Стеклопластики на основе кремнийорганических смол

СТЕКЛОПЛАСТИКИ НА ОСНОВЕ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СМОЛ [c.51]

На электрическую прочность пластмасс на основе фенольной смолы со слюдой и слоистого стеклопластика с кремнийорганическим связующим адсорбция влаги оказывает меньшее влияние, чем [c.78]

G-6 — стеклопластик на основе кремнийорганической смолы и стеклоткани из непрерывного стекловолокна M1L-P-997 В, тип QSG. [c.249]

Стеклопластики, полученные па основе кремнийорганических смол, совмещенных с фенольными смолами, обладают высокой теплостойкостью и одновременно хорошими механическими характеристиками. [c.302]

Термостойкость стеклопластиков весьма высока (порядка 200—300 °С), но прочностные свойства, особенно предел прочности при сжатии и изгибе, резко снижаются при нагревании. Исключение составляют стеклопластики на основе кремнийорганических смол, например КМС-9 [44, с. 59 и сл.]. [c.199]

Кац и Гольдберг [1444] сняли кривые изменения величин предела прочности и модуля упругости при разрыве, сжатии и изгибе от температуры (в интервале 150—540°) и длительности выдержки (до 1000 час.) для стеклопластиков, изготовленных на основе фенольных, полиэфирных, модифицированных триаллилциануратом, и кремнийорганических смол. При 20° прочностные характеристики стеклопластиков понижаются в ряду смол фенольные- полиэфирные кремнийорганические при кратковременной выдержке в условиях высоких температур в ряду кремнийорганические полиэфирные фенольные. [c.106]

На основе полиэфирных, эпоксидных и феноло-формальдегидных смол, а также кремнийорганических смол ползгчаются стеклопластики. Для этой цели стекловолокно пропитывается соответствующей смолой, которая затем отверждается и получается прочный армированный синтетический материал. [c.139]

Специфические свойства кремнийорганических смол позволяют использовать их для изготовления деталей, работающих как при очень низкой (—60° С), так и при высокой температуре. Стеклопластики на основе кремнийорганических смол выдерживают длительное нагревание при температуре 260° С и кратковременное нагревание до температуры около 540° С. Предел прочности при растяжении таких стеклотекстолитов при 260° С сохраняется равным 210 Мн/м (у исходного материала 245 Мн/м ). Предел прочности при растяжении стеклотекстолита [c.402]

В США были проведены специальные испытания с целью выяснения возможности применения стеклотекстолита для изготовления фюзеляжей самолетов-снарядов и баллистических ракет. Установлено, что прочность алюминиевого сплава при 260° уменьшается на одну четверть, прогиб обшивок крыла, фюзеляжа и хвостового оперения, изготовленных из него, при такой температуре увеличивается в 4 раза. В то же время стеклопластики на основе феноло-формальдегидных смол уверенно работают при температуре 150°, а на основе кремнийорганических смол — при 250°. Конструк- [c.141]

Прессованные стеклопластики, рассматриваемые в настоящей книге, получаются методом прямого горячего прессования. Это одна из наиболее распространенных по применению в промышленности групп стеклопластиков. Широкое применение прессованных стеклопластиков объясняется их высокой механической прочностью, превышающей прочность изделий из пресспорошков, пресс-материалов с волокнистыми органическими наполнителями, а также из термопластов более высокой, чем у многих других видов стеклопластиков и пластмасс, теплостойкостью, обусловленной применением для их изготовления термостойких, армирующих наполнителей и в большинстве случаев термостойких связующих на основе фенольных и кремнийорганических смол или их модификаций. Изделия из стеклопластиков на основе этих связую щих могут длительное время работать при повышенных температурах и даже выдерживать кратковременные воз действия температур в несколько тысяч градусов. Мето дом прессования могут быть получены стеклопластике- [c.7]

Эпоксидные и эпоксидно-фенольные стеклопластики Стеклопластики на основе немодифицированных и модифицированных фенольными и кремнийорганическими смолами эпоксидных смол [c.264]

Диэлектрические потери стеклопластика на кремнийорганической смоле КМС-9 как при высокой, так и при технической частоте тока меньще, чем у прессматериалов на основе модифицированных феноло-формальдегидных связующих АГ-4 (В и С) и ТВФЭ-2. Недостатком стеклопластика КМС-9 является его низкая электрическая прочность. Этот материал обладает высокой искро- и дугостойкостью. [c.202]

В качестве связующих в производстве стеклопластиков широко используются как термореактивные, так и термопластичные полимерные материалы. Но самое широкое распространение получили связующие на основе полиэфирных, эпоксидных, феноло-формальдегидных и кремнийорганических смол, обладающих различными специфическими физико-механическими и технологическими свойствами. [c.44]

В основе структуры кремнийорганических смол лежит силок-сановая группа —51—0—51—, в которой свободные валентности кремния полностью или частично могут быть замещены органическими радикалами. Размеры органических радикалов и их количество в смоле определяют в основном величину упругости материала и его термостойкость. Смолы, применяемые для получения стеклопластиков, имеют следующее строение [c.51]

Полнамндяая пленка Стеклопластики на основе кремнийорганических > эпоксидных смол Эпоксидные смолы Слоистый пластик иа основе кремнийорганических смол [c.296]

В электротехнике детали из стеклотекстолита исполь зуют в трансформаторах и электродвигателях. Из фор мованных стеклопластиков производят распределитель ные коробки, панели для печатных схем, радиоДетали Они с успехом заменяют керамические электроизоляцйон ные материалы. Широко используют в электротехнике стеклопластики на основе кремнийорганических смол. [c.188]

Рис. 18. Влияние температуры на диэлектрическую проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь при различных частотах для стеклопластика марки GB-261S (NEMA G-6), изготовленного на основе кремнийорганической смолы и стеклоткани. Образцы испытывались в нормальных условиях после охлаждения до комнатной температуры. При частотах 10 —10 гц образцы испытывались перпендикулярно слоям, при частоте lOi гц — параллельно слоям. Частота, гц / — 10 2—10- 3 — 10 4 — 10 5 — 10 6 — 10

Стеклопластики на основе кремнийорганической смолы и ее модификаций легко поддаются механической обработке без расслоения, кроме того, они стойки ко многим неорганическим веществам (исключение составляют некоторые кислоты) (табл. 8). Стойкость кремнийорганических стеклопластиков к воздей- [c.56]

Кривые на рис. 157 отчетливо показывают высокую теплостойкость стеклопластика на основе кремнийорганичеекой смолы по сравнению со стеклопластиками на фенольно-формальдегидной смоле. В то время как прочность стеклопластиков на фенольной смоле значительно уменьшается уже после 150 час. нагревания (при 250° С), прочность стеклопластика на кремнийорганичеекой смоле изменяется мало даже после 1000 час. нагревания. Высокая теплостойкость стеклопластиков на кремнийорганических смолах обеспечивает возможность их эксплуатации при температурах 230—250° С. Однако некоторые особенности кремнийорганических смол, связанные с присутствием в их структуре продуктов циклического и линейного строения, сравнительно невысокие механические свойства и некоторая своеобразная пластичность затрудняют их использование в качестве полимерных связующих для стеклопластиков. Поэтому очень часто применяются различные модификации кремнийорганических смол фенольно-формальдегидными, эпоксидными и полиэфирными смолами. [c.302]

Эмульсионный пвх для дисперсий Сополимеры винилацетата Листы из ПВХ Форполимер из дналлил-фталата Кремнийорганические смолы для стеклопластиков Политрифторхлорэтилен Композиция на основе феноло-крезоло-. крезоло- и меламино-формальдегид-ных смол Пластики на основе феноло-формальдегидных смол Гетинакс на основе феноло-крезоло- и крезоло-форм альдегидных смол Листы из пластифицирован. [c.287]

Стеклопластики иа основе эпоксидных, ненасыщенных полиэфирных н кремнийорганических смол Полипропилен Ненасыщенный полиэфир Сополимер стирола, винилкарбазола и акрилонитрн-ла [c.295]

В то же время аппреты, содержащие аминогруппу, способствующие повышению показателей физико-механических свойств стеклопластиков на основе фенольных и эпоксидных смол, оказались малоэффективными в случае полиэфирных смол. Такая избирательность действия аппретов еще раз подтверждает решающее влияние химических процессов, происходящих между компонентами системы стеклянное волокно — аппрет — связующее. Действие аппретов на основе кремнийорганических соединений также оказывается избирательным и зависит от характера групп, связанных с атомом кремния. Избирательность действия аппретов создает известные технологические трудности, что обусловило применение универсальных аппретов. Препараты этого типа содержат группы с двойными связями, а также фенильные ядра или аминогруппы. Поэтому они могут взаимодействовать как с полиэфирными связующими, так и с фенольными и эпоксидными смолами. Примером такого универсального аппрета является продукт взаимодействия аллилтрихлорсилана с резорцином [32— 35] и продукт взаимодействия аллилового эфира 2,4,6-триметил-олфенола с винилтрихлорсиланом [36]. Имеются и другие виды универсальных аппретов [И, с. 240]. [c.332]

Разработана технология получения высокотеплостойких кремнийорганических смол и пластмасс, в том числе полиметилсилоксановой смолы и прессматериалов на ее основе — дугостойких, радиопрозрач-ных при высоких температурах, электроизоляционных кремнийорганических связующих и на их основе стеклопластиков с длительным сроком эксплуатации при температурах до 300° С и выше стекловолокнистых и электроизоляционных прессматериалов с рабочими температурами 300—350° С эпоксидно-кремнийорганическлх смол и на их основе термостойких (до 300° С) стеклопластиков для водохимстойких крупногабаритных изделий клеев холодного и горячего отверждения заливочных и пропиточных составов для радиотехнических изделий меламино-кремнийорганической смолы. [c.10]

Свойства основных отечественных полимерных материалов представлены на стр. 148—154. В таблице на стр. 148 приведены физикомеханические показатели пластмасс, изготовленных на основе фенолформальдегидных смол, содержащих различные наполнители, введение которых позволяет значительно улучшить водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства материалов. Свойства стеклопластиков, высокопрочных конструкционных материалов представлены на стр. 149. Стеклопластики, полученные на основе полиамидов или поликарбонатов, используют для изготовления лопаток компрессоров, конструкционных деталей. Они позволяют значительно уменьшить вес аппаратов. Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) используют в качестве высокопрочного конструкционного материала. Свойства легких газонаполненных полимерных материалов представлены на стр. 150. Легкость, высокие механические и электроизоляционные свойства обусловливают их применение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, су-до- и самолетостроении, а также при изготовлении различных бытовых приборов. На стр. 151 приводятся свойства наиболее распространенных синтетических волокон, которые находят широкое применение в технике и при изготовлении предметов широкого потребления. Физико-механичекие свойства резин и свойства материалов на основе кремнийорганических соединений сведены в таблицах на стр. 152—154. [c.146]

Полимерные материалы, аналогичные применяемым для пазовой изоляции, используют также для между-фазной изоляции обмоток, а в нек-рых случаях и для изготовления пазовых крышек, к-рые закрепляют обмотки в пазах статора. Для этой же цели применяют пазовые клинья, изготовляемые из профильных стеклопластиков на основе полиэфирных (класс В) пли эпоксидно-фенольных (класс Р) смол, а также из слоистых пластиков — гетинакса и стеклотекстолита. Изоляцию выводных концов и мест соединений катушек обмотки в асинхронных электродвигателях осуществляют, как правило, с помощью гибких трубок из стеклочул-ка, покрытого, напр., эпоксидно-полиэфирным лаком (см. Эпоксидные лаки и эмали), а также трубок из резины на основе кремнийорганического каучука, к-рые м. б. армированы стеклочулком. [c.486]

На основе выполненных в институте исследований и при непосредственном его участии были созданы промышленные и опытные производства феноло-альдегидных смол (в том числе совмещенных) и пластмасс на их основе карбамидных смол и прессматериалов полиэфирных смол (ненасыщенные полиэфиры, поликарбонаты, полиари-паты, полиэтилентерефталат и в последнее время гетероцепные полиэфиры — полисульфоны) эпоксидных смол полиамидов ионитов эле-ктронообменников полимерных сорбентов кремнийорганических смол и пластмасс на их основе полимеров и сополимеров формальдегида термостойких гетероциклических полимеров — полиимидов и нолибен-зимидазолов полимеров на основе фурановых производных материалов на основе поливинилхлорида стеклопластиков полимеров на основе соединений с конденсированными циклами материалов на основе [c.8]

Горючесть пластмасс на основе этих полимеров может быть иной и зависит от горючести наполнителя. Так, стеклопластики на основе феноло-формальдегидной смолы (40—50 вес. % стеклянного волокна, 50—60% феноло-формальдегидной смолы) относятся к трудносгораемым и способны гореть только совместно с горючими веществами. Подобно этим пластмассам, горят пластмассы на основе мочевино-формальдегидиых, полиэфирных, эпоксидных и других полимеров пластмассы на основе кремнийорганических полимеров гореть не способны. Скорость выгорания большинства пластмасс на основе полимеров, полученных реакцией поликонденсации, значительно ниже, чем пластмасс на основе полимеризационных материалов. Исключение составляют полиуретаны, скорость выгорания которых высокая [0,88—0,92 кг мр- мин)]. В составе продуктов сгорания этого вида пластмасс также содержатся продукты, вредные для организма человека. [c.152]

Эпоксидные смолы отличаются хорошей адгезией к стеклу. При использовании связующих на их основе получаются самые высокопрочные стеклопластики. В чистом виде эпоксидные смол1>1 для производства стеклопластиков используются сравнительно редко, большей частью они модифицируются феноло-формальдегидными, полиэфирными или кремнийорганическими смолами. Благодаря способности отверждаться при комнатной температуре и атмосферном давлении их применяют для изготовления крупногабаритных изделий сложных форм. В качестве отвердителей эпоксидных смол (при холодном отверждении) используются некоторые амины, например полиэтиленполиамин. При горячем отверждении отвердителями могут служить ангидриды малеиновой и фталевой кислот, феноло-формальдегидные смолы, триэтаноламинотитанат. [c.266]

Армирование полимеров высокопрочными волокнами позволяет значительно улучшить их прочностные и дефор-мативные свойства, увеличить теплостойкость и изменить в необходимом направлении некоторые другие свойства получаемых композиционных материалов. Наибольшее практическое применение получили материалы на основе полиэфирных, эпоксидных, фенольных и кремнийорганических смол. В качестве армирующих наполнителей используют стеклянные, асбестовые, хлопковые волокна. Наибольшее распространение получило стеклянное волокно, в связи с чем эти материалы и называют стеклопластиками. В последние годы для повышения жесткости материалов применяют волокна на основе углерода, бора, карбидов металлов. [c.349]

Из таблицы видно, что при обработке стеклоткани р-хлор-аллилоксивинилдихлорсиланом, винилсиланолятом натрия и другими винилсилоксаиами механические свойства стеклопластиков на полиэфирных смолах как в сухом, так и во влажном состоянии улучшаются. Стеклопластики, полученные на основе обработанных кремнийорганическими соединениями тканей, наряду с повышенной водостойкостью имеют повышенную устойчивость к действию шара. [c.33]

Недостатком эпоксидных смол я1вляется оравиительно невысокая теплостойкость, повышенная токсичность, связанная в большинстве случаев с токсичностью используемых отвердителей, и высокая стоимость. Эти недостатки присущи и стеклопластикам на основе эпоксидных смол. Однако они в значительной степени могут быть устранены путем модификации эпоксидных смол феноло-формальдегидными, кремнийорганическими, фурфу-рольными смолами и другими совмещающимися с ними полимерами. [c.78]

Связующие на основе кремнийорганических и модифицированных кремнийорганических смол применяют ся в производстве стеклотекстолита и стеклотекстолитовых изделий, стеасло-волокнитов, реже в производстве анизотропных стеклопластиков и намоточяых изделий. Особое значение кремнийорганические смолы приобретают для производства крупногабаритных изделий. [c.99]

В связи с этим открываются неограниченные возможности по использованию пластмасс в антикоррозионной технике. Наряду с известными и широко применяемыми пластмассами, получаемыми на основе фенольноформальдегидных композиций в настоящее время чрезвычайно быстрыми темпами внедряются в антикоррозионную технику полиэтилен, фторопласты и композиции на основе эпоксидных смол главным образом стеклопластики. Широкое применение находят материалы полученные на основе кремнийорганических соединений, которые отличаются высокой тепло- и химической стойкостью. [c.5]

В качестве полимерного связующего в армированных пластиках применяются различные термореактивные и термопластичные смолы. Наиболее распространенными являются термореактивные смолы. Первые армированные пластики были изготовлены для электропромышленности на основе фенольных смол, армированных тканью и бзгмагой - В настоящее время по-прежнему широко используются фенольные смолы, однако в основном применяются полиэфирные, меламиновые, кремнийорганические и эпоксидные смолы. В табл. 1 дана качественная характеристика этих пяти основных типов термореактив-ши смод, применяемых как связующее для стеклопластиков. [c.12]