Насосы, установка на фундаменты

Рнс. 94. Установка центробежного насоса на фундамент [c.238]

Установка насосов на фундаментах [c.333]

Центробежные насосы перед монтажом разбирают, детали их промывают керосином, а после осмотра вновь собирают. Правильность установки насоса на фундамент проверяют по уровню, который ставят на фланец нагнетательного патрубка в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Необходима проверка центровки муфт насоса и электродвигателя посредством стрелки со щупом или индикатором. Проворачивание колеса насоса вручную должно быть легким, без заеданий. Монтаж насоса заканчивают присоединением арматуры к всасывающему и нагнетательному патрубкам. [c.226]

Ненадежная установка насоса на фундаменте [c.100]

Установка и крепление центробежных насосов на фундаментах. При этом производятся насечка и промывка водой поверхностей фундаментов, очистка прилегающих к ним поверхностей рам, плит насосов и их приводов, установка металлических прокладок по уровню. Общая высота пакета прокладок должна быть не более 50—60 мм. Сюда же входят подвеска фундаментных болтов, установка опалубки для подливки, подливка рам или плит цементным раствором, крепление агрегатов к фундаментам путем затяжки гаек фундаментных болтов. При этом следует учитывать, что гайки фундаментных болтов затягиваются только после надежного схватывания подливки крепления болтов в фундаментах. [c.413]

Рассмотрим достоинства и недостатки центробежных насосов по сравнению с насосами объемными. Центробежные насосы более компактны, быстроходны, дешевле в изготовлении и в эксплуатации они обеспечивают большие объемные расходы на единицу объема конструкции самого насоса лучше приспособлены для перекачивания агрессивных и загрязненных жидкостей, создают равномерный во времени расход жидкости, что не требует установки под эти насосы массивных фундаментов. [c.158]

По окончании подготовительных работ, связанных с проверкой и подготовкой фундамента, проводится ревизия (разборка и сборка) насоса, установка насоса и привода на фундамент, центрирование привода с насосом. [c.326]

Ненадежная установка насоса на фундаменте Сильный износ вращающихся деталей и подшипников [c.99]

Монтаж. Насосный агрегат со всеми комплектующими узлами и запасными частями хранят в сухих складских помещения.ч на деревянных подкладках. Погрузку, разгрузку и установку насоса на фундамент производят с помощью траверсы. [c.258]

Преимущества насосов марки Д перед насосами марки К заключаются Б следующем двухсторонний подвод жидкости к колесу хорошо уравновешивает осевые усилия колеса, улучшает работу и к. п. д. насоса горизонтальный (осевой) разъем корпуса насоса 21 при его разборке позволяет не отключать всасывающую и нагнетательную трубы от входного и выходного патрубков насоса. Вход и выход насоса 22 я 23 лапы 23 устроены для установки насоса на фундамент. [c.20]

При ремонте насос можно снять с воздухоразделительной установки. Для этого насос останавливают, снимают напряжение с электродвигателя и отсоединяют провода, освобождают цилиндровую группу (рис. 59) от изоляции, отсоединяют трубопроводы, отсоединяют насос от кожуха, используя грузоподъемный механизм, снимают насос с фундамента. На время ремонта устанавливают резервный насос или заглушают отсоединенные трубопроводы пробками. [c.231]

Все поршневые насосы, за исключением особо крупных, доставляют на монтажную площадку в собранном на фундаментной раме виде. Правила установки насоса на фундамент — общие для всех машин. При монтаже трубопроводов особое внимание следует обращать на необходимость разгрузки паровых и гидравлических цилиндров от напряжений, вызываемых температурными деформациями подсоединяемых к ним участков труб. [c.241]

Установка насоса на фундаменте. Насос подтягивается на катках к фундаменту и предварительно устанавливается на деревянных брусках, уложенных на фундаменте перпендикулярно оси цилиндра. Фундаментные болты опускаются еще до этого в оставленные для них колодцы . Когда же насос примерно расположен на своем месте, болты приподнимают, просовывают в предназначенные для них отверстия и слегка закрепляют гайками. Затем осторожно удаляют деревянные брусья и выверяют горизонтальность насоса ватерпасом, прикладывая его к обработанным частям насоса. Изменение положения, если оно требуется, достигается забиванием под раму насоса железных клиньев в необходимых местах. [c.112]

Корпус статора и подшипниковые щиты снаружи снабжены ребрами для охлаждения окружающим воздухом. Передний подшипниковый щит имеет две лапы для установки и крепления насоса к фундаменту. [c.121]

Насос ОП2-110 изготовляется с механизмом ручного регулирования 9 угла установки лопастей рабочего колеса. Механизм 9 расположен между фланцами вала насоса и электродвигателя. На фиг. 16 приведен насос 02-185 в разрезе. Насос имеет диаметр рабочего колеса 1850 мм. Устройство насоса 02-185 такое же, как и насоса ОП2-110. Вследствие больших размеров насоса отвод изготовлен из двух деталей — собственно отвода Ия диффузора 21. Лапы крепления насоса к фундаменту сделаны на диффузоре 21, являющемся нижней частью отвода. Отвод II выполнен сварным. В табл. 7 приводятся основные технические данные насосов, типа О и ОП. [c.31]

Монтаж насосов включает следующие операции приемку фундаментов и насосов под монтаж доставку насосов к месту уста-.новки установку и оснастку приспособлений и монтажного оборудования для подъема насоса на фундамент установку насоса на фундамент выверку и закрепление насоса собственно монтаж насоса с проверкой уплотняющих устройств, подшипников, сборкой и регулировкой системы смазки и охлаждения центровку с двигателем (указанные операции выполняют для крупногабаритных агрегатов, которые поставляют частями) подливку и окончательное закрепление насоса испытание насоса. [c.275]

Монтировать центробежный насос следует особенно прочно и точно. Прочность достигается хорошим закреплением насоса на фундаменте, а точность — внимательным отношением к выполнению монтажных работ. При закреплении насоса необходимо выверять по уровню горизонтальность вала. Вал насоса должен быть без изгибов и свободно поворачиваться от руки. Если насос туго поворачивается, то, следовательно, или сильно затянут сальник, или насос плохо собран. Рабочее колесо центробежного насоса после установки и выверки насоса должно вращаться от руки и не задевать за корпус, а кольца для смазки подшипников — свободно вращаться на валу. Правильно смонтированный насос работает бесшумно. [c.76]

Положение редуктора или насоса на фундаменте регулируют плоскими или клиновыми подкладками либо домкратами. После выверки подкладки прихватывают сваркой. Установку редуктора осуществляют с помощью струн, [c.355]

Насосы небольшой производительности поставляются смонтированными на общей фундаментной плите под насос и электродвигатель. Для насосов, поставляемых без рамы, при монтаже изготавливается сварная фундаментная рама, на которой до установки ее на фундамент центрируется насос с электродвигателем. Затем рама устанавливается на фундаменте на плоских или парных клиновых подкладках, в колодцы фундамента заводятся анкерные болты. Расстояние между подкладками по периметру рамы выдерживается в пределах 300—500 мм в зависимости от веса насоса и двигателя. Подкладки размещаются по обе стороны фундаментных болтов. Установка по осям фундамента осуществляется перемещением насоса в нужную сторону. [c.327]

К нижним концам колонн, проходящих через гидравлический блок, крепятся стальные сварные опоры-башмаки 1, служащие для установки насоса на фундаменте. [c.387]

Приобретение и монтаж двух насосов с электродвигателем производительностью 150 м /ч давлением 150 м вод. ст., мощностью 100 кВт. Стоимость насоса, согласно ценнику, равна 6,0 тыс. руб., фундамент и обвязка насоса с трубопроводами оцениваются примерно в 40% от стоимости насоса. Тогда установка и стоимость двух насосов Да = 2-6,0-1,4 = 16,8 тыс. руб. [c.139]

Результаты проверки крепления пасоса на фундаменте, точность установки насоса ио уровню. [c.66]

При небольших размерах насосов разрешается установка двух и более насосов на одном фундаменте в этом случае расстояние между насосами, устанавливаемыми на одном фундаменте, определяется условиями обслуживания насосов. [c.61]

При установке центрифуг на простом фундаменте с минимумом электропроводки и трубопроводов стоимость монтажа составляет 6—10% от цены трубчатых и тарельчатых центрифуг 10—25% от цены центрифуг с нижним приводом, а также для автоматических центрифуг периодического действия и центрифуг со шнековой выгрузкой осадка 25—30% для подвесных центрифуг. Если в стоимость монтажа входят дополнительно специальный фундамент, емкости, насосы, транспортеры и т. д., то она может составить от 100 до 400% торговой цены центрифуги. При установке на центрифуге взрывобезопасного электродви- [c.104]

В химической промышленности наиболее распространены центробежные насосы, которые имеют значительные преимущества по сравнению с поршневыми. Достоинства центробежных насосов 1) равномерность подачи, 2) быстроходность (возможно непосредственное соединение с электродвигателем), 3) компактность, 4) простота, устройства, 5) возможность перекачивания загрязненных жидкостей, так как в центробежных насосах имеются большие зазоры между кожухом и колесом и отсутствуют клапаны. Кроме того, для установки центробежных насосов не требуется массивных фундаментов. [c.216]

Использование ЭВМ для расчета речзлфикационной установки, включающей колонну, теплообменнм-кн, насосы и вспомогательное оборудование, позволяет решить более сложную проектную задачу. В частности, могут быть просчитаны два или несколько вариантов решения одной и той же задачи с последующим выбором наилучшего из цих или даже оптимального в технико-экономическом отношении. В качестве критерия оптимальности можно принять минимум приведенных затрат, которые рассчитываются по формуле (11.38). При проектировании ректификационной установки можно ограничиться выбором наилучшего варианта конструкции колонны при фиксированном, например, условно-оптимальном флегмовом числе [минимизирующем функцию N Я 1) или пу (Р +1)]. При этом можно варьировать такие конструктивные характеристики, как тип и параметры контактных устройств, диаметр колонны, межтарельчатое расстояние, в соответствии с дискретными значениями их нормализованных размеров и пределами устойчивой работы контактных устройств. При такой постановке решения оптимальной задачи из расчета приведенных затрат можно исключить затраты на пар, воду и электроэнергию, поскольку они практически не зависят от конструкции колонны, а-)также часть капитальных затрат, мало зависящих от конструкции колонны — стоимость арматуры, трубопроводов, КИП, фундаментов и т. д. Приведенные затраты будут определяться только переменной частью капитальных затрат К, нормативным сроком окупаемости Гн, а также отчислениями на амортизацию Ка и ремонт Кр, определяемыми в долях капитальных затрат. Принимая [19] 7 н = = 5 лет. Ка = 0,1 и Кр = 0,05, получим [c.135]

Наибольшее распространение в химической промышленности получили центробежные насосы, которые имеют перед поршневыми ряд важных преимуществ. К ним относятся 1) высокая производительность и равномерная подача 2) компактность и быстроходность (возможность непосредственного присоединения к электродвигателю) 3) простота устройства, что позволяет изготавливать их из химически стойких, трудно поддающихся механической обработке материалов (например, ферросилида, керамики и т. п.) 4) возможность перекачивания жидкостей, содержащих твердые взвешенные частицы, благодаря большим зазорам между лопатками и отсутствию клапанов 5) возможность установки на легких фундаментах. [c.150]

После устранения обнаруженных дефектов фундамент принимается под монтаж. Подготовка к монтажу оборудования заключается в разметке и подготовке мест установки подкладок. Подкладки устанавливаются по обе стороны каждого колодца под фундаментные болты, а также под опорами насоса и двигателя в соответствии с формой фундаментной плиты. Места установки подкладок выравниваются зубилом они должны быть горизонтальными, располагаться на одной высоте с допуском до 5 мм и иметь размеры на 10—20 мм больше размеров подкладок. Наиболее распространенные размеры подкладок 100X 100,200X150, 75x 150 мм. Желательно, чтобы количество подкладок в одном пакете не превышало трех, а высота пакета составляла 25—60 мм. [c.326]

Для установки насосов на фундаменты в ментальной зоне иснользу ются треноги или порталы. [c.198]

Монтаж оборудования, металлоконструкций и трубопроводов станции начинают с установки опорных колонн в порядке, установленном сборочным чертежом, с помощью автопогрузчика, оборудованного стрелой. Затем устанавливают поперечные и продольные связи и закрепляют их с колоннами с помощью болтов, а также угловые связи. После установки опорных консолей монтируют настил и лестницы, выверяют смонтированный каркас в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (допуск 0,1 мм на 1 м длины) и сдают под заливку фундаментные болты. После набора бетонной заливкой 60%-ной твердости с помощью автокрана монтируют корпуса-сгустители (рис. X—14), совмещая отверстия опорных лап аппарата и рамы. Перед подъемом производят укрупнительную сборку аппарата, включающую присоединение к нему на болтах ловушки. Закрепляют болтами корпуса-сгустители с рамой каркаса. Л онтируют участок трубопровода отвода вторичных паров. При помощи автопогрузчика устанавливают на фундамент в проектное положение вихревые и центробежный насосы. Установку рам насосом выполняют по уровню, затягивают фундаментные болты и сдают под заливку. Аналогично выполняют монтаж автоматов для перекачки конденсата. Узлы трубопроводов (продук-топроводов, паро- и конденсатопроводов, водопровода) монтируют в соответствии с рабочими чертежами с помощью автопогрузчика. Гидравлическое испытание аппаратов и коммуникаций проводят избыточным давлением (в МПа) греющие камеры аппаратов, паро- и конденсатопроводы — 0,75 продуктопроводы и водопровод — 0,5 корпуса сгустителей — 0,2. Порядок проведения опробования насосов приведен.в главе VII. [c.323]

Монтаж циркуляционных насосов. Прежде чем монтировать насосы, подготавливают фундаменты с отверстиями для фундаментных болтов, а также прокладывают скрытую электропроводку. Место монтажа очищают от мусора и посторонних предметов. Современная организация производства санитарно-технических работ предусматривает доставку на монтажную площадку на сосов, прошедших ревизию и агрегирование с электродвигателем в ЦЗМ или ЗМЗ. Перед установкой насосов необходимо проверить, чтобы их заводская марка, диаметры всасывающего и нагнетательного патрубков соответствовали проекту, оси двигателя и насоса были правильно сцентрированы, а соединительная муфта была закрыта кожухом. [c.76]

А — схема выверки паровых насосов прп помощп винтовых домкратов Б —схема строповки насоса В — установка группы насосов с двух стоянок крана Г — схема установки насосов на фундаменте прп помощи крана 1 — строп облегченный 2 — винтовой домкрат грузоподъемностью я т З — капонир дощатый (насос закрыт до начала ревизии). [c.139]

Установку центробежного насоса выполняют в такой последовательности 1) проверяют готовность фундаментов под насосы (подготовленный фундамент с колодцами для анкерных болтов должен соответствовать натурным замерам в части расположения крепежных болтов рамы под насосный агрегат) 2) анкерные болты, закрепленные в шаблон гайками, опускают в гнезда фундамента, устанавливая их на требуемую высоту с помощью клиньев, и заливают гнезда цементным раствором (перед установкой в гнезда фундамента резьба анкерных болтов должна быть смазана машинным маслом и обернута обти- [c.718]

Отсутствует кривошипио-шатуиный механизм, а следовательно, и массы, совершающие возвратно-поступательное движение отсутствуют громоздкие приводы. Поэтому насосы конструктивно просты и компактны, имеют небольшой вес и сравнительно малые г. бариты при большой производительности. Для их установки тре-б /ются легкие фундаменты. [c.132]

I — ртутный манометр 2 — термометр з — автоматический регулятор температ-уры 4 — малый ресивер 6 — электроподогреватель на 30U0 ет в — кран для поступления воздуха из атмосферы 7 — ио-ступление топлива в топливный насос S — регулятор давления наддува 9 — весы динамометра 0 — ресивер 11 — предохранительный клапан 12 — термометр 13 — мерная шайба И — водяной манометр IS — терморегулятор (малый) 16 — манометр 17 — регулятор постоянного давления 18 — воздушный фильтр iS — патрубок для смешения топлива с воздухом 20 — форсунка 21 —топливный Насос 22 — топливный стакан на чашечных веса5 23 — ртутный контактор весоп 24 — топливные краны 2S — сетчатый топливный фильтр для забора топлива из расходного бидона 2в — расходный бидон 27 — подкачиваемая бензиновая помпа 2S — манометр на бензопроводе 20 и 30 — линия перепуска топлива и возврата его в стакан или в расходный бидон 3i —двигатель 32 —фундамент установки [c.636]

Допускаемое отклонение статора от проектной высотной отметки не должно быть более 2 м.м. Закрепив статор анкерными болтами, приступают к установке п выверке насоса и подшипников трансмиссионного вала на междуэтажных перекрытиях. Через фланец 4 с эбонитовой втулкой, плотно установленной в гнездо нижнего направляющего нодшипника статора, пропускают струну 6 диаметром 0,6 мм с грузом. Груз опускают в сосуд 13, установленный на фундаменте насоса и заполненный густым машинным маслом. На подготовленное основание помещают [c.68]

Экономически оптимальному числу корпусов многокорпусной выпарной установки соответствует минимум приведенных затрат, которые определяются по формуле (11.38). Капитальные затраты К, зависящие от числа корпусов п, складываются из стоимости всех корпусов (пЦц)> подогревателя исходного раствора (Цп), насоса для подачи исходного раствора (Цн), барометрического конденсатора (Цбк). вакуум-насоса (Цвн). арматуры, трубопроводов, вспомогательного оборудования (кон-денсатоотводчнков) и КИП (Ца), а также затрат на доставку и монтаж оборудования, подготовку фундамента и площадки (Дм) [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология