Растворители масляных лаков

Скипидар, или терпентинное масло,— один из лучших растворителей масляных лаков. Его получают отгонкой из смолистых выделений хвойных деревьев при производстве канифоли. Скипидар хорошо растворяет масла и многие смолы. По химической природе он представляет собой смесь природных углеводородов (терпенов). Начало его кипения находится в пределах 153—160°. При 170° перегоняется не менее 92% (по объему) скипидара остаток от испарения ие должен быть более 0,5%. [c.261]

Уайт-спирит (распространенный растворитель масляных лаков и эмалей) [c.184]

Масляные лаки, как правило, состоят из смеси быстросохнущего масла, растворенных смол и летучего разбавителя. Лаки состоят из смол, растворенных в летучем разбавителе иногда они содержат также пигменты. Чтобы уменьшить загрязнение атмосферы, в ряде случаев предпочитают, а в некоторых городах считается обязательным применять водорастворимые краски, не содержащие летучих органических растворителей. [c.248]

Преимуществом масляных лаков является несложная технология наложения их на проволоку, а также применение нетоксичного растворителя (керосин). Эмалевые пленки обладают хорошими электроизоляционными характеристиками и достаточными для ряда областей применения механическими свойствами (для катушечной намотки при изготовлении приборов и аппаратов). Этим объясняется, что эмальпровода с масляной изоляцией производят еще в больших количествах. [c.304]

Смеси растворителей нашли широкое применение при реставрации живописи, выполненной темперными красками (РТ - растворители для темперы). С нее удаляют масляные и темперные записи, а также пленки олифы и масляного лака. В настоящее,время используют несколько составов, содержащих растворители разных классов и обладающих разной растворяющей способностью по отношению к веществам, которые можно частично или полностью удалить. Каждая операция по расчистке темперной живописи требует от реставраторов индивидуального подхода - предварительного осторожного испытания состава на неответственных участках произведения. Для снижения прочности нерастворимой пленки олифы в результате ее набухания применяют наложение на живописную поверхность компрессов, смоченных растворителями. Если при действии компресса пленка через несколько минут размягчается приблизительно на половину толщины, то растворитель считают пригодным. Если пленка олифы не содержит добавки смол, то для ее удаления применяют смеси ацетон - этиловый спирт (1 1 или 1 2 по объему) или пинен - этиловый спирт (1 1 или 1 2 по объему). Аналогичное де1 ствие оказывает обработка пленки олифы смесями ацетон - тетралин (1 1) и ацетон — метилцеллозольв (1 1). Эти составы удаляют только легко размягчающиеся пленки. Для удаления пленок, которые инертны по отношению к этим растворителям, применяют более сильнодействующие смеси амилацетат — формальгликоль — тетралин — ацетон — толуол (1 1 1 1 1 по объему) или ацетон - этилцеллозольв - -этиловый спирт (1 3 1 по объему). [c.40]

В реставрационной практике находят применение алициклические углеводороды — тетралин и декалин, ароматические углеводороды бензол, толуол, ксилол. Эти растворители, вызывающие набухание застарелых пленок олифы и масляных лаков и растворяющие многие [c.63]

Лак является раствором в летучем растворителе инертного, смолистого, самого по себе не пластичного пленкообразующего аморфного вещества. Так как смолы образуют хрупкие пленки, то для их смягчения вводят в раствор некоторое количество высыхающего масла и получают масляный лак, отличающийся по свойствам от спиртовых лаков. Если в лак введен пигмент, то продукт обычно называют эмалевым лаком. В последние десятилетия в промышленности появилась разновидность лака, главной основой которого является сложный эфир целлюлозы, в отличие от смол, на основе которых приготовляются обычные лаки. [c.318]

Бензины — смесь предельных углеводородов Се—Сз [22]. Из выпускаемых промышленностью бензинов для лакокрасочных целей наиболее пригоден высококачественный бензин экстракционный, который имеет узкий фракционный состав (пределы кипения 65— 70 °С) и содержит 0,2—0,5 % ароматических углеводо родов. Применяется при изготовлении быстросохнущих масляных лаков и красок, при нагревании служит растворителем для полиэтилена [23]. [c.33]

Масляные лаки представляют собой смеси либо продукты взаимодействия растительных масел с природными или синтетическими полимерами, растворенные в органических растворителях [c.198]

Исходными материалами для получения масляных лаков служат растительные масла (льняное, тунговое, касторовое) смолы (канифоль I битум) копалы (крезольный и ксилольный) растворители (yai n-сиирт, толуол и сольвент каменноугольный). Лаковые основы и полуфабрикаты варятся, растворяются. Полученные таким образом лаки фильтруются на центрифугах и ставятся на вызревание и отстаивание. [c.366]

Бензины-растворители для резиновой промышленности применяют в основном для изготовления резинового клея различных марок. Бензин Галоша применяют также для изготовления специальных (быстросохнущих) масляных лаков и красок и в качестве разбавителя (в смеси с уайт-спиритом) при изготовлении электроизоляционных лаков. [c.59]

Асидолы используют в основном в качестве эмульгаторов для образования стойких эмульсий, а также в качестве шпалопропиточного материала, предохраняющего дерево от гниения, растворителя различных смол и анилиновых красителей для антисептиков, сиккативов (ускорителей высыхания лака) при получении масляных лаков и др. [c.364]

Преимуществом асфальто-битумных пластиков является практически полное отсутствие изменения массы, твердости и прочности при изгибе после выдерживания в течение года в атмосферных условиях или в дистиллированной воде, или при нагревании в течение 160 часов при 65 °С. Асфальтиты являются также компонентами битумных лаков [138, 139]. Помимо асфальтитов и битума в их состав входят также природные и синтетические смолы, органические растворители. Для битумно-масляных лаков используются также высыхающие масла и сиккативы. В зависимости от содержания высыхающего масла битумные лаки подразделяются на ма- [c.67]

Смесь ацетальдегида и н-масляного альдегида превращается в смесь двух первичных Се-спиртов, применяемую в производстве растворителей для лаков [c.544]

Состав. В состав Б. л-, помимо битумов, входят природные или синтетич. смолы, органич. растворители, а в случае битумно-масляных лаков также высыхающие масла и сиккативы. [c.131]

Масляные лаки средней жирности и жирные готовят способом холодного смешения заранее приготовленных полуфабрикатов (р-ров битумно-масляной основы, смол и препарированных масел). Для получения битумно-масляной основы битум и масло длительно выдерживают в котле при 270—290 С. На этой стадии происходит полимеризация масла лаковая основа после охлаждения превращается в высоковязкую массу. В технике этот процесс наз. уплотнением основы . Затем массу охлаждают до 170 °С и постепенно вводят в нее растворитель. Весь процесс проводят при непрерывном перемешивании. Полимеризация высыхающих масел в присутствии битумов протекает замедленно. Ускорить процесс можно введением в реакционную смесь порошкообразных сиккативов (РЬО, МпОа, СоО) или продувкой расплавленной реакционной массы воздухом. Если уплотнение основы проводят без порошкообразных сиккативов, то в лаки или в смесь полуфабрикатов вводят р-ры сиккативов. Б. л. после их корректировки по вязкости и скорости высыхания обычно подвергают очистке с помощью суперцентрифуги. [c.131]

Эпокси-фенольные лаки приготовляют простым смешением компонентов, тогда как приготовление масляных лаков и эмалей связано с длит, и трудоемким процессом варки при высоких темп-рах. Однако применение эпокси-фенольных лаков требует точного соблюдения технологич. параметров при нанесении и сушке покрытий, тщательного контроля состояния оборудования, а также строгого соблюдения правил техники безопасности, т. к. в состав этих лаков входят летучие растворители. [c.543]

Оксидация (окислительная полимеризация) производится путем продувания воздуха через слой масла при 50—200 °С в присутствии катализаторов (соединений свинца, кобальта, марганца) или без них. При этом вязкость и плотность М. р.возрастают, йодное число уменьшается, растворимость в углеводородах снижается, а в полярных растворителях — возрастает. Оксидированные масла применяют в качестве полуфабрикатов для изготовления масляных лаков и олиф. [c.70]

Другую группу пленкообразующих веществ составляют лаки, т. е. растворы высокомолекулярных соединений в том или ином растворителе (лаки смоляные, спиртовые, целлюлозные, масляные). Масляные лаки получают взаимодействием смолы с высыхающим маслом и последующим растворением образующегося соединения в растворителе. Соотношения компонентов масляных лаков резко колеблются. Лаковыми красками, или эмалями, называют пигменты, растертые в лаках. [c.346]

Оба эти спирта являются ценными растворителями (для лаков, смол и т. д.), применяются для синтеза сложных эфиров (обладающих приятными запахами) и т, д. Из нормального бутилового спирта путем окисления получают масляный альдегид и масляную кислоту. [c.159]

Эмали А для покрытия внутренних металлических поверхностей—эмалевые краски, состоящие из смеси пигментов,, затертых на глифталевой или масляной разводке или алкидном лаке и разведенных масляным лаком (марки А) или алкидным лаком (марки Аф) с добавлением сиккатива и растворителя. [c.484]

Змаль белая № 2013—эмалевая краска, состоящая из цинковых белил, затертых на масляном лаке и разведенных тем же лаком с добавлением растворителя. [c.517]

Производство масляных лаков. Масляные лаки состоят из пленкообразующей части, содержашей масла и смолы, сиккативов, ускоряющих высыхание масел и растворителей. В зависимости от применяемой смолы лаки разделяют на 1) маслянобитумные 2) масляные, содержащие синтетические смолы (искусственные копалы) 3) масляно-канифольные. Раньше применялись масляные лаки на естественных копалах в настоящее вдрмя они утратили свое значение. [c.299]

Чтобы повысить растворимость новолака в неполярных растворителях (это необходимо для производства на их основе масляных лаков), в фенолоформальдегидный полимер вводят неполярные группы. Для этого полимер обрабатывают раствором щелочи, а затем алкилгалоге-нидом [c.331]

Изопропиловый спирт получают сернокислотной гидратацией пропилена и используют для производства пергидроля, ацетона, вторичных алкилсульфатов, гидротормозной жидкости. Значительное количество пропилена расходуется в производстве бутиловых спиртов, которые используются для получения пластификаторов (дибутилфталат), лаков, красок, растворителей. Масляный альдегид, получаемый из пропилена путем оксоснн-теза, является исходным материалом для производства 2-этил- [c.270]

Уайт-спирит. Из приведенных в табл. 4 нефтяных растворителей уайт-спирит наиболее широко применяется в лакокрасочной промышленности. Используется в качестве растворителя жирных алкидов, некоторых каучуков (бутилкаучука, циклокаучука), по-либутилметакрилата, эпоксиэфиров (при большом содержании в них масел, подобно жирным алкидам) используется также при получении органодисперсий, при разбавлении масляных лаков. Выпускаемый отечественной промышленностью уайт-спирит содержит до 16% ароматических углеводородов, Нефрас-С — не более 18%. За рубежом производятся очищенные от ароматических углеводородов уайт-спириты без за- [c.32]

Асфальтиты являются компонентами битумных лаков [111, 112]. Помимо асфальтитов и битума в их состав входят природные и синтетические смолы, органические растворители. Для битумно-масляных лаков используются также высыхающие масла и сиккативы.. В зависимости от содержания высыхающего масла битумные лаки подразделяют на малойасляные, или тощие , средней жирности и жирные . [c.150]

Состав. Масляные лаки изготовляют на основе рафинированных и полимеризованных до заданной вязкости высыхающих масел — льняного, периллового, ойтисикового, тунгового, конопляного иногда применяют также полувысыхающие масла — подсолнечное или хлопковое (см. Масла растительные). В состав пленкообразующего входят канифоль или ее препараты. напр, глицериновые или пентаэритритовые эфиры, канифольно-малеиновые аддукты, резинаты кальция и цинка. Применяют также ископаемые смолы — янтарь, копалы и др. (см. Смолы природные). На основе продуктов совмещения масел с битумами получают черные битумно-масляные лаки (см. Битумные лаки). Растворителями служат уайт-спирит, скипидар, соль-вент-нафта, бензин, ксилол и др. Для ускорения высыхания М. л. и э. применяют сиккативы — нафтенаты, резинаты, линолеаты Со, Мп, РЬ. В состав эмалей, помимо указанных компонентов, вводят пигменты и наполнители. См. Пигменты лакокрасочных материалов, Наполнители лакокрасочных материалов. В нек-рых случаях М. л. и э. могут содержать также антиоксиданты, фунгициды, поверхностно-активные вещества и др. вспомогательные добавки. [c.72]

Метиловый спирт является исходным продуктом в производстве формальдегида, хлористого метила, хлористого метилена, метилацетата, ди-метилтерефталата, метиламинов, а также важным растворителем для многих красителей, масляных лаков, типографских красок, нитроцеллюлозы и т. д. (табл. 48) [76, 77]. [c.55]

Лаки являются растворами органических высокомолекулярных веществ-смол, например эфиров целлюлозы (высокомолекулярная основа), в органических же растворителях окрашенные лаки, содержащие пигменты или красители, называются эмалями. Растворители могут представлять собой более или менее легколетучие органические жидкости или же жидкости маслообразные, способные высыхать за счет окисления кислородом воздуха. Примером первого вида лаков с. четучим растворителем являются спиртовые лаки, лаки второго типа известны под названием масляных. [c.189]

Эмаль голубая А-28-г—эмалевая краска, состоящая из смеси пигментов, затертых на масляном лаке и аэроразводке и разведенных масляным лаком, с добавлением сиккатива и растворителя. [c.520]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология