Полипропиленовые волокна свойства

Из данных таблицы 104 следует, что наилучшим комплексом физико-механических свойств обладают полипропиленовые волокна. Полипропиленовые волокна имеют более высокую температуру плавления, чем полиэтиленовые, не уступая последним, волокнам по другим свойствам. [c.344]

Полипропиленовое волокно имеет ряд серьезных недостатков, ограничивающих возможные области его применения. К числу таких недостатков относятся подверженность полипропиленового волокна термоокислительной деструкции, а также низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Недостатками полипропиленового волокна в качестве сырья для текстильной промышленности являются, кроме того, низкая гидрофильность, плохой гриф и трудность окрашивания с поверхности обычными красителями. Поэтому модификация свойств полипропиленовых волокон с целью устранения названных недостатков приобретает важнейшее практическое значение. [c.253]

Теплоизоляционные свойства. По теплоизоляционным свойствам ткань из полипропиленового волокна лучше тканей, выработанных из натуральной шерсти. [c.252]

СВОЙСТВА ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ВОЛОКНА [c.249]

Выбор способа вытяжки диктуется в основном тем, какие свойства требуется придать волокну. Так, для получения полипропиленового волокна с небольшим относительным удлинением необходима двуступенчатая вытяжка, в остальных случаях достаточно и одноступенчатой. [c.243]

В производственных условиях фиксацию полипропиленового волокна можно осуществлять паром илн горячим воздухом, причем технологически более выгодна фиксация в среде пара. Она проводится при относительно высоких температурах и обеспечивает степень фиксации, которая вряд ли может быть достигнута при прогреве на воздухе, так как в последнем случае возможны интенсивная деструкция и даже плавление волокна. В зависимости от области применения полипропиленового волокна, а следовательно, и комплекса свойств, которым оно должно обладать, фиксацию производят в свободном или напряженном состояниях. [c.245]

К числу новых быстро развивающихся видов синтетических волокон относится полипропиленовое волокно, свойства которого требуют всестороннего изучения. Целью настоящей работы явилось исследование изменений структуры полимера, происходящих под влиянием органических растворителей и высоких температур в процессах крашения. [c.151]

Полипропиленовое волокно обладает ценным комплексом свойств, основными из которых являются высо кая Прочность на разрыв, равная прочности найлона, устойчивость к химическим и механическим воздействиям, высокая эластичность волокна и самая низкая, по сравнению с другими синтетическими волокнами, плотность. В табл. 46 приве- [c.367]

Производство полипропилена-волокна. В комплексе нефтехимических производств намечено создать производство полипропилена-волокна. Полипропиленовое волокно характеризуется наименьшим удельным весом из всех химических и природных волокон, высокой разрывной прочностью и эластичностью, влагостойкостью и устойчивостью к действию кислот и щелочей. Сочетание этих ценных свойств и сравнительная дешевизна его производства (по литературным данным стоимость волокна из полипропилена в 9 раз ниже стоимости полиэфирного и полиамидного волокон) делают его наиболее перспективным химическим волокном. Создание в ближайшие годы этого производства в нашей республике явится крупным достижением развивающейся химической промышленности. [c.374]

Полипропиленовые волокна характеризуются достаточно высокой прочностью, которая не изменяется при погружении волокна в воду. По эластичности эти волокна мало уступают полиамидным и превосходят большинство других синтетических волокон. Полипропиленовое волокно самое легкое из всех химических и природных волокон. Это волокно не поглощает влагу его кондиционная влажность практически равна нулю. Волокно сильно электризуется. Эти свойства полипропиленовых волокон затрудняют их крашение и переработку в текстильной и трикотажной промышленности. Крашение этих волокон обычно проводят путем введения пигментов и красителей в расплавленный полимер перед формованием. [c.33]

Предложить метод придания полипропиленовым волокнам катионообменных свойств. [c.287]

С помощью фильтровальных перегородок из нефтепродуктов можно удалить не только механические примеси, но и воду. Наиболее распространены для очистки нефтяных топлив от воды волокнистые смеси из гидрофобных и гидрофильных волокон, гидрофобных тканей, бумаги. В табл. 95 приведены данные о водоотделяющих свойствах иглопробивных нетканых материалов [33], состоящих из однородных волокон, при обезвоживании топлива ТС-1 с 0,05 — 0,1 % диспергированной воды. Нетканые материалы из однородных волокон характеризуются невысокими коагулирующими свойствами. Лавсановые и полипропиленовые волокна имеют гораздо лучшие водоотделяющие свойства. Эффективность отделения воды зависит от толщины фильтровальной перегородки. Для каждого материала существует оптимальная толщина, превышение которой приводит к повторному диспергированию [33]. [c.226]

Полипропиленовое волокно обладает комплексом ценных эксплуатационных свойств [5, 19, 48]. [c.249]

Наиболее важными методами модификации свойств полипропиленового волокна являются следующие [c.254]

Вытяжка — одна из важнейших стадий технологического процесса производства полипропиленового волокна, Получить высококачественное волокно, обладающее ценными физико-механическими, а следовательно, и эксплуатационными свойствами, без вытяжки невозможно. [c.243]

Из полипропиленового волокна изготавливают прочные, стойкие к истиранию ткани. Они удобны в эксплуатации, приятны на ощупь, отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами. Широкое применение могут получить отделочные, декоративные ткани для обивки мебели, фильтровальные и др. [c.37]

Теплостойкость, Полипропиленовые волокна выдерживают практически без изменения механических свойств нагрев до 105° С в течение 120 ч. При 130°С их прочность падает примерно на 20%. [c.251]

Загрязняемость и легкость очистки изделий. Одно из важнейших потребительских свойств полипропиленового волокна — его [c.252]

Из изложенного видно, что соответствующая модификация свойств полипропиленового волокна позволяет значительно расширить области его применения, что в сочетании с относительно низкой стоимостью открывает благоприятные перспективы для развития производства волокна из полипропилена. [c.254]

Для придания постоянных антистатических свойств полипропиленовому волокну предлагается [216, с. 104] добавлять 4—5% (масс.) поли-2-винилпиридина с последующей обработкой волокна парами иодистого метила при 41—43 °С. Обработанное таким образом волокно имеет объемное сопротивление р = 10 10 Ом-см. [c.184]

Среди синтетических волокон новых видов, промышленное производство которых должно быть освоено в нашей стране, следует отметить полиэтиленовое и в особенности полипропиленовое волокна. Производство полипропиленового волокна начато в Италии, ФРГ, Англии. Полипропилен по стоимости почти в 10 раз ниже полиамидных смол и в то же время имеет очень хорошие физико-химические и прочностные свойства, что способствует широкому его применению в качестве волокнообразующих материалов. [c.222]

Свойства. Полипропиленовое волокно обладает хорошими эластич. свойствами, не уступая по этому пока- зателю волокну из поликапролактама. Полиэтиленовое волокно имеет низкую эластичность, что весьма ограничивает области его применения. Как уже отмечалось, П. в. в большей или меньшей степени присуща склонность к текучести на холоду под нагрузкой. Полипропиленовое волокно по устойчивости к двойным изгибам, как правило, превосходит полиамидные волокна, но уступает им по стойкости к истиранию. Полиэтиленовое волокно имеет значительно более низкую устойчивость к двойным изгибам и несколько лучшую устойчивость к истиранию, чем полипропиленовое. [c.6]

Полипропиленовое волокно может найти применение в строительстве для улучшения механических свойств цемента при добавке в цемент 2,85 вес. 7о волокон добиваются равномерного распределения напряжений на всю массу материала. Это волокно применяют также в медицине в качестве хирургических нитей и марли. Все большим опросом пользуется полипропиленовое волокно в производстве ковров, где оно идет как на изготовление ворса, так и подкладочного материала (табл. 47) [3]. [c.370]

Свойства полипропиленового волокна [c.270]

Свойства полипропиленового волокна 271 [c.271]

Описанные свойства полипропиленового волокна определяют области его применения. Высокая прочность, эластичность, стойкость к действию микроорганизмов и низкая плотность полипропиленового волокна указывают на целесообразность использования этого волокна в первую очередь для изготовления изделий технического назначения, в частности рыболовных снастей и сетей, канатов, плавучих средств и т. д. Как уже отмечалось, большой интерес представляет использование полипропиленовых волокон в промышленности резиновых технических изделий, и особенно для изготовления кордных тканей. Однако это перспективное направление в использовании полипропиленового волокна может быть реализовано только после того, как будет повышена его теплостойкость. [c.274]

Свойства различных П, в. приведены в таблице. Применение. Наиболее Ш нрокое тгрименепие пашло полипропиленовое волокно, к-рое используют в прои.з-водстве как технич. изделий, так и товаров широкого [c.6]

Из табл. 28 видно, что полипропиленовое волокно имеет более высокую температуру размягчения и несколько более низкую нлотность, чем волокно, полученное из линейного полиэтилена (низкого давления). Ио механическим свойствам эти два вида полиолефиновых волокон примерно равноценны. [c.276]

Полипропилен получают из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифическую полимеризацию (см. ниже) пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170° С, предел прочности при растяжении 260—500 тсг/сж , обладающий хорошими электроизоляционными свойствами. Продавливая расплав полипропилена через фильеры, получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Из него, изготовляют канаты, рыболовные сети, фильтровальные ткани. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности несколько ограничено из-за его невосприимчивости к обычным красителям. Однако в последнее время появились красители, окрашивающие этот полимер в массе. [c.460]

Чолипропилен получается из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифичную полимеризацию пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170 С, прочностью на разрыв 260— 400 кг/см , хорошими электроизолирующими свойствами. Полипропилен применяется для изготовления высококачественной электроизоляции, деталей электро- и радиоаппаратуры, труб,деталей машин. Продавливая расплав полипропилена через тонкие отверстия (фильеры), получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Его применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, фильтровальных тканей. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности ограничивается его невосприимчивостью к обычным красителям, одпако уже появились красители, окрашивающие это волокно. [c.329]

Кристаллические стереорегулярные полимеры, вырабатываемые из пропилена и других а-олефинов и но своим механическим свойствам занимающие промежуточное положение между полиэтиленом и полистиролом, найдут широкое применение в производстве формованных изделий. Стереорегулярные полимеры, вследствие их прозрачности и высокого сопротивления разрыву особенно пригодны для производства пленки. Вследствие высокого сопротивления разрыву и сравнительно низкой стоимости они представляют также ценное сырье для производства текстильных волокон. Волокна из кристаллического полипропилена но сопротивлению разрыву равноценны полиэтилен-терефталатным, прочность которых достигает 7 г/денъе. Единственным серьезным недостатком полипропиленового волокна является более низкая температура плавления по сравнению с другими волокнами одинаковой прочности как найлон и дакрон. [c.306]

Из полипропиленового волокна можно изготовить превосходный обивочный материал, отличающийся несминаемостью и долговечностью. Большой интерес представляет также использование этого волокна в ковровом производстве [20]. В последнее время японские фирмы [23] выпускают одеяла из полипропиленового волокна пилен (из пилена в чистом виде или из смеси его с вискозным волокном в соотношении 60 40). Одеяла легки, прочны, мало изнашиваются, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, их можно подвергать механической стпркс или кипячению. [c.298]

На способность полипропиленового волокна к вытягиванию, а также на свойства вытянутых волокон большое влияние оказывает ориентация (в том числе и предориентация) формуемой нити между фильерой и намоточным устройством. Степень ориентации зависит от соотношения между скоростью истечения расплава из отверстий фильеры и скоростью приема нити на бобину или прядильный диск (т, е. величины фильерной вытяжки). При низкой фильерной вытяжке происходит относительно слабая предвари-, тельная ориентация, причем получается волокно термодинамически малоустойчивой паракристаллической структуры. В противоположность этому при высокой фильерной вытяжке получаются волокна с относительно большой предварительной ориентацией, причем образуется термодинамически устойчивая моноклинная структура. Наибольшую потребительскую ценность имеет волокно, полученное из невытянутых нитей с менее ориентированной структурой, которая образуется при низкой фильерной вытяжке. [c.242]

Теплофизические свойства. Показатели теилофизических свойств полипропиленового волокна приведены ниже. [c.252]

Несминаемость. Известно, что шерстяные ткани, обладающие отличной несминаемостью в сухом состоянии, при увлажнении утрачивают это свойство. Полипропиленовые волокна ио несми-наемости в сухом и мокром состояниях превосходят шерсть. [c.252]

Представление о многообразии областей применения полипропиленового волокна дают всемирные выставки пластических масс и ярмарки, на которых ищроко рекламируются, в частности, полипропиленовые ткани, похожие на ткани из натуральной шерсти, шелка, хлопка и льна. По текстуре, упругости, внешнему виду и на ощупь они почти не отличаются от натуральных тканей, а по износостойкости, теплоизоляционным свойствам, сопротивлению поражению микроорганизмами, молью и некоторым другим показателям превосходят их. Специалисты полагают, что с разработкой соответствующей технологии полипропиленовая ткань сможет конкурировать с натуральной шерстью. [c.296]

В отличие от полиэтиленовых полипропиленовые волокна имеют важное значение в промышленности. Исходным сырьем для них служит полипропилен с преимущественно изотактиче-ской структурой, который получается полимеризацией пропилена при низких давлениях и температурах на катализаторах циглеровского типа в инертном углеводородном растворителе. Атактический полипропилен не обладает волокнообразующими Свойствами, а синдиотактический не производится в промышленности. Полимер с Т пл 165°С и молекулярным весом до 400 000 отфильтровывают от реакционной смеси, освобождают от остатков катализатора, добавляют антиоксидант, окрашивают (если это нужно) и подвергают формованию из расплава с последующим вытягиванием волокна. Существенно, чтобы тактичность полипропилена составляла около 90%. Ориентированное волокно может иметь высокую степень кристалличности — до 50—60%). Стремление свести к минимуму пространственное взаимодействие между метильными группами заставляет почти линейные молекулы полимера принимать форму спирали, в которой на каждый, виток приходится три мономерных звена, а скелетные связи С—С поочередно находятся в транс- и гош-по-ложениях (рис. 9.6). [c.334]

Из полиолефиновых волокон ib настоящее время в США вырабатывают полипропиленовое, выпускаемое в виде моноволокна, текстильной нити и штапельного волокна, и полиэтиленовое моноволокно. Наибольший интерес для текстильной промыщленности представляет полипропиленовое волокно. Первые партии полипропиленовой текстильной нити появились в продаже в 1961 г. (фирмы Her ules, In .). Благодаря дешевому сырью и таким ценным свойствам, как прочность, легкость, высокая химическая стойкость, в первые годы появления этого волокна для него предсказывались широкие перспективы дальнейшего роста производства. Однако плохая окрашиваемость и низкая термостабильность полипропиленового волокна все еще ограничивают его применение в текстильной промышленности. [c.366]

Моноволокно и непрерывную нить применяют для изготовления рыболовных сетей, канатночверевочных изделий, щетины, фильтровальных материалов, а также дамских сумок, тканей для лепней обуви н т. д. Рыболовные сети и канаты из полипропиленового волокна имеют ряд преимуществ перед такими же изделиями из манильской пеньки. Они не поддаются гниению и действию морской воды. Благодаря низкой плотности канат из полипропилена не тонет в воде, а вес его составляет 43% от веса каната из манильской пеньки. Вследствие гидрофоб-ности волокна канат быстро высыхает, а во влажном состоянии хорошо сохраняет прочностные показатели. Такими же свойствами обладают канатно-веревочные изделия и рыболовные сети из полиэтиленового моноволокна, но поскольку полипропиленовое моноволокно характеризуется более высокими показателями прочности и износоустойчивости, при выборе материала для применения в жестких условиях эксплуатации ему отдают предпочтение. Ниже приведены данные по потреблению полипропиленовых волокон для технических целей (тыс. т) [78] [c.370]

Таким образом, установленное в онытах по адгезии полиэфирных смол ПН-1, МГФ-9 и ТМГФ-11 к капроновому волокну снижение адгезионной прочности сцепления при радиационном способе отверждения связующего обусловлено, вероятно, изменением свойств поверхности волокна под действием радиации. Отсутствие аналогичных изменений в опытах с лавсановыми и полипропиленовыми волокнами, видимо, связано с тем, что полипропилен не имеет в своем составе полярных групп, отрыв и перемещение которых могут существенно изменить свободную поверхностную энергию волокна и, кроме того, радиационно-химический выход его ниже, чем у капрона еще более устойчив к действию радиации лавсан. [c.344]

Единственным иреимуществом способа формования полипропиленового волокна пз растворов является возможность использования полипропилена более высокого молекулярного веса и соответственно получение волокон с более высокими механическими свойствами. По-В1щимому, в отдельных случаях д.ля получения полипропиленового волокна высоких номеров и повышенной прочности этот способ может представить известный интерес. [c.268]

Полипропиленовое волокно обладает комплексом ценных эксплуатационных свойств. Ниже рассматриваются показатели, характерпзуюш,ие основные свойства волокна, полученного из полипропилена. [c.270]

Повышение теплостойкости полипропиленового волокна является одной из важнейших задач в обш ем комплексе проблем ул> чшения свойств полипропиленового волокна и расширения областей его применения. [c.272]

Возможно, что термостойкость и одновременно накрашива-емость полипропиленового волокна удастся повысить путем прививки и последующей обработки привитого сополимера различными бифункциональными соединениями с целью образования межмолекулярных химических связей. Путем прививки различных полимеров к полипропиленовому волокну могут быть заметно улучшены и другие практически ценные свойства этого волокна. Нанример, венгерские исследователи прививали к полипропиленовому волокну различные винильные мономеры, в частности полимер акриловой кислоты или метилметакрилата. Образование активных центров в макромолекулах полимера осуществлялось радиационным обл> чением волокна. Количество привитого сополимера составило 2—15% от веса волокна. [c.272]

Образование перекисных и гидроперекисных групп в макромолекуле полипропилена может быть осуществлено более просто окислением волокна на воздухе при 100° С. Этим методом удалось привить к полипропиленовому волокну полиакриловую кислоту 51. Если прививку мономера проводить в присутствии солей двухвалентного железа (в частности, Ее804), то количество гомополимера резко уменьшается, а в ряде случаев он вообще не образуется. Благодаря этому устраняется один из основных недостатков данного метода модификации свойств полимеров и, в частности, полипропиленового волокна. [c.273]