Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Гетероцепные волокна свойства

    Гетероцепные волокна — основной класс синтетических волокон, получивший наиболее широкое распространение. В промышленных масштабах вырабатываются в основном два вида гетероцепных волокон — полиамидные и полиэфирные — и в небольших количествах высокоэластичное полиуретановое волокно. Наибольшее распространение в предыдущие годы получили полиамидные волокна. Это объяснялось присущими им ценными свойствами, широкой сырьевой базой для их производства и в значительной степени тем, что методы получения исходных материалов а также процессы формования и последующей обработки разработаны для полиамидных волокон раньше и более детально, чем для других гетероцепных волокон. [c.15]


    Эластические свойства волокна нз поливинилового сппрта ниже, чем у большинства карбоцепных и особенно гетероцепных синтетических волокон, но значительно выше, чем у природных и искусственных целлюлозных волокон. [c.252]

    Полиуретановое эластомерное волокно — синтетическое волокно из высокомолекулярного гетероцепного соединения, получаемого взаимодействием диизоцианатов с гликолями. Получают способом мокрого формования. Отличается оч нь высокой эластичностью. Промышленное производство начато в 1959 г. Мировое производство в 1971 г. достигло 7000 т. Физикомеханические свойства  [c.99]

    Как уже указывалось выше, наибольшее применение получили полиамидные волокна. Это объясняется присущими им ценными свойствами, широкой сырьевой базой для их производства и в значительной степени тем, что методы получения исходных материалов, а также процессы формования и последующей обработки разработаны для полиамидных волокон раньше и более детально, чем для других гетероцепных волокон. [c.18]

    Возможно, что в ближайшие годы будут разработаны. методы получения синтетических волокон из других гетероцепных полимеров, в частности поликарбонатов и полиформальдегида. Учитывая некоторые специфически ценные свойства этих полимеров, можно ожидать, что получаемые из них волокна представят определенный практический интерес. [c.18]

    Вытягивание нитей для их упрочнения является обязательной операцией в процессе получения вискозных кордных нитей, высокопрочного вискозного штапельного волокна, а также всех синтетических карбо- и гетероцепных волокон. В результате использования этого метода структурной модификации разрывная прочность химических волокон повышается в 2—3 раза и одновременно улучшается комплекс других практически ценных свойств. [c.148]

    Число исследований, посвященных получению волокон из смесей различных волокнообразующих полимеров, непрерывно увеличивается. В опытном масштабе получены волокна из смесей разнообразных карбо- и гетероцепных полимеров, обладающих ценными, а иногда и новыми свойствами. Основным затруднением при формовании волокон из растворов смесей полимеров является в ряде случаев ограниченная их совместимость в растворе. [c.150]

    Обычно для гетероцепных полимеров оптим альное значение СП ниже, чем для карбоцепных полимеров. Влияние молекулярного веса на условия переработки полимера и свойства полипропиленового волокна описано в гл. IV и V. [c.196]


    Начиная с 1956 г. в СССР успешно разрабатываются полиарилаты — гетероцепные сложные полиэфиры, синтезируемые поликонденсацией хлорангидридов дикарбоновых кислот (в первую очередь ароматических) с различными быс-фенолами [36, 37]. Полиарилаты представляют собой новый тип теплостойких полимеров, которые могут применяться с успехом в различных отраслях современной техники, особенно в таких, где материал должен работать длительное время при высокой температуре, сохраняя при этом высокие диэлектрические показатели и хорошие физико-механические свойства. На основе полиарилатов получено в 1965 г. новое теплостойкое волокно. [c.8]

    Общими свойствами гетероцепных волокон являются их высокая прочность и эластичность. Наличие в макромолекулах полимеров амидной или сложноэфирной связей делает их менее стойкими к действию химических реагентов по сравнению с карбоцепными полимерами. Однако гетероцепные волокна все же значительно превос-хо т по химической стойкости естественные и искусственные волокна. Гетероцепные волокна достаточно гигроскопичны, и потому ткани, изготовленные из таких волокон, обладают необходимыми санитарно-гигиеническими свойствами, значительно превосходя в этом отношении ткани из карбоцепных волокон, но существенно уступая тканям из естественных и искусственных волокон. Некоторые свойства гете]ро-цепных волокон приведены в табл. 59. [c.448]

    Полиформальдегидное волокно — гетероцепное волокно, полученное формованием из расплава полимера. Упрочнение достигается горячей вытяжкой. Прочн. до 56 кгс/мм (40 гс/текс), удл. 10—12%, плотн. 1,4 г/см , т. пл. 175 °С, высокая устойчивость к истиранию, свойства не изменяются при [c.99]

    Области применения полиформальдегидных волокон пока не определены. Это волокно не обладает какими-либо специфическими ценными свойствами. Пониженная температура плавления волокна и соответственно более узкий температурный интервал, в котором могут быть использованы изделия из него, а также повышенная плотность и низкая гигроскопичность ограничивают области использования полиформальдегидного волокна (по сравнению с другими синтетическими гетероцепными волокнами). По-видимому, в некоторых случаях полиформальдегидное волокно, учитывая его высокую прочность, может заменить полиамидное и полипропиленовое волокна. Целесообразность этого будет в основном определяться экономикой — стоимостью, полимера и получаемого из негоУ волокна. Дальнейшие исследования в этом направлении, а также проведение технико-экономических исследований, и особенно сравнение свойств разных типов гетероцепных синтетических волокон и поведения их в эксплуатации, должны внести ясность в вопрос о масштабах производства и ассортименте изделий, для изготовления которых целесообразно использовать полиформальдегид-ные волокна. [c.178]

    О методах сннтеза и свойствах гетероцепных полиэфиров см. также монографию Волокна из синтетических полимеров иод ред. Р. Хилла, Издатннлит, 1057, и книгу Коршака В. В. н Виноградовой С. В., Гетсроцениис полиэфиры . Изд. ЛН СССР, 1958.— Прим. ред. [c.158]

    Этот способ давно уже применяется в промышленности для модификации каучуков и пластмасс. В ограниченных масштабах он применяется и в промышленности химических волокон, например при получении водонерастворимых поливинилспиртовых волокон, для чего све-жесформО Ванные нити подвергают химической сшивке формальдегидом. Сюда же можно отнести и волокно фортизан, получаемое путем омыления ацетатных нитей. Применение химических реакций для модификации полиамидов пока не вышло за рамки лабораторных исследований. Это обусловлено, по-видимому, большими трудностями проведения химических реакций на гетероцепных полимерах. Мономерные звенья в гетероцепных полимерах связаны группами, легко вступающими в реакции, вызывающие разрыв макроцепей (гидролиз, ацидолиз, аминолиз, переамидирование и т. д.), что ограничивает выбор таких превращений, которые обеспечивали бы неизменность молекулярной массы, а следовательно, и основных физико-механических свойств волокон. [c.220]

    Синтетические волокна с ценными техническими свойствами капрон, анид (найлон), энант, лавсан и др.— получают из синтетических гетероцепных полимеров полиамидов, полиэфиров, полиуретанов. На основе карбоцепных полимеров по-лиакрилонитрила, политетро-фторэтилена, поливинилового спирта, полипропилена, а также различных сополимеров — изготовляют волокна нитрон, тефлон, винол и т. п. Исходные полимеры синтезируют из простых низкомолекулярных веществ фенола, бензола, п-ксилола, этилена, пропилена, формальдегида, аммиака. [c.298]

    При совместном расплавлении двух гетероцепных полимеров и быстром формовании волокон реакция переэтерификации или пё-реамидирования не успевает произойти, поэтому волокна формуются из смеси полимеров. Если же смесь этих полимеров находится достаточно долго в расплавленном состоянии, образуется соединение со свойствами, типичными для сополимеров — пониженными температурами плавления и вязкостью расплава, более [c.118]


    Интересный тип модифицированного гетероцепного синтетического волокна получен советскими исследователями 120] при взаимодействии диэтиленгликольтерефталата с капролактамом при температурах, используемых для синтеза полимеров из этих мономеров. С изменением соотношения амидных и эфирных звеньев в молекуле полученного полиамидоэфира закономерно изменяются свойства волокна, сформованного из этого сополимера. [c.102]

    Реакция образования карбогетероцепных блоксополимеров может быть осуществлена как с катионными, так и с анионными катализаторами в гомогенной или гетерогенной среде. Процесс полимеризации можно проводить непосредственно на изделиях (волокнах, пленках) из гетероцепных полимеров, что позволяет модифицировать свойства лишь тонкого поверхностного слоя изделия. [c.206]

    Часть IV. Указатель помещенных в книге материалов. Классификация материалов по более чем 200 рубрикам проведена но принципу видов материалов (волокна, смолы, каучуки и т. д.), видам применения или их снециальпым свойствам (конструкционные, вспомогательные и прочие материалы), а внутри разделов — по их химической структуре (карбоценные и гетероцепные соединения). [c.5]

Смотреть страницы где упоминается термин Гетероцепные волокна свойства: [c.34]    [c.330]    [c.34]   
Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.448 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Гетероцепные волокна

Свойства и применение гетероцепных волокон



© 2025 chem21.info Реклама на сайте