Эластические свой

Этот Процесс весьма неприятен, так как при умеренно высоких температурах, при которых резины из фторкаучуков еще сохраняют свои эластические свойства и могут длительно эксплуатироваться, находящийся в контакте с ними металл (особенно титан и алюминий) подвергаются сильной коррозии под действием фтористого водорода. [c.506]

Изменение прочностных и эластических свойств резин в процессе старения в ненапряженном состоянии также свидетельствует об их равноценной теплостойкости. И те и другие резины сохраняют свои эластические свойства в зависимости от типа вулканизующей системы и наполнителя при 250 °С до 30—40 сут, при 300 °С до 2—5 сут. [c.519]

Вопросам получения и технического применения сополимеров этого типа посвящена обширная литература, так как методы синтеза привитых сополимеров (как и блок-сополимеров) в значительной степени позволили разрешить проблему контролированных полимеризаций для получения высокомолекулярных соединений с заданными свойствами и заданной структуры [72]. Так, например, прививка водорастворимых боковых цепей к макромолекулам маслорастворимых полимеров, или наоборот, позволяет получать новые высокоактивные эмульгаторы и детергенты. Полиамидные волокна значительно повышают свои эластические свойства после прививки к ним боковых полиэтиленовых цепей. Тефлон (политетрафторэтилен), обладающий очень плохой адгезией к различным материалам. [c.638]

Пружина, показанная- на рисунке, представляет собой упругий компонент, а воздушный буфер — эластический. Пружина и воздушный буфер в совокупности — это пластическая деформация. Этот последний элемент в своем взаимодействии с упругим элемен- [c.224]

В большинстве случаев целью уплотнения является получение агломерата, но иногда оно необходимо для повышения эффективности последующих процессов, например плавления. Уплотнение возникает при приложении внешнего усилия. Эти усилия передаются внутрь системы через контакты между частицами. Благодаря процессам эластической и пластической деформации (деформации сдвига и местных разрушений) число контактов возрастает, и появляются силы, удерживающие частицы вместе. Этот процесс уже рассматривался в разделе, посвященном агломерации. Силы, приложенные извне, приводят к появлению поля внутренних напряжений, которые в свою очередь определяют поведение уплотняемого материала. [c.237]

Как известно (см. гл. 7), длина сегментов макромолекул разных полимеров разная, однако для упаковки в объеме это не имеет принципиального значения, и для всех полимеров свободный объем, приблизительно равный 2,5%, является критическим. При его достижении в системе прекращается тепловое перемещение сегментов и не развиваются большие обратимые деформации. Поскольку все полимеры в эластическом состоянии имеют примерно одинаковый коэффициент теплового расширения, приращение сво- [c.138]

В основе современной теории эластичности каучука лежат представления о молекулярно-кинетическом строении каучука. Теория эластичности раскрывает механизм эластических деформаций, устанавливает причины релаксационного характера этих деформаций. Сущность современных представлений о молекулярно-кинетическом строении каучука заключается в том, что молекула каучука состоит из молекулярных звеньев, обладающих способностью изменять свое взаимное расположение благодаря непрерывному вращательному и колебательному движению вокруг простых связей. Вследствие непрерывного хаотического теплового движения молекулярных звеньев молекулы каучука находятся не в растянутом, а в свернутом состоянии, как это изображено на рис. 15 (стр. 82), форма молекул при этом все время меняется. [c.101]

Причина усадки заключается в эластическом восстановлении резиновой смеси. При прохождении резиновой смеси через зазор между валками молекулы каучука под действием внешних сил распрямляются и располагаются вдоль направления выхода листа с каландра, вследствие этого молекулярная структура каучука приобретает упорядоченный характер. После прекращения действия внешних сил в результате хаотического движения молекулярных звеньев происходит разрушение упорядоченной молекулярной структуры, молекулярные звенья снова принимают хаотическое расположение, а молекулы каучука переходят к своей обычной свернутой форме. Таким образом, причиной усадки является особенность молекулярной структуры каучука, наличие молекул большой длины, состоящих из отдельных звеньев, ко- [c.284]

Системы реологических испытаний конструируются так, чтобы отвечать требованиям либо проведения исследовательских работ, либо контроля качества, либо того и другого. Они включают определение показателей пластичности на пластометре с параллельными плитами определение вязкости по Муни и способности к преждевременной подвулканизации определение жесткости и эластического восстановления по Дефо и оцениваются с помощью комплекса методов, зафиксированных в стандартах. Используемые для определения реологических характеристик приборы в зависимости от характера деформирования разделяются на вискозиметры выдавливающего (капиллярные) и ротационного (сдвиговые) типов, сжимающие пласто-метры и вибрационные реометры. Каждый из этих типов имеет свои достоинства и недостатки и отражает те или иные условия переработки резиновых смесей (таблица 16.1). [c.437]

Отечественные фторкаучуки СКФ-26 и СКФ-32 обладают термостойкостью при температурах до 250 °С в сочетании с бензо- и маслостойкостью и стойкостью к некоторым агрессивным средам, но их морозостойкость неудовлетворительна при охлаждении до —20 °С они теряют свои эластические свойства. Температура хрупкости, в зависимости от состава и толщины резин, находится в пределах от —35 до —55 °С. [c.294]

Эластическое восстановление (восстанавливаемость эластическая) —спо собность деформированного образца восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки. [c.337]

По мере развития эластической деформации из-за релаксации линейная зависимость между / и е нарушается. При медленном растяжении она сохраняется до 300—400 %-ной деформации. В процессе дальнейшей деформации проявляется действие и других факторов, например кристаллизации, и каждому значению напряжения или деформации соответствует свое значение Е. На кривой растяжения (см. рис. 8.2) модуль эластичности равен тангенсу угла наклона касательной к оси абсцисс tg ai [c.115]

В зависимости от сохранения эластических свойств после замораживания образцы частично или полностью восстанавливают свою первоначальную высоту. Оптимальной теоретической морозостойкостью будут обладать образцы, полностью сохранившие эластичность и при восстановлении достигшие высоты Ла = [c.198]

Несмотря на очевидность того, что это переход первого порядка, полимер сохраняет свою форму и не подвержен вязкому течению. Применение сжатия при температуре выше указанной приводит к некоторой эластической деформации в сочетании с очень медленной пластической деформацией. При повышении напряжения или попытке подвергнуть полимер большой деформации кручения его масса ломается. Растяжение при температуре выше 327° приводит к тому, что полимер несколько удлиняется, а затем рвется или ломается. Если температура возрастает выше 327°, резиноподобное состояние остается неизменным до наступления термического распада цепи полимера. Этот термический распад, который в слабой степени наблюдается около 450° и в более сильной при высоких температурах [10], сопровождается образованием летучих продуктов ). [c.384]

Полимер 1,4-цис-бутадиена имеет более низкую температуру стеклования и большую подвижность цепи,, чем другие стереоизомерные полибутадиены. 1,4-цис-полимеры представляют интерес благодаря своим улучшенным эластическим свойствам. [c.89]

Как известно, лизоцим отличается от других белков своей относительной стабильностью к нагреванию вплоть до 100° С. Этот белок, изоэлектрическая точка которого находится около pH 11, имеет максимальную тепловую стабильность при pH 5,5. Большая стабильность лизоцима нри pH > 7 объясняется, очевидно, наличием дисульфидных связей [166]. При нагревании до 60 С резко возрастают все реологические характеристики слоя, особенно модуль медленной эластической деформации и вязкость эластичности. Кривые развития равновесного напряжения сдвига Ра (т) также характеризуются большими значениями пределов прочности структуры слоя Рга И значениями напряжений сдвига, поддерживающих стационарное течение Время достижения стационарности увеличивается с повышением температуры от 300 до 480 сек. [c.233]

Новый реологический прибор позволяет проводить детальное изучение реологических свойств в очень широком диапазоне скоростей деформации и напряжений сдвига, а также и установить количественные закономерности изменения упругих, деформационно-прочностных, вязкостных, эластических, релаксационных и тиксотропных свойств разнообразных полимерных, коллоидных и дисперсных систем, различающихся как по своей физико-химической природе, так и по консистенции — начиная от жидкообразных (структурированных и неструктурированных) систем и кончая твердообразными (пластично-твердыми) высококонцентрированными системами. [c.178]

По совокупности своих эксплуатационных и технологических свойств особенно по динамическим и эластическим свойствам в ненаполненных вулканизатах СКИ практически равноценен натуральному каучуку, имея прочность при растяжении в пределах 270—300 кг см . А в сажевых вулканизатах СКИ имеет малое внутреннее трение и по эластичности превосходит натуральный каучук. [c.594]

Заканчивая обсуждения вопроса о физическом смысле величины температуры Го, укажем, что в аморфных полимерах ниже температуры стеклования различными методами, в частности динамическим методом, обнаруживается существование низкотемпературного перехода, который Р. Бойер называет переходом из одного стеклообразного состояния в другое. Экспериментально этот переход часто проявляется как граница между вынужденно-эластическим и хрупким состояниями полимера (температура хрупкости). Не исключено, что по своему физическому смыслу этот низкотемпературный переход имеет отношение к характерной температуре Гц, хотя этот вопрос нельзя пока считать выясненным. Согласно ряду литературных данных Г /Гр 1,15—1,33, где Гр — температура перехода, определяемая по положению максимума потерь на температурной зависимости динамических свойств полимера. Например, для полиэтилена Г /Го = 1,25 это значение находится в пределах указанного интервала значений для Г /Гр, что свидетельствует в пользу отождествления Го и Гр. [c.129]

Естественно предположить, что релаксация возникшего в волокне напряжения сопровождается работой, затрачиваемой на преодоление внутреннего трения. Поскольку релаксация напряжения происходит при постоянстве заданной деформации, такое перемещение отдельных участков цепи должно означать переход от средних к очень большим периодам релаксации, или к течению, в результате чего после снятия напряжения волокно обнаруживает в той или иной мере потерю способности к восстановлению своих эластических свойств. [c.273]

Тонкие срезы силоксановых блок-сополимеров обнаруживают достаточно хороший контраст при исследовании в электронном микроскопе без специального контрастирования [301]. На рис. 6.27 показана структура пленок полимера ВС-1, полученных поливом из раствора и прогретых затем при 500 °С. Темные пятна прерывистой фазы, как было установлено, образованы полидифенил-силоксановыми блоками. В зависимости от состава, условий выделения и отжига можно получить либо прочные кристаллические материалы с хорошо выраженными эластическими свой- [c.180]

Линейные полимеры обладают эластическими свойства , и, хорошо растворяются. Их применение основано па способности образовывать волокна и, следовательно, нити. При определенных условиях образуются разветвленные по,лнмеры (с боковыми ответвлениями от основной цеПи), имеющие промежуточные свойства между лниейпыми и сшитыми полимерами. Полимеры с пространственной структурой, которые образуются при поперечном связывании линейных цепей (сшнвка), менее эластичны и обладают большей твердостью. Такой полимер полностью утрачивает растворимость и способен лишь набухать с увеличением (иногда но много раз) своего объема. Ои представляет собой единую макромолекулу. [c.306]

Макк [35] изучал механизм деформации битумных дорожных смесей под действием псстоянных нагрузок. Он пришел к заключению, что механические характеристики зависят от характера нагрузок, действующих на дорожное покрытие. Он указывает, что деформация битумных дорожных покрытий состоит из мгновенной и обратимой эластической деформации, за которой следует пластическая деформация, сопровождающаяся твердением. Процесс твердения зависит от вязкости и ускоряется с возрастанием сжимающего давления и продолжительности приложения нагрузок до их определенной величины. Макк считает, что дорожное покрытие в. состоянии отдыха обладает мшшмальжтй потенциальной энергией. Под действием нагрузок частицы, находящиеся в упорядоченном состоянии, редко покидают свое место, в то время как другие частицы перемещаются из состояния неупорядоченного в упорядоченное.. При максимальном значении коэффициента пластического сдвига число частиц в неупорядоченном состоянии приближается к нулю. Изменение свободной энергии активации перехода из неупорядочен-, ного в упорядоченное состояние и масса частиц также максимальны в этой точке. Процесс твердения битумного покрытия можно сравнить со слиянием неупорядоченных частиц в частицы большей, массы. [c.149]

Кремнекаучуки (силастики) в интервале температур минус 80— плюс 200° со.храняют свои эластические свойства, не стареют при длительном нагреве, обладают масло- и бензостойкостью, инертны к окислителям, ультрафиолетовым лучам н озону, чем они резко отличаются от обычных каучуков. Их широкому внедрению препятствует еще высокая стоимость и низкая механическая прочность на разрыв. Однако разрабатываемые сейчас перфторированные силастики в значительной мере лишены и этого недостатка. Силастикам бесспорно принадлежит большая будущность. В Советском Союзе диметилсилоксановый каучук (СКТ) получают поликонденсацией октаметилциклотетрасилоксана [(СН3)2810] в присутствии сульфата алюминия. Чистые циклические полисилоксапы для этой цели получают по И. К. Ставицкому [70] путем гидролиза ректификата ди-метилдихлорсилана в присутствии этилового спирта с последующей отгонкой их из продуктов гидролиза. [c.637]

Натуральный каучук — чрезвычайно ценный материал, обладающий высокой эластичностью. Его добывают из млечного сока (латекса) некоторых растений (каучуконосов). По своей природе —это углеводород, причем его макромолекулы состоят из изопентеновых (изопреновых) остатков. Растворим в углеводородах, обладает пластичностью, особенно заметно проявляющейся при повышении температуры. При нагревании с небольшим количеством серы каучук вулканизуется — молекулы его химически связываю гя друг с другом посредством мостиков из серы. Вулканизованный каучук (резина) теряет способность растворяться и размягчаться при нагревании, но сохраняет при этом эластические свойства. При нагревании с большим количеством серы в результате образования большого числа поперечных связей между его молекулами каучук теряет эластичность и образует твердый вулканизат, называемый эбонитом. [c.419]

С каждым годом возрастает производство синтетических полимеров, т. е. высокомолекулярных соединений, получаемых из низкомолекулярных исходных продуктов. Быстро развиваются такие отрасли промышленности, как промышленность пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, лаков (лакокрасочная промышленность) и клеев, электроизоляционных материалов и др. Промышленность пластических масс располагает в настоящее время большим количеством синтетических полимерных материалов с разнообразными свойствами. Некоторые из них превосходят по химической стойкости золото и платину, сохраняют свои механические свойства при охлаждении до —50 °С и при нагревании до +500 "С. Другие не уступают по прочности металлам, а по твердости приближаются к алмазу. Из синтетических полимеров получают исключительно легкие и прочные строительные материалы, прекрасную электроизоляцию, незаменимые по своим свойствам материалы для химической аппаратуры. Резиновая промышленность располагает теперь материалами, превосходящими по многим показателям натуральный каучук, одни материалы, например, газонепроницаемы, стойки к бензину и маслам, другие не теряют эластических свойств при температуре от —80 до -f300° . Новые синтетические волокна во много раз прочнее природных, из них получаются красивые, несминаемые ткани, прекрасные искусственные меха. Технические ткани из синтетических волокон пригодны для фильтрования кислот и щелочей. [c.19]

Стремление найти пути для получения новых ценных синтетических материалов стимулировал с 60-х годов развитие интенсивных многоплановых исследований в области полифосфазенов. На первых этапах большое внимание привлекали к себе галогензамещенные полифосфазены, и в частности полидихлорфосфазен, прежде всего из-за своих исключительных эластических свойств, низкой температуры стеклования (60- -58 °С), широкой области высокоэластического состояния (-30+300 °С), негорючести и др. [1, 32, 38, 40,41]. Однако из-за наличия в нем хлора полидихлорфосфазен обладает таким существенным недостатком, как гидролитическая нестойкость, которая сводит на нет его, казалось бы очень ценные, качества при стоянии на воздухе он очень скоро необратимо стареет и теряет свою ценность. Вместе с тем оказалось, что высокая активность атомов хлора полидихлорфосфазена открывает большие возможности для синтеза новых полимерных материалов на его основе за счет реакций полимераналогичного [c.315]

Однако, несмотря на некоторое сходство с жидким состоянием, высокоэластическое состояние имеет свои специфические особенности. Поэтому его следует рассматривать как особое физическое состояние, свойственное только полимерным соединениям и характеризующееся способностью тел к значительным обратимым изменениям формы под влиянием сравнительно небольших г иложснных напряжений. Так, натуральный каучук способен обратимо растягиваться в 10—15 раз по сравнению со спосй первоначальной длиной. Эти обратимые деформации получили название высокоэластических или, просто, эластических деформаций, в отличие от обычных обратимых упругих деформаций, которые наблюдаются у ряда материалов (металлы, минералы). 1тобы понять физическую сущность высокоэластической дефор-ации, рассмотрим некоторые хорошо известные виды дефор-ации. [c.153]

Большие деформации, развивающиеся в стеклообразных пол мерах лишь под влиянием значительных напряжений, ио близк ио своей природе к высокоэластическим, былм идзеаны Л. П. Але сандровым вынужденно-эластическими, а само явление — вын охденной эластичностью . [c.210]

Таким образом, приведенный выше экспериментальный мате риа..1 свидетельствует о том, , то разрушению всех полимерных ми териалсв предшествуют очень большие обратимые деформации имеющие характер эластических или вынужленно-эласгически. деформаций. Без предварительной деформации, т. е. хрупко, по лимеры разрешаются только ниже температуры хрупкости. Пр Этом они полностью теряют специфические полимерные свой сгва , [c.220]

По мнению А. П. Александрова, при вынужденной эластической деформации напряжение помогает макромолекулам преодолевать потенциальные барьеры, препятствующие их деформации, умен1шает количество энер1ии, требуемой для активации ценных молекул. Это, в свою очередь, приводит к падению времени релаксации т в соответствии с выражением [c.412]

Как показывает опыт, механическое растягивание полимеров вызывает смещений максимума диполь-но-эластических потерь, не влияя на дипольно-ра-дикальные. Ориентация, имеющая место при этом, приводит к механическому стеклованию (с. 465), цепи из-за усиления межмолекулярного действия становятся более жесткими, и затрудняется движение сегментов. Возросшее в результате этих процессов время релаксации находит свое отражение в указанном смещении максимума дипольно-эластических потерь. Так как ди-польно-радикальные потери не связаны с сегментальным движением, ориентация не влияет на них (рис. 183). [c.567]

Следовательно, через 15—20 часов наступает как бы полное тиксотропное восстановление структуры. Структура сцепления отвечает своему оптимуму, максимуму. Однако если сравнить упруго-прочностные, эластические и вязкостные характеристики системы после ее формирования и тиксотропного восстановления, то окажется, как это видно из данных, представленных в табл. 1, что прочность при тиксотроп-ном восстановлении структуры понижена по сравнению с прочностью структуры, сформировавшейся при изготовлении данной системы. Сформировавшаяся структура (см. табл. 1) отвечает прочности в 120 ООО дин1см , а прочность тиксотропно восстановленной структуры соответствует 116 000 дин1см . Снизилась также и вязкость исследуемой системы — с 2 млн. 900 тыс. до 2 млн. 500 тыс. пуаз, тогда как коэффициент эластичности е г повысился. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология