Башни охлаждения-гидратации

Рпс. 50. Испарительная система с горизонтальной камерой сжигания и башней охлаждения-гидратации с насадкой [c.129]

В башнях охлаждения-гидратации степень извлечения фосфорной кислоты невелика и, как правило, не превышает 85% (стр. 101). Остальная часть кислоты покидает эти аппараты с газами в виде тумана. Извлечение кислоты из газов необходимо не только по санитарным условиям. При современных масштабах производства практически полное осаждение тумана дает возможность сэкономить до 1—2 тыс. т год фосфорной кислоты. [c.181]

I — испаритель фосфора 2 — камера сжигания 3 — башня охлаждения-гидратации [c.132]

БАШНИ ОХЛАЖДЕНИЯ-ГИДРАТАЦИИ [c.177]

Башня охлаждения-гидратации сложена из графитовых блоков и имеет четыре ряда разбрызгивающих форсунок (три для воды и один для разбавленной кислоты), по восемь форсунок в каждом ряду. Газы поступают в башню при 575 °С, в верхнюю ее часть вдувается воздух для дополнительного охлаждения газов. По выходе из башни газы при 210 °С проходят по охлаждаемому водой газоходу и при 170°С поступают в, скруббер Вентури 4, орошаемый фосфорной кислотой, откуда жидкость и газ направляются в сепаратор 5. По выходе из [c.27]

На рис. П-2 показана схема производства полифосфорной кислоты фирмы TVA с применением неосушенного воздуха [42]. В испаритель 1 вводят немного неосушенного воздуха с таким расчетом, чтобы за счет тепла сгорания части фосфора испарился весь подаваемый фосфор. Нелетучие примеси фосфора оседают на дно аппарата и периодически удаляются. Из испарителя газы поступают в камеру сжигания 2, куда дополнительно вдувается воздух для полного окисления фосфора. Графитовая камера охлаждается водой. В нижнюю часть ее вода подается для растворения конденсата метафосфорной кислоты. Эта часть камеры газоходом соединена с башней охлаждения-гидратации 3, где разбрызгивается вода и разбавленная кислота, которая концентрируется по мере упаривания и поглощения фосфорного ангидрида из газов и стекает в сборник 11 полифосфорной кислоты. [c.27]

В башне охлаждения-гидратации 7 происходит охлаждение газов за счет орошаемой кислоты до 100 °С. Степень улавливания фосфорного ангидрида в двух башнях (в опытах) составляла 75—90%. Из башни 7 газы при температуре 100 °С по водоохлаждаемому газоходу из специальной стали направляются в электрофильтр 8, где очищаются от тумана фосфорной кислоты и венти- [c.141]

Башни охлаждения-гидратации —это вертикальные цилиндр-и-ческие или конические аппараты, футерованные кислото- и термостойкими материалами. В наиболее широко распространенных в нашей стране двухбашенных системах производства фосфорной кислоты в каждом аппарате комбинируются поверхностные и рас-пыливающие устройства. [c.165]

Кислота из сепаратора 5 поступает в охлаждаемый сборник разбавленной кислоты 7 и далее в хранилище 10, а частично перекачивается насосом 9 на орошение башни охлаждения-гидратации 3 и насосом 5 —на орошение скруббера Вентури 4. [c.133]

Газы, охлажденные до 400 °С, по футерованному (углеграфитовым материалом) водоохлаждаемому через рубашку газоходу поступают во вторую башню охлаждения-гидратации 7. Башня цилиндрическая, корпус изготовлен из углеродистой стали. Футеровка такая же, как в башне сжигания. Для охлаждения газов и улавливания фосфорного ангидрида башня орошается кислотой, поступающей Б три яруса фосфорнокислотных форсунок с помощью погружного насоса из емкости 4. Для охлаждения кислоты и поддержания в емкости заданной температуры кислоты (100—МО°С) предусматривается выносной контур охлаждения кислоты, состоящей из нескольких пластинчатых теплообменников 2. [c.141]

Наиболее уязвимыми местами неохлаждаемых камер сжигания, работающих при высоких температурах, являются свод, стенка, противоположная форсунке, и узел сочленения камеры сжигания с башней охлаждения-гидратации (при нижнем сжигании фосфора). Сочетание горизонтальной камеры с вертикальным газоходом позволяет отдалить фосфорный факел от стенки, противоположной форсунке. Эластичное соединение камеры и башни в виде песчаного или кислотного затвора (которые служат компенсаторами) дает возможность улучшить условия эксплуатации. [c.164]

Отвод тепла сгорания фосфора в таких системах производится в результате испарения воды, разбрызгиваемой в камере сжигания или в башне охлаждения-гидратации. В некоторых схемах вместо воды разбрызгивается разбавленная фосфорная кислота, и охлаждение газов происходит по мере ее упаривания. [c.129]

У — форсунка 2 — башня сжигания 3 — улитка для подачи вторичного воздуха 4 — погружные насосы 5 — сборник циркулирующей кислоты башни сжигания 6 — пластинчатые теплообменники 7 — коллекторы кислотных форсунок 8 — башня охлаждения-гидр атации 9 — сборник циркулирующей кислоты башни охлаждения-гидратации 10 — электрофильтр 11 — сборник коттрельной кислоты 12 — хвостовой вентилятор 13 — выхлопная тру а 14 — сборник конденсата. [c.132]

Образующийся в камере фосфорный ангидрид вместе с газами поступает в вертикальный газоход 7. Температура газов в верхней части газохода поддерживается в пределах 950—1030 °С и регулируется подачей фосфора и воздуха на сжигание. Далее газы, пройдя горизонтальный водоохлаждаемый газоход 8, поступают в башню охлаждения-гидратации 9. Башня футерована диабазовой плиткой и угольно-графитовыми блоками корпус башни выполнен из стали марки Х18Н10Т, водоохлаждаемый. Бода в систему подается в горизонтальный газоход (0,12—0,14 м ч) и в верхнюю часть башни охлаждения-гидратации (0,4— 0,65 м /ч). Для обеспечения тонкодисперсного распыла вода подается вихревым насосом под давлением около 600 кПа. За счет испарения воды происходит охлаждение газов с одновременной гидратацией фосфорного ангидрида. В башне гидратации происходит образование тумана, часть которого (25%) конденсируется в башне и отводится в сборник башенной кислоты 10. [c.107]

Башня охлаждения-гидратации сложена из графитовых блоков и имеет 4 ряда разбрызгивающих форсунок (три ряда для воды и один для разбавленной кислоты), по восемь форсунок в каждом ряду. Газы поступают в башню при 575 °С, в верхнюю ее часть вдувается воздух для дополнительного охлаждения газов. По выходе из башни газы при 210 °С проходят по охлаждаемому водой газоходу. -и при 170 °С поступают в скруббер Вентури 4, орошаемый фосфорной кислотой, откуда жидкость и газ направляются в сепаратор 5. По выходе из сепаратора газы, содержащие 0,2% Р2О5, вентилятором 6 выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. [c.133]

Система TVA для производства полифосфорной кислоты с камерой сжигания из угольных блоков и электрофильтром [20]. Фосфор из хранилища 2 (рис. 111-28) горячей водой, получаемой в напорном баке 1, выдавливается по трубопроводу к форсунке камеры сжигания 3. Камера сложена из графитоугольных блоков, в которые вмонтированы охлаждающие элементы. Кроме того, стенк камеры снаружи охлаждаются водой. Из камеры газы при 600 °С поступают в башню охлаждения-гидратации 4, орошаемую разбавленной кислотой из электрофильтра, водой и концентрированной кислотой из сборника 6. В башне улавливается около 50% всей кислоты (концентрация 76% Р2О5 или 1057о Н3РО4). Газы из башни при 90 °С поступают в электрофильтр, где в данном случае образуется разбавленная кислота, которую подают на концентрирование в башню гидратации. После электрофильтра газы вентилятором 10 выбрасываются в атмосферу. Горячая кислота (150 °С) из башни охлаждается в желобе 5 и по- [c.133]

Система для получения полифосфорной (75—86% Р2О5) кислоты с высокоинтенсивной камерой сжигания и холодильником 23] представлена на рис. 111-31. Сжигание фосфора производится в горизонтальной цилиндрической камере 5 с водоохлаждаемыми стенками. Воздух на сжигание подается под давлением 300 кПа и в случае необходимости подогревается в теплообменнике 3. Из камеры 5 продукты сжигания фосфора поступают в башню охлаждения-гидратации 5, орошаемую охлажденной в выносных пластинчатых теплообменниках полифосфорной кислотой, которая циркулирует в системе (кратность циркуляции 40—60), и частично отводится на склад. В систему вводится также некоторое количество воды. Газы по выходе из башни поступают в электрофильтр 11. Поскольку в башне 6 образуется до 95% фосфорной кислоты, в электрофильтре улавливаются только остатки кислоты, сконденсировавшиеся в виде тумана. В газах, выбрасываемых вентилятором 12 в атмосферу, содержатся лишь следы РгОе- [c.135]

Продукты сгорания фосфора после циклонной топки через пережим поступают в радиационный теплообменник, где газы охлаждаются до 800—900 °С. Радиационный теплообменник круглого сечения выполнен из стали Х17Н13М2Т с водоохлаждаемой рубашкой из углеродистой стали. Из теплообменника газы поступают в башню охлаждения-гидратации 8, работающую с высокой плотностью орошения. Башня орошается охлажденной в выносных пластинчатых теплообменниках полифосфорной кислотой, большая часть которой циркулирует в системе (кратность циркуляции 40- 0), остальная кислота отводится на склад. В систему вводится также некоторое количество воды. Газы по выходе из башни поступают в электрофильтр 13. Поскольку в башне 8 улавливается до 95% фосфорной кислоты, в электрофильтре улавливаются только остатки кислоты, сконденсированной в виде тумана. В газах, выбрасываемых вентилятором 14 в атмосферу, содержатся лишь следы РгО . [c.135]

Наиболее уязвимыми местами неохлаждаемых камер сжигания, работающих при высоких температурах, являются свод, противоположная форсунке стенка и узел сочленения вертикальной камеры сжигания или газоходов (от горизонтальной камеры) с башней охлаждения-гидратации (при нижнем сжигании фосфора). На одном из заводов свод камеры сделан из графитовых блоков, охлаждаемых водой. Такая конструкция свода вполне оправдала себя. Сочетание горизонтальной камеры с вертикальным газоходом позволило отдалить фосфорный факел от противоположной стенки. Применение эластичного соединения ка>1еры и башни в виде песчаного или кислотного затвора (стр. 136) либо компенсаторов дало возможность улучшить условия эксплуатации и ремонта этого узла. [c.174]

Башня охлаждения-гидратации 11 с кожухом из обычной стали (Ст. 3) была футерована угольными блоками размерами 300 X 300 X )< 300 J tл (в связи с постепенной фильтрацией кислоты через футеровку и недостаточно надежной стыковкой блоков впоследствии кожух стали выполнять из стали марки Х18Н10Т). Необходимая для охлаждения газов и гидратации фосфорного ангидрида вода вбрызгивалась через форсунку, введенную в башню через отверстие в соединительном газоходе. Охлажденные (в параллельном токе) газы по наклонному газоходу поступали в трубчатый электрофильтр с угольными осадительными трубами и серебряными [c.134]

Предварительно охлажденные газы по наклонному газопроводу поступают в башню охлаждения-гидратации 8, также орошаемую разбавленной фосфорной кислотой из холодильников-конденсаторов 9. В систему вводится необходимое количество воды. Башня 8 снабжена насадкой из колец Рашига. В ней происходит абсорбция паров фосфорного ангидрида, упаривание разбавленной фосфорной кислоты, улавливание ее тумана. Концентрированная фосфорная кислота, образуюш,аяся в башне 8, смешивается с кислотой из камеры сжигания и направляется на склад. Газы из башни охлаждения-гидратации поступают в систему трубчатых холодильников-конденсаторов 9, где улавливаются остатки фосфорной кислоты. Для охлаждения газов в теплообменнпкп 9 противотоком подается вода. В этих условиях конденсация происходит как на поверхностях труб, так п на капельках кислотного тумана, отчего они укрупняются и быстрее седиментируются. [c.141]

Система TVA для производства полифосфорной кислоты с камерой сжигания из угольных блоков и электрофильтром [20] представлена на рис. 76. Фосфор из хранилища 2 горячей водой, получаемой в напорном баке 1, выдавливается по трубопроводу к форсунке камеры сжигания 3. Камера сложена из графито-угольных блоков, в которые вмонтированы охлаждающие элементы. Кроме того, стенки камеры снаружи охлаждаются водой. Из камеры газ нри 600° С поступает в башню охлаждения-гидратации 4, орошаемую разбавленной кислотой из электрофильтра, водой и концентрированной кислотой из сборника 6. В башне улавливается около 50% всей кислоты (концентрация 76% PgOg, или 105% Н3РО4). Газы из башни при 90° С поступают в электрофильтр, где в данном случае образуется [c.160]

В 1962—1963 гг. были опубликованы [21, 22] данные о системе для получения полифосфорной кислоты с двумя параллельно включенными камерами сжигания и со скруббером Вентури производительностью по фосфору 2,8—3,0 т/ч. Камеры сжигания и башня охлаждения-гидратации изготовлены из стали 316-ЕС (соответствует отечественной стали марки Х17Н13М2Т). Фосфорные форсунки установлены в нижней части камер сжигания газы поднимаются вверх и поступают в башню охлаждения-гидратации, орошаемую концентрированной кислотой, стекающей по стенкам и разбрызгиваемой в объеме. Для абсорбции части фосфорного ангидрида в объеме башни разбрызгивается также разбавленная кислота. Образующаяся полифосфорная кислота охлаждается в теплообменниках и направляется в сборники. Газ по выходе из башен поступает в скруббер Вентури, где из него улавливается некоторое количество тумана. Окончательная очистка газа нроиз- [c.160]

На ряде заводов башни охлаждения-гидратации футеруют следующим образом кожух из углеродистой стали (Ст. 3) гуммируют, затем защищают двумя-тремя слоями диабазовой или метлахской плитки, кислотоупорным кирпичом и, наконец, угольными блоками. Между стальным кожухом и кислотоупорной кирпичной кладкой или кладкой из угольных блоков желательно делать набивку (50—100 лсж) из сырой электродной массы, которая является кислотонепроницаемым слоем, предохраняющим стальной кожух от контакта с горячей кислотой. Различные слои футеровки могут отделяться одни от других воздушными прослойками для снижения теплопроводности и уменьшения фильтрации кислоты. [c.179]

Смотреть страницы где упоминается термин Башни охлаждения-гидратации: [c.350] [c.300] [c.143] [c.144] [c.133] [c.28] [c.28] [c.29] [c.29] [c.108] [c.108] [c.108] [c.108] [c.109] [c.133] [c.134] [c.134] [c.136] [c.142] [c.136] [c.159] [c.159] [c.160] [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология