Аппараты овальность

Производство ПВС непрерывным способом (рис. УП.4) включает следующие операции омыление ПВА, измельчение ПВС, отжим и промывка, сушка. 25%-ный метанольный раствор ПВА, нагретый до 50 °С, подают в двухшнековый омылитель 2— горизонтальный аппарат овального сечения, снабженный обогревающей рубашкой, внутри которого вращаются с частотой 0,25 об/с навстречу друг другу два шнека. Производительность омылителя 270 кг/ч. Вместе с раствором ПВА в омылитель вводят водно-метанольный раствор едкого натра, приготовленный в соотношении, % (масс.) [c.129]

Нитрация целлюлозы производится при 30 — 35 °С в нитраторах — вертикальных аппаратах овального сечения с коническим днищем и двумя лопастными мешалками. Продолжительность нитрации 20—30 мин. Модуль ванны 1 30—1 35. [c.68]

Допускаемая овальность корпусов для всех аппаратов, за исключением теплообменной аппаратуры, аппаратов, работающих под вакуумом, а также негабаритной аппаратуры 1% номинального диаметра, но не более 20 мм для аппаратов диаметром свыше 2000 мм. Овальность корпусов для аппаратов, работающих под вакуумом или под наружным давлением, не должна выходить за пределы 0,5% номинального диаметра и не должна превышать 20 мм для аппаратов свыше 4000 мм. Допускаемая овальность негабаритных аппаратов оговаривается в рабочих чертежах. [c.123]

Технологический процесс изготовления торовых воротников осуществляется следующим образом. Из листового проката газовой резкой вырезают плоскую заготовку овальной формы с овальным отверстием в центре. Затем полученную заготовку нагревают в печи до температуры 900—1200° С (в зависимости от материала и его толщины). Процесс штамповки производят в два перехода сначала осуществляют гибку заготовки по размеру диаметра корпуса аппарата, для которого предназначается торовый воротник, а затем — отбортовку горловины по размеру условного прохода требующегося люка или штуцера. [c.133]

Кожухотрубчатые теплообменники. При монтаже кожухотрубчатых теплообменников необходимо обращать особое внимание на прилегание лап аппаратов к опорным конструкциям. Скользящие опоры горизонтальных теплообменников смазывают при монтаже графитовой смазкой. Болты в скользящей лапе 1 (рис. 127) должны иметь зазор в овальном отверстии опоры 3 в направлении температурного удлинения аппарата, а гайки не должны быть затянуты. [c.174]

Для затягивания гаек используют также гидродомкрат (рис. 165). По резьбе внутреннего стакана 3 его навертывают на конец шпильки 8, выступающей над предварительно навернутой гайкой 7. Нижняя торцевая поверхность наружного стакана упирается в крышку корпуса аппарата. При подаче жидкости под давлением в гидравлический цилиндр 2 (полость п) вытягивается шпилька 8, после чего через овальные прорези к в нижнем стакане затягивают гайки. [c.219]

Овальные люки (рис. 52, г) устанавливают там, где их редко открывают, например в котлах и ресиверах. Овальная форма позволяет занести крышку через отверстие внутрь аппарата. Давление прижимает крышку люка к гнезду и повышает его герметичность. [c.71]

Для аппаратов небольшого диаметра (до 300 мм) и трубопроводов высокого давления применяют линзовые соединения и соединение с овальными металлическими прокладками. [c.130]

Оригинальная конструкция ЗИА разработана японской фирмой Мицубиси (рис. П-36). ЗИА обеспечивает перепад давлений в пределах 0,02—0,04 МПа при расходе пирогаза 4—19 т/ч. Аппарат состоит из вертикального корпуса с сепаратором для осушки пара и трубчатых элементов. Трубки, по которым проходит пирогаз, в нижней части охлаждаются водой, движущейся в кольцевом зазоре, образованном спиральными патрубками, смонтированными в кольцевых коллекторах овальной формы. Такая конструкция позволяет снизить температурные напряжения в концевых участках трубок. [c.92]

Ремонт дефектных участков корпуса аппаратов, неподведомственных Госгортехнадзору, осуществляется путем вырезки дефектного участка и постановки и приварки встык нового элемента. Форма вырезаемого участка должна быть круглой, овальной, эллипсной или прямоугольной со скругленными углами ири радиусе закругления не менее 50 мм. Ширина вырезаемого участка должна быть не менее 250 мм. [c.150]

Подтекание жидкости к отверстию из ограниченною пространства (рис. 6.1, б), например при выходе из рабочей камеры аппарата, в основном подобно только что описанному. В этом случае поток в выходном отверстии также оказывает подсасывающее действие на поток в камере, ускоряя его движение. Подсасывающий эффект вблизи выхода также распространяется по сферическим или овальным поверхностям и быстро ослабевает с удалением от выходного отверстия вверх но потоку. Только вдали от выходного отверстия линии тока внутри камеры изменяют радиальное направление и становятся параллельными стенкам камеры (рис. 6.1,6). [c.137]

Аппараты должны иметь круглые люки-лазы для внутреннего осмотра, расположенные в удобных для обслуживания местах (см. таблицу). Допускаются овальные лазы с размерами по большей оси не менее 400 мм и по меньшей оси не менее 325 мм. [c.16]

Рис. 8,2. Типовые конструкции отъемных плоских круглых крышек в стальных сварных аппаратах а — с уплотнением по краю крышки б — зажатая между фланцами в — с уплотнением на соединительном выступе г — с уплотнением выступ — впадина или шип— паз д — с уплотнением овальной Или восьмиугольной прокладкой

Горизонтальный аппарат выверяют по уровню с делениями, который устанавливают в верхней части аппарата вдоль образующей. При выверке необходимо обеспечить строгую горизонтальность аппарата или заданную величину уклона согласно проекту. Чтобы исключить влияние местных искажений формы корпуса на показания уровня, последний необходимо устанавливать в нескольких местах по длине аппарата. Уровень нельзя помещать на стыке двух поясов, так как смещение кромок стыкуемых листов, а также наличие валика сварного шва вносят искажения в показания уровня. Для установки уровня могут быть использованы также привалочные поверхности фланцев у штуцеров, расположенных вдоль верхней образующей корпуса аппарата. При этом необходимо убедиться, что штуцеры были приварены перпендикулярно к корпусу аппарата, а фланцы — перпендикулярно к патрубкам штуцеров. Аппарат можно выверить также по нивелиру. После выверки следует закрепить его на опорах, т. е. затянуть фундаментные болты и подлить опоры цементным раствором. Фундаментные болты подвижной опоры должны находиться в середине овальных отверстий и не должны быть сильно затянуты. [c.245]

Для возможности свободного перемещения аппарата при нагреве корпус теплообменника крепят к одной из опор подвижно. Для этого отверстия под болты в опорах делают овальной формы. Обычно подвижное крепление корпуса предусматривают со стороны плавающей головки, где к корпусу присоединяют меньшее число трубопроводов. [c.569]

Аппараты с шарнирными лопастями менее дорогостоящи, так как их корпус допускает большую овальность и менее строгую соосность с ротором. [c.186]

Для аппаратов, работающих под внутренним давлением, допускается овальность до 0,01 Д но не более 20 мм для вакуумных аппаратов—до 0,005 Д но не более 20 мм (О — наружный диаметр обечайки). [c.42]

В некоторых случаях в обечайках сосудов и аппаратов возможны дефекты типа овальности и угловатости (рис. 1.3). В эл ом случае значения Од рассчитываются по формулам [c.18]

Расчет на прочность укрепления отверстий в обечайках, переходах и днищах следует выполнять в соответствии с ГОСТ 24755—81 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета иа прочность укрепления отверстий (соответствует СТ СЭВ 1639—79). Указанный стандарт можно использовать также для расчета допускаемых давлений в сосудах, элементы которых имеют круглые или овальные отверстия. [c.125]

Относительная овальность а корпуса аппаратов (за исключением теплообменных аппаратов, а также аппаратов, работающих под вакуумом или наружным давлением) не должна превышать %. Величина относительной овальности определяется [c.428]

На рис. 20.2 приведены конструкции седловых опор, а их основные характеристики — в табл. 20.5 и 20.6. Тип 1 предназначен для аппаратов с наружным диаметром 159 - 630 мм (исполнение 1 — с одним отверстием под фундаментный болт исполнение 2 — с двумя овальными отверстиями под фундаментные болты), тип [c.595]

Перед началом футеровочных работ необходимо проверить исправность инструмента и прочность насадки рукояток. Рукоятки должны быть из дерева крепких пород, гладкими, овальной формы. Подавать штучные материалы в аппараты и на рабочие места, расположенные ниже уровня поверхности (до 1,5—2 м), разрешается только по наклонному лотку (желобу). Опускать материалы на глубину более 2 м в крупногабаритные аппараты и на рабочие места или поднимать на высоту необходимо в контейнерах или поддонах с боковым ограждением с помощью крана. Подачу штучных материалов в ем- [c.132]

Аппараты с внутренним диаметром более 800 мм снабжаются для (смотра п ремонта достаточным количеством лазов. Лазы распила аются в местах, доступных и удобных для обслуживания, и имеют диаметр не менее 400 мм для аппаратов, располагаемых в отапливаемых помещениях, и не менее 450 мм для аппаратов, устанавливаемых на открытых площадках. Размер овальных лазов — не менее 325X400 мм. В аппаратах с внутренним диаметром 800 мм и менее предусматриваются для осмотра стенок аппарата и их очистки круглые или овальные люки с размером наименьшей оси 80 мм. Лазовые крышки массой более 20 кг для облегчения их открывания должны иметь соответствующие приспособления (например, шарниры) илп подъемные средства. Шарнирно-откидные или вставные болты, хомуты, зажимные приспособления лазов, люков,, крышек и фланцев следует предохранять от сдвига. [c.55]

Расчет на прочность укрепления отверстий н обечайках, переходах и дпищах следует выполнять )) соотпетствин с ГОСТ 24765—81 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета па прочность укрепления отверстий (соотв . тствуст СТ СЭВ 1639 -79). Указанный стандарт можно использовать также для расчета допускаемых даглений в сосудах, элементы которых имеют круглые или овальные отверстия. [c.125]

Разработан метод и приведены структуры [31, с. 47—51, 133— 135 40 52 66] расчета а при естественном и вынужденном движении газов между пластинами в пластинчато-трубчатых поверхностях. Предложено обобщенное критериальное уравнение для расчета а при вынужденном поперечном омывании оребренных труб и прямоугольных пучков труб в погружных аппаратах [40 50 53—55 56, с. 36—38]. Уравнение пригодно для 24 различных типов поперечного оребрения с овальными, круглыми, прямоугольными, квадратными, спиральными, пластинчатыми ребрами на круглых и овальных трубах в коридорном и шахматном пучках. Специфика расчета а для ребер различной формы учитывается введением фактора формы Кф и корректирующего коэффициента Ккор. Фактор формы учитывает отличие в теплоотдаче круглого ребра фиксированных размеров и ребра другой формы и любых размеров. Получены уравнения Кф для всех рассмотренных ребер. Корректирующий коэффициент приводит в соответствие расчетные значения и опытные данные по а разных авторов. Получено уравнение Ккор при использовании графиков и эмпирических зависимостей, соответствующих отечественным, и зарубежным опытным данным. Разработана универсальная структура расчета а, основанная на использовании предложенного обобщенного уравнения и уравнения для Кф и Ккор. [c.232]

Сосуды и аппараты внутренним диаметром более 800 мм, должны быть снабжены люками и лазами диаметром не менее 450 мм, если они установлены на открытом воздухе, и 400 мм — при установке в помещении. Размеры лазов овальной формы по осям должны быть не менее 325X400 мм. Сосуды для высокотоксичных, но некоррозионных сред могут быть без лазов, но наличие на них смотровых люков обязательно. [c.42]

Газовую и электродуговую металлизацию легко проводить на токарном станке для этого металлизатор закрепляют в суппорте станка, а вал медленно вращают в центрах. Предварительно наплавляемую поверхность необходимо очистить от грязи, ржавчины и масляных пятен с помощью пескоструйных аппаратов или снятием стружки на токарном станке (в последнем случае одновременно устраняется овальность или бочкообраз- [c.283]

Колба для кристаллизации — круглодонная емкостью 0,5— 1 л, снабжена мешалкой, вращающейся от электромотора. Мешалка стеклянная, четырехлопастная на лопасти надеты мягкие резиновые трубки, увеличивающие длину этих лопастей. Колба укреплена в муфте, соединенной со стержнем, вмонтированным во врапииощиЁся дернштель 6. Воронка Бюхнера — фарфоровая диаметром 100—150 ым, соединенная с колбой 4 (емкостью 1—2 л), как ноказапо иа схеме прибора. При сборке аппарата в воронку закладывают фильт])овальную бумагу. [c.204]

Для осмотра и проведения ремонтных работ внутри аппаратов последние снабжаются люками с фланцевыми крышками. Размер их должен быть таким, чтобы человек мог проникнуть через них з аппарат. Для аппаратов нефтеперерабатывающих заводов в соответствии с требованиями Госгортехнадзора применяют круглые люки диаметром 450 мм. Круглые люки диаметром 400 мм разрешается ставить только в тех случаях, когда люк большего диаметра конст-руктив1Ю не размещается на аппарате. По тем же причинам для большего удобства ставят люки овальной формы, обычно размером 400X650 мм. [c.77]

По форме люки делят на круглые и овальные диаметры круглых люков 100, 200. 300 и 400 Л Л1, размеры овальных люков 300x400 лж. Чаще всего люки выполняются круглой формы. Овальные люки применяются преимущественно в тех случаях, когда на крышке аппарата большой емкости не хватает места для размещения круг- [c.112]

Наиболее простыми аппаратами для выделения и улавливания фталевого ангидрида являются конденсаторы объемного типа. Такш конденсаторы представляют собой круглые или овальные полые ящики (рис. 265) из стали толщиной 3 мм, верхняя крышка крепится на болтах. В конденсаторах пропсхотнт два процесса охлаждение контактных газов до температуры ниже точки росы и осаждение кристаллов фталевого ангидрида, выделившихся в процессе десублимации. Выпавшие кристаллы выгружают через нижний люк аппарата. Для охлаждения контактных газов до возможно более низкой температуры конденсационные агрегаты монтируют из нескольких последовательно установленных аппаратов. [c.442]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология