Пигментные препараты

Для каждого пигмента или пигментного препарата при использовании в полимере заданного вида необходимо приготовление [c.62]

Время пребывания в аппарате — второй по важности параметр, влияние которого при переработке пигментных порошков часто не принимается во внимание лишь потому, что расходы энергии и времени на измельчение настолько велики, что хорошее распределение наступает, так сказать, само по себе. Однако при использовании пигментных препаратов и пр. на время диспергирования следует обращать особенно большое внимание. Вкратце значение смешения, т. е. распределения, рассматривает Шумахер [17]. [c.97]

В данном разделе рассмотрена взаимосвязь строения органических пигментов и их свойств. Преимущества органических пигментов — многообразие возможностей получения соединений с различной структурой, которое дает органическая химия, и модификации их физическими методами. Для органических пигментов характерно изобилие цветовых тонов, блеск и высокая интенсивность наряду с высокой стойкостью ими можно окрашивать пластмассы, предназначенные для переработки в тонкостенные изделия или пленки, причем как прозрачные, так и с большой укрывистостью (с добавлением двуокиси титана) и любой глубиной цветового оттенка. Некоторые органические пигменты удовлетворяют практически требованиям как по свето- и термостойкости, так и по стойкости к миграции. Кроме порошкообразных органических пигментов широкое распространение получили порошковые, гранулированные и пастообразные пигментные препараты [11. [c.161]

Остается неясным, почему все же в изделии присутствуют пигментные агломераты. Изготовители поставляют пигменты в форме порошков, хорошо измельченных на струйных мельницах с высокой энергией размола. Ситовый анализ дает менее 0,1% частиц, задерживающихся в ячейках диаметром 37,5 мкм, в то время как в рассмотренных выше образцах обнаруживаются агломераты размерами более 50 мкм. Следует исходить из того, что образование агломератов возможно из-за склонности органических пигментов к агломерации (понижение поверхностной энергии в результате сильного сближения частиц [19, 20]) в зоне загрузки экструдера или литьевой машины. В данном случае изготовители тонкостенных формовых изделий, в противоположность поставщикам пигментных концентратов, находятся в лучшем положении, так как первые для получения достаточной интенсивности окраски вводят при переработке лишь десятые доли пигмента, а последние только из соображения экономичности вводят в препарат несколько десятков процентов. Чем меньше концентрация пигмента в полимере, тем меньше опасность сильного сближения несмоченных частиц пигмента, ведущего к образованию агломератов. Если тем не менее для окрашивания изделий, чувствительных к агломерации пигментов, предпочтение и отдается пигментным препаратам, а не чистым пигментным порошкам, то потому, что изготовитель [c.175]

ЗНАЧЕНИЕ ПИГМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ В ПРАКТИКЕ КРАШЕНИЯ ПЛАСТМАСС [c.183]

Рис. 3.43. Зависимость интенсивности от времени смешения для пигментного препарата

Прежде всего определим, что включает в себя понятие пигментный препарат . Термин этот еще не утвержден стандартом, поэтому и названия отдельных подгрупп пигментных препаратов не претендуют на определенную однозначность. [c.184]

Основное понятие пигментный препарат распространяется на все средства, содержащие кроме пигмента значительные количества других компонентов (связующих, диспергаторов или наполнителей). В этом существенное различие чистых пигментов и пигментных препаратов. [c.184]

Почему кроме чистых пигментов для крашения пластмасс используются преимущественно пигментные препараты Каковы их преимущества [c.184]

При переработке пигментных препаратов можно полностью избежать пыления особенно при использовании гранулированных и пастообразных препаратов. [c.184]

Пигментные препараты в гранулированной форме или в виде легкотекучих паст пригодны для автоматического дозирования. Это позволяет вести процесс крашения непрерывно. [c.184]

Проявление красящей способности происходит совсем иначе, когда для крашения используется пигментный препарат, пигмент в котором полностью диспергирован (рис. 3.43). Вначале красящая способность обоих пигментов резко возрастает, достигая 100%. После этого она остается неизменной и обе кривые проходят параллельно оси абсцисс. В этом случае безразлично, когда прекращается процесс крашения. Важно только, чтобы весь объем связующего в пигментном препарате гомогенно диспергировался во-всей среде окрашиваемого полимера. Это происходит в момент, когда кривая достигает максимума, т. е. после более или менее-продолжительного времени смешения. [c.185]

Рассмотренные трудности воспроизведения цветовых тонов с применением пигментов, связанные с неполным диспергированием и ростом интенсивности с увеличением времени окрашивания, не встречаются при использовании пигментных препаратов. Нужно лишь выдерживать определенное минимальное время смешения, необходимое для достижения гомогенности. [c.185]

КЛАССИФИКАЦИЯ ПИГМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ [c.186]

Классификация пигментных препаратов возможна по внешнему виду — порошки, гранулят и пасты. Однако более целесообразной считается система классификации, в основу которой положен состав препаратов (табл. 3.8). [c.186]

Разумеется, в небольшой таблице невозможно разместить все известные виды пигментных препаратов существуют еще и многочисленные переходные формы. [c.186]

В табл. 3.9 перечислены основные области использования пигментных препаратов. И здесь предлагается упрощенная, схематичная классификация, недействительная для всех представителей перечисленных видов. [c.186]

Таблица 3.8 Основные распространенные формы пигментных препаратов

Применение пигментных препаратов [c.186]

Рассмотрим вкратце принципиальные возможности приготовления пигментных препаратов. [c.187]

Сравним, наконец, преимущества и недостатки пигментных препаратов и чистых пигментов. Ограничим такое сравнение их основными свойствами. [c.189]

Прежде всего, пигментные препараты (речь идет о материальных издержках) всегда дороже. Однако при фактической калькуляции расходов на крашение следует учитывать и технические преимущества препаратов. Хорошая воспроизводимость цветовых тонов облегчает работу на предприятии в результате сокращается и число рекламаций. При работе с пигментными препаратами отсутствует пыление и загрязнение производственных помещений и рабочей одежды. Это тоже путь к экономии непроизводительных расходов. [c.189]

Таким образом, после анализа рассмотренных преимуществ становится понятным, почему передовые предприятия по переработке пластмасс все чаще используют пигментные препараты. [c.189]

Порошковые пигменты низковязкие растворы красителей пигментные препараты в форме низковязких суспензий, паст, гранулята и порошка [c.255]

Один из процессов окрашивания мономера с последующей полимеризацией (см. схему 5.2) предусматривает приготовление пигментного препарата, смешиваемого затем с мономером, и полимеризацию смеси в реакторе непрерывного типа. Реактор может быть оснащен мешалкой в другом случае достаточное перемешивание обеспечивает испаряющаяся жидкость, входящая в состав пигментного препарата. [c.261]

Пигментным препаратом в другом процессе (см. схему 5.3) может быть паста, в жидкой фазе совместимая с мономером или [c.261]

На этом принципе основано получение пигментных препаратов на основе полистирола и полиэтилена. Такой метод в условиях перерабатывающего предприятия особенно эффективен, если полимер окрашивается в форме гранулята или порошка, а перерабатывающее оборудование обеспечивает достаточную интенсивность перемешивания. Пигментные и красящие концентраты труднее получить с использованием продуктов с низкой вязкостью расплава и значительной чувствительностью к действию высоких температур, таких, например, как непластифицированный ПВХ. Сюда же относятся полимеры, в которых быстро наступает термомеханическое изменение молекулярной массы. В таких случаях используют специальную технологию крашения, исключающую возникновение высоких градиентов сдвига и высоких температур. [c.263]

На схеме 5.9 представлен способ, по которому любой цветовой тон окраски с любой необходимой интенсивностью можно получить с введением в полимер нескольких (чаще всего, гранулированных) пигментных концентратов. Для крашения можно использовать, в частности, упоминавшиеся ранее пигментные препараты из ПС и ПЭ. Способ может быть применен и на перерабатывающем предприятии, а при условии, что перерабатывающее оборудование обеспечивает достаточно эффективное перемешивание, возможно прямое дозирование необходимых пигментных концентратов [c.266]

Способ приготовления пигментных препаратов и производства готовых изделий с окрашиванием в сухой смеси [c.267]

Бункеры-сборники пигментных препаратов (чаще всего в виде Гранулята) [c.268]

Современная промышленность в состоянии поставлять пигментные препараты либо выделяющие лишь незначительные количества пыли, либо вообще ее не выделяющие. В условиях особенно жестких требований целесообразнее использовать эти более дорогостоящие в.сравнении с исходными красящими веществами продукты, чем тратить значительные суммы на сооружение установок вытяжной вентиляции и обеспыливания. [c.286]

В настоящее время промышленный ассортимент пигментов и пигментных препаратов включает продукцию, пригодную как технически, так и экономически для любых областей применения. В табл. 5.4 содержатся сведения о распространенных вариантах с указанием, какой из них предпочтительнее использовать для крашения при переработке литьем под давлением. Для других способов переработки, например экструзия профилированных изделий, выдувное формование, нанесение покрытий или производство пленки, зависимость может быть иной, [c.290]

Шлиры, полосы, следы сплавления. Шлиры наряду с пробелами являются наиболее распространенными дефектами переработки. Появление шлиров почти всегда указывает на недостаточное диспергирование компонентов в литьевой машине, а в случае красителей — на неполное растворение. Причиной негомогенности могут быть очень низкая концентрация пигментных препаратов или слишком высокие скорости впрыска. Устранить дефект можно правильным проведением предварительного диспергирования или путем изменения конструкции литника для повышения турбулентности и эффективности перемешивания. [c.294]

При расчете оптических постоянных пигментов /С и S для различных длин волн тоже используется основное уравнение (3). В этом случае известны KIS в левой и концентрации С в правой части уравнгния и необходимо найти К и S. Расчеты при этом проводят для 16 длин волн, используя небольшие свободно программируемые ЭВМ (из соображений экономии объема памяти). При использовании более крупных установок расчеты проводят, как правило, для 31 длины волн. Каждую из описываемых ниже операций, таким образом, необходимо проводить для каждой из 16 или 31 длины волн. Для упрощения записи индекс А для Д и S в уравнениях не подставляется. Для белой основной смеси принято краткое обозначение W, для цветного пигментного препарата — В. [c.63]

Из изложенного выше вытекает вопрос — возможно ли при обычном сухом окрашивании полимерного гранулята порошкообразным органическим пигментом на литьевом оборудовании дополнительное (в сравнении с формой поставки) измельчение пигментных агломератов Если и принять, что прилагаемое напряжение сдвига превышает критическое значение для труднодиспергируемых агломератов, то только фактора времени недостаточно. Тем не менее из практики известно, что при окрашивании образцов таким способом результаты получаются удовлетворительные. Если же рассматривать тонкий срез с такого формового изделия под микроскопом, можно различить многочисленные пигментные агломераты. Оказывается, что червяк литьевой машины или экструдера обеспечивает определенное, достаточное для некоторых целей измельчение пигмента, не удовлетворяющее, однако, повышенных требований, например в прецизионных литьевых изделиях, выдувных емкостях или тонких пленках. Надежную гарантию отсутствия агломератов в изделиях можно получить только с применением соответствующих пигментных препаратов [1]. [c.175]

Выше уже упоминалось о склонности органических пигментов к агломерации в случае свежеразмолотого порошка органического пигмента не исключена возможность незначительного слипания частиц во время продолжительной транспортировки (особенно в различных климатических условиях). Такие комки при пере- работке хуже диспергируются. Использование пигментных концентратов устраняет такую опасность, так как в них продукт-носитель препятствует агломерации частиц. Кроме того, пигментные препараты, большей частью изготавливаемые по заказу потребителя, как правило, выпускаются предприятиями, расположенными на небольшом удалении от потребителя, и непосредственно поступают к нему без продолжительного промежуточного складирования. [c.176]

Пигментным препаратам в практике крашения пластмасс ютводится все больше места. В чем причина этого [c.184]

Пигментные препараты содержат второй, некрасящий компонент этим упрощается проблема дозирования малых количеств красящего вещества. Это характерно прежде всего для сухих пигментных смесей неорганических и органических пигментов. С использованием таких смесей открывается возможность дозирования небольшой массы красящих веществ в большие партии полимера. [c.184]

Пастообразные красящие концентраты. Как следует из приведенной попытки классификации пигментных препаратов, некоторые пастообразные красящие вещества можно отнести в категорию красящих концентратов. Пастообразные продукты, при условии не слишком высоких требований к качеству диспергирования, можно получать на трехвалковых машинах. В большинстве случаев достаточно простого замешивания, например, с помощью Лиссольвера. [c.188]

В пигментных препаратах лучше используется красящая способность труднодиспергируемых пигментов. Это сокращает расход пигмента. [c.189]

Высокое пыление, за исключением тех случаев, когда используются пасто образные пигментные препараты Значительные расходы на чистку оборудования [c.259]

На схеме 5.8 показаны различные возможности получения пигментных препаратов и готовых изделий с окрашиванием в сухой смеси. Пигментный препарат (порошковый пигментный или красящий концентрат, чаще всего — сухие пигментные смеси) и неокрашенный полимер всухую перемешиваются в смесителе или через дозирующее устройство непрерывного действия прямо подаются в пластосмеситель экструзионного типа (ПСЭТ) пли в перераба- [c.264]

Для всех термопластов. Местоположение приготовление и разбавление пигментных препаратов преимущественно на установках синтеза, частично в условиях крупных перерабатывающих предприятий, переработка в готовые изделия, профили и кабельная изоляция — на перерабатывающем предприятии. Переработка в гранулят. пленки, литьевые и экструзионные изделия. Недостатки пылимость от пигментных порошков, для большинства пигментов — проблемы с дозированием незначительных количеств продукта. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология