Свойства окисленных

Каталитическое окисление нефтяных остатков. Имеется множество попыток ускорить процесс окисления сырья, повысить качество или придать определенные свойства окисленному битуму с помощью различных катализаторов и инициаторов. В качестве катализаторов окислительногвосстановительных реакций предложено применять соли соляной кислоты и металлов переменной валентности (железа, меди, олова, титана и др.). В качестве катализаторов дегидратации, алкилирования и крекинга (перенос протонов) предложены хлориды алюминия, железа, олова, пятиокись фосфора в качестве инициаторов окисления — перекиси. Большинство из этих катализаторов инициирует реакции уплотнения молекул сырья (масел и смол) в асфальтены, не обогащая битумы кислородом. Возможности ускорения процесса окисления сырья и улучшения свойств битума (в основном в направлении повышения пенетрации при данной температуре размягчения), приводимые в многочисленной патентной литературе, обобщены в [63], но, поскольку авторы патентов делают свои предложения, не раскрывая химизма процесса, их выводы в настоящей монографии не рассматриваются. Исследования А. Хойберга [64, 65] [c.141]

В патентной и технической литературе указывается на множество попыток ускорить процесс окисления сырья и придать определенные свойства окисленному битуму, применяя окислители, катализаторы и инициаторы. Так, в качестве окислителей предложено применять кислород, озон, серу, хлор, бром, иод, селен, теллур, азотную и серную кислоты, марганцовокислый калий и др. В качестве катализаторов окислительно-восстановительных реакций — соли соляной кислоты и металлов переменной валентности (железа, меди, олова, титана и др.) в качестве катализаторов алкилирования, дегидратации, крекинга (переносчика протонов) предложены хлориды алюминия, железа, олова, пятиокиси фосфора и т. п. в качестве инициаторов окисления — перекиси и др. Большинство из них инициирует реакции уплотнения молекул сырья в асфальтены, не обогащая битумы кислородом. [c.157]

В работе [47] изучено влияние глубины отбора дистиллятов при получении гудронов из арланской нефти на состав и свойства окисленных битумов (табл. 13). Как видно из представлен ных результатов, битумы с одинаковой пенетрацией при 25°С, полученные из более тяжелого сырья, содержат меньше асфальтенов и масел и больше смол. Температура размягчения таких битумов ниже, а дуктильность выше. [c.85]

С ростом потенциала полуреакции Окисленная форма/ Восстановленная форма (слева направо в ряду стандартных электродных потенциалов) уменьшаются восстановительные свойства восстановленной формы и увеличиваются окислительные свойства окисленной формы. [c.171]

То же можно сказать и о гипергенном изменении нефтей. Нефти разных генотипов по-разному реагируют на гипергенные факторы, если учитывать не только плотность, смолистость, потерю легких фракций (изменение которых для нефтей любого генотипа имеет одинаковую направленность — от легких к тяжелым), но и генетические особенности УВ. В общем ряду "легкие — тяжелые" в числовом выражении параметров состава имеются существенные различия. В качестве примера можно привести данные о составе и свойствах окисленных нефтей Прикаспийской НГП. Так, например, нефти юрского и нижнепермского генотипов одинаковой степени окисленности при близких плотности и содержании смолисто-асфальтеновых компонентов различаются по количеству парафино-нафтеновых и нафтено-ароматических УВ и степени циклизации первых. Плотность окисленных нефтей разных генотипов (если сравнивать нефти близкой степени окисленности, оцениваемой нами по ИКС) колеблется от 0,911 до 0,885 г/см , количество метановых УВ в бензинах от [c.153]

Защитные свойства при испытании по разным методам, баллы Противокоррозионные свойства (окисление влажным воздухом), [c.305]

Битумные материалы, различные по типам и происходящие из разных видов нефтяного сырья, по-разному реагируют на добавку эластомеров. Как правило, чем выше температура размягчения или молекулярный вес данного битума, тем меньше эластомер влияет на его свойства. Влияние эластомера на свойства остаточного дорожного битума значительно больше, чем на свойства окисленного битума из того же сырья. При введении эластомера мягкий каменноугольный деготь изменяет свои свойства в большей степени, чем каменноугольный пек. [c.226]

Таблица 30. Свойства окисленных битумов

Моющие и диспергирующие свойства Окисление по методу АзНИИ, мин Окисление по методу Пинкевича (50 ч) [c.97]

Ионообменные свойства окисленного угля [c.50]

Сульфидные концентраты и их производные, полученные по предложенной схеме, близки к концентратам, выделенным свежей серной кислотой по структурно-групповому составу и по химическим свойствам (окисление, комплексообразование и т.д.). [c.230]

Пропиточные битумы. Ранее уже указывалось, что чем выше температура размягчения битума, тем менее эффективно эластомер изменяет его свойства. Однако это не препятствует использованию эластомера для улучшения свойств окисленного битума. Было исследовано влияние эластомера на морозостойкость окисленного битума, или точнее, — на сопротивление сгибанию при низкой тем- пературе крафт-бумаги, прослоенной окисленным битумом. Выбранный битум окисляли до температуры размягчения 71 °С. При добавлении эластомера эта температура повысилась до 82 °С, что близко к температуре размягчения большей части пропиточных битумов [c.239]

Кислородные производные графита проявляют слабо выраженный кислотный характер. Они обладают также окислительными свойствами и под действием некоторых восстановителей (например, Н1 и даже НВг) легко превращаются в графитоподобные продукты восстановления. В связи с наличием окислительных свойств высказывалось предположение, что основной формой нахождения кислорода в окисленном графите являются перекисные группы —0—0—, связывающие отдельные слои углеродных атомов друг с другом. Такая трактовка не противоречит и кислотным свойствам окисленного графита, происхождение которых может быть обусловлено гидролизом по схеме С—О—О—С4-Н0Н ч СООН -СОН. В общем, вопрос о структуре окисленных [c.503]

Химические свойства. Окисление. [c.222]

Гудрон окисляли воздухом на битумной установке при температуре 250°С. В процессе окисления отбирали пробы, которые подвергали физико-химическому анализу. Основные свойства окисленных битумов из гудрона, имеющего температуру размягчения 36 °С и температуру вспышки 245 °С, приведены ниже [c.109]

На свойства окисленных битумов оказывает влияние природа сырья. [c.123]

Присутствие серы и сернистых соединений в сырье способствует улучшению свойств окисленных битумов. [c.123]

Металл в изоцетнлбензол-сульфонатной присадке Моющие н диспергирующие свойства Окисление по методу АзНИИ Окисление по методу Пинкевича (50 ч) [c.97]

Свойства окисленных битумов и способы их улучшения [c.166]

Рис. 44. Зависимость свойств окисленного битума из среднеконтинентальной нефти от температуры

Окисление проводили при постоянной температуре 230, 250 и 270 °С. Товарный битум выводили из среднего бокового отвода окислительной колонны. Продолжительность окисления (от 3 до 6 ч) регулировали количеством сырья, подаваемого в колонну. Расход воздуха изменяли в зависимости от качества исходного гудрона, температуры процесса и марки получаемого битума. Режим работы пилотной установки и физико-химические свойства окисленных строительных битумов приведены в табл. 13. [c.212]

Таблица 15. Состав и физико-химические свойства окисленных битумов

Боковые винильные группы реагируют с кислородом значительно медленнее, чем ненасыщенные связи основной цепи. Таким образом, чем больше содержит полимер звеньев 1—2 или 3—4, тем больше его кислородостойкость Распад окис- деиных боковых звеньев не затрагивает основную цепь макромолекулы, поэтому свойства окисленных синтетических каучуков меньше изменяются. [c.241]

Необходимо путем исследований определить ведущий параметр качества остаточных битумов, по которому можно регулировать их свойства. Нами [91] показано, что ведущим параметром свойств окисленных дорожных битумов для целей регулирования непрерывного процесса их производства является вязкость. Можно предположить, что вязкость является ведущим параметром качества и для остаточных битумов. По этому показателю, по нашему мнению, следует автоматически корректировать отбор четвертого масляного погона. При изменении отбора наиболее тяжелого нижнего масляного погона меняется содержание масел в остаточном битуме [c.307]

Таким образом, окисление сульфидов до сульфоксидов и сульфонов приводит к изменению физико-химических свойств окисленные соединения больше растворимы в воде и намного меньше растворимы в липоидах. [c.98]

Исследования влияния природы сырья и продолжительности окисления на состав и свойства окисленных битумов [123] показали, что лучшим сырьем являются высокосмолистые нефти ароматического основания. При окислении тяжелых остатков этих нефтей идут главным образом процессы превращения содержащихся в сырье смол в асфальтены. [c.31]

Систематические исследования по выяснению влияния хими ческой природы нефтяного сырья и условий окисления на состав-и свойства окисленных битумов [42—49] показали, что глубина отбора дистиллятных фракций заметно сказывается как на составе гудрона, так и на характере изменения и глубине термоокислительного превращения последнего. Детальное исследование элементного и компонентного составов тяжелых нефтяных остатков, полученных различными вариантами термической обработки, позволило выяснить характер влияния на направление и глубину превращения их в процессе производства. Полученные экспериментальные данные дали возможность составить общее представление об основных направлениях химических изменений составляющих битум компонентов в процессе его производства в заводских условиях. Чем более жесткой высокотемпературной обработке подвергаются тяжелые нефтяные остатки, тем большую роль в стадии окисления играет углеводородная часть битума. Это видно из данных, характеризующих количественное и качественное изменения в составе углеводородов. При переходе от гудрона к окисленному битуму (БН-У) содержание углеводородов снижается с 65—70 до 40—46%. При этом в окисленном битуме практически отсутствуют парафино-циклопарафиновые углеводороды, а среди ароматических углеводородов преобладают структуры, содержащие в молекуле ди- и нодиконденсированные ароматические ядра. Жидкие продукты окисления ( отдув ) битума на первой стадии окисления (до БН-1П) состоят из низкомолекулярных кислородных производных углеводородов преимущественно алифатической природы. [c.133]

I Гомимо названных битумов в дорожном строительстве для обработки грунтовых и гравийных дорог применяют так называемые жидкие битумы — остатки от первичной перегонки нефтей, крекинг-остатки или смеси твердых битумов с мазутом или вязкими нефтяными ди-(ггиллятами. Свойства окисленных битумов основных марок при-недены в табл. 30. [c.144]

В качестве присадки, улучшающей запщтные (от коррозии) свойства окисленный петролатум применяется в смазках НГ-203, НГ-204, К-15 К-17 и других. [c.690]

Для получения нефтяных битумов улучшенного качества, с 1фебуемыми эксплуатационными свойствами необходимо применение и подбор оптимального качества сырья или модифицирование свойств окисленных битумов различными добавками. [c.68]

Для оценки одного из возможных направлений широкого применения в технологиях ПНП биополимеров в лаборатории физической химии НПО Нефтегазтехнология были проведены испытания реологических свойств окисленных крахмальных реагентов (ОКР), полученных путем каталитического окисления рисовой сечки молекулярным кислородом в присутствии Си и основания. Данные реагенты разработаны в ИХФ им. H.H. Семенова АН РФ. Данные образцы имеют среднюю степень окисления - около 25 % (вес). Испытания проводились на ротационном вискозиметре По-лимер-РПЭ 1М при комнатной температуре. [c.86]

Рис.2.Изменение низкотвмпесатудных свойств окисленных битумов по маркам

В высшей степени окисления (+7) соегшнения марганца - перманганаты -проявляют только окислительные свойства в промежуточных степенях окисления (+4,+6) - двойственную окислительно - восстановительную способность. Причем в кислой среде более вьфажены окислительные свойства окисленных форм, а в щелочной - восстановительные свойства восстановленных форм. [c.48]

С целью улучшения свойств окисленных битумов придания им эластичности (резиноподобности), большей твердости, увеличения сопротивления температурым изменениям при применении, большей погодостойкости предложено несколько вариантов окисления смеси. К ним относится окисление смесей полугудрона и пека с гиль-сонитом и без последнего [346] гудрона с сосновым дегтем и резиной [532] остаточного битума с латексом [434] [c.171]

Таблица 13. Режим окисления и физико-химические свойства окисленных битумов, полученных на пилотной установке МИНХ и ГП

Противоизносные свойства окисленного нетролатума связаны со строением слоев, образуемых им на поверхности трения. Непосредственно на металле возникает слой мыла, затем адсорбционный слой эфирокислот, компактность которого усиливается взаимодействием между функциональными группами отдельных молекул, и, наконец, структурированный слой добавки, диффузно переходящий в свободный объем. По мере увеличения контактных нагрузок происходит последовательное разрушение каждого из этих слоев. [c.219]

РИС. 8-16. Свойства окисленного, полувосстановленного и полностью восстановленного флавинов (см. Мюллер и др. [120]). [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология