Аппараты опрокидывание

При определении периода собственных колебаний аппарата в формулы (109) и (ПО) подставляют вес аппарата, который требуется по условию выполняемого расчета — при расчетах по пунктам 1, 2, 4 и 5 максимальный Q ,ax или рабочий Qp вес, при проверке аппарата на устойчивость против опрокидывания минимальный вес Q , . [c.106]

В качестве тягачей используются четырехосные автомобили, количество которых выбирается в каждом конкретном случае по расчету тяговых усилий. Для предохранения от опрокидывания аппаратов с высоким расположением центра тяжести применяются кильблоки, которые при опрокидывании упираются в грунт. На спусках для торможения сзади на гибкой оттяжке могут ставиться тягачи. При движении под контактными проводами трамвайно-троллейбусных линий провода могут подниматься машинами аварийной службы с подъемными вышками, переезжающими по мере движения вперед и поднимающими контактную сеть, обеспечивая движение автопоезда. [c.272]

Аппараты, подлежащие установке вне помещения, необходимо проверять на устойчивость против опрокидывания их ветром. 342 [c.342]

Расчет фундаментных болтов опоры следует Производить для пустого аппарата, т. е. наиболее неблагоприятного случая для опрокидывания его. Минимальное напряжение смятия фундамента под опорной поверхностью [c.331]

Расчет абсорберов на опрокидывание. Абсорбционные башни производства слабой азотной кислоты для улавливания ценных продуктов коксового газа и другие обычно очень высокие и стоят снаружи цехов. Основные усилия, которые действуют на колонну, следующие вес корпуса и поглотителя, распорные усилия насадки для насадочных башен, ветровая нагрузка, сейсмические усилия, которые также учитываются специальными нормами. О первых двух усилиях уже говорилось выше. Ветровая нагрузка зависит от высоты и диаметра аппарата, от места его установки и от резонансной частоты колебаний аппарата. Последнее вызывается действием сейсмических сил, а также колебаниями различных машин, связанных с колонной (насосы, компрессоры и т. д.). Как уже указывалось выше, к нижней части аппарата приваривается опорное кольцо, которое крепится к фундаменту. Для нормальной работы наибольшее напряжение сжатия на поверхности кольца [c.246]

На дне фильтра расположен змеевик, по которому для подогрева массы на фильтре пропускается пар ввод пара в змеевик и вывод конденсата производятся через цапфы, на которых вращается корпус аппарата. Присоединение нутч-фильтра к трубопроводу, по которому масло стекает в сборники, достигается при помощи соединительного колена, которое перед каждым опрокидыванием фильтра от трубопровода отсоединяется. [c.198]

После определения размеров опоры производится расчет устойчивости аппарата против опрокидывания от ветровой нагрузки. Для этого определяются наименьшие [c.689]

Установка сосудов и аппаратов должна исключать возможность их опрокидывания, обеспечивать доступ ко всем частям и элементам, а также возможность их осмотра, ремонта и очистки как с внутренней, так и с на- [c.157]

Сооружения при отношении высоты к меньшему поперечному размеру, равному двум и более, необходимо проверять на опрокидывание с учетом сейсмических сил. Высокие сооружения вертикальные аппараты, дымовые трубы, башни, элеваторы и др. нужно проверять на устойчивость с учетом действия сейсмических сил. [c.222]

Скороморозильные агрегаты марки ФМБ и ФБМ. Во время наладочных работ оборудование очищают от загрязнений и промывают, после чего трущиеся детали (редукторы, валики, шестерни, направляющие и др.) смазывают и проверяют на работу вхолостую. Проверяют и окончательно регулируют механизмы подъема и опускания днищ у скороморозильных аппаратов, устройство для передвижения мембранных камер, правильность установки пят для посадки дозатора на аппараты, легкость скольжения дозатора по его направляющим, плавность опрокидывания ковша, работу электротельферов и транспортеров. [c.444]

Расчет аппаратов на опрокидывание [c.327]

Высокие вертикальные аппараты, находящиеся вне цехового помещения, проверяются на устойчивость против опрокидывания их ветром. [c.327]

На рис. 171 представлен смеситель Вернера и Пфлейдерера легкого типа, предназначаемый для перемешивания порошкообразных или мягких тестообразных материалов с добавлением жидкостей или без них. Аппарат для целей разгрузки снабжен приспособлением для опрокидывания его. [c.259]

Немного ниже горловины аппарата приваривают ложные штуцера для строповки. К ним крепят канат и две тормозные оттяжки для доводки аппарата в проектное положение. Якорь с лебедкой устанавливают перпендикулярно к оси поворотного шарнира. После строповки аппарат поднимают на угол, приблизительно равный 50°, затем натягивают канат для доводки и освобождают крюк крана. При помоши лебедки и каната аппарат поворачивают вокруг шарнира, при этом тормозные оттяжки отпускают. Когда центр тяжести аппарата пройдет через ребро опрокидывания (ось шарнира), доводку тяговым канатом прекращают и аппарат поворачивается в проектное положение под действием собственного веса, при этом постепенно освобождаются тормозные оттяжки. Затем аппарат выверяют по вертикали и высотной отметке и закрепляют в проектном положении. Тормозные оттяжки п канат для доводки аппарата снимают. Кран перемещают для подъема очередного аппарата. [c.127]

Независимо от того, какими транспортными средствами осуществляется перемещение оборудования, рекомендуется для большей безопасности тщательно его осмотреть перед разгрузкой, так как неправильно уложенный или недостаточно надежно закрепленный груз может при разгрузке упасть и нанести травму. Очень важно разгружать в такой последовательности, чтобы не вызвать падения отдельных узлов и деталей. Оборудование после разгрузки аккуратно укладывают на подкладки и в зависимости от его конфигурации закрепляют. Так, под оборудование цилиндрической формы рекомендуется устанавливать клинья, препятствующие его перекатыванию, а высокие аппараты, расположенные вертикально, закрепляют расчалками во избежание опрокидывания. [c.129]

На рис. 51 показана разгрузка тяжеловесного аппарата на прирельсовую площадку, расположенную на некотором расстоянии от железнодорожной платформы. Между площадкой и платформой устраивают шпальную клетку, на которую Опирается настил, подведенный под сани с закрепленным на них аппаратом. Перемещение производят по каткам при помощи лебедки. Чтобы настил под действием груза не смещался, его закрепляют упорами, которые устанавливают у торца настила в направлении, обратном движению груза. Во избежание опрокидывания платформы ее также закрепляют подпоркой. Чтобы груз не упал, нужно равномерно передвигать оба его конца. [c.132]

Опоры устанавливают с учетом равномерного распределения на них веса аппарата. Аппарат опирают на опоры в местах, которые после его подъема можно будет покрыть изоляцией с ближайшей обслуживающей площадки без каких-либо дополнительных сооружений. Опоры под нижнюю часть аппарата устанавливают на расстоянии не менее 10 м от его нижнего конца это разгружает опору от веса аппарата при подъеме последнего на угол 10°, а также предохраняет ее от опрокидывания. В начале подъема аппарат удерживают за опорную часть оттяжкой для предохранения от горизонтального перемещения, которое может вызвать опрокидывание опоры. При подъеме на 10° аппарат опускается на землю (на подкладной лист) при этом разгружается задняя опора. [c.241]

При футеровке аппаратов кирпичом на серном цементе категорически запрещается ставить ковш и ведра с расплавленным материалом на борта защищаемого аппарата или сооружения во избежание их случайного опрокидывания. [c.123]

Для выплавки канифоли у бочки снимается один обруч и выбивается одно днище. Затем, при открытой крышке плавителя, бочка при помощи подъемного механизма (крана укосины или тельфера) захватывается и после опрокидывания открытым торцом вниз опускается до соприкосновения с остриями кольев. Затем захват бочки освобождается, крышка аппарата закрывается и в греющие элементы подается пар. [c.380]

При установке аппаратов, работающих под давлением н подведомственных Госгортехнадзору, следует, руководствуясь Правилами устройства и безонаспостп эксплуатации сосудов, работающих под давлением исключить возможность опрокидывания аппаратов обеспечить доступ ко всем частям аппарата, возможность осмотра, ремонта и очистки как с инутреиней, так и с наружной стороны предохранить от коррозии наружную поверхность аппаратов, изготовленных нз стали для добства обслуживания, осмотра и ремонта установить площадки и лестницы, которые не должны нарушать прочность и устойчивость аппарата. [c.232]

Для перемешивания паст средней вязкости [132,133] можно применять мешатели периодического действия, в которых выгрузку паст проводят механизированным опрокидыванием корпуса или через нижний спусковой клапан. Перемешиваюшими органами служат Z-образные лопасти, вращающиеся со скоростью 20—40 об/мин. Аппараты-мешатели выпускают емкостью от 100 до 1000 л. Перемешивание и подготовку густых паст (например, при введенпи пластификаторов и других добавок в катализаторную массу перед формовкой) часто проводят в смесительных бегунах (рис. 108). Исходную массу загружают во вращающуюся чашу 1 с диаметром 1—2 м и скоростью вращения 15—20 об/мин. Перемешивание обеспечивают катки 2, вращающиеся вокруг оси 4 при движении чаши 1. Вес катков составляет обычно не менее 1 т. Смешение в бегунах часто совмещают с измельчением. [c.266]

Для растворения небольших количеств твердого материала применяют аппараты с ленточной мешалкой в виде двух роторов 2-образ-ной формы, вращающихся в противоположных направлениях и с разным числом оборотов. Один из таких аппаратов (рис. IV.12) представляет собой корытообразный сосуд 2 с торцовыми стенками 1 и выпуклой откидной крышкой 3. В корпусе вращаются два г-образных ротора 4. Рабочий объем аппарата снабжен предохранительным устройством — взрывной мембраной 8. Для опрокидывания аппарата при выгрузке раствора предусмотрена гидросистема, включающая в себя маслостанцию 5 и гидроцилиндр 7. Аппарат имеет следующую техническую характеристику [1921 [c.189]

Расчет элементов опорного узла проводится для рабочих условий и условий испытаний, а внутренний диаметр резьбы анкерных болтов для условий монтажа. При этом расчет ведется по условию устойчивости аппарата против опрокидывания. Определяется опрокидывающий момент Мо--=тах М +Мз, Проверяется условие отсутствия опрокидыва- [c.58]

Где Об - диаметр болтовой окружности анкерных болтов. Если данное условие выполняется, то аппарат не опрокинется, а для обеспечения фиксации колонного аппарата, диаметр и количество анкерных болтов принимается контстрзтсгивно. Количество болтов принимается равным 4 6 8 10 и далее кратным четырем. Если возможно опрокидывание колонного аппарата, то есть М > 0,44 (3 О ,то количество болтов задается конструктивно, а внутренний диаметр анкерных болтов вычисляется по зависимости [c.58]

После проверки аналогичным способом устанавливают подставку для дозатора. Затем монтируют металлические площадки для обслуживания агрегата и арматуры. По окончании монтажа агрегата все трущиеся детали <валики, шестерни, редукторы) смазывают и подвергают опробованию вхолостую. Проверяют и регулируют механизмы подъема и опускания днищ аппаратов, устройство для передвижения мембранных камер, легкость скольжения дозаторов по направляющим, плавность опрокидывания ковша, работу электротельферов и транспортеров. Канал, по которому циркулирует тсладоноситель в скороморозильном аппарате, испытывают на гидравлическое давление 130—150 кПа 1,3—1,5 кгс/см ). [c.25]

Два манометра аппарата Баркрофта — Варбурга заполняют ртутью. Из двух дыхательных сосудов один остается пустым (в качестве термобарометра), в другом (объемом приблизительно 15 мл) проводят одно за другим все измерения. В боковой отвод дыхательного сосуда помещают 5-10 моля катализатора, растворенного в 1 мл хинолина. В главную склянку дыхательного сосуда помещают 2 мл 1,3-бис-(диэтиламино)-бу-тена или 1,3-бис-(диметиламино)-бутена. Затем манометр заполняют свободным от кислорода азотом и после установления температуры (40°) раствор катализатора соединяют с субстратом путем опрокидывания манометра. Тотчас начинается возрастание давления. [c.169]

Другим способом, позволяющим достигнуть высокой степени соприкосновения жидкости и газа, является распыление жидкости, которое можно производить самим потоком газа [10—13] или при помощи центробежной мешалки Виттшера [14]. Качающиеся утки [15, 16] или сосуды для встряхивания [17] ИТ. п. применяют тогда, когда абсорбцию газа нужно исследовать количественно в зависимости от изменения давления или объема. В этом случае сосуд с веществом при помощи тонкостенной стеклянной или металлической спирали подсоединяют к газовой бюретке. При каталитическом гидрировании органических веществ катализатор, помещенный в боковой патрубок, вначале насыщается водородом, а затем при опрокидывании соприкасается с веществом, подлежащим гидрированию [18—23]. Иногда при неорганических реакциях может оказаться полезным аппарат Варбурга, используемый в биохимии [24, 25]. Манегольдом и Петерсом [26] описан прибор для гидрирования, в котором благодаря электролитическому выделению водорода сохраняются постоянными давление и объем. [c.393]

Капсюляция мешателя типа Вервер-Пфлейдерер (рис. 40) применяются в производстве пластических масс, целлулоида, лаков и красок для смешения нитроцеллюлозы с растворителями. В процессе работы мешателя и особенно при выгрузке готовой массы из него выделяется в атмосферу большое количество паров растворителей. Для их улавливания мешатель оборудован капсюлирующим устройством, состоящим из экрана, расположенного по фронту аппарата снизу, и трехстороннего бортового отсоса вверху. Последний автоматически включается в действие при открывании крышки, а экран — при опрокидывании корпуса [c.92]

Установку ковша с сырьем у скороморозильного аппарата, в который заправлен питатель, выполняют с помощью тельфера. Следят, чтобы при постепенном опрокидывании ковша сырье небольшими порциями переваливалось в чашу питателя и через отверстия патрубков попадало в мешки, вставленные в блокообразователи аппарата. [c.445]

Наполняют снова одну пробирку таким же образом хлором, а другую водородом из аппарата Киппа . Пробирку с водородом прикладывают вплот-ную ее отв стием к отверстию первой пробирки и смешивают газы путем повторного опрокидывания соединенных отверстиями пробирок. [c.52]

Метод самообсыпания . Применим для защиты химических аппаратов емкостного типа объемом до 5 м . В изделие, нагретое в печи до необ.ходнмой температуры, загружают порощок полимера и при помощи манипулятора кантуют изделие. При этом частички полимера сплавляются на поверхности металла в сплошную защитную пленку. Оставшийся порошок высыпают при опрокидывании аппарата. Метод получил хорошую апробацию при нанесении покрытий из порошков полиэтилена и эпоксидных смол. При высыпании порошок покрывает фланцы аппарата. Оплавление полимера происходит в печи. Продолжительность всех операций устанавливают экспериментально. [c.258]

По окончании диспергирования органический растворитель уд ляется нагреванием, а выпускная форма, содержащая красител и ди- или триацетилцеллюлозу, остается в виде крошки, котора выгружается из аппарата при его опрокидывании. [c.12]

При установке аппаратов, работающих под давлением и подведомственных Госгортехнадзору, следует руководствоваться Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением установка аппаратов должна исключать возможность их опрокидывания должны быть обеспечены доступ ко всем частям аппарата, возможность осмотра, ремонта и очистки как с внутренней, так и с наружной стороны наружная поверхность аппаратов, изготовленных из стали, должна быть предохранена от коррозии для удобства обслуживания, осмотра и ремонта должны быть установлены площадки и лестницы, которые не должны нарущать прочность и устойчивость аппарата. [c.225]

Опрокидывание. Аппарат считается устойчивым, если отношение момента устойчивости Муст, к опрокидывающему моменту Мопр. больше 1,5, т. е. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология