Нитраты расплавы

В цилиндрическую пробирку насыпьте немного (около объема) нитрата калия. Укрепите пробирку в штативе вертикально. Нагревайте соль до расплавления. Не прекращая нагревания, бросьте в расплав по маленькому кусочку угля и серы. Наблюдайте их энергичное сгорание. Объясните причину этого. Напишите уравнение реакции горения угля и серы в расплавленной селитре. [c.143]

Натрия карбонат-]-+нитрат (расплав) [c.340]

Натрия карбонат + нитрат (расплав) [c.315]

Промотор можно вводить в носитель до и после пропитки его активными компонентами. Так, окись калия вводят в катализатор (в виде 1%-ного раствора карбоната калия), а затем носитель пропитывают раствором веществ, содержаш>1Х никель и уран. В другом случае катализатор получают погружением глинозема в расплав нитратов никеля и урана с последующим прокаливанием его до образования соответствующих окислов. После этого его выдерживают в растворе карбоната калия на протяжении 30 мин. [c.27]

Катализатор получают погружением глинозема в расплав нитратов никеля и урана с последующим прокаливанием до образования окислов. Завершающей операцией является выдерживание катализатора в растворе углекислого калия в течение [c.84]

Испаритель выпускается диаметром 0,203—1,22 м с фиксированными или переменными скоростями ротора. Аппарат изготовляется из нержавеющей стали или других материалов и может быть использован при работе под вакуумом. Испаритель предназначен для концентрирования невязких термочувствительных материалов таких, как расплав мочевины, талловое масло, жирные кислоты, расплав нитрата аммония и пластификаторы. [c.126]

Оп. 1 тетраборат натрия (тв), на горячей нихромовой проволоке -ь I (в пламени газовой горелки) —> расплав -ь нитрат кобальта(П) (тв) + I —> расплав (цвет) - I (на воздухе) — стекловидный продукт (цветной перл буры ). [c.187]

Выполнение работы. В тигель положить по небольшому кусочку твердого едкого натра (брать пинцетом ) и кристаллического нитрата калия. Тигель поставить на сетку или в фарфоровый треугольник и нагреть пламенем горелки до расплавления смеси (осторожно]). Не прекращая нагревания, добавить в расплав очень немного (на кончике микрошпателя) диоксида марганца и продолжать нагревание, пока масса не загустеет. Отметить окраску полученного расплава и сохранить его для опыта 6, а). [c.223]

Опыт 2. Электропроводность расплавов и растворов, а. Поместите в тигель немного нитрата натрия, установите тигель в прибор для обнаружения электропроводности (рис. 42), включите полностью реостат и нагревайте тигель на сильном пламени горелки. При первом появлении признаков плавления соли уменьшите нагревание и постепенно выключайте реостат. Как только расплав начнет проводить ток, прекратите опыт (выньте электроды), чтобы не пережечь прибор. Заметьте, что расплавы ионных веществ обладают хорошей электропроводностью. [c.71]

Кристалл нитрата калия объемом 5,874 см (при 16°С) нагревали до тех пор, пока не образовался прозрачный расплав. Масса расплава составила 10,429 г. Найдите плотность (г/см ) исходного кристалла. [c.237]

Обычно при выработке технического металла последней операцией является переплавка брикетированной губки под слоем щелочи с целью получения компактного таллия. Если к щелочи добавить окислитель (нитрат калия или натрия), то щелочное рафинирование становится гораздо эффективнее. Расход нитрата составляет 1—2% от массы брикетов, расход щелочи — 50%. Температура рафинирования 350—400°, продолжительность (при эффективном перемешивании расплава) 1—2 ч. Перемешивать расплав можно как механическим путем, так и, скажем, продувкой воздуха. При однократном рафинировании [c.357]

В первом случае катализатор находится в трубках. Так как температура контактирования 370—450°С, для съема тепла реакции используется расплав нитрита натрия и нитрата калия (1/1), который циркулирует в межтрубном пространстве. Нагретые соли, в свою очередь, отдают тепло воде, образуя пар высокого давления. [c.330]

В небольшой фарфоровый тигель насыпьте мелкокристаллического нитрата калия, опустите в него угольные электроды (рис. 44) и включите ток. Зажигается ли лампочка Нагревайте тигель на небольшом пламени горелки до плавления (если поверхность расплавленной соли окажется ниже электродов, то, последние следует опустить) и наблюдайте зажигание лампочки. Почему расплав электролита проводит электрический ток Чем отличаются ионы электролита в расплаве и в растворе [c.77]

Для нагревания до температур, превышающих 300°, используют расплавленные соли или их смеси. Чаще всего в солевых банях применяют эквимолярную смесь нитрата натрия (48,7%) и нитрата калия (51,3%) ст. пл. 219°. В отдельности оба нитрата плавятся значительно выше (нитрат натрия при 312°, а нитрат калия при 308°). Баня применима в интервале температур от 230 до 500°. При работе с ней приборы необходимо изготовлять из хорошего стекла. Колбу погружают в расплав, имеющий температуру около 230 по окончании работы ее следует вынуть из еще горячего расплава, прежде чем он затвердеет. Солевые бани сначала нагревают с одного края для того, чтобы расплав, обладающий большим термическим коэффициентом расширения, мог выходить через боковой канал. В противном случае горячий расплав может выплеснуться, что приведет к тяжелым ожогам. [c.104]

У/ (рис. 50) нитрат аммония (тв, 1/3 объема пробирки) -ь I расплав + t (осторожно при сильном нагревании возможен [c.161]

Оп. 1 гидроксид калия (тв, 2,00 г) + нитрат калия (тв, 2,00 г) + оксид марганца(У1) (тв, 1,00 г), смешать в железной чашке + t (нагреть на воздухе, расплав помешивать стеклянной палочкой) + X — изменение цвета расплава до зеленого -1 (на воздухе) плав (тв) -ь вода (10 мл) - раствор (цвет) раствор отфильтровать от осадка и использовать в П1, Пг, Пз и П4. [c.229]

В качестве характерной конструкции контактного аппарата с катализатором, загруженным в трубках, приведен аппарат для каталитического окисления нафталина или ортоксилола во фталевый ангидрид нри температуре 400—430°С [23]. Реакция окисления нафталина идет с больншм выделением теплоты и в то же время требует тонкого регулирования температуры отклонение температуры от оптимальной на 4—6°С уже вызывает существенное нарушение процесса. Указанное обстоятельство и определило конструкцию аппарата. Он представляет собой теплообменную трубчатку с трубками малого диаметра 30x2 мм, в которые загружается катализатор. В межтрубном пространстве циркулирует промежуточный теплоноситель — расплав солей (смесь нитрата и нитрита натрия). Применение жидкого теплоносителя позволяет вести процесс в очень мягком температурном реж41ме — разность температур между теплоносителем и реакционной зоной не превышает б—8°. [c.209]

Сплавляют осадок с 5 г гидросульфата калия, обрабатывают охлажденный расплав 100 мл горячей серной кислоты (1 9), охлаждают раствор, добавляют 3 мл 100%-ной перекиси водорода и по каплям при постоянном помешивании 25 жл 10%-ного раствора ортофосфата аммония. Нагревают раствор и выдерживают приблизительно при 40 °С не менее 3 ч. Фильтруют холодный раствор через бумагу ватман № 541, тщательно промывают осадок холодным промывным раствором фосфата аммония и три раза 5%-ным раствором нитрата аммония. [c.203]

Температура в реакторе поддерживается на уровне 410—430 °С. Поскольку тепловой эффект процесса очень велик, реактор охлаждают расплавом солей. (Смесь нитритов и нитратов щелочных металлов, взятых в определенном соотнощении, обычно применяют в виде расплава в качестве теплоносителя, способного длительное время работать в интервале температур 150—500 °С. В описываемом случае такой расплав служит для отвода тепла реакции). Нагретый расплав проходит через котел-утилизатор, где отдает тепло воде, которая превращается в пар давлением 0,6 или 1,2 МПа. Полученный в котле-утилизаторе пар используют для обогрева испарителей и для других нужд. [c.210]

Предпочтительно использовать для разогрева реактора солевую баню, например, нитрат-нитритный расплав (нитрат натрия — нитрит натрия). В этом случае после [c.375]

Калия нитрат (расплав) KNOa Взаимодействует с образо вани-ем РЬО и ККОг [c.107]

Нитраты как окислители (в сухом виде). В фарфоровый тигель поместите по 1 микрошпателю солей нитрата и карбоната калия, перемешайте их и нагрейте смесь до расплавления. Внесите в расплав несколько крунинок оксида хрома (III) и сильно прокалите полученную массу. Смесь охладите, отделите от нее небольшую часть, обработайте ее водой и докажите наличие в растворе хромат-ионов. [c.176]

На техно-химических весах отвесить 15 г свинца. По уравнению реакции рассчитать соответствующее количество нитрата калия и отвесить его на весах в 1,5 раза больше рассчитанного. Отвешенный нитрат калия высыпать в железный тигель, помещенный на кольцо штатива в фарфоровый, треугольник, и нагреть до расплавления. В расплав, продолжая нагревание, прибавлять небольшими порциями свинец, очень тщательно перемешивая массу железной мешалкой. Нагревание и перемешивание продолжать 30—40 мин, пока весь свинец не окислится. Горячий тигель взять тигельными щипцами, и полученную расплавленную массу осторожно тонким слоем разлить на приготовленную железную пластинку. После охлаждения полученный продукт небольшими порциями растереть в ступке в порошок и перенести в стакан, куда добавить 15—25 мл кипящей воды. Хорошо перемешать стеклянной палочкой (осторожно1 не разбить maKaH)t дать раствору отстояться и декантировать его через фильтр в чистый стакан, (см. рнс. 23). [c.154]

Выщелачивание повторить 3—4 paga, каждый раз наливая указанное количество кипящей воды, размешивая раствор н декантируя его после отстаивания. После последнего выщелачивания весь осадок, содержащий оксид свинца, перенести вместе с раствором на фи льтр и промыть 2—3 раза горячей водой. Фильтрат, содержащий нитрит калия и непрореагировавший нитрат калия, перелить в фарфоровую чашку и упарить на водяной бане до объема не более 25—20 мл. После охлаждения раствор нитрита калия осторожно слить в другую фарфоровую чашку. Кристаллы непро-реагировавшего нитрата калия перенести на воронку Бюхнера, удалить остатки жидкости и, высушив между листами фильтровальной бумаги, сдать лаборанту. Раствор нитрата калия в чашке выпарить досуха на водяной бане, после чего чашку поместить на кольцо штатива на сетку и полученную массу расплавить на сильном огне. Горячий расплав осторожно вылить на железный лист. По охлаждении разбить полученный плав на кусочки, взвесить и определить выход KNOa по свинцу (в %). [c.155]

Проведение опыта. Пробирку закрепить вертикально в штативе и поместить в нее немного нитрата калия. Нагреть соль до плавления. Как только начнется разложение соли, о чем можно судить по появлению пузырьков газа, раскалить кусочек угля и, не прекращая нагревания пробирки, бросить его в расплав. Уголек продолжает гореть и прыгает по поверхности расплава. Когда уголек полностью сгорит, убрать горелку, подставить под пробирку поднос с песком и бросить в нее несколько маленьких кусочков серы. Сера вспыхивает и горит ослепительным пламенем, пробирка раскаливается добела. Наблюдаемые явления объясняются энергичным взаимодействием углерода и серы с кислородом, выделяющимся при термическом разложении нитрата калия. [c.68]

Расплавьте в железном тигле, установленном в фарфоровом треугольнике на кольце штатива, отвешенный нитрат калия и, перемешивая расплав железной мешалкой, осторожно добавляйте к нему маленькими кусочками свинец. Наблюдайте его. окисление. После того как весь свинец окислится (через 30—40 мин), полученную кашицеобразную массу осторожно, тонким слоем вылейте на железную пластинку. Остывшую массу разотрите в ступке (небольшими порциями) и перенесите порошок в стакаи с 20—30 мл кипящей воды. Хорошенько перемешайте стеклянной палочкой содержимое стакана и слейте раствор с осадка в фарфоровую чашку. Повторите операцию выщелачивания KN02 2—3 раза. Упарьте раствор на водяной бане примерно до 10—7 мл, охладите и отфильтруйте выпавшие кристаллы непрореагировавшего нитрата калия. Фильтрат, содержащий КМОг, выпарьте в фарфоровой чашке досуха на водяной бане. [c.236]

ЖЕЛЕЗНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ, содержат Ре (90% и более), АЬОз (до 4%), КгО (до 2%), иногда СаО, MgO, SiOj (всего до 5%). Примеси Си, Ni, Сг, Мп в одних процессах ухудшают, в других — улучшают св-ва катализаторов, примеси серу- и кислородсодержащих в в их отравляют. Наиб, распространены плавленые Ж. к., получаемые, напр., сплавлением малоуглеродистого железа с АЬОз (иногда также с Si02) при 1600 °С с послед, окислением расплава Ог при 1800—2000 °С (при этом добавляют щелочные промоторы) затем расплав охлаждают, дробят или гранулируют. Кроме того, Ж. к. получ. спеканием влажной порошкообразной сырьевой массы (спеченные Ж. к.), смешением магнетита с водным р-ром Al(NOa)3 (цементированные Ж. к.), осаждением карбонатов из водного р-ра нитратов Ре с помощью НагСОэ (осажденные Ж. к.) полученную любым из этих методов массу пропитывают щелочью, сушат и формуют. Восстановит, обработку осуществляют при 420—520 С азотно-водородной смесью или Нг в колонне синтеза или вне ее (в последнем случае катализатор пассивируют). Уд. пов-сть после восстановления 5—15 м7г. Примен. гл. обр. при синтезе NHa, а также углеводородов и кислородсодержащих орг. соед. из СО и Нг. В. Е. Островский. [c.201]

У/ (рис. 51) нитрат свинца(П) (тв, 1/10 объема пробирки-ре-актора внимание все части установки до опыта должны бьггь сухими ) -ь t расплав (цвет), газы газы - t (охлаждающая смесь лед + хлорид натрия технический, соотношение примерно 10 1 по объему) —> жидкость в U-образной трубке, газ в пробирке-прием-нике + X (разложение вести до появления в пробирке-реакторе желтого оксида свинца(П) прекращая разложение, удалить отводную трубку из сосуда с водой и только после этого прекратить нагрева- [c.162]

Способ 1 [1]. Раствор нитрата Np(V) вместе с эвтектической смесью LiNOa—KNO3 (25 75 масс.%) упаривают досуха, остаток сплавляют в кварцевом стакане. Доводят температуру до 150°С и пропускают через расплав поток озона. После охлаждения плав обрабатывают водой. Раствор зеленого цвета сливают. Коричневый остаток ЫрОз-лНзО сущат в сущильном щкафу при 90—105 Х. [c.1360]

В фарфоровой чашке расплавляют 2—3 г нитрата калия KNO3 и в расплав бросают кусочек древесного угля. [c.327]

Нитрат кадмия d(N03)2-4H20 — расплывающиеся лучистые иглы, получаются при растворении металла или карбоната в азотной кислоте. При 59,3° С плавится в своей крис1аллизацион-ной воде при 132° С расплав начинает кипеть, оставаясь прозрачным до удаления 75% имеющейся воды. Осторожное обезвоживание тетрагидрата при 75—80° С (или в эксикаторе над H2SO4) дает безводную соль, плавящуюся при 360° С при более высокой температуре разлагается с выделением dO [165, 354]. [c.25]

Сплавляют пробу с гидросульфатом калия, обрабатывают холодный расплав горячей водой 15 мин и охлаждают. Добавляют 30 мл раствора аммиака,, нагревают до кипения и выдерживают при температуре чуть ниже точки кипения 15 мин. Отфильтровывают осадок через фильтрбумажную массу и промывают ее горячим раствором аммиака (1 50), содержащим 5 г нитрата аммония на 100 мл раствора. Высушивают осадок вместе с бумажной массой, обугливают массу, прокаливают 10 мин при 800 °С и охлаждают. Сплавляют остаток (смесь окислов) с 5,0 г гидросульфата калия и продолжают, как описано в методике. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология