Ректификационная тарелка кольцевые

В Советском Союзе ректификационные тарелки выпускают трех типов. В установках малой производительности применяют S-образные или кольцевые тарелки с глухим колпаком и прямым глухим [c.184]

Верхняя ректификационная колонна имеет 34 ситчатые двухсливные тарелки кольцевого типа. В нижней части колонны до ввода детандерного воздуха, и в верхней части — по 17 тарелок. [c.40]

Азотная колонна (фиг. 38) имеет 15 ректификационных тарелок диаметром 1000 X 400 мм. Тарелки кольцевые ситчатые односливные с безударным переливным устройством размещены во внутренней вставке с зигами для крепления тарелок. Конденсатор, размещенный в верхней части колонны, имеет 6079 трубок диаметром 8 х 0,5 жл, длиной 1290 л<ж. Крышка конденсатора сделана с увеличенным свободным пространством для исключения уноса капель жидкости продукционным чистым азотом. Рабочее давление в колонне и трубном пространстве конденсатора до 6 ати, [c.53]

Блок очистки аргона от азота типа БРА-1 (рис. 6) состоит из ректификационной колонны с 35—40 ситчатыми тарелками кольцевого типа и двумя [c.81]

Для интенсификации процесса массообмена могут применяться ректификационные тарелки или насадка. В частности, в межтрубном пространстве могут быть размещены провальные тарелки с кольцевыми щелями вокруг труб. Испытания модели такого аппарата [12] [c.171]

Фиг. 56. Кольцевая ситчатая ректификационная тарелка с прямым сливным устройством

Фиг, 57. Кольцевая ситчатая ректификационная тарелка с безударным сливным [c.149]

Под нижней ректификационной тарелкой имеется четыре отбойника, помещенные в кольцевую обечайку высотой 2600 мм и диаметром 3800 мм. В кольцевое пространство между этой обечайкой и корпусом колонны поступает нагретое сырье через штуцер диаметром 400 мм. [c.13]

Для осуществления процесса применяют ректификационную колонну с 35—40 тарелками кольцевого типа, имеющую верхний и нижний конденсаторы. Из нижнего конденсатора колонны отбирается жидкий аргон, который проходит в переохладитель и подается в баллоны насосами через теплообменник. Давление в колонне поддерживается равным 2—2,2 ат для увеличения разницы между температурами конденсации и затвердевания аргона до 10—12 град. Потребная холодопроизводительность блока обеспечивается дросселированием сжатого [c.74]

В настоящее время предусматривается применение ректификационных колонн с тарелками, имеющими кольцевые балластные клапаны, которые повышают эффективность их работы [c.320]

Для фракционирования каменноугольной смолы получили применение ректификационные колонны с тарелками колпачкового и туннельного типа В двухколонных трубчатых агрегатах одна колонна служит для отбора двух антраценовых фракций, конструктивно она совмещена с испарителем второй ступени и называется пековой (антраценовой), вторая — фракционная колонна для получения остальных (четырех) фракций Обе колонны имеют тарелки с кольцевыми переливами флегмы и туннельными колпачками, диаметр колонн 1400—1800 мм [c.339]

Число тарелок ректификационных колонн зависит от требуемой чистоты продуктов разделения обычно в нижних колоннах имеется от 24 до 36, в верхних — от 36 до 58. При определении размера колонн среднюю скорость паров принимают-в нижней колонне от 0,15 до 0,25 м/сек, в верхней — от 0,25 до 0,8 м/сек. В колоннах большой производительности в СССР применяются ситча-тые кольцевые тарелки с одним, двумя или тремя переливами. Расстояние между тарелками — от 80 до 160 мм. Тарелки выполняются из перфорированных медных листов с отверстиями диаметром 0,8—0,9 мм, шаг отверстий 3,25 мм. [c.70]

Тарелки ректификационных колонн предназначены для обеспечения контакта между поднимающимися вверх по колонне парами со стекающей вниз жидкостью и, следовательно, процесса ректификации. В колоннах воздухоразделительных установок применяют ситчатые кольцевые тарелки. Пар в них поступает через мелкие отверстия, расположенные по всей поверхности, а жидкость попадает на тарелку и затем стекает с нее через специальные переливные устройства. [c.184]

Устройство кольцевых ректификационных тарелок и ход жидкости на них показаны на рис. 140. В верхней колонне наружный диаметр тарелки равен 500 мм, внутренний 215 мм в нижней колонне соответственно 400 мм и 170. илг. [c.197]

В нижней ректификационной колонне установлены 24 кольцевые тарелки расстояние между ними 80 мм. Ввод воздуха из регенераторов в испаритель колонны организован таким образом, чтобы газ промывался, барботируя через слой жидкости. [c.208]

Каждый из двух декарбонизаторов рассчитан на работу в течение 80—85 ч без смены щелочного раствора. Время непрерывной работы одного баллона блока адсорбционной осушки с активной окисью алюминия составляет 8 ч для регенерации адсорбента используется отбросный азот, нагреваемый в электроподогревателе до 250—260 °С. Ректификационная колонна высокого давления имеет насыпную насадку из колец Рашига колонна низкого давления—тарельчатая, снабжена 25 кольцевыми ситчатыми тарелками. Адсорбер ацетилена имеет слой силикагеля высотой 400 мм. [c.166]

Нижняя колонна кислородного аппарата УКГС-100 (рис. 192) работает под избыточным давлением 5 кгс см . Цилиндрическая наружная обечайка 1 сварена из латуни Л-62 и рассчитана на указанное рабочее давление. Верхняя часть колонны впаивается в конус конденсатора. Внутри обечайки находится тонкостенная медная вставка 2, между зигами которой укреплены на пайке 24 ректификационные ситчатые тарелки 5 кольцевого типа. [c.465]

Рис. 193. Кольцевая тарелка ректификационной колонны кислородного аппарата УКГС-100

В ректификационных колоннах небольшого диаметра (200— 300 мм и менее) применяются 5-образные тарелки, при которых, так же как и кольцевых, обеспечивается упорядоченное движе- [c.467]

В ректификационных колоннах небольшого диаметра (200— 300 мм и менее) применяются 5-образные тарелки, при помощи которых (так же как и кольцевых), обеспечивается упорядоченное движение жидкости по тарелке в одном и том же направлении. [c.467]

Нижняя ректификационная колонна показана на рис. 16. Она также представляет собой цельносварной аппарат, внутри которого размеш,ена вставка с 16 сетчатыми ректификационными тарелками кольцевого типа. Наружная обечайка с днищем и крышкой рассчитаны уТехиачестй. на рабочее давление до кислород 0,6 Мн м . В наружный корпус аппарата вварен ряд штуцеров для подвода и отвода потоков в соответствии с технологическими процессами работы аппарата. Внутренняя вставка в верхней части имеет сборник жидкого азота. Две нижние тарелки 11 тл 12 вставки служат для промывки воздуха, идущего на расширение в турбодетандер, от двуокиси углерода и других примесей. Корпус колонны изготовлен из сплава АМГ-5. [c.22]

Ректификационная нижняя колонна (рис. П-6) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, изготовленный из нержавеюн1ей стали, диаметром 2,4 и высотой 7,27 м. Внутри корпуса имеются цилиндрические вставка 3 и стакан 4, в которых размещены 33 ректификационных и 3 промывных латунные ситчатые тарелки 5. Расстояние между тарелками — 110 мм. Тарелки кольцевые, двухсливные. В верхней части стакана расположен сборник, жидкого азота 6 с окнами для пере- [c.68]

Рис. 34. Верхняя колонна (а) и трехсливная кольцевая ректификационная тарелка (б) диаметром 3800 мм (установка КтК-35-2)

Общее количество ректификационных тарелок 58. Все тарелки кольцевые, ситчатые, двусливные с безударным сливным устройством. Характеристика тарелок приведена в табл. 1. [c.25]

Ректификационные тарелки в нижней (фиг. 49), верхней (фиг. 50) колоннах кольцевые, ситчатые, трехсливные. С целью увеличения пропускной способности диаметр перфорационных отверстий увеличен до 1,2 мм (вместо обычной величины 0,9 мм). [c.65]

Блок очистки аргона от азота типа БРА-1 (фиг. 5) состоит из ректификационной колонны с 35—40 ситчатыми тарелками кольцевого типа и двумя конденсаторами-испарителями, теплообменника, адсорбера ацетилена, переохладителя и насоса жидкого аргона. Аргоно-азотная смесь с давлением 50—180 кПсм поступает в теплообменник 2, где охлаждается до 150° К, дросселируется до давления 2—2,2 кПсм и поступает на разделение в среднюю часть колонны 1. В трубном пространстве конденсатора 8 пары аргона конденсируются при температуре 82° К, в межтрубном пространстве конденсатора 7 кипит жидкий аргон при температуре 6 83 [c.83]

Из регенераторов холодный сжатый воздух поступает в Нижнюю ректификационную колонну с 23 ситчатыми, двусливными, кольцевыми ректификационными тарелками. Из нижней колонны отбираются потоки жидкого, обогащенного кислородом воздуха (из нижней части колонны), детандерного-воздуха (между 2-й и 3-й ректификационными тарелками после промывки поступающего в колонну воздуха от двуокиси углерода и других примесей), газообразного азота (из верхней части-колонны). В сборник азота, расположенный сверху сердечника колонны, стекает жидкий азот из конденсаторов 8. Отсюда часть азота поступает на тарелки нижней колонны, а вторая часть через переохладитель 5 направляется для орошения верхней ректификационной колонны 7. [c.31]

Азотная колонна имеет 15 ректификационных тарелок диаметром 1000X400 жж. Тарелки — кольцевые ситчатые односливНые с безударным переливным устройством — размещены во внутренней вставке. Рабочее давление в колонне и трубном пространстве конденсатора до 0,6 Мн1м , в межтрубном пространстве до 0,07 Мн1м . [c.40]

Для улучшения работы сложной атмосферной колонны нами разработано устройство для ввода парожидкостного сырья. Оно выполнено в виде кольцевого короба переменного сечения с щелевым кольцевым отверстием, обращенным к оси корпуса ректификационной колонны, и с двумя отражателями, установленными внутри короба специальным образом. Нижняя стенка кольцевого короба снабжена двумя патрубками для подачи отсепарированной жидкости в соответствующие боковые карманы верхней тарелки отгонной части и одним патрубком, расположенным на диаметральной оси симметрии кольцевого короба, для подачи отсепарированной жидкости в сборнораспределительное устройство. [c.41]

Пример 16. 9. Определить толщину укрепленной радиальными ребрами ректификационной кольцевой ситча-той тарелки, опертой по наружному и внутреннему периметрам, а также число и размеры ребер по следующим данным тарелка из меди М3 Оид 33,4-10 н/м = = 1 м 01= 0,2 м слой жидкости на тарелке = 20 мм плотность жидкости дж = 1 103 /сг/ж С = = 0,25 мм перфорация в тарелке ё = 1 мм = 4 мм. Расчетное давление при массе 1 днища 10 кг/м и = 10 м1сек будет [c.231]

Изопарафино-нафтеновую, а также легкую, среднюю и тяжелую ароматические части для получения 50-градусных погонов раздельно перегоняли при атмосферном давлении и в вакууме на ректификационной колонке с четкостью погоноразделения, соответствующей 20 теоретическим тарелкам. Погоны 300—350 и 350—400 °С подвергали термодиффузионному разделению на колонне высотой 1,5 м с меж-трубным кольцевым зазором около 0,3 мм и рабочей емкостью около 31 мл в оптимальных, экспериментально найденных [31 условиях температура холодной стенки 4,5—25°С, горячей 112—152,5 °С и продолжительность опыта 144—169 ч (в зависимости от температуры [c.179]

Тарелки ректификационные S-образно-клапанные для аппаратов колонного типа. Парамефы, конструкция и основные размеры. Технические фебования. — Взамен ОСТ 26 536—72 Решетки опорные под насадки кольцевые. Основные размеры и технические фебования. — Взамен МН 4095-62 — МН 4117-62 [c.242]

В тонкостенной медной зигованной обечайке 1 (рис. 8.29) размещено 36 кольцевых тарелок 2, конструкция которых аналогична изображенной на рис. 8.25. Верхняя часть колонны закрыта крышкой 5 и имеет лабиринтный сепаратор 4 для отделения от газообразного азота капелек уносимой жидкости. Нижняя часть колонн впаяна в конденсатор. Кубовая жидкость подается на 24-ю тарелку (считая снизу). Отходящий азот отводится в теплообменник по трубе 5. В крупных воздухоразделительных аппаратах применяются тарелки ректификационных колонн большого диаметра и для крепления их приходится ставить две зигованные обечайки внутреннюю и наружную. [c.468]