Алюминий в шлаковых включениях

У алюминия и магния, а также у их сплавов между собой ш сплавов с небольшим количеством тяжелых металлов (менее 1 %) анизотропия, как известно из опыта, так мала, что величина зерна при ее обычных практических размерах не оказывает существенного влияния на возможности контроля. Поэтому и непрерывнолитые заготовки, несмотря на то, что размер зерна в них иногда бывает весьма большим, тоже легко поддаются контролю. В отличие от стали контроль высококачественных изделий из легких сплавов в процессе их производства начинают сразу же, как только слиток достаточно охладится. При этом в процессе продольного и поперечного контроля обнаруживают крупные дефекты типа продольных трещин в сердцевине ( паук ), В кусках длиной около 1 м, отрезанных на пиле, можно обнаружить прямо на поверхности распила и сравнительно небольшие дефекты, например захваченные шлаковые включения (дроссы). Обычно применяют частоты 1—2 МГц. Поскольку наружная корка у непрерывного слитка хотя и очень неровна, но состоит из чистого металла, для предварительного контроля зачищать ее не нужно. Иногда рекомендуется зашлифовка в некоторых местах или по дорожке. Особо тщательный, контроль возможен уже на слитке после фрезерования его поверхности для подготовки к прокатке. Однако полезность особо тщательного контроля весьма сомнительна, поскольку некоторые дефектные места в готовой продукции уже не обнаруживаются. [c.605]

В атмосфере гелия производят электродуговую сварку и наплавку нержавеющей стали, вольфрама, алюминия и других металлов. Атмосфера гелия обеспечивает защиту расплавленного металла от образования окислов, нитридов и других шлаковых включений, а также устойчивое горение электрической дуги при высокой производительности процесса. [c.408]

В своих исследованиях мы наблюдали, что в хорошо раскисленных сталях метод вакуум-плавления обычно дает по кислороду результаты, близкие к полученным при анализе шлаковых включений. Однако в ряде случаев, по-видимому, когда кислород находится в стали в форме твердого раствора или в виде свободных окислов железа и марганца, не связанных, например, в силикаты, содержание кислорода, определенное анализом шлаковых включений, оказывается меньше, чем найденное по методу вакуум-плавления. Это может быть объяснено растворением закиси железа и закиси марганца реактивом при электрохимической обработке образца. В нашей практике был, например, такой случай. В сварном шве, содержащем 16% хрома, 13% никеля, 2% молибдена, 0,1% углерода и 1,5% марганца но подсчету количества шлаковых включений оказалось всего 0,0045% кислорода, из которого 0,0013% было связано с кремнием, 0,0001% с железом и 0,0031 % с алюминием. Однако механические свойства шва оказались очень невысокими, и было решено определить в нем содержание газов методом вакуум-плавления. Определение кислорода этим путем показало, что его содержится в металле шва 0,0510%, т. е. в 10 раз- [c.170]

Для хорошей коррозионной стойкости алюминия и его сплавов необходимо, чтобы слитки были плотными, без пор, плен и шлаковых включений. Поверхность металла должна быть чистой нельзя допускать загрязнения, например, стружкой или пылью другого металла после закалки в селитряных ваннах [c.106]

Алюминий и магний — нежелательные примеси, так как они могут вызвать пористость и шлаковые включения. [c.527]

Общее количество твердого металлического лома, остатков от шлифования, других смешанных материалов и графита, не считая жженой извести и плавикового шпата, составило 6050 кг. Общее количество полученной металлической дроби в сумме с отходами от разливки и шлаковыми остатками составляет 4700 кг. Разница между этими двумя величинами связана с наличием обломков шлифовального круга, которые учитываются в массе сырья, с потерями углерода при окислении, с выводом в шлак легко окисляемых компонентов сырья, таких как алюминий и кремний, с включениями металла в шлак, а также с другими видами потерь и с ошибками измерения. [c.281]

Пробу охлаждают обдувом сжатым воздухом до потемнения или опусканием прибыльной части в воду. Вес пробы 500 г. Металл раскисляют алюминием из расчета его содержания в пробе 0,1—0,2%. При появлении раковин, крзтхных шлаковых включений, микротрещин и других дефектов проба бракуется. [c.155]

Наиболее распространенными пороками у отливок из алюминиевых сплавов являются раковины, шлаковые включения и поверхностные трещины. Для исправления наружных пороков применялось заполнение их металлизированной пастой или расплавленным алюминием иногда применялось наклепывание кусочков металла на дефектное место, что ухудшало поверхность изделия и сокращало срок его слун бы. Однако эти способы не обеспечивали получения чистой поверхности с незаметными следами исправлений. Ввиду дороговизны исправления таких дефектов часто детали отправлялись на переплавку. [c.218]

Остаток шлаковых включений, не. растворившийся в смеси серной и плазико-вой кислот, состоит из окиси алюминия и окиси хрома, которые могут быть открыты после сплавления осадка с углекислы.м калием-натрием описанными выше реакциями. [c.241]

В тех случаях, когда в силикат включены зерна иного состава, силикат не растворяется полностью в смеси, серной и фтористо-тюдородно й кислот. Для отделения зерен от силиката остаток шлаковых включений после обработки концентрированной соляной кислоты нагревают 2—3 метн. на пламени микрогорелки с 50%-ным раствором щелочи. После такой обработки силикатные оболочки разрушаются. Остающиеся зерна хорошо промывают водой и рассматривают под микроскопом. В отличие от силикатов, имеющих форму длинных палочек, зерна определенной формы не имеют. Зерна сплавляют с углекислым калием-натрием и испытывают на марганец, хром, алюминий, железо (см. выше). [c.241]

В атмосфере гелия высокой чистоты производят элект-родуговую сварку и наплавку (нередко и резку) мпогих металлов углеродистой н нерячавеющей стали, алюминия, магния, вольфрама, меди, серебра, свинца, берил-лиевой и кремнистой бронзы н т. д. Достоинства этого универсального метода — высокая производительность, прочность шва, чистота поверхпостп разреза. При сварке и наплавке в атмосфере гелия можно не пользоваться флюсом, так как благородные газы обладают способностью разрушать образующуюся поверхностную пленку, которая мешает соединению расплавленных металлов. Вместе с тем струя гелпя оттесняет воздух и создает газовую завесу, защищающую расплавленный металл от образования окислов, нитридов и прочих шлаковых включений, а то п просто от сгорания, как в случае плавки магиия. Одновременно гелий вытесняет из зоны плавки активные газы, выделяющиеся из металла. [c.143]

В состав электросталеплавильного шлака (ЭСШ) и ваграночного шлака (ВШ) входят следующие компоненты, % 28-42 СаО 20-35 SiOj 4-12 AI2O3 6-12 Ре20з 2-4 MgO 1-9 металлические включения. Кристаллические соединения представлены различными силикатами кальция, соединениями кальция и оксидами железа, алюминия и стеклофазой в количестве 20-35 %. Твердость шлаков по шкале Мооса составляет 5,0-6,5 ед. Наиболее реальным и перспективным процессом переработки ЭСШ и ВШ является получение на их основе различных видов шлаковых вяжущих материалов и извлечение из шлаков металлических включений. Подготовка ЭСШ и ВШ состоит в предварительном измельчении отходов в дробилках различных конструкций, извлечении крупных металлических включений с помощью электромагнитов, разных дробленых шлаков до фракции 0,020—0,063 мм и извлечении из шлаков мелкого металла. Тонкомолотый шлак в дальнейшем может быть использован как активная минеральная добавка к цементно-бетонным смесям. Результаты исследований представлены в табл. 30 [154]. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология