролируя деформации индикатором. [c.212]


    Складчатые отводы изготовляют последовательным нагревом размеченных мест изгиба газосварочными горелками, количество которых зависит от диаметра труб. Изгибание отводов производят с применением ручной лебедки или тали. [c.22]

    Прежде чем зажечь газ на выходе резака или горелки, нужно удалить воздух из водяного затвора и шлангов, соединяющих генератор с газосварочным инструментом. [c.77]

    Неумелое или небрежное обращение с газосварочной аппаратурой (горелкой, резаком) может быть причиной взрывов и пожаров. [c.179]

    Комплект кольцевых многофакельных горелок (рис. 174) охватывают диапазон труб с Dy от 108 до 325 мм. Горелки 3 имеют разъемную конструкцию их питание осуществляется из баллонов 5 с пропано-бутановой смесью через коллектор 4. Обычные газосварочные горелки, а также форсунки применяют для обработки стыков, расположенных в труднодоступных местах, в том числе стыков коллекторов, фланцевых соединений и др. [c.249]

    При отсутствии приспособлений или электроэнергии для термической обработки сварных соединений применяют для нагрева газовое пламя. Газосварочными горелками рекомендуется производить нагрев стыков только у труб с 1)у < 100 мм. [c.204]

Рис. 37. Схема газосварочной установки / — баллон с кислородом 2—редуктор Л —ацетиленовый генератор 4—горелка 5—резиновые шланги 5—свариваемая деталь 7—присадочный материал. Рис. 37. Схема <a href="/info/937117">газосварочной установки</a> / — баллон с кислородом 2—редуктор Л —<a href="/info/308412">ацетиленовый генератор</a> 4—горелка 5—<a href="/info/322249">резиновые шланги</a> 5—свариваемая деталь 7—присадочный материал.
    Газопламенный способ заключается в том, что частицы порошка расплавляют, пропуская через пламя газовой горелки, и наносят на подогретую поверхность изделия. Установки газопламенного напыления соединяют элементы газосварочного аппарата и установки пневматического распыления. Толщина покрытий составляет от 0,4—0,6 до нескольких миллиметров и зависит от продолжительности напыления. Способ газопламенного напыления нашел применение для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия емкости, мешалки, гальванические ванны и др. Широко используется для заделывания различных поверхностных дефектов на металле (раковин, трещин), а также для шпатлевания сварных швов и неровностей кузовов автомашин. [c.161]

    При газосварочных работах необходимо принимать меры, исключающие возможность попадания масла, нефти и нефтепродуктов на кислородные баллоны, шланги, горелки, а также ацетиленовый генератор. [c.49]

    Перед началом газосварочных работ должны быть проверены исправность шлангов и их крепление к горелкам. Запрещается использовать шланги, пропускающие газ, а также заменять ацетиленовые шланги кислородными и наоборот. В процессе газосварочных работ газовые шланги необ.ходимо оберегать от действия высоких температур и механических повреждений. [c.50]

    На некоторых заводах эмаль с чугунных ванн и моек удаляют кислородо-ацетиленовым пламенем газосварочной горелки. Вследствие быстрого местного нагрева эмалевый слой растрескивается и отскакивает в виде пластинок. После удаления эмали изделия подвергают тщательной дробеструйной обработке и затем эмалируют как вновь отлитые. [c.386]

    Неумелое или небрежное обращение с газосварочной аппаратурой (горелкой, резаком) может быть причиной аварии. Поэтому к работе на газосварочной аппаратуре должны допускаться лица, сдавшие соответствующий техминимум. [c.106]

    Выплавка старого баббита обычно производится газосварочной горелкой или паяльной лампой. Нагревание подшипника производится со стороны, не залитой баббитом. Температуру нагрева необходимо поддерживать 240— 260 С, что соответствует началу сползания баббита. После нагрева подшипник при помощи легких ударов о стол освобождается от баббита. [c.637]

    Электродуговая и газовая сварка на действующем газопроводе запрещена из-за опасности перегрева и прожога стенки трубы при повышении величины сварочного тока или температуры пламени горелки. Применение указанных видов сварки требует отключения и стравливания газа на участке производства работ кроме того,, требуется перевозка но трассе электросварочного агрегата или газосварочного аппарата с комплектом сварочного оборудования, что па труднопроходимых участках трассы представляет сложную задачу. [c.121]

    Новая конструкция газосварочной горелки [c.13]

    Описывается конструкция газосварочной горелки с приспособлением для автоматической подачи порошкообразного флюса и присадочных материалов. Горелка предназначена для сварки и плакирования. Приводятся результаты испытаний. [c.13]

    Газосварочные горелки применяют при термообработке стыков труб диаметром до 100 мм и нагреве их до температуры 710° С, для чего на трубу около сварного стыка надевают железную или асбестовую воронку (рис. 89), которая равномерно распределяет пламя горелки по всей окружности. Трубы диаметром до 100 мм нагревают обычными сварочными горелками с наконечником № 6, а трубы диаметром свыше 100 мм — [c.183]


    При газосварочных работах нужно строго соблюдать правила при работе со сварочной аппаратурой ацетиленовые генераторы должны быть в полной исправности, карбид заготовлен (раздроблен) заранее, шланги к газогенератору без повреждений и правильно подсоединены к аппарату, редуктору и горелке. [c.191]

    Обычные газосварочные горелки применяют для термической обработки стыков диаметром до 100 мм, расположенных в труднодоступных местах, в том числе стыков коллекторов и фланцевых соединений. [c.147]

    При проведении любого вида ремонта необходимо обязательно устранять неплотности подтягиванием ключом гаек в местах присоединения шланговых ниппелей к штуцерам корпуса горелки смесительной камеры к корпусу горелки мундштуков к наконечникам горелки сальниковых гаек в вентилях горелки. Сварщик должен знать устройство горелки, находящейся у него в эксплуатации, уметь обнаружить неисправности и быстро их устранить. Выполнение текущего ремонта, устранение неплотностей в соединениях, не требующих разборки ствола горелки и наконечников, входит в обязанности сварщика любой квалификации. В процессе работы горелки часто возникают неисправности, требующие разборки вентилей, подпайки корпуса с трубками, установки новой смесительной камеры взамен сгоревшей при обратном ударе, исправления седел вентилей, штуцера корпуса для присоединения наконечника и т. п. Эти неполадки, как правило, должны устраняться в ремонтных мастерских или слесарем по ремонту газосварочной аппаратуры, а на предприятиях с числом сварщиков менее пяти человек сложный ремонт производит сварщик. Если сложный ремонт выполняет сварщик, необходимы знание конструкции горелки и принципа ее работы, специальный инструмент и обязательное разрешение руководства предприятия на ведение ремонта, выдаваемое на основе решения квалификационной комиссии, принявшей от сварщика соответствующий экзамен. [c.43]

    Электролитические газосварочные аппараты Лига . Холодильщики иногда используют этот аппарат, основанный на разделении дистиллированной воды на смесь водорода и кислорода с последующим их смешением и горением в обычной горелке для пайки. В отличие от паечного поста отпадает необходимость в баллонах, их постоянной заправке и редукторах. Недостатками является большая масса — 19-38 кг (в зависимости от производительности), необходимость подключения к электросети (потребляемая мощность 1500-3000 Вт, 220 В). Можно рекомендовать при работах в городской черте для монтажа малых холодильных установок. [c.18]

    Концентрация ацетилена в газовой смеси на выходе из горелки газосварочного аппарата ниже верхнего предела взрываемости. Почему, несмотря на это, ила1у<я не проникает в горелку и не происходит взрыва смеси внутри гореЛки  [c.137]

    Температура поверхности элементов и частей электросварочного оборудования (трансформаторов, щеток, контактов вторичной части цепи и др.) не должна превышать 75 °С. При подготовке к газопламенной обработке металла необходимо, чтобы машины и аппараты, резаки и горелки, газоразборные посты, газовые редукторы, вентили для баллонов с кислородом и горючими газами соответствовали требованиям ГОСТ 12.2.008—75, а ацетиленовые генераторы — требованиям ГОСТ 5190—67. Переносные генераторы следует устанавливать на открытом воздухе и на расстоянии не менее 1,0 м от места автогенных работ или других источников огня, искр и от сильно нагретых поверхностей. Их нельзя устанавливать также вблизи мест забора воздуха вентиляторами, компрессорами или другими воздухозаборными устройствами. Следует исключать совместную прокладку газосварочных шлангов и газопроводов с электросварочными проводами. Даже небольшое увеличение содержания кислорода в воздухе значительно повышает вероятность воспламенения горючих материалов. Известны многочисленные случаи очень быстрого загорания различных материалов животного происхождения, из растительных волокон, хлопка и др. Поэтому перед началом огневых работ, связанных с применением кислорода, должны быть приняты меры, исключающие его утечку в помещение, и удалены с места работы все горючие материалы. Категорически запрещается использовать кислород для продувки резервуаров или аппаратуры. [c.388]

    Азот, попавший в ацетиленовый баллон, резко снижает его газовбираемость, т. е. количество ацетилена, которое будет растворено в ацетоне при том же давлении, уменьшится. При использовании такого баллона азот, выходящий вместе с ацетиленом, понизит коэффициент полезного использования пламени газосварочной горелки и повысит опасность образования обратных ударов . Поэтому оборудование и трубопроводы после продувки азотом продувают ацетиленом. Баллоны наполняют ацетиленом чистотой не ниже 987о. Продувка линии высокого давления ацетиленом производится в той же последовательности, что и продувка азотом. Ацетилен для продувки получают в генераторе, для этого одну из реторт загружают карбидом кальция (18—20 кг). Продувку азотом и ацетиленом осуществляют в присутствии ответственного лица. [c.125]

    При отсутствии электроэнергии в полевых условиях для нагрева применяют газовое пламя. Для термообработки стыков труб диаметром до 100 мм с температурой до 710° применяют обыкновенные газосварочные горелки. Около сварного стыка надевают металлическую или асбестовую воронку, на поверхность которой направляют пламя горелок, которое равномерно распределяется по периметру трубы. Для труб диаметром свыше 100 мм применяют пламя форсунок, работающих на жидком топливе. Перед нагревом на сварной стык надевают разъемный термокожух, обеспечивающий равномерное распределение пламени по периметру трубы и сохранение тепла. Применение форсунок сокращает время нагрева. Газовый нагрев разрешается применять только при отжиге сварных стыков. [c.190]

    Газосварочные горелки предназначены для смешива ния кислорода и горючего газа в требуемом соотношении и обеспечения образования устойчивого сварочного пламени. По принципу действия горелки классифицируют на инжекторные и безинжекторные. В табл. 10 приведены общие сведения о сварочных горелках. [c.137]


Смотреть страницы где упоминается термин Горелки газосварочные: [c.633]    [c.633]    [c.82]    [c.161]    [c.433]    [c.135]   
Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.218 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ацетилен расход в газосварочных горелках

Горелки

Горелки газосварочные, техническая характеристика

Мертель для кладки доменной печи газосварочных горелок



© 2024 chem21.info Реклама на сайте