атактический

В процессе изучения модифицирующего действия различных добавок на свойства парафинов марки В2 установлено, что требуемое качество парафиновых композиций можно получить введением в его состав адгезионных, тиксотропнык (окисленный петролатум), пластичных (церезин, мягкий парафин), резиноподобных (атактический полипропилен) и высокопрочных (полиэтиленовый воск ПВ-1000) модифицирупцих добавок, свойства которых приведены в табл.З. [c.99]

Синдиотактические. 2. Атактические. 3. Изотактические. 4. Сетчатые. [c.277]

I - полиэтиленовый воск 2 -атактический полипропилен [c.103]

Гомополимер ЭХГ и сополимер ЭХГ и ОЭ могут быть получены как в аморфном, так и в кристаллическом состоянии. В отсутствие стереоспецифических катализаторов преимущественно образуются атактические структуры [37]. При полимеризации ЭХГ [c.579]

Атактический, не содержащий кристаллической фракции Атактический [c.69]

Остатки катализатора, неочищенные и атактические полимерь [c.298]

Наконец, полимерные цепи, содержащие асимметричные атомы углерода (например, виниловые цепи с различными заместителями, некоторые полимеры на основе циклических органических окисей и др.), при расположении звеньев голова к хвосту могут состоять из хаотически расположенных правых и левых стереоизомеров, определяемых расположением заместителей по одну или другую сторону от цепи, вытянутой в плоский зигзаг. Такие цепи называют атактическими. В тех случаях, когда однотипные заместители расположены по одну сторону вытянутой цепи, т. е. цепи состоят из одинаковых стереоизомеров, полимер называют изотактическим, если расположение заместителей регулярно чередуется — синдиотактическим. [c.20]

Б полимерах, состоящих из цис- или транс-1,4-звеньев, вероятно присоединение молекул изопрена по принципу голова к хвосту ( j—С4), голова к голове ( i— i) или хвост к хвосту ( 4—С4) 3,4- или 1,2-полиизопрены могут иметь изо-, синдио- или атактическое расположение боковых заместителей. В нерегулярно построенных полимерах наблюдается статистическое или блочное соединение звеньев различной структуры. [c.201]

Высокий расход пропилена обусловлен образованием примерно 10% атактического полимера наряду с 90% желаемого пзотактиче-ского. Для снижения выхода атактического полипропилена необходимо добиваться повышения стереоспецифичности катализаторных систем. Кроме того, атактический полимер, очень похожий по своим свойствам на полипзобутилен, следует по мере возможности использовать для какой-либо полезной целп. [c.300]

Изотактические полимеры обладают в большей степени способностью к упорядоченному расположению участков цепей и, при прочих равных условиях, изотактический полимер обладает более высокой степенью кристалличности, чем синдиотактический и тем более атактический. Обычный полистирол размягчается при 80° С, а изотактический — при 220° С Для некоторых полимеров в настоящее время установлено, что одни стереоспецифиче-ские катализаторы способствуют образованию в процессах полимеризации преимущественно изотактического полимера, другие же—атактического. [c.565]

Разложение катализаторного комплекса и промывка полипропилена осуществляются многократной обработкой его раствором изопропилового спирта в бензине. При этом одновременно происходит и отделение атактического полипропилена. [c.11]

Применение вязкостных присадок определяется в основном их сырьевой базой. В, этом отношении представляют большой интерес атактический полипропилен [161], сополимеры этилена с пропиленом [162] и продукты их термического разложения [163]-, сополимеры этилена с другими а-олефинами [164] или диенами, полимер З-метилбутена-1, сополимеры лаурилметакрилата, бутил-метакрилата, метилметакрилата и стирола, стереоспецифические полимеры бутадиена и сопряженных диенов С4- Сб [англ. пат. 1172697 пат. США 3312621]. [c.141]

I-полиэтиленовый воск 2-атактический полипропилен 3 - окисленный петролатум 4-церезин. [c.102]

Как мы уже видели, на эффективность катализаторов Циглера— Натта сильно влияют способ полимеризации и его параметры. Однако сам катализатор играет важнейшую роль в определении активности и показателя стереорегулярности. Когда началось промышленное применение этих катализаторов, для улучшения экономических показателей процесса потребовалось создать катализатор, обеспечивающий 1) достаточно высокую активность, чтобы исключить стадию обеззоливания, и 2) достаточный показатель стереорегулярности, чтобы исключить стадию экстракции атактического полимера. Для большинства [c.204]

Нами разработаны для ОАО Асфальт+Бетон два варианта технологии модификации дорожных битумов атактическим полипропиленом. Подобраны наиболее оптимальные состав и количество пластификатора. В лабораторных условиях получены и испытаны образцы битумов и асфальтобетонов. [c.72]

Особенностью второго варианта технологии является нанесение атактического полипропилена непосредственно на наполнитель асфальтобетона - каменный материал. На установке получения асфальтобетона в нагретый наполнитель вводят атактический полипропилен при температуре выше температуры его плавления. Смесь перемешивают до полного смачивания полимером каменного материала и после этого вводят битум. При этой технологии традиционный способ получения асфальтобетона на АБЗ дополняется только узлом дозирования полимера. Данная технология является уникальной и не имеет аналогов в отечественной дорожной отрасли. [c.73]

Известно достаточно большое число публикаций, посвященных модификации битумов различными полимерными материалами, добавками, присадками. Известны и воплощены технологии производства модифицированных битумов. Наибольшее распространение в качестве полимерных модификаторов битума получили резиновая крошка (РК), атактический полипропилен (АПП) и термоэластопласты (ТЭП) тша СБС (стирол-бутадиен-стирол), отечественным представителем которого [c.38]

Для ряда блочных сополимеров, вследствие микрофазного расслоения в полимере, обусловленного несовместимостью разнородных блоков, наблюдаются две температуры стеклования. Так, для блочных бутадиен-стирольных каучуков одна температура стеклования лежит около —100°С, что несколько выше Гс полибутадиена, а вторая около 80 —немного ниже Гс атактического поли- [c.44]

Р и с. IV.3. Вытянутые цепи стереоизомеров полиолефинов [235а]. а — изотактический б — синдиотактический в — атактический полимер. [c.117]

Растворитель играет существенную роль при суспензионной полимеризации, так как растворимость пропилена и атактического полимера в разных растворителях не одинакова. Однако столь же важна и концентрация примесей в растворителе и пропилене. Известно, что ядами катализатора Циглера — Натта являются вода, кислород, монооксид и диоксид углерода, ал-лен, ацетилен, оксисульфпд углерода и серусодержащие органические соединения. Для достижения максимальной эффективности катализатора важно поддерживать концентрацию этих ядов на как можно более низком уровне — обычно менее нескольких частей на миллион. Между тем не всегда можно предсказать действие каждого яда. Например, в табл. 5 показано влияние содержания воды в гептане на промышленный катализатор Т1С1з. Хотя активность снижается с ростом концентра- [c.200]

Чтобы добиться хорошего суспендирования и смешения компонентов многофазной системы, скорость перемешивания при полимеризацит должна быть не ниже 500 об/мин. Хотя при используемых низких давлениях (3,5—10 атм) и температурах (50—75°С) производительность катализатора невысока, показатель стереорегулярности, как правило, превышает 90%. Однако для достижения показателя стереорегулярности 96— 97%, требуемого большинством промышленных потребителей, из полипропилена, полученного суспензионной полимеризацией, приходится экстракцией удалять атактический полимер. Поэтому для процесса полимеризации в суспензии необходимы большие капитальные и текущие затраты, связанные с очисткой и рециркуляцией растворителя, обезвреживанием сточных вод, экстракцией полимера и его обеззоливанием. В настоящее время процесс полимеризации в суспензии используется в США компаниями Геркулес , Амоко , Экссон и ЮСС кемиклс . [c.202]

ПОЛИМЕРБИТУМНЫЕ ВЯЖУЩИЕ И ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОНЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ АТАКТИЧЕСКОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА [c.71]

Для определения пределов изменения концентрации того или иного компонента в составе парафиновых композиций вакное значение имеет характер его воздействия на такие показатели качества парафина, как температура каплепадения, вязкость и пенетрация. Как видно из зависимостей, приведенных на рис. 5 и 6, введение в парафин церезина, мягкого парафина и окислешЬго петролатума приводит к незначительному изменении его температуры каплепадения и вязкости,а использование полиэтиленового воска и атактического полипропилена выше 10 % мае, приводит к резкому возрастанию этих показателей. [c.102]

Из полимерных материалов, производимых в России, по стоимости и комплексу физико-химтеских свойств для модификации битумов представляет интерес атактический полипропилен. [c.72]

Первый вариант технологии заключается в следующем. В реактор с мешалкой или циркуляционным насосом вводят необходимое количество пластификатора, нафетого до температуры выше нижней критической температуры растворения атактического полипропилена в данном пластификаторе (растворителе). Вводят необходимое количество полипропилена, после этого смесь перемешивают до полного его растворения. Добавляют битум, разогретый до необходимой температуры, и снова всю смесь перемешивают до получения однородной массы. Качество полученного ПБВ корректируется соотношением компонентов. Эксплуатационные свойства исходных битумов и полу 1енных ПБВ приведены в табл. 1. Показатели качества образцов асфгшьтобетонов, полученных на их основе - в табл. 2. [c.73]

Нами проведены исследования по модификации битумов и тяжелых нефтяных остатков этилен-пропиленовыми сополимерами, полипропиленом, а также смесями этих полимеров. Причем пропилен брали изотактический (торговая марка Бален ) в отличие от общепринятой модификации атактическим IЮJШпpoпилeнoм [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология