Железоокисные пигменты воздуха

Желтые железоокисные пигменты получаются пр окислении воздухом обрезков жести в среде железного купороса с до- [c.336]

Желтые, красные, коричневые и черные пигменты представляют собой окислы или гидроокиси железа (II) и (III). Желтую железоокисную гидроокись железа (III) при нагревании до 180 С можно перевести в окись железа (III) с выделением воды. Окись железа черная и окись железа коричневая содержат как двухвалентное, так и трехвалентное железо и при окислении, например при нагревании на воздухе при 180 °С, могут быть переведены в окись трехвалентного железа — в красную окись железа. Из железоокисных пигментов только красная окись железа стабильна при всех температурах, устанавливаемых при переработке пластмасс. [c.134]

Технологический процесс получения желтого железоокисного пигмента барботированием воздуха в присутствии металлического железа состоит из следующих операций приготовления раствора железного купороса приготовление раствора соды или щелочи (аммиака, едкого натра или извести) приготовление зародыша синтез пигмента промывка осадка, его фильтрование и сушка. [c.375]

Технологический процесс получения желтого железоокисного пигмента окислением воздухом раствора железного купороса с постепенным добавлением аммиака при pH = 3,5 4,0 состоит из тех же операций, что и окисление в присутствии металлического железа применяются и те же зародыши. [c.378]

На рис. Х1Х-2 приведена схема производства желтого железоокисного пигмента окислением воздухом раствора железного купороса в присутствии металлического железа. В этой схеме для приготовления зародыша в качестве окислителя используется бертолетова соль. [c.382]

Черный железоокисный пигмент получают взаимодействием раствора железного купороса с содой или хлорида железа (II) с известью и последующим окислением осадка током воздуха при 90—100°С. [c.403]

Определение водостойкости. Водостойкость обычно определяют для системы покрытия (один слой-грунтовки, два слоя эмали), нанесенного на стальные пластины толщиной 0,8—1 мм. Кромки пластин после окраски тщательно заделывают тем же материалом (если он отверждается на воздухе), замазкой (в частях по массе канифоль — 100, воск — 25, железоокисный пигмент или железный сурик — 40) или юю-стойким лакокрасочным материалом холодной сушки (эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10, эмалью ХВ и др.). Затем образцы погружают в стеклянные стаканы, заполненные дистиллированной водой (на высоты образца), отмечают уровень воды и поддерживают постоянным. Пластины визуально осматривают через 2 ч после погружения, а затем через [c.511]

В промышленности желтые железоокисные пигменты получают путем окисления кислородом воздуха или нитросоединения.ми растворов солей железа (II). Образующуюся при этом свободную кислоту нейтрализуют аммиаком или связывают металлическим железом. [c.46]

Черный железоокисный пигмент обладает насыщенным черным цветом, высокими малярно-техническими свойствами, высокой све-то- и атмосферостойкостью, химической стойкостью, но отличается низкой термостойкостью в окислительной среде. При нагревании в атмосфере воздуха выше 180 °С он легко окисляется, переходя в оксид железа (III), цвет при этом становится красно-коричневым. При нагревании без доступа воздуха пигмент выдерживает высокие температуры (до 700 °С) и поэтому может применяться при окрашивании полимерных материалов. [c.76]

Применение продувки мельницы воздухом и специфические особенности конструкции роликовых мельниц позволяют проводить на них тонкое измельчение материалов, которые не поддаются тонкому измельчению на шаровых мельницах вследствие налипания их на шары и футеровку барабана. Поэтому роликовые мельницы особенно широко применяются для тонкого измельчения (дезагрегации) двуокиси титана, талька, мела и других пигментов и наполнителей, для которых исключено применение шаровых мельниц. Вместе с тем не все материалы, склонные к налипанию при сухом измельчении в шаровых мельницах, теряют это свойство при их обработке в роликовых мельницах. Примером может служить красный железоокисный пигмент, полученный прокаливанием железного купороса, который налипает и в роликовых мельницах [29]. [c.375]

Желтые железоокисные пигменты получают окислением обрезков жести воздухом в среде железного купороса. [c.179]

На основе ПВБ, термореактивных смол и пластификаторов приготовляют лаки и эмали, используемые для получения покрытий на металлах, древесине и других материалах. Растворителями служат смеси спиртов, кетонов, сложных эфиров. Лак, включающий ПВБ, крезолоформальдегидную смолу и моноглицерид льняного масла применяют для защиты металлических деталей от коррозии. Эмаль на основе ПВБ и крезолоформальде-гидной смолы, содержащую красный железоокисный пигмент и тальк, используют для защиты металлов от действия бензина, смазочных масел и воды. Если в лаки ввести добавку, снижающую адгезию ПВБ к металлам, ими можно покрывать различное оборудование, подлежащее длительной транспортировке или хранению на открытом воздухе. Покрытие предотвращает коррозию металла. Перед использованием оборудования пленка отдирается. [c.156]

Таким образом, непосредственным окислением металлического железа кислородом в растворах хлоридов натрия или калия можно получить сорбционно-активные гидроксиды железа в растворе хлорида аммония можно получить моногидрат а-РеО(ОН) для иопользавания, например, в качестве пигмента с чистым охристо-желтым цветом [6]. Способ привлекателен тем, что позволяет получить сорбционно-актив-ные гидроксиды железа или желтые железоокисные пигменты непосредственно из отходов железа и кислорода воздуха. Применяемый электролит практически не расходуется и может быть использован многократно. Недостатком способа является его малая скорость. [c.75]

Черный железоокисный пигмент. Синтетический черный железоокисный пигмент, по химическому составу представляющий собой окисел Рез04, отличается от природного магнетита более высокими пигментными свойствами насыщенным синевато-черным цветом, высокими укрывистостью и красящей способностью, свето-и атмосферостойкостью обладает ферромагнитными свойствами, сильно зависящими от условий его получения. Плотность пигмента 4730 кг/м маслоемкость — 28 средний размер частиц 0,25— 0,5 мкм. Рез04 растворяется в слабых кислотах, некоторых органических кислотах, но с трудом поддается воздействию концентрированной азотной кислоты, не растворяется в аммиаке. При прокаливании с доступом воздуха легко окисляется, переходя в красную окись железа Ре +. [c.311]

Желтый железоокисный пигмент получают растворением металлического железа (обрезков, отходов) в серной кислоте и окислением получившегося раствора FeS04(II) кислородом воздуха [c.323]

Необходимый для реакции воздух подают в конусную часть реактора, причем количество его регулируется автоматически в зависимости от pH раствора, который должен быть около 2,9—3,0. Нагревают реакционную смесь острым паром, количество которого регулируется в зависимости от температуры, поддерживаемой в пределах 65—75 °С. После достижения определенной концентрации суспензию железоокисного пигмента выгружают из реактора 24 в сборник 26. Оттуда она непрерывно перекачивается центробежным насосом 27 на барабанный вакуум-фильтр 28, где происходит отделение железоокисного пигмента от раствора железного купороса. Последний поступает в сборник 34 для повторного использования. Паста железоокисного пигмента после первого вакуум-фильтра 28 репульпируется я центробежным насосом 44 перекачивается непрерывно из репульпатора 43 на следующий фильтр 45 и т. д. Промывка пигмента репульпацией проходит несколько ступеней. Промывные воды сбрасываются в канализацию через барометрическую систему, состоящую из вакуум-котлов 46, 51, сепаратора фильтрата 39, барометрического конденсатора 37 и гидравлических затворов 38, 40. [c.382]

В качестве Шрья обычно применяются желтые и черные железоокисные пигменты. Иногда специально получают гидраты окиси железа (III) для переработки на красные железоокисные пигменты взаимодействием сульфата или хлорида железа с содой, мелом или известью с последующим окислением выпавшего осадка, например кислородом воздуха при 20—100°С. Цвет полученных гидратов может быть желтым, коричневым, коричнево-красным или черным, в зависимости от условий осаждения и температуры окисления. Ниже приведены схемы реакций, происходящих при осаждении гидратов окиси Л СЛСЗи(111) [c.390]

Можно получать красные железоокисные пигменты без прокаливания путем окисления металлического железа кислородом воздуха в растворе PeS04, но с применением специальных зародышей [16, 17], а также из водных суспензий гидроокиси железа (III) в автоклаве под давлением (при 170—190 °С) [18]. [c.392]

Ниже приведена характеристика сушилки с вращающимися полками и формующим питателем конструкции ГИМПа, применяемая для сушки свинцовых кронов и желтого железоокисного пигмента ее производительность при сушке пасты свинцовых кронов с ф,=50% до ф2 = 1% и температуре воздуха, поступающего в сушилку 200° С, составляет 250 кг/ч по сухому продукту. [c.180]

При сушке на ней пасты желтых железоокисных пигментов Сф1 = 60%дофз = 0,5% и температуре воздуха на входе в сушилку 330° С производительность по сухому пигменту достигает 250 кг/ч. [c.180]

К перечисленным разнообразным продуктам следует добавить группу металлических мыл, важнейшими из которых яв ляются олеаты натрия и меди, линолеаты, стеараты, пальмитаты алюминия, цинка,. магния, титана, нафтенаты меди, цинка, алюминия, а также большое число препаратов, представляющих собой смеси этих веществ. Стеараты обычно вводятся в количестве 1—2% от веса твердых компонентов пальмитат алюминия активен в свежеприготовленном виде и применяется в отсутствие воздуха. Эти вещества вводят в краску в виде паст во время перетира пигментов. Нафтенаты применяются в виде растворов в скипидаре. Марживал указывает, что, во избежание выпадения пигмента при длительном хранении готовых красок, в них обычно вводят 2% стеарата цинка или алюминия от веса пигмента. Растительные лецитины, например лецитин сои, вводят в масляные краски на основе железоокисных пигментов в количестве 0,5—1%. [c.539]

При распылительной сушке процесс испарения влаги из капли 1ЮСИТ иной характер. При сходе с кромки распылителя высушиваемый материал дробится на мелкие капли, характеризуемые числом Re= 10 10 . При этом на лобовой части капли образуется зона повышенного давления, затрудняющая диффузию пара из материала, что вызывает перегрев лобовой части капли и может привести к порче продукта. Указанное явление отмечалось при сушке желтого железоокисного пигмента [3]. Теплоноситель может быть нагрет до температуры, близкой к температуре разложения пигмента. Исходя из этого температура теплоносителя для сушки железной лазури распылением была выбрана равной 200° С, а температура отходящих газов 65—70° С. Сушка осуществлялась разбавленными воздухом продуктами сгорания природного газа на сушилке объемом 23 м , имеющей цилиндрическую часть высотой [c.57]