Коэффициент капиллярности

Наряду с этим в лабораторных условиях исследуется фильтрация жидкостей и газов (в том числе содержащих растворенные, взвешенные и эмульгированные в них компоненты), в процессе которой определяются след тощие гидродинамические параметры проницаемость / о, коэффициент фильтрации коэффициент капиллярной фильтрации активная пористость щ, коэффициент пьезопроводности а, капиллярная влагоемкость водопоглощение водоотдача Лр. капиллярный вакуум Указанные параметры определяются для грунтов зоны аэрации и водоносных пластов, сложенных рыхлыми, полу-скальными и скальными породами. При необходимости для этих пород проводятся специальные исследования (например, исследование закрепления грунтов для придания им прочности и непроницаемости посредством инъекции цементного, силикатного, битумного и других затвердевающих растворов и суспензий). Для пластов-коллекторов, содержащих нефть, газ, конденсат, а также рассолы и рапу, являющихся сырьем для химической промышленности, проводится определение тех же свойств пород, причем особое внимание уделяется оценке пористости, трещиноватости, проницаемости, газового фактора и нефтеотдачи пород. В необходимых случаях проводятся специальные исследования таких коллекторов (например, изучение влияния растворителей на нефтеотдачу, теплового воздействия на вязкость нефти и депарафинизацию коллекторов, действия гидро разрыва и волны давления на проницаемость пород). Специальные исследования пород здесь не рассматриваются. [c.26]

Для определения капиллярной влагоемкости капиллярного вакуума Я и коэффициента капиллярной фильтрации стандартный грунтонос с прозрачной продольной прорезью после удаления парафина и отбора пробы для определения объемной массы и влажности закрепляется в кольце штатива (см. рис. 2). Затем грунтонос своим нижним концом погружается в большую трубку с водой на 1—1,5 см ниже ее уровня. В процессе опыта это погружение сохраняется постоянным, для чего грунтонос периодически опускается вниз. При опыте регистрируются изменения с течением времени уровня воды в большой трубке, масса грунтоноса вместе с водой и высота капиллярного поднятия воды в образце h (визуально по прозрачной прорези грунтоноса). [c.29]

Величины коэффициента капиллярной фильтрации при разных 2 и 2 также несколько различаются. В начале опыта, когда капиллярная влагоемкость меньше, а защемление воздуха больше, значения ниже нежели в конце опыта. В этом сказывается приближенность теорий, в которых вакуум внутри капиллярной зоны считается независящим от влажности. [c.30]

Пластики из полых волокон имеют низкую плотность, которая зависит от коэффициента капиллярности волокон и степени наполнения пластика (рис. 1У.39). С увеличением коэффициента капиллярности уменьшается сечение волокна, что приводит к уменьшению абсолютных (рис. 1У.40) и удельных (рис. 1У.41,с) значений механических характеристик стекловолокнита при растяжении. [c.180]

Рис. IV.41. Зависимость соотношения удельных значений прочности и модуля упругости (а) и жесткости при изгибе В (б) стекловолокнитов из полых и сплошных волокон от коэффициента капиллярности полого волокна.

Рис. IV.42. Кинетика водопоглощения (Дт — увеличение массы) стеклопластика из полых волокон в зависимости от коэффициента капиллярности волокна

Наиболее часто применяются волокна, имеющие форму круглого сплошного цилиндра. Стеклянные волокна, имеющие другую форму сечения, принято называть профильными [3]. Более целесообразно применение полых волокон с коэффициентом капиллярности (отношение внутреннего диаметра к внешнему), равным 0,5—0,7, при внешнем диаметре волокна от 8 до 25 мкм, что позволяет снизить плотность стеклопластиков, увеличить их удельную жесткость при изгибе и прочность при сжатии. Уменьшается также диэлектрическая проницаемость и теплопроводность стеклопластиков [7 8, с. 80]. , [c.30]

Исследование механических характеристик стеклопластиков на основе полых волокон свидетельствует о перспективности применения этих волокон для изделий, работающих под действием сжимающих нагрузок [41—46]. Удельная прочность при сжатии для стеклопластиков на основе полых волокон с К=0,6 оказалась на 33% выше, чем для стеклопластиков на основе сплошных волокон [41]. Особого внимания заслуживает эффект увеличения при равной массе жесткости стеклопластиков на основе полых волокон по сравнению со стеклопластиками на основе сплошных волокон с ростом коэффициента капиллярности полых волокон [c.129]

Зависимость Хх пол полиэфирного стеклопластика от объемного содержания полого волокна с коэффициентом капиллярности К— = 0,5 приведена на рис. 3.37, из которого видно, что, например, при содержании волокна Со=0,5 применение полых волокон позволяет снизить значение Хх в 1,4 раза. [c.176]

Рис. 3.41. Зависимость диэлектрической проницаемости полиэфирного стеклопластика на основе полого алюмоборосиликатного волокна с различными коэффициентами капиллярности от объемного содержания волокна

Применяя вместо сплошного полое стеклянное волокно, можно значительно снизить относительную диэлектрическую проницаемость стеклопластика. В зависимости от коэффициента капиллярности К диэлектрическую проницаемость полого волокна определяют по следующей формуле [c.180]

Подставляя приведенное выражение в формулы (3.84) — (3.87), получают зависимость относительной диэлектрической проницаемости стеклопластика от коэффициента капиллярности и объемного содержания полого волокна. [c.180]

Как уже отмечалось, прочность стеклянного волокна можно изменять, варьируя геометрическую форму его поперечного сечения. Это достигается использованием полых стеклянных волокон, обладающих высокой удельной прочностью при сжатии, что позволяет увеличить удельную жесткость композитов. Разработанные в начале 60-х годов в США [47], эти волокна привлекли внимание специалистов как перспективный материал для изделий новой техники. Свойства композитов на основе полых (капиллярных) волокон изучались многими исследователями [48—55]. Основной характеристикой полого волокна, определяющей свойства стеклопластиков, является коэффициент капиллярности к , представляющий собой отношение внутреннего диаметра волокна к наружному. [c.25]

Этот результат является еще одним доводом в пользу принятой в настоящей книге гипотезы относительно механизма разрушения ориентированного стеклопластика при сжатии. Действительно, с увеличением коэффициента капиллярности к момент инерции уменьшается пропорционально этому коэффициенту, а кажущаяся плотность стеклопластика рсп — пропор- [c.25]

Для пластиков, армированных сплошным волокном, его объемное содержание равно объемному содержанию стекла, в то время как для композита на основе полого волокна то же самое объемное содержание волокна (/ а) достигается при значительно меньшем содержании стекла (Тст) и связь между нр.мн зависит от коэффициента капиллярности к [50] [c.131]

На рис. 1У.5 представлены расчетная зависимость отношения жесткостей пластиков равной массы на основе сплошных и полых волокон от коэффициента капиллярности, полученная по формуле (IV. 1), а также данные эксперимента, проведенного на плоских и кольцевых образцах. Как видно из рисунка, экспериментальные данные удовлетворительно согласуются с результатами расчета. При этом абсолютное значение жесткости стеклопластика на основе полого волокна при к — 0,6 в 1,8—1,9 раза выше, чем у стеклопластика равной массы, армированного сплошным волокном. [c.132]

На стадии расформирования зоны проникновения устанавливается определенное распределение флюидонасыщения коллектора в этой области пласта. Основные процессы, определяющие расформирование зоны проникновения, — капиллярная пропитка, диффузия и гравитационное перераспределение фаз, а также гидродинамическое давление, создаваемое в ходе отбора пластового флюида из скважины. Коэффициент капиллярной пропитки практически не превышает значения 10 mV . Коэффициент диффузии, например, для углеводородных газов в воде составляет 10 mV , а максимальная скорость гравитационного перемещения воды не превышает 0,1—0,2 м/год [2.5]. Поэтому следует ожидать, что в результате процессов диффузии, гравитации и капиллярной [c.91]

Поэтому в рассматриваемом случае осутпения грунта фильтрация происходит в капиллярной зоне, и притом в условиях, когда высота этой зоны больше максимального значения капиллярного вакуума Н . В соответствии с этим в (11.46) введен коэффициент капиллярной фильтрации к,.. При полном насыщении капиллярной зопы водой / к = /с, а при частичном ес насыщении < <Ск. После опускания фронта насыщения до некоторой высоты к к > Як опыт заканчивается (опускание фронта до к = Н , как это видно из (11.47), достигается. тишь при ( оо). Затем малая трубка с образцом грунта приподнимается выше уровня воды в большой трубке и оставляется в таком положении до полного стенания всей свободной влаги из образца грунта. В течение всего этого времени регистрируется объем воды, вытекающей из пробы грунта. Зная массу малой трубки с грунтом после длительного свободного отекания воды из нее и массу той же трубки с тем же грунтом без воды g2, найдем молекулярную влагоемкость грунта [c.40]

Рис. 1.8. Зависимость удельной прочности при растяжении (/) и сжатии (2) однонаправленного стеклопластика от коэффициента капиллярности К (Кв=0,7).

Среди профильных стеклянных волокон уже приобрели практическое значение полые волокна круглой формы, изготавливаемые фильерным способом. В процессе их формования в луковицу стекломассы через сопло подается струя сжатого воздуха, которая образует в волокне внутренний канал [52]. Полые волокна характеризуются наружным диаметром и коэффициентом капиллярности К=йвн10л. Они могут быть изготовлены с наружным диаметром от 8 мкм и выше и коэффициентом капиллярности до 0,85. С увеличением диаметра и коэфициента капиллярности волокон повышается эффективность их применения как усилителя пластика, но одновременно уменьшается прочность волокон при растяжении, сжатии и срезе. Диаметр и коэффициент капиллярности стандартных полых волокон, используемых в виде стеклонитей, [c.179]

Рис. 1У.39. Зависимости плотности стекловолокнита из полых волокон от их объемного содержания и коэффициента капиллярности К (а) [134] и отношения плотности пластика из полого волокна к плотности пластика из сплошного волокна Рп/Рс от коэффициента капиллярности полого волокна К при различном содержании связукщего Ус ( )-

Рис. IV.40. Зависимость расчетного значения разрушающего напряжения при растяжении (а) и модуля упругости (б) однонаправленного пластика из полых волокон с различным коэффициентом капиллярности К от объемного содержания волокна Ун-

При использовании в стекловолокнитах полых волокон их необходимо тщательно изолировать от проникновения жидкостей. Исследование [135] водопоглощения изделий, изготовленных намоткой полых волокон с прямым замасливателем № 652 (содержание связующего 30 1 объемн. %), в пресной и морской воде в течение 1500 ч показало, что водопоглощение увеличивается с увеличением коэффициента капиллярности и при (=0,6 в 2 раза пре-выщает водопоглощение стекловолокнита из сплошных волокон, достигая 16 вес.% (рис. 1У.42,а). При всех значениях К водопоглощение наиболее интенсивно происходит за первые 250 ч, стабилизируясь к 500—700 ч. В морской воде влагопоглощение несколько меньше, чем в пресной. [c.184]

Соотношение (10-3-28) аналогично закону концентрационной диффузии, поэтому капиллярное перемещение жидкости в поликапиллярном теле называют капиллярной диффузией, а коэффициент коэффициентом капиллярной диффузии жидкости. [c.417]

Рис. 3.14. Теоретическая (1) и эксперииенталь-ные (2, 3) зависимости отношения жесткостей стеклопластиков равного веса на основр полых и сплошных волокон в плоских (2) и кольцевых <3) образцах от коэффициента капиллярности.

Рис. 3.14. Теоретическая (1) и эксперииенталь-ные (2, 3) <a href="/info/1392332">зависимости отношения</a> жесткостей стеклопластиков равного веса на основр полых и сплошных волокон в плоских (2) и кольцевых <3) образцах от коэффициента капиллярности.

Метод теоретического определения физико-механических свойств стеклопластиков на основе полых волокон был предложен Г. А. Ван Фо Фы [38]. Основной характеристикой полого стеклянного волокна, определяющей его свойства и свойства стеклопластиков на его основе, является коэффициент капиллярности К, представляющий собой отношение внутреннего диаметра волокна к наружному. В работе [39] предложены учитывающие коэффициент капиллярности К аналитические зависимости, выражающие функциональную связь между параметрами однонаправленного стеклопластика на основе полых волокон, необходимыми для расчета физико-механических свойств. Значение коэффициента капиллярности, равное 0,5—0,6, принято считать оптимальным. Несмотря на то, что с увеличением К значение удельных механических характеристик композита возрастает, переработка жгутов, для которых /(>0,6, вызывает большие затруднения [40]. [c.129]

Во мнопих практических случаях наибольший интерес представляет возможность снижения теплопроводности стеклопластика в направлении, перпендикулярном плоскости армирования. Снижения значения Аа можно добиться, применяя полые волокна. Очевидно, что коэффициент теплопроводности Хх будет уменьшаться с увеличением объема цилиндрических воздушных включений, иначе говоря с увеличением коэффициента капиллярности полых волокон К. Для заданной структуры материала приближенную оценку нижнего значения Ях Стеклопластика на основе полых волокон получают, полагая, что теплообмен в полостях волокон отсутствует, по формуле [114] [c.176]

В Советском Союзе разработана технология получения мно-гофиламентной нити из алюмоборосиликатного стекла со средним диаметром волокна 1Ы0- м при коэффициенте капиллярности 0,5—0,6. Кольцевые стеклопластиковые образцы, изготовленные с применением указанного волокна, были испытаны под действием сжимающих нагрузок. Данные, представленные на рис. I, 10, показывают, что прочность стеклопластиков при сжатии по крайней мере не снижается при увеличении коэффициента капиллярности волокна. Что касается удельной прочности (осп/р), то при к = 0,6 она превышает аналогичный показатель для стеклопластиков на основе сплошных волокон на 38%. [c.25]

Рис. 1.11. Зависимость кажущейся плотности однонаправленного стеклопластика от коэффициента капиллярности волокна.

Рис. 1.11. <a href="/info/463221">Зависимость кажущейся</a> плотности <a href="/info/808585">однонаправленного стеклопластика</a> от <a href="/info/329841">коэффициента капиллярности</a> волокна.

Рис. IV. 5. Расчетный ) и экспериментальные (2, 3) графики завяси-мости жесткостей пластиков равной массы на основе полых и сплошных волокон от коэффициента капиллярности

Рис. IV. 5. Расчетный ) и экспериментальные (2, 3) графики завяси-мости жесткостей пластиков <a href="/info/1686565">равной массы</a> на <a href="/info/533653">основе полых</a> и сплошных волокон от коэффициента капиллярности

Справочник химика 21

Химия и химическая технология