Полые изделия сборка

Отсутствие реакций отверждения во время формования термопластов дает возможность предельно интенсифицировать процесс переработки, производить вакуум- и пневмоформование ранее изготовленных листов и профилей, раздув трубчатых заготовок в пленки и полые изделия, сборку сложных конструкций сваркой и повторное формование амортизированных изделий. Поскольку вязкость расплава высокомолекулярных полимеров велика, формование термопластов на литьевых машинах или экструдерах требует уд. давлений 30—130 Мн/м (300—1300 кгс/см ). [c.317]

Изготовление полых изделий литьем под давлением и их сборка [c.570]

Полые изделия, изготовленные литьем под давлением отдельных деталей с последующей их сборкой, имеют более жесткий допуск по размерам, чем изделия, полученные формованием в черновых и чистовых формах. Однако первый метод имеет тот недостаток, что позволяет получать изделия только определенных размеров и толщины. [c.571]

Размерные цепи можно рассчитать двумя методами. Первый метод известен в литературе [49] под названием метода обеспечения полной взаимозаменяемости или метода расчета размерных цепей по максимуму и минимуму. Он учитывает, что прн сборке в одном изделии могут встретиться детали крайних предельно допустимых размеров в самом невыгодном для точности сборки сочетании. При таком предположении допуск замыкающего звена размерной цепи равен сумме допусков составляющих звеньев. Исследования, проведенные отечественными и зарубежными специалистами, показали, чго отклонения размеров в обработанной партии деталей в основном группируются около середины поля допуска, и только незначительная часть деталей в партии будет иметь предельные отклонения. Совпадение при сборке деталей с наихудшим сочетанием предельных размеров маловероятно. Н, А. Бородачев в работе [8] рассчитал, пользуясь соответствующими теоремами теории вероятностей, что при сборке изделий с 10 размерами наихудшее сочетание может быть 4 [c.4]

При применении манипуляторов отпадает необходимость в ручной кантовке изделий, что связано с угрозой их падения и травмирования рабочих. Безопасность производства работ с применением кондукторов и кантователей требует, чтобы собираемые элементы по своим размерам, весу и конфигурации соответствовали применяемым сборочно-сварочным устройствам. Перед включением механизма поворота планшайбы необходимо убедиться в том, что изделие при кантовке не заденет за выступающие части кантователя, посторонние предметы, колонны, стены и пол, а также проверить надежность закрепления на планшайбе или на раме собираемого элемента и примененных для сборки кондукторов. [c.208]

В последние годы все большее применение находит сборка рукавов в одном непрерывном потоке — прежде всего в производстве бездорновых навивочных, обмоточных и оплеточных рукавов и даже в производстве некоторых рукавов, изготавливаемых на дорнах. Основными преимуществами непрерывной сборки являются отсутствие межоперационных переходов и значительное сокращение производственной площади. В связи с этим возникла необходимость решения проблемы непрерывной вулканизации рукавов. Решение этой проблемы позволит проводить процессы непрерывного изготовления рукавов, включающие и вулканизацию. Некоторые рукава при использовании при их сборке червячных прессов с вакуумированием резиновой смеси можно вулканизовать на оборудовании, применяемом в производстве непрерывным способом неформовых изделий (в псевдоожиженном слое, расплаве нитрит-нитратной смеси солей, высокочастотном поле и др.). Для вулканизации других рукавов необходимо некоторое давление. В этом случае непрерывная вулканизация рукавов может осуществляться в паровой среде по типу вулканизации кабеля, в псевдоожиженном слое под давлением и др. [c.587]

Склеивание деталей. Иногда заготовленные детали перед вулканизацией подвергают склейке (сборке). Основной операцией при склейке деталей является изготовление стыка или шва. Дорны и модели служат основанием, на которое в процессе ручной клейки последовательно накладывают заготовленные детали. Дорны назначаются для изготовления заготовок и изделий трубчатой формы (прямых, конических, гладких или рифленых), модели используются для изготовления изделий сложного очертания. Из мягкой резины и прорезиненной ткани на моделях клеят части водолазных костюмов, прокладки для шляпных прессов, полые амортизаторы, различные манжеты и т. д. Ручная склейка в настоящее время сохранилась лишь в мелкосерийном производстве. В производстве же массовых изделий, например тонкостенных игрушек, применяют штанцевание, сопровождаемое одновременным соединением шва. [c.25]

При сборке единичного экземпляра изделия сборщик обнаруживает расхождение между действительным и заданным размером замыкающего звена и в зависимости от величины расхождения использует для компенсации весь зазор или часть его. Наибольшая возможность компенсации за счет зазоров этой группы будет соответствовать смещению детали в поле зазора до соприкосновения охватывающей и охватываемой поверхностей деталей. [c.66]

Цепные напольные конвейеры применяют для сборки тракторов, автомобилей и других изделий. Изделия, имеющие ходовую часть, перемещаются по специальным путям, проложенным на полу, и сцепляются с тяговой цепью сцепками, которые автоматически отцепляются в конце конвейера. Изделия, не имеющие своей ходовой части, собирают на тележках, соединенных с тяговой цепью (рис. 30). [c.342]

На центральном поле чертежа помещаются графические изображения изделия с надписями, размерами, условными знаками. В чертежах деталей указываются точные формы и размеры деталей, качество обработки всех поверхностей и другие сведения, необходимые для изготовления деталей и контроля. Сборочные чертежи содержат все необходимые сведения об устройстве узла (механизма машины) и требования к сборке его. [c.29]

Сплошной и выборочный контроль. По степени охвата контролируемых изделий контроль изготовляемой продукции делится на сплошной (стопроцентный) и выборочный. Сплошной контроль применяется в следующих случаях 1) когда оборудование и особенности технологического процесса не обеспечивают полностью однородности обрабатываемых деталей (или, иначе говоря, рассеивания качественного признака только в пределах поля допуска) 2) после операций, имеющих решающее значение для качества последующей обработки или сборки 3) для проверки наиболее ответственных изделий. [c.282]

Средний ремонт. В средний ремонт входит 1) полная разборка формы 2) контрольные измерения всех формующих элементов матрицы и пуансона, подвижных и неподвижных формующих вставок, выталкивате гей и механизмов, приводящих в движение вставки, находящиеся вне зоны оформления изделий 3) проверка прогибов плиты, обоймы матрицы и нуансонодержателя в случае обнаружения прогиба, не поддающегося исправлению шлифованием, заменить дефектные детали новыми 4) замена формующих элементов матрицы и пуансона, имеющих износ, выходящий за пределы полей допусков, заданных в. чертеже изделия 5) замена всех крепежных деталей формы 6) предъявление вновь изготовленных и перехро-мированных формообразующих деталей в ОТК для контрольных измерений 7) сборка формы, установка ее на машину и проведение семичасовых испытаний отлитые изделия предъявляют ОТК для проверки их на соответствие требованиям чертежа. [c.68]

Инжекционно-сварочные машины для выработки полых сосудов основываются не на процессе выдувания изделий, а на двухстадий-ной технологии литье под давлением половинок будущего сосуда и сборка-сварка сосуда из полученных половинок. [c.641]

Цилиндрические преобразователи выпускают нескольких типов ЦМС-18 с внутренним диаметром 64 мм, ЦМС-8 диаметром 150 мм и ЦМС-5 диаметром 250 мм. В маломощных технологических установках очистки поверхностей изделий применяют пьезокерамические преобразователи (см. рис. 43), разработанные во ВНИИТВЧ . Преобразователь состоит из стяжного болта из коррозионностойкой стали, двух пьезокерамических пластин ЦТС-19 (размеры 50X50X4 мм) и двух накладок из твердого дюралюминия Д16 и из стали. Пластины изолируют от болта тефлоновой прокладкой, токопроводящие шайбы выполняют из медной фольги и покрывают серебром. При сборке излучателя затяжкой болта создают напряженное состояние керамики. Рабочая частота излучателя 18 —20 кгц, интенсивность звука в воде 1—2 вт/см . В дне ванны, как правило, монтируют несколько излучателей для создания равномерного поля излучения. [c.109]

Организация производства полимерных материалов для полов возможна в короткие сроки и за счет сравнительно небольших капиталовложений кроме того, пластмассовые материалы в строительстве облегчают вес конструкций, отличаются высокой степен.ью заводской готовности изделий, простотой сборки и монтажа, высокими декоративными качествами, способствуют сокращению сроков строительства и снижению его стоимости. [c.86]

При любом варианте Г. к. его содержание характеризуется след, типовыми элементами а) справочные данные в виде номера заказа или серии, наименования изделия нли узла и его номера, заданного количества по плану б) полный перечень требующихся деталей с выделением изготовляемых па. заводе и полу чаемых со стороны и с указанием количества деталей на и делие или на узел и на весь заказ или се1)ню в) сроки сдачи готовых деталей на комплектовочный склад перед сборкой г) данные об исполнении работ с отметками о фактич. датах из-готовлепия деталей в заготовительных и обрабатывающих цехах п о количестве поступивших на комплектовочный склад д) отсев деталей в брак и дополнительное пх изготовление в 1амеп брака. [c.167]

Посадки подшипников отличаются ( обычных расположением и значением щ лей допусков на посадочные поверхнос колец. Подшипник является основн комплектующим изделием, не подлежащ в процессе сборки дополнительной дово ке. Требуемые посадки в соединении код получают назначением соответствуют полей допусков на диамефы вала или 0 верстия в корпусе. Особенностью являет то, что в подшипниках качения поле д пуска на диамеф отверстия внутренне кольца располагают не вверх от нулей линии (не "в плюс"), а вниз ( в минус рис. 33. Этим гарантируют получение Н тягов в соединениях внуфеннего кольца валами, имеющими поля допусков к, ли Поле допуска на диамеф наружного колы располагают как обычно - в минус" или тело детали . [c.144]

Вместо обычных чугунных муфт для кабеля с битумным наполнителем при рабочих напряжениях до 1 кв можно отливать муфты значительно меньших размеров из холоднотвердеющих литьевых смол. Эту операцию можно производить на месте сборки. Такие муфты имеют то преимущество, что они прозрачны. В качестве литьевой формы применяют заготовки из поли-хлорвиниловой пленки, соединяемые сваркой или клеем. После твердения смолы пленку снимают или ее можно оставить на изделии в качестве выплавляемой формы. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология