Орошение колонны циркуляционное

Рис. 111-5. Способы создания орошения в колонне а — парциальная конденсация б — парциальная конденсация с охлаждением флегмы в — острое неиспаряющееся (циркуляционное) орошение г — циркуляционное орошение, с дополнительным отбором дистиллята й — острое испаряющееся (холодное) орошение е — острое испаряющееся орошение с парциальной конденсацией паров.

Качество работы установок АТ во многом зависит от схем отдельных технологических узлов, в первую очередь от различных по конструктивному оформлению схем узлов перегонки нефти. Ректификационные колонны атмосферной части при одинаковой мощности имеют разные размеры, разное число тарелок. Режим работы колонн, особенно в случае применения клапанных тарелок, изучен недостаточно. Нужно более тщательно изучить системы орошения колонн, эффективность и количество циркуляционных промежуточных орошений, поскольку наблюдается несоответствие проектного количества циркулирующей флегмы и фактического. Особенно важно установить факторы, влияющие на число тарелок, предназначенных для отдельных фракций, поскольку на установках АВТ это число меняется в широких пределах. Так, по схеме с однократным испарением на каждый отбираемый дистиллят приходится по 7—8 тарелок, а при наличии двух ректификационных колонн—по 11—17. В то же время четкость погоноразделения в основных колоннах по обеим схемам практически одинакова. Ректификация и способы регулирования температурных режимов в колоннах также осуществляются по-разному. В колоннах может быть или одно острое орошение или еще дополнительно промежуточное циркуляционное орошение. [c.232]

Принципиальная схема модернизированной АВТ показана на рис. 38. Сырье — обессоленная нефть — двумя потоками прокачивается через теплообменники 2. Первый поток нагревается за счет тепла верхнего циркуляционного орошения вакуумной колонны, циркуляционного орошения основной ректификационной колонны атмосферной части и масляных дистиллятов. Второй поток обессоленной нефти нагревается за счет тепла фракций 240—300 °С, 300— [c.84]

Атмосферная колонна 30 имеет еще два циркуляционных орошения. Среднее циркуляционное орошение — флегма забирается с ректификационной отборной тарелки насосом 38, прокачивается через теплообменник 10, аппарат воздушного охлаждения [c.15]

Отвод тепла сверху колонны для образования орошения осуществляется одним из следующих методов горячим орошением (при помощи парциального конденсатора) испаряющимся циркуляционным (холодным) орошением неиспаряющимся циркуляционным орошением. [c.223]

Пример 1. В ректификационную колонну подают 351800 кг/ч нефти, нагретой до 360°С (й ° =0,875) и 9490 кг/ч водяного пара (Я = 0,3 МПа, =400°С). В результате ректификации получают 28,6 т1ч бензиновой фракции (< 1 =0,712), 60 т/ч керосиновой (й =0,776), 63,3 т/ч фракции дизельного топлива ( ° =0,8553) и 199,9 т/ч мазута =0,9672). Определить необходимую массу подаваемого в колонну циркуляционного орошения. Температурный режим колонны дан на рис. 31. [c.64]

Температура верха колонны КЗ регулируется самопишущим электронным потенциометром, получающим импульс от термопары, установленной на верху колонны. Прибор управляет регулирующим клапаном, установленным на линии выкида насоса циркуляционного орошения колонны. [c.284]

В 1962 г. был разработан проект реконструкции этих установок на базе существующего оборудования с целью повышения их производительности вдвое против первоначальной проектной. Основным мероприятием при реконструкции была замена острого орошения всех промежуточных колонн сложной ректификационной колонны циркуляционным орошением. Это позволило осуществить полный съем избыточного тепла каждой промежуточной колонны, значительно снизить объем паров по всей высоте колонны и уменьшить количество острого орошения, подаваемого в ее верхнюю часть. До реконструкции на установках советская трубчатка циркуляционное орошение было предусмотрено только в одном сечении. [c.72]

Циркуляционное орошение иногда комбинируют с холодным испаряющимся. Количество последнего в таких случаях ограничивают и используют его главным образом для более точной регулировки температуры наверху колонны. На установках прямой перегонки нефти с использованием сложных колонн циркуляционное орошение организуют в двух—трех промежуточных сечениях. Промежуточное циркуляционное орошение позволяет разгрузить ректификационную колонну в вышерасположенных сечениях, а также усилить предварительный подогрев сырья и снизить тепловую нагрузку печей. [c.225]

Избыточное тепло из атмосферной колонны АВТ отводится обычно орошением двух видов из верхней части — острым испаряющимся (ОИ), из средней — промежуточным неиспаряющимся циркуляционным (ПНЦ) орошением (9). Так как тепло, отводимое из колонны ПНЦ орошением, почти полностью регенерируется, то по сравнению с теплом, которое отводится ОИ орошением и передается воде, его количество стремятся максимально увеличить. Однако ири этом не всегда помнят, что от того, в каком соотношении распределяется тепло между этими двумя видами орошения колонны, в значительной степени зависит четкость разделения бензина от керосина и последнего от дизельного топлива [5, 9, 10]. [c.62]

Определим, на сколько уменьшится потребность в остром орошении в случае применения дополнительного циркуляционного орошения. Количество тепла, отводимого из колонны циркуляционным орошением, состав [c.161]

I —нефть II —циркуляционное орошение 111 —машинный дистиллят IV — гудрон V —избыток солярового дистиллята в емкость VI —соляровый дистиллят на орошение колонны VII — пары солярового дистиллята [c.79]

Когда температура верха атмосферной колонны К2 упадет до 50—60°, останавливают насосы верхнего и циркуляционного орошения колонны Л 2, откачки первого погона и циркуляции верхнего орошения вакуумной колонны, откачки второго погона и циркуляции среднего орошения вакуумной колонны и откачки третьего погона и циркуляции нижнего орошения вакуумной колонны. [c.206]

Второе циркуляционное орошение колонны вторичной перегонки 276 150 65 109 [c.240]

Сырая нефть 10 31 Первое циркуляционное орошение колонны вторичной перегонки 145 90 95 80 [c.240]

Подаваемая сырьевыми насосами нефть распределяется тремя параллельными потоками и нагревается в теплообменной аппаратуре за счет тепла потоков, уходящих с АВТ-6 авиакеросина, дизельного топлива, циркуляционного орошения колонны К-2 (основная атмосферная колонна), либо гудрона при работе вакуумной колонны К-Ю, либо мазута, в случае если К-10 не работает. После теплообменников нагретая нефть собирается в коллектор и распределяется в шесть электродегидраторов Э-1 -5-Э-6 первой ступени. Смешение нефти с промывной водой перед первой ступенью осуществляется в трубопроводе на входе в электродегидраторы за счет перепада давления, создаваемого регуляторами давления, установленными на этих трубопроводах. [c.43]

Количество промежуточного циркуляционного орошения может изменяться в сравнительно широких пределах. В соответствии с этим изменяется и масса флегмы, перетекающей в качестве орошения в колонну II из колонны III. Масса этой флегмы будет максимальной при отсутствии ПЦО. С увеличением количества циркуляционного орошения масса флегмы уменьшается. Очевидно, максимальный отвод тепла ПЦО соответствует такому режиму работы, когда масса флегмы д,,, = О, т.е. когда все тепло, необходимое для образования орошения колонны II, отводится с помощью ПЦО. В этом случае из колонны II поступают пары, масса которых равна массе ректификата[ этой колонны без сопровождающих паров орошения. [c.182]

Остаток жирных кислот, содержащий фракции выше Сб, из нижней части колонны 89 насосом подается в среднюю часть колонны 98. Колонна 98 тарельчатая, имеет два циркуляционных испарителя 99 и 100, обогреваемые парами ВОТ. Температура в нижней части колонны поддерживается 260°. Пары жирных кислот состава С —Сд из верхней части колонны при температуре 140° поступают в воздушный конденсатор 101, а оттуда в вакуум-приемник 102, из которого часть конденсата четвертым насосом агрегата 103 подается на орошение колонны 98 (число орошения равно 12). [c.33]

ЭЛОУ комбинируются с установкой АТ или АВТ, что позволяет достичь значительной экономии энергоресурсов, необходимых для нагрева нефти в процессе обессоливания, за счет использования тепла отходящих потоков нефтепродуктов с АТ или АВТ и тепла циркуляционного орошения колонн. На рис. 3.5. представлена принципиальная схема блока ЭЛОУ применительно к установке АВТ-6 Киришского НПЗ. [c.43]

Способы орошения колонн. Различают три способа орошения парциального конденсатора, острое и циркуляционное орошение. [c.108]

Х — орошение в верхнем сечении колонны б—орошение промежуточное, циркуляционное и острое 2 —газойль 2 — керосин 5 —лигроин К1 — колонны Т1 теплообменники —центробежные насосы для циркуляционного орошения И2 — то же для острого орошения Т2 — конденсатор-холодильник 01—водоотделитель. [c.109]

Орошение и регенерация тепла на вакуумных колоннах производятся по следующим схемам а) ввод промежуточного циркуляционного орошения в нескольких точках и регенерация его тепла б) острое орошение верха колонны и регенерация тепла боковых погонов в) орошение через парциальный конденсатор и регенерация тепла боковых погонов. Схема а дает наилучшие результаты требует наименьших поверхностей теплообмена,, разгружает верх колонны. Орошение колонны в нескольких, например, в трех, сечениях (по числу боковых погонов) увеличивает гибкость регулирования качества дестиллатов. [c.110]

Если в колонну сырье не подают, нерационально снимать избыток тепла только верхним орошением колонны, и практикуется подача промежуточного циркуляционного орошения в нескольких сечениях колонны. Тепло, отнимаемое циркуляционным орошением, используют для подогрева сырья в теплообменниках или для [c.43]

Температуру подаваемого г колонну циркуляционного орошения примем равной 60 С. [c.126]

Исходный газ под давлением 3 МПа проходит холодильник, где охлаждается дросселированным потоком выходящего газа, содержащего водород и метан. Охлажденный газ проходит сепаратор, конденсат из которого подается в среднюю часть колонны, а пары после охлаждения внешним хладоагентом в верхнюю часть колонны, Между двумя верхними тарелками вводятся острое орошение, промежуточное циркуляционное орошение и холодная фракция Сз. Головной погон из колонны охлаждают этиленом, имеющим температуру минус 106 С, и разделяют в сепа раторе. Верхний продукт сепаратора выводится из сепаратора как отходящий газ, содержащий водород и метан нижний продукт колонны, со-держащ ий этилен, разделяют на фракции Сг и Сз в сепараторе. [c.300]

Технологическая схема реконструированной установки следующая. Нефть двумя потоками прокачивается через теплообменники и дегидраторы. Благодаря использованию дополнительного тепла циркуляционных орошений она нагревается до 202 °С. До реконструкции температура нагрева в теплообменниках не превышала 170 °С. Нагретая нефть поступает в испаритель. Парогазовая смесь из испарителя направляется в основную ректификационную колонну. Полуотбензинеиная нефть с низа испарителя подается в трубчатую печь, где нагревается до 330—340 °С, и затем также поступает в основную колонну. В колонне 27-ая, 19-ая и 12-ая тарелкн не имеют слива жидкости вниз. Колонна оборудована штуцерами для отвода и подвода трех циркуляционных орошений. Первое циркуляционное орошение забирается насосом с 10-ой тарелки и после теплообменников возвращается на 11-ую второе забирается с 17-ой тарелки и подается на 18-ую третье выводится с 25-ой тарелки и возвращается на 26-ую. В колонне в качестве боковых погонов отбирают три фракции 140—260 260—300 и. 300—350 °С. [c.72]

Нисходящий пото к жидкости в колонне можно создать также-путем отнятия определенного количества тепла на верху колонны и конденсации части паров над первой тарелкой колонны в специальном (парциальном) конденсаторе такое орошение колонны называется горячим. Применяется также циркуляционное оршение в колоннах, сущность которого будет пояснена ниже на примерах. [c.153]

Тепло, отводимое из колонны циркуляционным орошением, обычно используется для нагрева сырья, в результате чего экономится топливо. Пренебрегая незначительными потерями тепла в теплообменниках циркуляционного ороше-7ШЯ, определим экономию топлива, если известно, что к. п. д. печи на установке Т1 = 0,70, число рабочих дней установки в году 330, теплота сгорания топлива (топочный мазут) Qp = 10 ООО ккал/ч. По формуле (6. 35) [c.161]

Первый поток нефти проходит грубное пространство теплообменников Т-2, где нагревается за счет тепла первого циркуляционного орошения колонны К-2, затем трубное пространство теплообменников Т-17, в которых нагревается за счет тепла второго циркуляционного орошения колонны К-2, и поступает в общий коллектор перед первой ступенью ЭЛОУ, а затем — в электродегидраторы Э-1а—Э-5а. [c.17]

Избыток бензина из емкости Е-1 перетекает в буферную емкость Е-12, сюда же из емкости Е-3 насосами Н-4 и Н-4а откачивается избыток бензина из основной атмосферной колонны. Из емкости Е-12 некондиционная фракция н. к.— 180 °С забирается насосами Н-16 и Н-11а и прокачивается через теплообменник Т-11 в стабилизационную колонну К-8, а из нее — на защелачивание в емкость Е-7 и выводится в резервуар для некондиционного продукта. При достижении температуры нефти в электродегидраторах 120—140 °С и убедившись в отсутствии газа в электродегидраторах, включают напряжение на один электрод во всех электродегидраторах. По достижении нормального напряжения на первых электродах включают напряжение на второй электрод. Налаживают подачу реагентов и воды в электродегидраторы. Последовательно пускают насосы подачи первого, затем второго циркуляционных орошений колонны К-2 — вначале по обводным линиям для определения проходимости, а затем постепенно включая соответствующие теплообменники, по полным схемам циркуляционных орошений. Если циркуляция по каким-либо причинам задерживается (устранение пропусков, неготовность или выход из строя насосов), необходимо обратить внимание на подачу реагентов и воды, в электродегидраторы, так как излишняя подача их приводит к образованию стойких эмульсий в злектродегйдратарах,= " [c.72]

Обычно циркуляционное орошение создают в бензино-лигрои-новой части колонны, где имеется большое количество флегмы с достаточно высокой температурой осуществляют его и в керосиновой части колонны. Циркуляционное орошение комбинируют с острым (как это показано на рисунке), причем последнее в этом случае служит в основном для регулирования температуры верха колонны. [c.104]

Температура подачи п колонну орошений первого циркуляционного 60 °С, второго циркуляционного 135 °С верхнего 60 °С, ко-то1рое за би.рается из колояны три 180 °С. [c.69]

V/—фрдк1у1Я выше 350 °С V// —вода V/// —воздух /X —водяной Пар . if —дымовые газы X/ —топливный газ X// —циркуляционное орошение колонны / -/. [c.237]

Для обеспечения оптимальных условий ректификации и снижения расхода острого испаряющегося орошения колонна К-2 оборудована тремя потоками неиспаряющегося циркуляционного орошения (ЦО), которые отбираются и подаются с различных тарелок концентрационной части колонны К-2, Первое ЦО отбирается с 11-ой тарелки, отдаетсвое тепло в теплообменник первого ЦОи возвращается на 10-ую тарелку. Второе ЦО забирается с 21-ой тарелки, охлаждается, отдавая тепло нефти, и возвращается на 20-ую тарелку К-2. Третий поток ЦО — атмосферный газойль — с 29, 30 или 31 -ой тарелок, отдав свое тепло нефти, подается на одну из указанных выше тарелок. С 9-ой тарелки колонны К-2 отбирается керосиновая фракция (180-240°С), направляется в керосиновый стриппинг К-6, куда подается через маточник перегретый пар. Пройдя 10 тарелок, насосами Н-18, Н-19аоткачивается на охлаждение. Далее авиакеросин поступает в электроразделители ЭР-1 и ЭР-2, где под воздействием постоянного тока высокого напряжения (10-11 кВт) вода отстаивается и сбрасывается в ка- [c.104]

Необходимо отметить, что все проектные данные были достигнуты. В колонне были смонтированы три слоя насадки ВАКУ-ПАК. Первый слой — высотой 3,3 м. Насадка укладывалась на металлическую выгородку по квадрату, со стороной квадрата 3,3 м и высотой слоя 2,69 м, второй слой укладывался внутри цилиндрической выгородки диаметром 7,4 м и высотой слоя 2,016 м. Третий слой укладывался внутри цилиндрической выгородки диаметром 7 м и высотой 2 м. Под каждым слоем имеется глухая по жидкой части тарелка желобчатого типа, откуда насосами забираются циркуляционные орошения колонны, а избыток с тарелки через переливные трубы сливается на нижележащие секции насадки. Ввод в колонну мазута из вакуумных печей П-3/1 и П-3/2 производится через 2 штуцера диаметром 1000 мм каждый. Под нижнюю тарелку отгонной части дается перегретый водяной пар давлением 0,7-1,0 МПа. Водяные пары и газы с верха колонны К-10 отсасываются двумя рядами параллельно работающих пароэжекторов и конденсируются в промежуточных поверхностных конденсаторах К-1, К-2, К-3. Сконденсированная часть водяных паров и газов из поверхностных конденсаторов уходит в барометрическую емкость Е-3. Несконденсированная часть газов после 3-ей ступени эжекции отправляется натермический дожигв печи П-3/1, П-3/2. Перед входом в печи эти газы попадают в глушитель выхлопа Е-27, где происходит дополнительная сепарация алаги. В вакуумную колонну предусмотрена подача нейтрализатора и ингибитора коррозии. Схема работы вакуумсоздающей системы принципиально не отличается от общепринятых. [c.109]

Тепловые потоки острого и циркуляционного орошений в разных сечениях колонны определяются следующим образом. Записываются уравнения материального и теплового балансов для части колонны, расположенной ниже тарелки, под которую подается нижнее циркуляционное орошение. Неизвестными в. этих уравнениях являются следующие количества жидкости, поступающей в секцию циркуляционного орошения пара, поднимающегося с тарелок секции циркуляционного орошения, и тепла, отнимаемого циркуляционным орошением. Принимая количество жидкости, стекающей в рассматриваемую секцию колонны, равным нулю и решая данную систему уравнений, определяют максимально возможный съем тепла нижним циркуляционным орошением. Затем принимают фактическое кЪличество тепла, отнимаемого в данной секции колонны циркуляционным орошением оно должно быть меньше максимально возможного. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология