Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Блескообразователи

    Наиболее подробно изучены условия получения блестящих осадков никеля, цинка, олова и меди. Приведенные в литературе и применяемые в практике для этой цели электролиты отличаются по составу, т. е. присутствием в них специальных добавок, главным образом органического происхождения, которые принято называть блескообразователями [15]. [c.351]

    Блескообразователи предварительно растворяют в воде нли электролите и вводят в рабочую ванну. [c.56]


    Добавить в электролит блескообразователь [c.80]

    Цинкование проводят в основном в сульфатном или в щелочно-цианистом растворах. Сульфатный электролит содержит кроме сульфата цинка сульфат натрия, сульфат алюминия (буферная добавка), блескообразователь (декстрин и др.). В цианистом растворе цинк находится в виде комплексного иона [2п(СМ)4 . Из такого раствора удается осадить на катоде гладкие мелкокристаллические покрытия, равномерно распределенные по поверхности изделия. [c.376]

    Блестящие осадки никеля, по данным электронно-микроскопических исследований, состоят из округлых кристаллов малых размеров, не имеющих ясно выраженных граней. При электроосаждении в электролитах с блескообразователями радиус этих округлостей возрастает, что способствует увеличению блеска. Что же касается причин образования на катоде блестящих электролитических осадков, то в этом вопросе нет еще ясности. [c.137]

    Электроосаждение металлов в присутствии определенных органических веществ, называемых выравнивающими агентами, обеспечивает заполнение рисок, царапин и впадин на поверхности металла и получение гладких осадков. В качестве выравнивающих агентов используют кумарин, хинолин, 2,2-дипиридил и другие органические вещества. Большинство выравнивающих агентов является одновременно и блескообразователями. Блеск осадка существенно улучшается, если в раствор вместе с выравнивающим агентом добавляют специальные органические вещества — блескообразователи (п-толуол-сульфамид, сульфонаты ароматических эфиров и др.). Предполагается, что выравнивающие и блескообразующие добавки адсорбируются преимущественно на различных выступах поверхности и препятствуют осаждению металла на них, тогда как в углублениях плотность тока соответственно повышается. Преимущественная адсорбция органических веществ на выступах связана прежде всего с тем, что условия диффузии органических молекул к выступающим участкам поверхности оказываются более благоприятными. Механизм блескообразо-вания изучался в работах Н. Т. Кудрявцева, К. М. Горбуновой, Ю. Ю. Матулиса, С. С. Кругликова и др. [c.391]

    В состав растворов для получения гальванических покрытий кроме соли металла, осаждаемого на катоде, вводятся добавки, увеличивающие электрическую проводимость раствора, например серная кислота, сульфат натрия активирующие анодный процесс, например хлорид натрия, а также обеспечивающие постоянное значение pH раствора (буферные добавки). Кроме того, введение некоторых добавок, называемых блескообразователями, позволяет получить на катоде металлические покрытия, не требующие механической или электрохимической полировки. [c.375]


    Все органические соединения с такими группами являются активными лигандами и способны в водных растворах вытеснять молекулы воды из первой гидратной оболочки многих катионов с образованием одно- и многоядерных комплексов. Ионы N1, Со, Ре, Си образуют устойчивые комплексы, 2п и Сё — менее устойчивые и почти не дают комплексов РЬ и Зп. Поэтому для никеля известно огромное число блескообразователей, для цинка и кадмия— меньше, а для олова и свинца совсем мало. [c.138]

    Понизить концентрацию блескообразователей обработкой раствора активированным углем нли проработкой током [c.100]

    Для получения блестящего покрытия в состав электролита добавляют блескообразователи, например дисульфо-нафталиновую кислоту или другие вещества. Ниже указан состав электролита и режим работы для получения матового никелевого покрытия  [c.78]

    БЛЕСКООБРАЗОВАТЕЛИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА [c.24]

    Практическое применение электроосаждения металлов — гальванопластика — было предложено русским акад. Б. С. Якоби в 1837 г. Свойства покрытий можно эффективно регулировать, добавляя в раствор органические вещества (Н. А. Изгарышев). Поэтому исследование влияния органических веществ на процессы электроосаждеиия имеет большое практическое значение. Органические вещества действуют избирательно, тормозя восстановление одних ионов и не влияя на восстановление других. В присутствии некоторых органических веществ скорость электроосаждения ряда металлов не зависит от потенциала в области адсорбции органического вещества (М. А. Лошкарев). Наблюдаемый предельный ток оказывается меньше предельного тока диффузии. Для объяснения эффекта Лошкарева выдвинуто предположение о медленном проникновении реагирующих частиц через адсорбированный слой органического вещества. Энергия активации такого процесса вызвана необходимостью деформации пленки адсорбата при проникновении ионов к поверхности электрода. Добавление органических веществ широко используется при получении гладких и блестящих покрытий (Н. Т. Кудрявцев, К. М. Горбунова, Ю. Ю. Матулис, С. С. Кругликов и др.). Органические вещества— выравниватели и блескообразователи — адсорбируются преимущественно на выступах, где создаются более благоприятные условия для доставки этих веществ к поверхности, и препятствуют осаждению металла на этих участках, в то время как углубления постепенно заращиваются. [c.247]

    При разработке технологических процессов нанесения гальванических покрытий с использованием ПАВ необходимо подбирать такие виды органических добавок, которые не ухудшают целевые свойства покрытий, или использовать дополнительные органические компоненты, устраняющие негативное влияние основных ингибиторов на свойства получаемых покрытий. Так, при осаждении блестящих покрытий N1 в присутствии 1,4-бутин-диола часто используют добавки сахарина, значительно снижающие внутренние напряжения в осадках, обусловленные включением в них блескообразователя — 1,4-бутиндиола. [c.251]

    Никелирование проводят в кислых растворах, содержащих сульфат никеля, борную кислоту и хлорид натрия. Борная кислота обеспечивает сохранение pH раствора в пределах 4,5 5,5. Хлорид натрия необходим для предотвращения пассивации никелевых анодов. ИоныС " хорошо адсорбируются на поверхности никеля и предупреждают сбразование оксидных слоев. Кроме того, в растворы никелирования зачастую вводят блескообразователь, например кумарин и и-толуолсульфамид. [c.375]

    На практике блестящие осадки получают в присутствии специальных преимущественно органических добавок, которые принято называть блескообразователями. Характерно, что большинство из блескообразователей являются крайне специфичными, т. е. влияют на блеск осадков "олько одного металла в оп- [c.270]

    Никель чувствителен к агрессивным воздействиям, особенно в промышленной атмосфере. Из-за потускнения металла ве дедст-вие образования пленки основного сульфата никеля, уменьшающего зеркальный блеск поверхности, покрытия постепенно теряют отражательную способность [4]. Для того чтобы уменьшить потускнение, на никель электроосаждением наносят очень тонкий (0,0003—0,0008 мм) слой хрома. Отсюда возник термин хромовое покрытие , хотя в действительности оно в основном состоит из никеля. Оптимальные условия защиты достигаются, если в покровном хромовом слое образуются микротрещины. Чтобы получить этот эффект, в гальванически,е ванны для электроосаждения хрома вводят соответствующие добавки. Тонкий никелевый слой, осажденный из электролита, содержащего блескообразователи (обычно соединения серы), в свою очередь наносится на вдвое или втрое более толстый матовый слой, электроосажденный из обычной ванны никелирования. Многочисленные трещины в хроме способствуют инициации коррозии во многих местах поверхности, что уменьшает в конечном итоге глубину коррозионных разрушений, которые в противном случае протекали бы в нескольких отдельных точках. Блестянщй никель, содержащий небольшие количества серы, является анодом по отношению к нижнему слою никеля, в котором серы меньше, и поэтому выступает в качестве протекторного покрытия. Развитие любого питтинга, образующегося под хромовым покрытием, происходит в основном вширь, а не за счет роста в глубь никелевых слоев. Таким образом, предотвращается коррозия основного металла. Система многослойных покрытий обладает более высокой защитной способностью, чем однослойные хромовые или никелевые покрытия той же толщины [51. [c.234]


    Д.Т1Я улучшения качества и блеска осадков цинка в цианндпые электролиты вводят специальные добавки, среди которых наибольшее практическое применение получили глицерин, сульфид катрия, o.ini тяжелых металлов, различные, в основном органические, блескообразователи [c.57]

    Некоторые блескообразователи способствуют повышению толщины осадков в мнкроуглублениях катодной поверхности, приводя к выравниванию или сглаживанию микропрофиля поверхности Вещества, способствующие этому, называют выравнивающимн добавками [c.94]

    Приготовление электролитов. В отдельных емкостях растворяют Цианид натрия, ед1 ий иатр и другие компоненты растворов Окись кадмия растворяют в небольшом количестве воды до кашеобразного состояния и вводят Б раствор циаикда иатрня, перемешивая его до полного раствореиня оксида кадмия Добавляют растворы сернокислого натрия и сернокислого пикеля. Затем раствор тщательно перемешивают и после отстаивания декантируют в рабочую ваину, вводят добавки ПАВ и блескообразователи [c.67]

    Э.жктролит 2 применяют для нанесения медных покрытий на стали и цинковые сплавы В качестве блескообразователей вводят селенисто-кислый натрий (0,002 г/л) и триоксит лутаровую кислоту (15—25 r/-i). [c.79]

    Условно блескообразователи, применяемые при никелировании, раз биты иа два ктасса [c.94]

    Поправочные коэффициенты д-1я определения толщины блестящих ннкечевых покрытий с блескообразователями приведены в табл. 153 [c.272]

    Сильные блескообразователи — второго класса — придают осадкам значительный блеск уже при малых толщи1гах покрытии, вызывают значительное повышение катодной полярнзациа при осаждении никеля. Большинство из иих резко увеличивает внутренние напряжения, что приводит к отслаиванию пифытия [c.94]

    Большинство исследователей делят блескообразователи на два класса слабые (1-й) и сильные (2-й). К слабым блескооб-разователям относятся вещества, в присутствии которых блеск [c.270]

    Неравномерное распределение блескообразователей в объеме ванны после их введеиня [c.98]

    Снизить концентрацию блескообразователеи в растворе при помощи активированного угля или проработкой током [c.99]


Смотреть страницы где упоминается термин Блескообразователи: [c.160]    [c.208]    [c.426]    [c.5]    [c.24]    [c.24]    [c.24]    [c.24]    [c.24]    [c.56]    [c.74]    [c.80]    [c.94]    [c.95]    [c.96]    [c.96]    [c.97]    [c.119]    [c.172]    [c.57]    [c.270]    [c.271]   
Прикладная электрохимия (1984) -- [ c.270 , c.271 ]

Теоретическая электрохимия Издание 3 (1975) -- [ c.490 ]

Прикладная электрохимия Издание 3 (1984) -- [ c.270 , c.271 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Блескообразователи вторичные

Блескообразователи первичные

Блескообразователи, классы

Влияние блескообразователей

Добавки для нанесения покрытий блескообразователи

Цианистые электролиты с блескообразователями



© 2025 chem21.info Реклама на сайте