Политетрафторэтилен прививка

Вопросам получения и технического применения сополимеров этого типа посвящена обширная литература, так как методы синтеза привитых сополимеров (как и блок-сополимеров) в значительной степени позволили разрешить проблему контролированных полимеризаций для получения высокомолекулярных соединений с заданными свойствами и заданной структуры [72]. Так, например, прививка водорастворимых боковых цепей к макромолекулам маслорастворимых полимеров, или наоборот, позволяет получать новые высокоактивные эмульгаторы и детергенты. Полиамидные волокна значительно повышают свои эластические свойства после прививки к ним боковых полиэтиленовых цепей. Тефлон (политетрафторэтилен), обладающий очень плохой адгезией к различным материалам. [c.638]

Из физических методов воздействия на поверхность политетрафторэтилена с целью изменения его поверхностных свойств следует прежде всего упомянуть радиационную прививку. Прививка полистирола и полиметилметакрилата на политетрафторэтилен была проведена как непосредственно при облучении в присутствии мономера [6], так и после предварительной радиационной обработки [7]. [c.515]

В настоящей работе исследована возможность сообщения адгезионных свойств политетрафторэтилену путем прививки на его поверхности полиметилметакрилата после предварительной обработки пленки в тлеющем разряде. Обработка в тлеющем разряде полимерных материалов должна приводить к окислению поверхности. В тлеющем разряде кислород частично находится в одноатомном состоянии [9]. Установка для обработки поверхности в тлеющем разряде описана в работе [10. [c.516]

Влияние прививки винилацетата (5,9%) к политетрафторэтилену на устойчивость пленок к облучению [19] [c.419]

К политетрафторэтилену может быть привит акрилонитрил при осуществлении процесса в жидкой [20] и газовой [22, 23] фазе, а также дивинилбензол, а-хлоруксусная и акриловая кислоты [24]. При мощности дозы больше 10 рас /час во всех случаях прививка на поверхности происходит в значительной степени, однако при более низких мощностях дозы (меньше 2000 рад час) имеет место однородная прививка на поверхности [25]. [c.419]

При прививке метилметакрилата к поливинилхлориду наблюдается заметное автоускорение, но классическое требование Кцр ос 1 / , однако, все еще сохраняется [35]. При прививке стирола (С = 2) к политетрафторэтилену (рис. ХП-З) и акрилонитрила О = 2,7) к полиэтилену (С = 6) (рис. ХП-2) не происходит автоускорения [20]. [c.423]

Шапиро [25] осуществил гомогенную прививку стирола и метилметакрилата к политетрафторэтилену экспериментальные условия были [c.424]

Рис. ХП-5. Влияние температуры на прививку винилацетата к политетрафторэтилену (у-излучение 37 крад час) [19].

Рассмотрено влияние диффузии и других факторов на прививку Обсуждается роль диффузии стирола в процессе прививки на политетрафторэтилен Проведено сравнение реакций прививки, инициированных ускоренными электронами и с помощью радиоактивных изотопов [c.80]

Другой метод прививки, способствующий диффузии мономера через привитую зону, заключается в периодическом прекращении облучения в интервалах облучения происходит только диффузия. При таком методе степень прививки стирола на политетрафторэтилен значительно выше, чем при непрерывном облучении той же интенсив- [c.130]

В подавляющем большинстве случаев прививку проводят облучением готового изделия в среде прививаемого мономера. Этим методом к политетрафторэтилену привиты поливинилацетат, полистирол, полиакрилонитрил, полиакриловая кислота. Несмотря на то что процесс развивается только на поверхности изделия, твердость его значительно возрастает. [c.340]

В США на пилотной установке изучается прививка стирола к поливинилхлориду. Во Франции в промышленных условиях осуществляется прививка акриловой кислоты к политетрафторэтилену . [c.9]

Поскольку отрезки разнородных по химическому составу звеньев в блок- и привитых сополимерах достаточно велики, то эти сополимеры проявляют свойства обоих исходных компонентов. Например, прививка поливинилацетата к политетрафторэтилену придает последнему адгезионные свойства и опоообность к окрашиваиию (свойства, характерные для поливинилацетата), сохраняя при этом высокую температуру плавления исходного полимера. Химическое соединение аморфных и кристаллических полимеров, гидрофильных и гидрофобных полимеров и т. п. позволяет получать материалы с новыми свойствами, которыми не обладают механические смеси гомополимеров. [c.90]

Наиболее подробно изучено получение мембран путем радиационно-химической прививки мономеров к таким фторсодержащим полимерам, как политетрафторэтилен и политрпфторхлорэтилен [338—341]. [c.129]

Прививка стирола к политетрафторэтилену и нолихлортрифторэти-лену улучшает адгезию, предотвраш ает пластическое течение и повышает разрывную прочность. [c.288]

Термическая деструкция дюлитетрафторэтилена протекает по свободнорадикальному механизму. Поскольку термическая деструкция в плохих проводниках тепла может быть локализована на новерхности путем быстрого нагревания, в поверхностном слое может образоваться высокая концентрация свободных радикалов при незначительной деструкции во всей массе. Этот метод был использован для синтеза привитых сополимеров стирола с политетрафторэтиленом. Для прививки слоя полистирола на поверхность политетрафторэтилена образец полимера нагревали в вакууме посредством теплового излучения от платиновой нити, расположенной рядом с поверхностью после нагревания поверхности образец погружали в стирол, [c.291]

Озонирование представляет собой более эффективный метод образования активных центров на полимерных цепях, чем метод окисления кислородом метод озонирования был применен к самым разнообразным системам полимер — мономер, используемым для синтеза привитых сополимеров. Впервые по этому методу [159, 160] полиакрилонитрил был привит к озонированным политетрафторэтилену и полистиролу. В последнем случае озонирование происходит в ароматическом кольце полистирола с образованием из одной озонидной группы двух активных центров, инициирующих прививку [c.294]

Кинетика прививки в системе политетрафторэтилен — винилацетат изучена Рестано и Ридом [16]. Пленки политетрафторэтилена погружали в винилацетат, облучали у-лучами (15—460 крад час). Процесс прививки [c.417]

Рис. XI1-1. Влияние толщины пленки на скорость прививки винилацетата к политетрафторэтилену при мощности дозы 2,7-10 радЫас ( у-излучение Со ) [16]. Толщина пленки, мм 1 — 0,07 2 — 0,13 3 — 0,25.

Рестано и Рид [16], исследовавшие процесс автоускорения, наблюдали при прививке винилацетата па политетрафторэтилене (С = 33) (рис. ХП-З и ХП-5) отсутствие гель-эффекта за счет увеличения вязкости реакционной среды. При добавлении менее 15% поливинилового спирта к мономеру не наблюдается заметного изменения в скорости прививки. Эффект автоускорения отмечен нри прививке к политетрафторэтилену М-винилпиролидона (20%-ный водный раствор, О = 15) [21] и метилмета крилата = 27,5) [20]. [c.423]

Добб и др. [19], исследовавшие прививку винилацетата на политетрафторэтилен, нашли ярко выраженное изменение скорости прививки от температуры (рис. ХП-5). Так как скорость полимеризации, инициированной облучением, сравнительно мало зависит от температуры, то наблю- [c.423]

Добб и др. [19] прививали винилацетат, метилметакрилат и вииилпи-ридин к политетрафторэтилену. Толщину привитого слоя определяли окрашиванием его соответствующим красителем и исследованием поверхности и поперечного среза привитой пленки. Лучше всего для такого исследования пригоден привитой поливинилацетат. При степени прививки меньше 2% поверхность окрашена неполностью, но при степени прививки 6—10% получены гомогенно окрашенные поверхности. Толщина привитого (окрашенного) слоя пропорциональна степени прививки (табл. ХП-10). [c.428]

Скорость роста исходного полимерного радикала зависит непосредственно от интенсивности облучения. Из уравнения (13) можно видеть, что скорость привитой сополимеризации зависит от корня квадратного из интенсивности радиации. Однако экспериментальное подтверждение этого факта было получено только в случаях прививки на поверхности. Так, Шапиро [48] изучал влияние интенсивности облучения на прививку стирола на политетрафторэтилен и обнаружил, что при низкой интенсивности облучения мгновенная скорость прививки линейно связана с корнем квадратным из интенсивности облучения, но выше некоторой критической величины интенсивности скорость неожиданно падает. В этом диапазоне интенсивности облучения привитой сополимер образуется только на поверхности. Аналогичные результаты получили Рестайно и Рид [191] для политетрафторэтилен-/гр-винилаце-тата) и Валлантайн и другие [2] для продукта прививки акрилонитрила на полиэтилене. [c.69]

Г1, Гг — относительные активности мономеров 1 и 2, соответственно можно предсказать состав привитого сополимера, если известны величины /-1 и Гг. Одиан с сотрудниками [168] изучали системы стирол — акрилонитрил — полиэтилен, стирол — метилакрилат — полиэтилен, 4-винилпиридин — стирол — полиэтилен, метилакрилат —стирол —политетрафторэтилен и акрилонитрил — стирол — политетрафторэтилен. Состав полученных сополимеров не всегда совпадал с предсказанным по уравнению (18). Обнаружилось, что и при объемной и при поверхностной прививке наиболее полярный из двух мономеров (например, акрилонитрил, метилакрилат и 4-винилпиридин) присутствовал в привитом сополимере в большем количестве, чем следовало из уравнения (18). Можно предположить, что активность более полярного мономера в смеси сомономеров увеличивается в случае привитой сополимеризации в сравнении с активностью при аддитивной сополимеризации, или же активность менее полярного мономера уменьшается возможно, и то и другое происходит одновременно. [c.72]

К первой подгруппе могут быть отнесены полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен, нолитрифторхлорэтилен. Вследствие несмачиваемости их поверхности полученное металлическое покрытие очень плохо сцепляется с основой. После радиационной прививки стирола, фумаровой кислоты или метилметакрилата к макромолекулам поверхностного слоя изделий из этих полимеров последние можно подвергать сульфированию или активировать другим способом. Этот метод прививки применим и для модификации поликарбоната. Процессы прививки описаны в специальной литературе [1, 31, 32]. [c.62]

Из других полимеризационных сульфоионитов признаны ионообменные материалы на основе алифатических линейных полимеров (полиолефинов и их производных). Здесь, в особенности в последние годы, пользуются известностью ионообменные пленочные материалы, получаемые прививкой к термопластичным алифатическим полимерным соединениям, таким как полиэтилен, политетрафторэтилен и др., винилароматических соединений с последующим сульфированием сонолимеров в условиях, обеспечивающих вступление сульфогрупп в ароматические ядра. Однако сказанным далеко не исчерпываются возможиост1т применения алифатических соединений для синтеза ионообменных сорбентов вполне вероятно, что иониты с ионогенными группами, присоединенными к углеродным атомам алифатической цени, могут представлять особенный интерес. [c.11]

Советскими исследователями разработан метод синтеза привитых сополимеров целлюлозы с политетрафторэтиленом. Для придания маслотталкиваю-щих свойств, полностью сохраняющихся после многократных воднощелочных обработок, достаточно привить 1,5—2% этого полимера [277]. Однако процесс прививки может быть осуществлен только в специальной аппаратуре при давлении 1,5—2 МПа, что значительно затрудняет возможность его практического использования. [c.151]

Наоборот, при адсорбции таких молекул на адсорбентах с химически насыщенной поверхностью (на адсорбентах первого типа нашей классификации), таких как графитированные сажи [7], BN [9, 10], МоЗг [101, политетрафторэтилен [11], окислы с поверхностью, модифицированной прививкой алкилсилильных или алифатических групп [12], наличие в молекулах адсорбата звеньев с сосредоточенной на периферии электронной плотностью практически не проявляется и взаимодействие остается песпецифическим — в основном дисперсионным. [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология