Неогексан, получение

Изобутан и этилен. 2,2-диметилбутан является основным продуктом инициированного термического алкилирования изобутана. Опыты по изучению этой реакции проводились в непрерывном процессе при 427° и 176 ат с рециркуляцией непрореагировавшего изобутана при времени реакции 10 мин. При алкилировании изобутана этиленом (молярное отношение 5,5) в присутствии 1,0% вес. (на углеводород) хлорированного лигроина был получен алкилат с выходом 195% вес. на загрузку этилена (теоретически выход на этилен 307% вес.). Он состоял из 13,8% изопентана, 3,8% н-пентана, 43,2% неогексана и 11,2% других изомеров гексана, главным образом метилпентана. Выход неогексана составлял, таким образом, около 25% от теоретического. [c.308]

Может показаться случайным неодинаковое различие в поведении соответствующих изомерных углеводородов с геминальными атомами углерода в рядах пентана и гексана, а именно неопентана и неогексана. Эти углеводороды аналогичны друг другу в том отношении, что каждый из них является для своей группы наиболее термодинамически выгодным изомером при низких температурах. Различие же между ними заключается в том, что неогексан участвует в изомеризации, катализируемой галоид-алюминием, а неопентан нет. Главные стадии обратимого ионного цепного механизма, включающие равновесие между неогексаном и 2,3-ди-метилбутаном, показаны уравнением (29). Здесь К+ обозначает или катион, полученный из одного из участвующих изомеров, или инициатор цепи, полученный из двух других источников [c.32]

При термическом алкилировании олефина надо брать немного, чтобы избежать полимеризации. Процесс термического алкилирования имеет практическое значение для получения неогексана из изобутана и этилена при 500° и 320 ат. [c.652]

Алкилирование изобутана этиленом. Алкилирование изобутана этиленом для получения неогексана представляет собой важный процесс производства высокооктанового компонента авиационного моторного топлива, имеющего летучесть, среднюю пс> величине между изопентаном и изооктаном. [c.375]

Рис. УП-1. Равновесная мольная доля неогексана, полученного из сырья, представляющего собой эквимолекулярную смесь изобутана п этилена.

Комбинированная система охлажденной абсорбции (при температуре —34° и давлении 56 ата) и ректификации является органической составной частью установок для получения неогексана термическим алкилированием изобутана этиленом [42]. [c.172]

При взаимодействии реактивов Гриньяра с третичными алкилгалогенидами получаются небольшие выходы [9], но этот метод пригоден для получения сильно разветвленных углеводородов, например неопентана [10], неогексана [11] и гексаметилэтана [12]. Интересно отметить, что выходы этой реакции можно улучшить, если после получения реактива Гриньяра заменить эфир в качестве растворителя на гептан (пример а). Реактивы Гриньяра можно получать и в неэфирных растворителях [13]. [c.32]

Из таблицы видно, что температура алкилирования изобутилена должна быть тем ниже, чем больше молекулярный вес олефина, и что самые высокие температуры необходимы лишь для получения неогексана. Практически алкилирование смеси 95% изобутана с 5% этилена проводят при 250—300 ат. [c.656]

Б. РАСЧЕТ РЕАКЦИИ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОГЕКСАНА [c.51]

Равновесие реакции получения неогексана [c.56]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСЛОВИЙ АДИАБАТИЧЕСКОГО РАВНОВЕСИЯ РЕАКЦИИ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОГЕКСАНА [c.59]

Кривая изотермического равновесия для реакции получения неогексана при давлении 100 ат уже построена в предыдущем примере. [c.59]

Адиабатическое равновесие реакции получения неогексана. Начальный состав смеси 1 моль изо-С Ню и 1 моль СгН, [c.64]

Изобутан. При алкилировании изобутана этиленом (суммарное молярное отношение 3,5) при 505° и давлении 316 ат образовалось 135% вес. жидкого продукта, состоящего из 57% вес. гексанов (25% от теоретического), из которых около 80% составлял 2,2-диметилбутан [13]. Остаток представлял собой 2-метилпентан с небольшой примесью к-гексана. Эта реакция послужила основой для промышленного получения неогексана [1]. 2,2-диметилбутан преобладает над 2-метилпснтаном вследствие того, что атомы водорода, находящиеся у третичного атома углерода, более подвижны, чем атомы водорода у первичного атома углерода. С другой стороны, этих последних имеется девять, в то время как атом водорода, стоящий у третичного С-атома, всего лишь один [c.307]

Фиг. 33. Равновесие реакции получения неогексана

МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ 2,2-ДИМЕТИЛБУТАНА (НЕОГЕКСАНА) ИЗ ПИНАКОЛИНОВОГО СПИРТА [c.355]

В некоторых случаях для получения особо ценных, сильно разветвленных углеводородов (неогексана, диизопропила) известные преимущества будут иметь и процессы, основанные на применении в качестве катализатора хлористого алюминия [63]. [c.207]

Расчет реакции получения неогексана [13, 37] [c.159]

Температура, °К Рис. 57. Равновесие реакции получения неогексана. [c.164]

Весь этот продукт поступает в колонну 9. Отсюда ректификат подается в следующую колонну 10. Эти колонны предназначены для получения неогексана. В первой колонне происходит отделение неогексана и более легких компонентов от высококипящих, представляющих собой также высококачественное моторное топливо. Верхние продукты этой колонны поступают во вторую ректификационную колонну, где более легкие продукты отделяются от неогексана, который остается в виде нижнего продукта. Ректификат этой колонны — углеводороды Сд, в основном состоит из изонентана, который также является одним из важнейших компонентов высокооктанового топлива. [c.267]

Олефины могут конденсироваться с парафинами и в отсутствие катализаторов при высоком давлении (300 атм) и температуре около 500°, Парафины нормального строения алкилируются в этих условиях (в отличие от каталитического алкилирования) так же легко, как и изопарафины. Алкилирование изобутана этиленом применяется для промышленного получения неогексана [c.525]

Фиг. 35. Адиабатическое равновесие реакции получения неогексана Начальный состав счеси 1 моль и.- п- jH и 1 моль СгП,

Наряду с изооктаном большое будущее принадлежит также еще двум парафинам изостроения, неогексану (2,2-диметилбутану) и триптану (2,2,3-триметилбутану), которые, обладая высокими октановыми числами, имеют существенное преимущество перед изооктаном более низкой температурой кипения. О получении неогексана и триптана см. ч. IV. [c.682]

Практически алкилат, полученный при каталитическом взаимодействии изобутана с этиленом, содержит около 43% неогексана. [c.277]

Термическое алкилирование было впервые подробно изучено Фрейем [7—9]. Парафины могут при определенных условиях реагировать с олефинами при повышенных температурах, когда крекинг еще не наступает. Особенно хорошо проходит алкилирование под давлением, при этом парафины нормального и изомерного строения реагируют почти с одинаковой скоростью. Термический метод был внедрен в промышленность специально для получения неогексана <2,2-диметилбутана) [7] взаимодействием этилена с пзобутаном [c.252]

В настоящее время промышлеппое применение получили как термический, так и каталитический процессы алкилирования изооутана с целью иолучения изопарафиновых углеводородов с высокими октановыми числами. Оба процесса дают продукт с октановым числом выше 95 и с высокой восприимчивостью к тетраэтилсвинцу. Термический процесс лучше всего применим для получения неогексана (2,2-диметнлбутана) путем алкилирования изобутана этиленом. Для получения же изооктана более подходяш им является метод алкилирования пзобутана изобутиленом в присутствии серной кислоты в качестве катализатора (44). [c.246]

В пром-сти осуществлены М. пропилена для получения этилена и 2-бутена, совместный М. диизобутилена с этиленом для получения неогексена, синтез 1,5-гексадиена и 1,9-декадиена совместным М. этилена с 1,5-циклооктадие-ном и циклооктеном соотв., а также М. высших олефинов. С использованием М. получены полимеры норборнена (Франция), циклооктена (ФРГ) и дициклопентадиена (США). Объем мирового произ-ва полимеров, полученных М., до неск. сотен тыс. т/год. [c.56]

Назначение процесса. Количественное превращение низкооктз новой пентан-гексановой фракции с получением компонента бен зина или изопентана высокой чистоты или неогексана. [c.91]

Теплоёмкость паров 2,2-диметилбутана (неогексана) определил Питцер [45] проточным методом. Полученные данные приводим [c.204]

Процесс производства неогексана может быть отнесен к общей категории нолимеризациопных нроцессов. Упрощенная схема установки, на которой осуществляются два различных процесса получение этена крекированием фракций Сз и Сд и процесс полимеризации — получение неогексана, изображена на рис. 92. [c.265]

В серии работ Хаяшаг [36] изучался пиролиз 1,8-цимола над осколками фарфора в диапазоне температур 300—710 °С [36]. В продуктах превращения обнаружен изопрен, но выход его весьма невысок. Изопрен образуется при пиролизе и-цимола в аппарате Ветцеля с выходом 28% [37]. В патенте [38] сообщается, что изопрен может быть получен путем термического разложения цикломоно-олефинов. Так, смесь циклогексенов, разбавленную азотом, подвергали пиролизу в трубке из нержавеющей стали при 700 °С и времени контакта 0,12 с. Выход изопрена составил 34% от теоретического при конверсии 45%. Разложением 1-метилциклогексена в присутствии водяного пара был получен изопрен с селективностью 42%. Изопрен образуется при крекинге неогексена при 760—800 °С [c.283]

По сообщению проф. Марка (США), кроме полибутилена в настоящее время изучаются свойства высших полимеров этиленовых углеводородов, в частности, изотактиче-ских полимеров 4-метилпентена с температурой плавления 200° и неогексена. Эти полимеры обладают относительно высоким модулем упругости, температурой плавления, прочностью при разрыве, а также хорошей морозостойкостью и высокой скоростью кристаллизации. Известны сополимеры пропилена и бутилена с этиленом. Полученные продукты применяются в качестве синтетического каучука. [c.180]

В промышленных масштабах термическое алкилирование реализовано для получения алкилата, богатого изопентаном (С3Н8 + С2Н4), и неогексана — 2,2-диметилбутана. Неогексан, образующийся при алкилировании изобутана эте-ном, обладает высоким октановым числом, очень хорошей приемистостью к ТЭСу и поэтому служит ценной компонентой авиатоплив. [c.275]

А. Определение условий ааиабатического равновесия реакции получен я неогексана [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология