Ниобий использование

Характерная для ниобия и тантала тенденция к использованию при образовании химической связи всех своих валентных электронов обычно осуществляется за счет перехода их в высшую степень окисления +5. При низких же степенях окисления эта тенденция осуществляется за счет образования связей М—М (см. сл. главу). [c.544]

Предупреждение межкристаллитной коррозии. Наиболее распространены три способа предотвращения или уменьшения межкристаллитной коррозии аустенитных сталей термообработка (аустенизация) использование сталей с пониженным содержанием углерода использование сталей, легированных титаном или ниобием. [c.447]

Использование специальных сплавов. Небольшие количества легирующих добавок, имеющих сродство к углероду и азоту, например алюминия, титана или ниобия и тантала [17], повышают устойчивость стали к КРН, но не предотвращают его. Легирующие добавки <2 % Ni повышают склонность к КРН низкоуглеродистых сталей в нитратах >1 % Сг или Мо —снижают.. Охлажденные с печью (перлитные) стали, содержащие >0,2 % С, обладают устойчивостью [18]. [c.136]

Для защиты сооружений в морской воде с использованием внешнего тока могут быть рекомендованы коррозионностойкие аноды из плакированной платиной меди, сплава серебра с 2 % РЬ, платинированных титана или ниобия 12—14. Магниевые протекторы требуют замены примерно каждые 2 года, аноды из сплава серебра с 2 % РЪ служат более 10 лет, а аноды из сплава, содержащего 90 % Pt и 10 % 1г, — еще дольше [13]. [c.223]

Использование в технике ванадия, ниобия и тантала [c.98]

Все соединения ванадия токсичны. Ванадий, ниобий, тантал широко используются в металловедении ванадий как легирующая добавка к стали, повышающая ее пластичность и устойчивость к истиранию использование ниобия связано с его сверхпроводимостью. Ниобий и тантал применяются также в качеств материалов для сверхзвуковых самолетов и ракет, танталовая проволока внедряется в современной хирургии. Карбид ниобия наряду с карбидами вольфрама, хрома и других переходных металлов служит для получения жаростойких сверхтвердых сплавов. Соединения ванадия применяются в качестве катализаторов. [c.520]

Важнейшей областью применения ванадия является металлургия специальных сталей. Использование ниобия и тантала еще сравнительно невелико, не проявляет тенденцию к быстрому увеличению [c.288]

Основным использованием ниобия является введение его в состав е-циальных сталей, предназначенных для изготовления сварных конструкций. Ei o ежегодная мировая добыча исчисляется сотнями тонн. [c.289]

В основе методов лежит использование маловодного гидроксида ниобия, материала обладающего рядом улучшенных технологических параметров хорошая фильтруемость, высокая сорбционная способность. Способ получения маловодного гидроксида ниобия защищен патентом РФ. Основная идея состоит в использовании сорбционных свойств маловодного гидроксида ниобия на нем сорбируют необходимые количества ионов магния и свинца. Термическая обработка этого материала при температурах на 200-300°С ниже описанных в литературе позволяет в одну стадию получить однородный PMN. [c.105]

В электроды для дуговой сварки в качестве карбидообразующего элемента вводят ниобий, как менее окисляемый (до 30%) по сравнению с титаном, который окисляется до 95 %. При использовании таких электродов следует учесть рассмотренные выше условия, ограничивающие и определяющие применение ниобия. Никель практически не окисляется вследствие большой упругости и диссоциации его окислов (см. рис. 23. 4). [c.367]

Разумеется, самое простое решение вопроса — использование чистого тантала. Однако это самый неэкономичный способ обеспечения необходимой коррозионной стойкости. Если в данной среде такой же стойкостью обладает ниобий, то стоимость изделия из ниобия будет равна лишь 1/4 стоимости этого же изделия, изготовленного из тантала. Очевидно, что стоимость Та—Nb-сплавов в зависимости от соотношения в них компонентов должна составлять от 1/4 до 1 от стоимости тантала. Вследствие высокой стоимости этих материалов, составляющей 50-75% и более от стоимости изделия, правильный выбор металла (сплава) для изготовления того или иного изделия приобретает решающее значение с точки зрения экономического расходования средств. [c.81]

На определенном расстоянии по обе стороны сварного шва находятся области, нагревающиеся до критических температур. Здесь по границам зерен пересыщенного аустенита выделяются карбиды, богатые хромом. В результате того что устойчивость по границам зерен уменьшается, в агрессивных средах идет межкристаллитная коррозия. Образование карбидов зависит не только от температуры, но и от продолжительности ее воздействия. Влияние этих факторов определяется химическим составом основного материала и его структурой. Для сварки непригодны стали, при нагревании которых в области критических температур по границам зерен образуется карбид хрома. Поэтому для изготовления сварных конструкций широко применяются стали, стабилизованные титаном, ниобием или танталом, а также стали с низким содержанием углерода, при сварке которых не выделяются карбиды. В большинстве случаев их использования межкристаллитная коррозия в зонах, расположенных на определенном расстоянии от сварного шва, не наблюдается. [c.100]

Практическое использование в хлорной промышленности МИА получили после разработки окиснорутениевых анодов [171, 172], в которых основой электрода служит титан. Возможно также применение тантала, ниобия, циркония или их сплавов, однако из-за высокой стоимости этих металлов нашел применение только титан. На титановую основу электрода различными способами наносится смесь окислов рутения и некоторых Неблагородных металлов (Ti, Fe, Pb, Со, Mo и др.) [120-124]. [c.79]

Атомная энергетика. Ниобий не взаимодействует заметно с ураном, плутонием, жидкометаллическими теплоносителями. Вместе с этим обладает небольшим эффективным сечением захвата нейтронов (1,2 барн/см ), из-за чего применяется в качестве конструкционного материала в атомной энергетике. Из него изготовляют оболочки для урановых тепловыделяющих элементов при этом повышаются максимально допустимая температура разогрева тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) и полнота их использования. Добавление нескольких процентов ниобия к урану повышает устойчивость урановых ТВЭЛ против старения при нагревании. [c.61]

В работе [369] описан метод очистки Pu(IV), Pu(VI) и U(VI) от осколочных элементов (Zr —Nb ) с использованием в качестве элюента азотнокислого раствора метилизобутилкетона. Цирконий и ниобий задерживаются силикагелем, но выходящий из колонки продукт оказывается загрязненным рутением. [c.376]

Для обоих элементов описаны методы их определения в плутониевых сплавах по реакции с гидрохиноном (см. стр. 404 и 412). Этот прием может быть использован для анализа чистого плутония, так как метод позволяет определять >0,008% ниобия и тантала [714, 715]. [c.392]

Для контроля чистоты нятиокиси ниобия, использованной в дальнейшем для получения сверхпроводяш их материалов, разработан высокочувствительный радиоактивационный метод определения примеси тантала с чувствительностью до 10 % [51—52]. В последнем случае тантал экстрагировали в виде ионного ассоциата субстехиометрическим количеством трифенилгуанидиния в нитробензоле из фторидных растворов. Было показано, что при содержаниях до 10 г мл тантал можно успешно определять, используя субстехиометрические количества реагента, методом изотопного разбавления при более низких содержаниях — методом радиоактивационного анализа. [c.108]

Характерная для ниобия и тантала тенденция к использованию при образовании химической связи всех своих валентных электронов обычно осуществляется за счет перехода их в высшую степень окисления +5. При низких же степенях окисления эта тенденция осуществляется за счет образования связей М—М. Таким образом, производные низких степеней окисления ниобия и тантала в (кновном относятся к соединениям кластерного типа. [c.441]

Можно легко показать преимущества использования этого метода для проведен ия различных количесгвенных определений. Например, используя классические методы анализа, трудно проанализировать смесь ниобия и тантала. Однако можно выделить из смеси чистую фракцию, содержащую ниобий и тантал, правда, с плохим выходом. Эффективность разделения, т. е. долю выделенных металлов от их исходного кол1ичества в анализируемой смеси, можно легко определить указанным способом. В литературе описаны другие примеры подобных определений. [c.390]

Ниобий используется в виде порошка, жести, проволоки и т. д. Металлический ниобий применяется в радиотехнике при изготовлении электронных ламп — из него готовят нити накала, электроды в электролитических выпрямителях и т. д. Большое значение он имеет в сплавах. Карбиды ниобия совместно с карбидами Та, Ш или Мо используются для изготовления твердых режущих сплавов. Ниобий оказывает на вязкость стали большее влияние, чем V, Ш, Сг и Мо полагают, что в быстрорежущих сталях 6—12% ЫЬ могут заменить 12—20% . По данным Беккета и Френкса, ниобий в хромистой самозакаливающейся стали переводит углерод в твердый раствор и тем самым способствует получению стали в виде тонких, мягких и легко поддающихся горячей обработке листов. Ниобий в стали с большим содержанием хрома уменьшает время отжига, необходимое для улучшения пластических свойств стали. Добавка ниобия к хромистым сталям с содержанием хрома меньше 12% увеличивает их коррозионную устойчивость даже при высоких температурах, так как углерод лучше соединяется с ниобием и тем самым способствует образованию пассивированного хрома. Ниобий вводится в стали в виде феррониобия после раскисления перед отливкой детали. До использования ниобия в кораблестроении цельносварные корпуса морских судов не могли считаться прочными, так как сварные швы подвергались сильной коррозии в морской воде. Присадка к сварочному железу небольших количеств ниобия защитила сварные швы от коррозии и способствовала созданию цельносварных морских судов. [c.307]

Основнай областью применения ванадия является металлургия специальных сталей, которым он сообщает весьма ценные качества. Использование ниобия и тантала еще сравнительно невелико, но имеет тенденцию к быстрому развитию. [c.479]

В черной металлургии дальнейшее развитие производства стали будет происходить за счет внедрения кислородно-конверторного и злектросталеплавильного методов. В цветной металлургии предстоит совершенствовать технологию переработки руд и концентратов повысить комплексность и полноту использования минерального сырья ускорить внедрение автотенных, гидрометаллургических, микробиоло ических и других эффективных технологических процессов. Сильно возрастет производство алюминия, меди, никеля, кобальта, цинка, свинца, титана, магния, драгоценных металлов, вольфрама, молибдена, ниобия и других лег[фу1сших металлов. [c.353]

Работа посвящена созданию теоретических основ и реализации методов управляемого синтеза функциональных оксидных магериалов в системе Mg-Pb-Nb(Ta)-0. Развиваемый авторами подход состоит в использовании маловодного гидроксида ниобия в качестве прекурсора, сорбционные свойства которого позволяют получать оксидные композиции заданного состава и способствуют повышению фазовой и химической СТС1ЮНИ однородности. [c.9]

Показана перспективность применения маловодных гидроксидов ниобия и тантала, основанная на их сорбционных свойствах, для синтеза сложных ниобатов и тапта-латов. Разработаны методики управляемого синтеза материалов на основе ниобия и тантала с использованием в качестве исходных соединений маловодггых гидроксидов этих элементов /3,4,5/. [c.9]

Таким образом, на основании анализа свойств карбидов различных элементов и их влияния на процесс графитации можно сделать вывод о целесообразности использования лри производстве рекристаллизованных графитов методом ТМХО следующих карбидообразующих элементов бора, кремния, титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама, и в меньшей степени железа, кобальта, никеля. Большинство из указаннь1Х карбидообразующих элементов в отдельности или в различном сочетании используют при получении различных марок рекристаллизованных графитов. [c.196]

Натрий находит применение в самых разнообразных областях техники. Главный его потребитель — производство тетраэтилсвинца и тетраметиловинца, используемых в качестве антидетонаторов для высокооктановых сортов моторных топлив. Натрий используют в качестве восстановителя при производстве титана, циркония, ниобия и других металлов применяют в производстве цианидов, синтетических воющих средств —детергентов, пероксида и гидрида натрия, ср[нтет ческого каучука и других самых разнообразных продуктов неорганического и органического синтеза. Кроме того, натрий применяют для раскисления сплавов цветных металлов, специ альных сталей. Хорошие теплофизические свойства делают натрий весьма ценным для использования в качестве теплоносителя в охладительных системах. Для этих целей требуется натрий весьма выоокой степени чистоты. [c.493]

Главное препятствие для использования молибдена в химическом машиностроении, если сравнивать молибден со сплавами тантала или ниобия, — его низкая пластичность и плохая свариваемость. Если сравнивать порошковый и вакуумплавленный молибден, можно отметить, что последний обладает несколько лучшими свариваемостью и пластичностью, в особенности новейшие марки ЦМ10 и МНВ. Сплав ЦМ10, например, используется для изготовления гофрированных мембран. [c.91]

Возможности удешевления самого коррозионностойкого из тугоплавких металлов Та за счет легирования или его полной замены ниобием, достаточно дорогим и дефицитньпи металлом, были рассмотрены в предыдущей главе. Возможно дополнительное легирование ниобия или сплава МЬ—Та титаном, однако, к сожалению, для сохранения высокой коррозионной стойкости лишь в небольших количеств Данные, свидетельствующие о высокой коррозионной стойкости молиёйена, бьши приведены также в предьщущей главе. Однако низкая при комнатной температуре пластичность и плохая свариваемость (хрупкость сварного шва) создают определенные препятствия для его массового использования в химическом ма- [c.91]

НИОБИЯ АЛЮМИНИД NbaAl, светло-серые крист. пл ок. 2040 °С (с разл.) не раств. в воде и орг. р-рителях. Получ. из элементов диффуз. насыщением в тв. состоянии. Сверхпроводник с критич. т-рой 18,8 К обладает высоким критич. магн. полем (42,7 Тл при О К). Перспективен для использования в магн. системах разл. электротехн. устройств. [c.380]

Чтобы понять, о чем мы говорим в последующих главах, познакомимся с современным высокочастотным спектрометром и его важнейшими компонентами (рис. 1.3). Наблюдать протонные спектры на резонансных частотах выше 100 МГц можно только с использованием сверхпроводящих магнитов. Соленоид (рис. 1.4), намотанный из сплавов ниобия, погружен в емкость с жидким гелием, которая находится внутрн высококачественного криостата (большой цилиндр справа на рис. 1,3), Криостат имеет внешнюю охлаждающую рубашку для охлаждения радиационного экрана , заполненную жидким азотом. Продуманная конструкция и тща1ельное изготовление криостата обеспечивают низкий расход жидкого гелия. Его добавляют в криостат каждые 2-9 мес в зависимости от модели конструкции. Спектрометр на рис. 1.3 дает возможность наблюдать протоны на частоте 500 МГц, т. е. напряженность поля в центре магнита составляет 11,7 Т. [c.21]

Определение. Дм определения Т. применяаот те же методы, что и для ниобия. Главная трудность-сходство хим. св-в Nb и Та, проявление эффекта потери индивидуальности Т. в присут. Nb и Ti. Для разделения этих элементов применяют осаждение Т. из р-ров таннином, экстракцию, напр, кетонами из р-ров в смеси к-т H 1-HF, купфероном и др., хроматографич. методы. Количественно Т. определяют колориметрически (с использованием пирогаллола и др.), гравиметрически, люминесцентным, рентгеиоспект-ральными, флуоресцентными, спектральными и нейтронно-активационным методами. [c.495]

Катодную защиту стальной арматуры в железобетоне применяют для свай, (фундаментов, дорожных сооружений (в т. ч. горизонтальных покрытий) и зданий. Арматура, сваренная, как правило, в единую электрич. систему, корродирует при проникновении в бетон влаги и хлоридов. Последние могуг попадать в результате воздействия морской воды или использования солей-антиобледенителей дорожных сооружений, применения хлоридов для ускорения твердения бетона. Весьма эффективна санация бетона старых зданий с установкой катодной защиты. При этом устанавливают первичные аноды из кремнистого чугуна, платинированных титана или ниобия, фафита, титана с металлооксидным покрытием, к-рые обеспечивают подвод тока к вторичным (распределительным) анодам (титановой сетке с металлооксидным покрытием или электропроводящим неметаллич. покрытием, титановому стержню с покрытием), расположенным вдоль всей пов-сти сооружения и закрытым сверху относительно тонким слоем бетона. Потенциал арматтоы регулируют, изменяя внещ. ток. [c.459]

Титрование Мп(П) раствором перманганата калия до Мп(П1) наиболее удобно проводить при потенциале платинового электрода -f-0,4 в (отн. МИЭ) [154, 594, 595, 661, 1022]. При этом полностью исключается как анодный ток окисления Mn(II), так и катодный ток, образующ ийся при титровании Мл(П1). Кривые титрования получаются отчетливыми. Ионы Fe(III), Al(III), Ti(IV), a(II), Mg(II), Ni(II), o(II) в присутствии пирофосфата не мешают титрованию, так как образуют с пирофосфатом натрия комплексные соединения, не окисляюш иеся КМПО4 при указанном значении потенциала. Сг(П1) дает комплексное соединение с пирофосфатом натрия, состав и прочность которого изменяются во времени и поэтому в его присутствии необходимо выдержать раствор 15— 20 мин. перед титрованием. Восстановители должны отсутствовать. Обычно титрование проводят с одним или двумя платиновыми индикаторными электродами. Использование амперометрической установки с двумя индикаторными электродами обеспечивает резкое возрастание величины тока вблизи точки эквивалентности, что позволяет заканчивать определение без построения графиков. Амперометрическое титрование Ми(II) по катодной волне перманганата с применением медного и графитового электродов дает удовлетворительные результаты. Недостаток графитового электрода — довольно медленное установление величины тока. Медные и молибденовые электроды не пригодны для проведения анодных процессов на фоне раствора пирофосфата натрия. Ниобий-танта-ловый электрод не может служить индикаторным электродом при амперометрическом титровании перманганатом [153]. Были применены серебряные и другие электроды [1006, 1489]. Титрованием Мп(П) перманганатом калия до Мп(1П) определяют марганец в стали, чугуне [661, 1084, 1489] и цинковых электролитах [154]. [c.50]

Отделение оксалата плутония (IV). Метод может быть использован для отделения плутония от тех же элементов, которые отделяются при оксалатном осаждении четырехвалентного урана [9, стр. 277]. Растворимость оксалата четырехвалентного плутония с увеличением кислотности (до 1,0 М HNO3) уменьшается [34, стр. 310]. Однако для более полного отделения Pu(IV) от других элементов осаждение лучше проводить. из 2 М раствора кислоты (растворимость Ри ( 204)2 при этой кислотности возрастает незначительно). Совместно с плутонием в этих условиях количественно осаждаются торий, U(IV) и редкоземельные элементы. Ниобий в зависимости от его содержания также может частично осаждаться вместе с Pu(IV). Осаждению Pu(IV) мешают сульфаты, фосфаты, фториды и некоторые органические комплексообразующие вещества [9, стр. 277]. [c.298]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология