Сосуды высокого давления давления

Рис. 4.23. Днища сосудов высокого давления

Рис. 155. Многослойный СОСУД высокого давления

Таблица 2.15. Неподеижные металлические уплотнения для сосудов высокого давления

Днища сосудов высокого давления показаны па рис.. 116. Их изготовляют плоскими (а), имеющими прямоугольное сечение, со сферическим углублением (б) или выпуклым (в). Крышки аппа- [c.126]

Из основного уравнения гидростатики р=ра+ук видно, что внешнее давление ро, приложенное к свободной поверхности жидкости в замкнутом сосуде, передается в любую точку жидкости без изменения. На использовании этого свойства жидкостей, называемого законом Паскаля, основано устройство гидравлических прессов, гидравлических домкратов, гидроприводов компрессоров высокого давления и других гидравлических машин. Эти машины обычно имеют два сообщающихся между собой цилиндра, диаметр одного из которых во много раз превосходит диаметр другого. Цилиндры заполнены рабочей жидкостью (в большинстве случаев маслом), в каждом из них имеется поршень. Пусть Рв — площади поршней соответственно в малом и большом цилиндре. Если приложить к поршню в малом цилиндре силу Рм, то под этим поршнем будет создано внешнее давление [c.12]

Обычно лабораторные сосуды высокого давления изготовляют с большим запасом прочности, так что небольшое превышение давления не может вызвать разрыв аппарата. Когда работают с газом под давлением 10 ООО—15 ООО ат, аппаратура уже не имеет такого запаса прочности. Внезапное резкое повышение давления в таком аппарате—явление довольно редкое (исключая, конечно, возможность взрыва). Если же внутри аппарата произошел взрыв, то ни клапан, ни даже мембрана не успеет сработать и снизить давление. Расчету клапанов и разрывных мембран посвящено довольно много работ , но все же этот вопрос нельзя считать решенным. [c.266]

На рис. 155 показан многослойный сосуд высокого давления ЦЦ с оплетенным корпусом. [c.206]

Рис. 2.16. Спирально-рулонный сосуд высокого давления (СпРС)

В одной из установок, предназначенных для рентгеновских измерений , окно изготовляют из бериллия, мишень и пленку помещают внутрь сосуда высокого давления, давление (до 5000 ат) создают сжатым гелием. Неудобство такого метода [c.388]

Ниже дается несколько аналитических методов определения напряжений в сосудах высокого давления. Рассматриваются однослойные (моноблочные) и многослойные сосуды и описывается их поведение при статических, динамических и высокотемпературных условиях нагружения. Универсального метода расчета, приемлемого для сосудов высокого давления, нет, поэтому описывается только несколько частных расчетных методик. В основном сосуды высокого давления рассчитывают в соответствии с принятыми стандартами, т, е. стандарты используются в качестве руководства при создании безопасных и экономичных сосудов давле 1ия. При расчете сосудов высоких давлений приходится делать многочисленные отклонения от стандартов, поэтому надежность принятых методов расчета должна проверяться на практике. [c.330]

Колпачки предохранительные изготовляются из сталей 20 и 25 (ГОСТ 1050—74) и из СтЗ (ГОСТ 380—71). Материал для остальных крепежных деталей сосудов высокого давления указан и табл. 2.6. [c.92]

Аппаратура, построенная по принципу гидравлической поддержки (рис. 19), состоит из нескольких сосудов высокого давления, вставленных один в другой. В образующихся между ними зазорах находится жидкость под гидростатическим давлением, несколько меньшим, чем давление в соответствующем сосуде. Тогда каждая оболочка будет работать под небольшим перепадом давления. Ограничения сборочными давлениями, имеющие место в случае многослойных сосудов, здесь устраняются, так как давление в зазорах может повышаться постепенно по мере роста внутреннего давления. Чем выше давление, тем лучше условия работы материала. Погружение всей аппаратуры в жидкость, сжатую до 30 ООО кГ см , является однократным использованием этого принципа. [c.60]

Рис, 112, Основные типы корпусов сосудов высокого давления [c.125]

Подобные исследования проводят и динамическим методом . Для этого пропускают водяной пар постоянного давления через измельченное твердое вещество, находящееся в сосуде высокого давления, помещенном в печь. Водяной пар выпускают из сосуда снизу через дроссель-вентиль в виде конденсата. Скорость пропускания пара устанавливают по количеству вытекающих из вентиля капель раствора. Конденсат собирают, взвешивают и анализируют. Давление в установке поддерживают, подавая определенное количество воды в генератор пара—разогретую бомбу высокого давления. [c.232]

Рассмотрим изотермический процесс уменьшения давления от точки Л, когда углеводородная смесь находится в области газовой фазы. Со снижением давления и увеличением объема сосуда высокого давления при неизменном составе смеси до точки Б фазовые изменения не происходят. В точке Б при уменьшении давления образуется первая капля жидкости, т.е. происходит обратная конденсация (образование жидкой фазы при уменьшающемся давлении). При дальнейшем снижении [c.370]

Специфические требования к газовым сосудам высокого давления, не характерные для моделей, которые разрабатывались и изготавливались ранее в НПО "Алтай", состоят в следующем многократность нагружения сосуда рабочим давлением газовая непроницаемость сосуда при рабочем давлении газа высокие запасы прочности по разрушающему давлению. [c.91]

Относительно высокая стоимость мартенситно-стареющих сталей ограничивает их применение в конструкциях, где на первый план выдвигается необходимость обеспечения повышенной удельной прочности, в том числе и при сварке закаленных элементов, при низкой чувствительности к наличию надрезов и трещиноподобных дефектов. Типичные области применения оболочки летательных аппаратов, корпуса двигателей, сосуды высокого давления, изделия криогенного назначения и др. [6]. [c.263]

Конденсационная колонна представляет собой вертикальный сосуд высокого давления. В верхней части колонны размещена трубчатая часть теплообменника, предназначенного для предварительного охлаждения газа. В нижней части колонны происходит отделение аммиака от газа, возвращающегося из испарителя. [c.65]

Рассмотрим изотермический процесс уменьшения давления от точки А, когда углеводородная смесь находится в области газовой фазы. С понижением давления и увеличением объема сосуда высокого давления при неизменном составе смеси до точки Б фазовые изменения не происходят. В точке Б при уменьшении давления образуется первая капля жидкости, г. е. происходит обратная конденсация (образование жидкой фазы при уменьшающемся давлении). При дальнейшем снижении давления объем образовавшейся жидкой фазы увеличивается и в точке В достигает максимального значения. Область СкрВСж Скр называется областью обратной конденсации, кривая СкрйСкк — линией давлений максимальной конденсации. При дальнейшем понижении давления от точки В до точки Д ранее образовавшаяся [c.207]

Установка (рис. 10.28) состоит из двух пьезометров 1 ж 2 — сосудов высокого давления с двойными стенками, помещенных в термостат. Пьезометры соединены вентилем 5постоянного объема. Давление в зазоре между стенками поддерживают равным давлению опыта, поэтому нет необходимости вводить поправки на деформацию стенок пьезометра. Исследуемый газ подают в сосуд 1 и при установившейся температуре измеряют давление. Затем открывают вентиль 3 и дают газу перетечь из сосуда 1 в сосуд 2, из которого перед этим эвакуируют воздух. Измерив установившееся давление, закрывают вентиль 3, откачивают газ из сосуда 2 и перепуск повторяют. Опыт ведут до тех пор, пока еще возможно точно измерить давление газа в сосудах. [c.360]

Микродозирование проб из сосудов высокого давления. Дпя микродозирования проб из сосудов при температурах от -183 до 177 °С и давлении до 15 МПа предложено устройство с вращающейся цилиндрической пробкой и углублениями для доз, размещаемое непосредственно в сосуде высокого давления [14б]. Для микродозирования продуктов термического разложения гапогенугпеводородов из автоклава при 10 МПа применяют систему [1473, в которой все компоненты переведены в газообразное состояние при атмосферном давлении и соответствующей температуре. [c.134]

Гидравлическое испытание нри периодическом техническом ос-)И1детельствовании производится пробным давлением (таб г 7.4).. При этом для аппаратов, работакицнх при температуре 200—400° С, величина пробного давления не должна превышать рабочее давление более чем в 1,5 раза, а при температуре стеики свыше 400° С — более чем в 2 раза. Гидравлическое испытание многослой-иых сосудов высокого давления проводится на пробное давление, равное 1,25 от рабочего давления. [c.256]

Схема цикла с двойным дросселированием или циркуляцией воздуха высокого давления приведена на рис. 2-27. Между точками У и. 2 воздух сжимается до среднего давления р2. В точке 2 к этому воздуху присо-едиияется циркулирующ ий воздух, уходящий из сжиж ителя В, и общее количество воздуха среднего давления сжимается до рз. Сжатый воздух давлением рг охлаждается в теплообменнике Л холодным воздухом среднего и низкого давления и дросселируется между точками 4 и 5 до давления р2. Часть воздуха среднего давления в точке 6 снова возвращается через теплообменник в ко.мпрессор высокого давления, а жидкий остаток в сосуде В дросселируется между точками 7 и 5 до атмосферного давления. При этом втором дросселировании часть жидкости испаряется, и в точке 9 пар отводится через теплообменник. Другая часть в точке О может быть отведена в жидком виде. [c.120]

Стоимость многослойных сосудов уменьшается в результате снижения расхода металла, ирнмсиения более простого оборудования, сокращения трз да и производственного цикла. Приведем относительные стоимость н расход металла иа сосуды высокого давления в зависимост1т от методов их изготовления [c.50]

Создается также иринципиальио новая рулонно-армированная конструкция сосудов высокого давления, обеспечивающая дальнейшее vвeJи чeниe ироизводительности при изготовлении, улучшение-качества и повышение надежности аппаратов. [c.53]

Многослойные сосуды высокого давления изготовляют из листовой и рулонной сталей. Основные материалы, применяемые для изготовления основных элементов многослойных рулоиированных сосудов и их механические характеристики, приведены в табл. 26. [c.62]

Работоспособность затвора сосуда высокого давления в значительной степени зависит от качества затяжки шпилек, которое определяется конструкцией и рабочим усилием используемых для затяжк I устройств, а также порядком нагружения шиилек. [c.91]

Наиболее полно этим гребованиям отвечают гидравлические устройства — гидродомкраты. Типовая конструкция гидродомкрата, обеспечивающая качественную затяжку шпилек сосудов высокого давления, разработа 1а в ИркутскНИИхнммаше. [c.91]

В настоящем разделе приводятся основные расчетные данные и формулы для онределення толщин стенок тонкостенных сосудов и многослойных рулоиированных сосудов высокого давления. [c.150]

Макаров В. М., Лель М. М. Создание спирально-рулонных сосудов высокого давления.- --Химическое и нефтяное маитиостроепие, 1979, N, 1 9. [c.303]

По способу изготовления сосуды высокого давления подразделяются па сплошные (цельнокованые, кова носварные и штампосварные) и составные (многослойные, витые и рулонные), [c.125]

Микролегированные стали применяются догя сосудов высокого давления, поскольку обладают большими значениями предела текучести Стг = 400-600 МПа, что достигается за счег 1егирования в малых дозах редкоземельными элементами 7г V Т1 МЬ Мо В Ьа N (например, сталь марки 12ГН2МФАЮ). [c.217]

Если расщирение газа протекает по законам адиабаты или политропы, то необходимо иметь в виду, что здесь могут иметь место два случая 1) когда расширение идет с совершением внешней работы, т. е. когда сжатый газ действует па поршень в цилиндре расширительной машины, приводя его в движение 2) когда расширение протекает без совершения внешней работы, т. е. когда газу при его расширении не противостоит никакое препятствие (подобно поршню). Второй случай имеет место, нанример, при переходе газа через вентиль (или дроссельный клапан) из сосуда высокого давления в сосуд низкого давления. Отсюда ясно, что так как во втором случае газ никакой внешней работы не совершает, то для него неприменимы уравнения (39) — (42в). Неприменимость указанных уравнении следует также из того, что вывод этих уравнений состояния основан на принципе слотия газа за счет внешних усилий, т. е. такого сжатия, когда на этот процесс затрачивается определенная механическая работа. [c.73]

Безопасная эксплуатация химических производств в большой степени зависит от правильного выбора конструкции, качества металла и изготовления аппаратуры, работающей под высоким давлением и располагаемой на открытых площадках. Для изготовления такого оборудования следует подбирать металл с ударной вязкостью и пластичностью, соответствующих температурным условиям данного района размещения предприятия. Необходимо, чтобы качество сварки сосудов, работающих под давленим, также соответствовало условиям их эксплуатации при низких температурах. Однако эти требования не всегда учитываются, что многократно приводило к тяжелым последствиям. [c.292]

Основные типы корпусов сосудов высокого давления показаны на ]1ис. 112, Кованые корпуса изготовлялись ранее с двумя съемными крышками на концах (тип I), что определялось технологией их изготовления, В настоящее время более распрострацен тип II с нижним приварным днищем. Если необходим доступ к нижней части насадки в аппарате, то делают лаз малого диаметра в нижней части колонны. Аппараты без сменных внутренних частей или с насадкой малого диаметра делают с одним лазом (тип III) [c.125]

Средства для затяжки шпилек быстродействующие затворы. Для снижения трудоемкости затяжкн шпилек затворов сосудов высокого давления, обеспечения равномерного предварительного обжатия обтюратора с одновременным контролем усилия затяжки применяют гидродомкраты. Гидродомкрат (рис. 4.29) состоит из корпуса / с расточенным в нем гидропилиндром и окнами в нижней части, через которые можно подтягивать гайки крепежных шпилек, nopHjHH 2 с уплотнительными кольцами и крышки 3. После монтажа шнилек и крышки сосуда на верхний фланец крышки над шпильками (или группой шпилек) устанавливают гидродомкраты. Штоки поршней соединяют резьбой с хвостовиками шпилек. После подачи рабочей жидкости под поршни гидродомкратов происходят осевая вытяжка шпилек и деформация всех элементов затвора с образованием зазора между гайкой и фланцем крышки. Гайки подтягивают через окна осевое усилие контролируют по давлению рабочей жидкости. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология