Тантала предел прочности

Влияние легирующих элементов на пределы прочности и текучести, а также относительное удлинение и ударную вязкость тантала показано на рис. 32. Согласно этим данным, все легирующие элементы в той или иной степени повышают прочностные свойства тантала и снижают пластич- [c.35]

НОСТЬ. По влиянию на предел прочности легирующие элеметы располагаются в определенной последовательности в соответствии со степенью искажения кристаллической решетки, т. е. еще раз подтверждается установленная ранее закономерность. Характер изменения предела текучести (00,2) тантала при растворении в нем второго компонента идентичен характеру изменения предела прочности. Наиболее эффективным упрочнителем тантала является ванадий, легирование которым приводит к резкому уменьшению параметра решетки. При введении 27 мас.% V предел прочности увеличивается от 37 до 110 кгс/мм . [c.37]

Рис. 2. Зависимость твердости (а) и предела прочности на растяжение (б) тантала от содержания легирующих элементов.

На рис. 184 и 185 графически представлена зависимость предела прочности тантала от температуры и механически.х свойств тантала относительно направления прокатки. [c.518]

Предел прочности тантала при растяжении [c.278]

Тантал и ниобий, выплавленные в электронной печи, обладают наименьшими пределами прочности и текучести и наибольшим удлинением при комнатной температуре. Порог хрупкости ниобия оказывается по крайней мере на 100° С ниже, чем у металла, полученного методом дуговой вакуумной плавки [22] [c.231]

Увеличение содержания тантала от 1 до 30% постепенно повышает как предел прочности, так и пластические свойства сплавов. [c.182]

В последние двадцать пять лет интерес к химии ниобия и тантала вновь резко повысился. Это объясняется отчасти тем, что современной технике потребовались материалы, сохраняющие прочность при высоких температурах. Большие потенциальные возможности открывает использование ниобия в атомной энергетике. Высокая температура плавления, ковкость, пластичность и небольшое поперечное сечение захвата тепловых нейтронов делают ниобий весьма перспективным конструкционным материалом. Кроме того, Nb — один из основных долгоживущих продуктов Тг/ = 35 суток) распада урана и дочерний продукт распада еще более долгоживущего (Ti/ = = 65 суток). В последние годы ниобий все шире применяется в сталелитейной промышленности. Небольшие добавки ниобия заметно увеличивают предел прочности листовой малоуглеродистой стали и предотвращают потерю антикоррозионных свойств сварными швами и межкристаллитную коррозию нержавеющих сталей [19] такое действие ниобия объясняется тем, что он легко соединяется с углеродом, образуя стабильные карбиды. Подобным же образом добавление ниобия может повысить устойчивость высокопрочных жаростойких сталей и сверхпрочных сплавов к действию высоких температур, развиваемых, например, в газовых турбинах. [c.15]

Механические свойства тантала и его сплавов с ниобием в значительной мере зависят от отжига, осуществляемого под вакуумом. Так, например, предел прочности отожженной танталовой ленты толщиной 0,1 мм уменьшается после отжига примерно вдвое— с 75—90 до 35—39 кг/мм . [c.244]

Предел прочности наклепанного тантала в зависимости от степени наклепа находится в пределах 90—120 кг[мм а относительное удлинение составляет 2—3%, тогда как для отожженного тантала те же свойства соответственно равны 35— 50 кг мм- и 10—15%. [c.362]

Механические свойства сплавов Т1—Та в диапазоне концентраций от 1,0 до 10,0% тантала приведены на рис. 41. Пр.и введении до 5% Та предел прочности титана после отжига при 700° не повышается. При этом пластичность сплавов остается достаточно высокой относительное удлинение 6=21—23%. [c.79]

Механические свойства тантала зависят от характера термической обработки, степени обжатия при холодной обработке и чистоты металла. Как правило, поглощение различных газов, глав ным образом кислорода, азота >и водорода, приводит к увеличению прочности и твердости. При отжиге сильно уменьшается предел прочности и увеличивается пластичность. На рис. 94 представлены данные по влиянию степени обжатия при волочении тантала на его механические свойства. [c.137]

Механические свойства тантала зависят от характера термической обработки и степени обжатия при холодной деформации. Отжиг сильно уменьшает предел прочности и увеличивает пластичность. Тантал не обладает магнитными свойствами. Тантал пластичный материал и его можно обрабатывать обычными методами при комнатной температуре. Из тантала можно получить штампованные изделия, листы, стержни, трубы, ленты и др. Тантал сваривается, но при высоких температурах он поглощает газы. Так, при температуре около 400° тантал легко взаимодействует с кислородом воздуха, с аз )том, образуя окислы и нитриды, металл при этом становится хрупким. [c.260]

МЕДИ СПЛАВЫ — сплавы на ото ве меди. В виде бронзы применялись за 3000 лет до н. э. В жидком состоянии медь сплавляется со многими элементами, с большинством из них — в любом соотношении. Лишь вольфрам, молибден, осмий, рутений и тантал практически не сплавляются с нер. В твердом состоянии макс. растворимость элементов (в альфа-твердом растворе меди) изменяется в очень широких пределах от сотых и десятых долей процента (хром, ниобий, свинец, ванадий, цирконий) до процентов (серебро, алюминий, мышьяк, бериллий, кадмий, кобальт, железо, магний, кремний, титан и др.) и десятков процентов (индий, олово, цинк). Неограниченно растворяются никель, золото, марганец, палладий и платина. Однако с золотом, марганцем, палладием и платиной М. с. в твердом состоянии претерпевают превращения. С увеличением концентрации легирующего элемента в альфа-твердом растворе меди повышается мех. прочность сплавов их теплопроводность и электропроводность уменьшаются (менее всего при легировании серебром). К вредным примесям относятся висмут, сурьма, свинец и углерод (в медноникелевых сплавах), к-рые приводят к хрупкости. Стойкость против коррозии М. с. зависит от природы легирующего элемента и окружающей среды. Повышают стойкость никель, олово и алюминий. С понижением т-ры раст [c.780]

Какие качества приобретают жаропрочные сплавы от того, что участвующие в их композиции металлы (и неметаллы) чисты Прежде всего повышаются предел длительной прочности при высоких температурах и сопротивление переменным нагрузкам и термическим напряжениям. Для новой техники особое значение имеют высокопрочные сплавы на основе - чистых тугоплавких металлов с высоким уровнем межатомной связи, например титан, ниобий, тантал, молибден, вольфрам. Именно примеси внедрения несут главную ответственность за низкотемпературную хрупкость тугоплавких металлов, имеющих объемноцентрированную решетку. А хрупкость — это пока главное препятствие на пути широкого применения данных металлов в технике. [c.34]

Механические свойства неотожженного тантала предел прочности при растяжении 75—125 кг1мм относительное удлинение 1—1,57о твердость по Бринеллю 350. [c.27]

Ванадий, ниобий и тантал характеризуются объемноцентрированной кристаллической решеткой. Механические свойства металлов весьма сильно зависят от их чистоты. Малейшие примеси водорода, углерода, азота и кислорода, содержащиеся в этих металлах, увеличивая твердость и предел прочности (временное сопротивление на разрыв), резко уменьшают пластические свойства (удлинение, работу вязкога разрушения, поперечное сужение), делая металлы хрупкими. [c.91]

Термическая обработка в вакууме (при давлениях порядка 10 мм рт. ст.) Позволяет избежать загря 3 ения металла газами и повышает его пластические свойства. В вакууме подвергаются отжигу листы, проволока, заготовки для обработки давлением, детали из различных металлов. Например, отжиг тантала и ниобия рекомендуется проводить в течение часа при 1300— 1400° С при давлении не более ЫО мм рт. ст. Ниобий хорошо обрабатывается методом вакуумной прокатки при температуре 1100—1250° С, а после разрушения литой структуры легко обрабатывается давлением при комнатной температуре. После отжига при температуре 1700—1730° С в вакууме твердость металла по Бриннелю составляет 80— 90 кг1мм , предел прочности — 30—40 кг/мм-,. относительное удлинение 30% [275]. Для термообработки металлов в вакууме применяют электрические печи сопротивления или индукционные. [c.344]

Рис. 184. Влияние температуры на предел прочности тантала ГЗЗО]

Так же, как и в случае ниобия и тантала, дисилицид молибдена (Мо812) является наиболее стойкой против окисления фазой в системе Мо—51. Он имеет довольно высокие механические свойства — так его предел прочности кГ/мм ) при сжатии —246, при изгибе (100 час., 1100° С) —6,0, при растяжении (1300° С) —28,7 удлинение при растяжении в температурном интервале 30—1300° С — менее 0,5%. [c.228]

Запас прочности по пределу прочности для аппаратов, сделанных из медп и других цветных металлов, принимается Пд = 5, что кажется непомерно завышенным. Расчет с таким высоким запасом прочности вызовет лишний расход дорогих и дефицитных цветных металлов. Во всяком случае для таких прочных и дорогих металлов, как титан и тантал, запас прочности следует принимать не выше, чем для стали, и определять его по пределу текучести, т. е. [c.166]

Ванадий находится в пятой группе периодической системы элементов, т. е. в одной группе с такими высокостойкими элементами, как ниобий и тантал. Ванадий обладает рядом ценных фи-зико-хпмических и механических свойств. При введении в сталь в качестве легирующей добавки он действует и как раскислитель, и как карбидообразующий элемент. Он способствует образованию тонкой и равномерной структуры. Обычно легирование стали ванадием повышает плотность, вязкость, предел упругости, предел прочности при растяжении и повторном изгибе [8—10]. [c.42]

Тантал является весьма тугоплавким металлом с темп. пл. 2850° он обладает очень высокой прочностью (предел прочности при разрыве 90—95 кг1см ), механически обрабатывается и сваривается. [c.156]

Некоторые металлы, потребность в которых в связи с развитием новой техники непрерывно возрастает, вообще могут быть получены только при применении вакуума, как, например, ниобий и тантал. Эти металлы, как и титан, являются преспективными металлами для химического аппаратостроения, так как они имеют превосходную коррозионную стойкость к действию многих агрессивных сред и прежде всего кислот. Ниобий, тантал, их сплавы и некоторые соединения можно применять для изготовления нагревателей, конденсаторов, реакторов, аэраторов, адсорберов, мешалок, клапанов, трубопроводов, сит, проволочных фильтров. На ниобий практически не действуют применяемые в качестве жидко-металлических охладителей в ядерных реакторах жидкие расплавы натрия и его сплава с калием, лития, висмута, свинца, ртути, олова. Химическая устойчивость обусловлена наличием окисной пленки на поверхности металла. Эти металлы тугоплавки, имеют низкую упругость при высоких температурах. Предел прочности чистого отожженного ниобия при 20° С составляет 342 Н/мм , при 800° С— 312 Н/мм относительное удлинение соответственно 19,2 и 20,7%. [c.242]

Механические свойства тантала зависят от характера термической обработки. Отжиг сильно уменьшает предел прочности и увеличивает пластичность. Тантал можно обрабатывать обычными методами при комнатной температуре из пего можно получать штампованные изделия, листы, стержни, трубы, ленты и др. Тантал сваривается, но пр и температуре около 400°С оки сляется на воздухе, взаимодействует с азотом и, образуя окислы и нитриды, становится хрупким. Тантал не обладает магнитными свойствами. [c.24]

Основные физико-механические свойства тантала следующие температура плавления 2996° С коэффициент линейного расширения (О—500° С) от 6,5 10- до 8,0 10- теплопроводность (20—100° С) 54,4 вт1 см град) предел прочности для отожженного листа 317—467 Мн1м удлинение 25—40% твердость НВ 45—125 модуль упругости 190 000 Мн1м . Электронроводность [c.294]

Основные физико-механические свойства тантала следующие уд. вес 16,6 г/см температура плавления 2996° С коэффициент линейного расширения (О—500°) 6,5-10 —8,0-10 теплопроводность (20—100°) 0,13 кал/см-сек-град] предел прочности для отожженного листа 31,7—45,7 кг/мм удлинение 25—40% твердость НВ) 45—125, модуль упругости 19 ООО кг1мм . [c.260]

Отжиг в вакууме (при давлении 10 -10 Па) - термовакуумный процесс обработки металлов и сплавов, состоящий в их нагреве, выдержке и охлаждении для снятия наклёпа, повышения пластичности, изменения структуры в нужном направлении, придания определенных электрических, магнитных и других свойств, а также для очистки от газовых и неметаллических включений. В вакууме подвергаются отжигу листы, проволока, заготовки для последующей обработки давлением, детали из различных металлов. Например, отжиг тантала и ниобия рекомендуется проводить в течение одного часа при 1300-1400°С и давлении не более 10 Па [10]. Ниобий обрабатывается методом вакуумной прокатки при 1100-1250°С, а после разрушения литой структуры легко обрабатывается давлением при комнатной температуре. После отжига при 1700-1730°С в вакууме твердость металла по Бриннелю возрастает до 800-900 Н/мм , предел прочности до 300-400 Н/мм , относительное удлинение 30%. Различают следующие виды отжига высокотемпературный, обезгаживающий, обезуглероживающий, рекристаллизационный и пр. [c.19]

Промышленные танталосодержащие твердые сплавы на основе Т1С- УС-ТаС-Со состоят из трех основных фаз твердого раствора карбидов титана, вольфрама и тантала, а также карбида вольфрама и твердого раствора на основе кобальта. Введение в сплавы добавок карбида тантала улучшает их физико-ме-ханические и эксплуатационные свойства, что выражается в увеличении прочности при изгибе при температурах 20 и 600-800 °С, увеличении общей деформации и работы деформации. Сплав, содержащий карбид тантала, имеет более высокую твердость, в том числе и при 600-800 °С. Карбид тантала в сплавах снижает ползучесть, существенно повышает предел усталости трехфазных сплавов при циклическом нагружении, а также термостойкость и стойкость к окислению на воздухе при высоких температурах. В табл. 4.17 приведены состав и характеристики основных физико-механических свойств сплавов. [c.280]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология