Давление в выпарных установках

В однокорпусной выпарной установке на упаривание 1 кг воды расходуется около 1 кг пара. Стоимость тепловой энергии высока (до 0,966 руб. за 10 кДж тепла, исчисляемых по энтальпии пара), поэтому процесс выпаривания ведут таким образом, чтобы соковый пар первого корпуса установки являлся греющим для второго корпуса и т.д. Однако для этого нужно, чтобы температура греющего пара в каждом корпусе была выше температуры кипения раствора, т.е. необходимо переменное давление по ступеням. Отсюда возможны две основные схемы многокорпусных выпарных установок вакуумные и работающие под избыточным давлением. Каждая из этих схем обладает определенными преимуществами и недостатками. [c.21]

Вакуум в выпарных установках создается в результате конденсации вторичного пара в конденсаторах, охлаждаемых йо-дой. Теоретически абсолютное давление в конденсаторе должно быть равно давлению насыщенного пара при температуре конденсации. Однако в конденсатор вместе с паром поступает некоторое количество воздуха, выделяющегося из выпариваемой жидкости. Кроме того, воздух проникает через неплотности в аппаратуре и трубопроводах если конденсация производится в конденсаторах смещения (путем непосредственного соприкосновения с водой), воздух приносится с охлаждающей водой. В присутствии воздуха давление в конденсаторе равно сумме парциальных давлений пара и воздуха, т. е. давлению насыщенного пара плюс парциальное давление воздуха. Таким образом, вакуум в конденсаторе от подсоса воздуха ухудшается, и воздух необходимо удалять при помощи вакуум-насосов. Обычно в конденсаторах выпарных установок поддерживают абсолютное давление, равное 0,1—0,2 ат (соответствует температуре конденсации 45—60° С). [c.505]

К недостаткам процесса выпаривания под вакуумом можно отнести необходимость в надежной системе поддержания вакуума и большой расход воды на конденсацию водяного пара из парогазовой смеси в концевом конденсаторе. Обычно в многокорпусных выпарных установках один-два корпуса работают под небольшим избыточным давлением, а последующие — под вакуумом. Для создания вакуума используются вакуумные насосы либо паровые эжекторы. [c.21]

Пароструйный компрессор 3 засасывает пар противодавления из турбины и доводит его до более высокого давления. Это приводит к повышению температуры насыщения пара до уровня, необходимого для подачи в первую ступень выпарной установки. В данном случае путем затраты тепловой энергии удается использовать пар низкого давления, взятый за турбиной. В отличие от случая использования для целей выпарки только пара противо- [c.280]

Задание на проектирование. Спроектировать трехкорпусную выпарную установку для концентрирования = 40 ООО кг/ч (11,12 кг/с) водного раствора КОН от начальной концентрации = Ъ % до конечной Хк = 40 % при следующих условиях 1. Обогрев производится насыщенным водяным паром давлением = 1.079 МПа. [c.86]

На практике число корпусов обычно не превышает 5, что объясняется необходимостью получения полезной разности температур в каждом корпусе не меньше 7—8° С. Если располагаемую полезную разность температур распределить на большее число корпусов, то эффективность работы каждого аппарата снизится и суммарная поверхность нагрева увеличится. Это вызовет увеличение затрат на сооружение выпарной установки, которые могут не окупиться за счет экономии пара при увеличении кратности выпаривания. В установке, работающей под разрежением, число корпусов обычно не превышает 5, а в установке под давлением — 3. [c.211]

Для расчета многокорпусной выпарки составляется система иь (4/ /—1) уравнений (Л/ —число корпусов выпарной установки) решается эта система методом последовательных приближений. В число (4Л/— 1) уравнений системы входят N уравнений материального баланса, N уравнений теплового баланса и N уравнений теплопередачи, а также N— 1) дополнительных условий (соотношения между поверхностями теплообмена, расходами и давлениями в точках отбора пара и т. д.). [c.189]

Такое разнообразие требований вызывает определенные сложности при правильном выборе схемы выпарной установки, типа аппарата, числа ступеней в многокорпусной выпарной установке. В общем случае такой выбор является задачей оптимального поиска и выполняется технико-экономическим сравнением различных вариантов с использованием ЭВМ. В связи с тем, что при выполнении курсового проекта по процессам и аппаратам подобная задача пока не ставится, число корпусов в установке, давление греющего пара и вакуум в конденсаторе обычно входят в задание на проектирование. [c.86]

В многокорпусной выпарной установке вторичный пар каждого корпуса (кроме последнего) используется для обогрева следующего корпуса. Давление от корпуса к корпусу уменьщается так, чтобы температура кипения раствора в каждом корпусе была ниже температуры насыщения пара, обогревающего этот корпус. [c.488]

Многокорпусная установка позволяет значительно снизить расход тепла за счет многократного использования пара. В такой установке температура кипения раствора понижается от первого корпуса к последнему только при этом условии вторичный пар какого-либо произвольного корпуса может служить в качестве греющего в следующем корпусе. С этой целью устанавливают сравнительно высокую температуру кипения в первом корпусе и температуру 50—60° С в последнем корпусе выпарной установки под разрежением последний корпус соединяют с конденсатором, снабженным вакуум-насосом. В установке, работающей под давлением, температура кипения в первом корпусе 125° С и выше, в последнем — не- [c.210]

ВЛИЯНИЕ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ ГРЕЮЩЕГО ПАРА НА РАБОТУ МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ [c.30]

Исследования режимов работы при пульсациях давления греющего пара и без пульсаций проводились на многокорпусной выпарной установке [171. Поверхность греющей камеры каждого корпуса составляла 8 м . В качестве греющих были выбраны 17 трубок размером 32 Х 1,5 Х 5000 мм. Приведенный к их сечению коэффициент гидравлического сопротивления равен 6,58. [c.30]

Многокорпусные выпарные установки конструируют для работы как под разрежением, так и под давлением. В первых давление вторичного пара в последнем корпусе меньше атмосферного и этот пар не используют во вторых указанное давление несколько больше атмосферного, и пар используют в качестве экстра-пара для технологических нужд завода. Если греющий пар и жидкий раствор поступают в первый корпус выпарной установки, то ее называют прямоточной. По такому принципу работает большая часть выпарных установок. Если же греющий пар поступает в первый по порядку корпус, а жидкий раствор направляется в последний корпус и переходит из него к первому, то установку называют противоточной. Такое встречное движение пара и раствора применяют в случае упаривания растворов с высокой вязкостью и большой температурной депрессией, так как при этом более концентрированный раствор с большей температурной депрессией получает тепло от теплоносителя (пара) с более высокими параметрами. Недостатком такой установки является необходимость установки промежуточных жидкостных насосов между корпусами, в то время как в прямоточной установке раствор переходит из корпуса в корпус под действием разности давлений. [c.196]

Суммарная производительность установки была равна 423 г/с против 167—222 г/с при наличии пульсаций. При исчезновении пульсаций давления стабилизируются все технологические параметры выпарной установки, исключаются опасные вибрации оборудования и обеспечивается нормальная работа. [c.35]

Многокорпусные выпарные установки могут быть прямоточными, противоточными и комбинированными. Схема прямоточной выпарной установки приведена на рис. 8-8, а. Здесь не приведены вспомогательные аппараты, необходимые для питания раствором и для отбора готового продукта. Исходный раствор подается в корпус I. далее перемещается в корпуса 2 и 5 и удаляется из корпуса 3 в виде готового продукта. Давление в установке уменьшается в направлении от корпуса 1 к корпусу 3, что позволяет перемещать раствор нод действием перепадов давлений. [c.191]

Большим распространением пользуются многокорпусные выпарные установки, включающие несколько соединенных друг с другом аппаратов (корпусов), работающих под давлением, понижающимся по направлению от первого корпуса к последнему. В таких установках можно применять вторичный пар, образующийся в каждом предыдущем корпусе, для обогрева последующего корпуса. При этом свежим паром обогревается только первый корпус образующийся в первом корпусе вторичный пар направляется на обогрев второго корпуса, в котором давление ниже, и т. д. Вторичный пар из последнего корпуса поступает в конденсатор (если этот корпус работает при разрежении) или используется вне установки (если последний корпус работает при повышенном, давлении). Таким образом, в многокорпусных выпарных установках осуществляется многократное использование одного и того же количества тепла (тепла, отдаваемого греющим паром в первом корпусе), что позволяет сэкономить значительное количество потребляемого свежего пара. [c.469]

Многократное использование тепла возможно также в однокорпусных выпарных установках, если сжать вторичный пар при помощи компрессора или пароструйного инжектора до давления, позволяющего применять пар для обогрева того же аппарата, в котором этот пар образовался. [c.469]

Вторичный пар, образующийся в каждом корпусе, можно не целиком направлять на обогрев следующего корпуса, а частично отводить на сторону и использовать для предварительного подогрева раствора, поступающего на выпаривание, или для других технологических целей, не связанных с выпариванием. Отводимый на сторону вторичный пар называется экстра-паром. Экстра-пар может быть отобран из любого корпуса, кроме последнего. Из последнего корпуса не производят отбора экстрапара, так как вторичный пар оттуда направляется в конденса тор если же выпаривание ведется под давлением, вторичный пар можно полностью использовать вне выпарной установки. [c.489]

Кроме своего основного назначения— сгущения раствора — выпарная установка может выполнять и другие функции снабжение завода экстра-паром разного давления и конденсатом для питания паровых котлов и других технологических нужд. Выпарную установку надо рассматривать как единое целое, в увязке со схемой теплосилового хозяйства завода. Выпарная установка в простейшем оформлении — это однокорпусный выпарной аппарат. В такой установке расход тепла велик, так как на выпаривание 1 кг воды расходуется примерно 1 кг пара поэтому однокорпусные аппараты применяют в малых по масштабу производствах, где имеет значение простота устройства. [c.208]

В пароструйных тепловых насосах рабочий пар высокого давления ро расширяется в сопле инжектора и засасывает вторичный пар давления pi из инжектора выходит смесь паров при некотором среднем давлении рг. При применении пароструйного инжектора образуется избыток вторичного пара, который может быть использован для обогрева последующих корпусов многокорпусной выпарной установки (рис. 13-17). [c.503]

Упрощенный метод расчета выпарной установки под давлением (обычно трехкорпусной) основан на применении уравнения (403), которое для трехкорпусной установки имеет вид [c.216]

Для облегчения регулирования работы установки под давлением ее схему нередко изменяют таким образом к трехкорпусной установке присоединяют еще один аппарат, называемый концентратором, который воспринимает колебания нагрузки (рис. 63). При нормальной работе вторичный пар третьего корпуса полностью отбирается и в концентраторе происходит лишь самоиспарение поступающего из последнего корпуса раствора. Если же потребление экстра-пара из последнего корпуса уменьшается, то излишек его Автоматически направляется в паровую камеру концентратора. Наличие концентратора обеспечивает более устойчивую работу выпарной установки и получение концентрированного раствора равномерной плотности. [c.213]

В выпарной установке, работающей под давлением, самоиспарение имеет меньшее значение, поэтому вводить в упрощенный расчет поправочный коэффициент е нет необходимости. [c.216]

На испарение при атмосферном давлении 1 кг воды из раствора в аппаратах поверхностного типа расходуют примерно 1,1 кг греющего пара. Несколько больше — при однократном испарении в вакууме. Расход греющего пара можно сократить, применяя многокорпусные выпарные установки. В этих установках первый выпарной аппарат (корпус) обогревают свежим паром. Образующийся вторичный пар используют для нагрева и выпарки раствора в следующем аппарате, в котором остаточное давление ниже, чем в первом аппарате. Это позволяет понизить температуру кипения во втором аппарате. Расход пара уменьшается по сравнению с однократной упаркой, но не пропорционально увеличению числа последовательно работающих корпусов эффект снижается из-за повышения температуры кипения раствора по мере его концентрации. Наиболее распространены трех-и четырехкорпусные установки. [c.232]

Экономия первичного пара (и соответствеино топлива) может быть достигнута также в однокорпусных выпарных установках с тепловым насосом. В таких установках вторичный пар на выходе из аппарата сжимается с помощью теплового насоса (например, термокомпрессора) до давления, соответствующего температуре первичного пара, после чего он вновь возвращается в аппарат для выпаривания раствора. [c.348]

В выпарных установках, работающих под некоторым избыточным давлением вторичного пара в последнем корпусе, этот пар может быть шире использован на посторонние нужды, т. е. в качестве экстра-пара. Наряду с этим повышение давления вторичного пара в последнем корпусе уменьшает возможную кратность использования свежего (первичного) пара, греющего первый корпус. [c.355]

В выпарных установках под давлением труднее поддерживать постоянный режим работы, чем в установках под вакуумом, и для этой цели требуется автоматическое регулирование давления пара и плотности упаренного раствора. Для повышения устойчивости режима работы установок под давлением используют различные схемы . [c.355]

На рис. IX-18 приведена схема однокорпусной выпарной установки, состоящей из выпарного аппарата 1 и струйного компрессора 2. Первичный пар поступает по оси компрессора и инжектирует вторичный пар более низкого давления. Смесь первичного и вторичного пара по выходе из компрессора (при давлении р делится иа две части большая часть [c.374]

Пример 13-7. Рассчитать однокорпусную выпарную установку с тепловым насосом (турбокомпрессор) при следующих условиях количество вьша риваемой воды 47 = 0,555 кг/сек (2000 кг/ч) тепловая нагрузка У = 1 390 ООО вт (1200 000 ккал/ч) абсолютное давление в аппарате Р1 = 0,98 бар (1 ат) абсолютное давление греющего пара Ра = 1,96 бар (2 ат). [c.504]

Выпарные установки работают при давлении пара выше или ниже атмосферного от 6,78-10 Н/м — 7,44-10 до 1,46-10 —2,12-10 Н/м2. [c.65]

Общий полезный перепад температур в выпарной установке оказывает большое влияние на ее производительность и определяется давлением и температурой греющего пара в первом корпусе, а также -надлежащим вакуумом в последнем корпусе. Параметры греющего пара в свою очередь зависят от работы котельной или парового двигателя, а вакуум — от работы конденсатора и обеспечения его охлаждающей водой. [c.211]

Экономия греющего пара па выпарной установке с тепловым насосом практически несколько выше, чем в четырехкорпусных установках, и зависит прежде всего от необходимости повышения давления и температуры паров в компрессоре. Чем меньше это повышение, тем большая достигается экономия греющего пара. Величина поверхности нагрева, а следовательно, и первоначальные затраты, наоборот, тем ниже, чем больше будет повышаться давление и температура пара в компрессоре. [c.412]

Из ЭТОГО примера видно, что концентрированные растворы можно выпаривать только в выпарных установках с весьма ограниченным числом корпусов и при сравнительно высоком давлении греющего пара в первом корпусе. [c.431]

Для создания необходимого тем пературного перепада давление в каждой следующей ступени должно быть ниже давления в предшествующей ступени. В результате этого может шолучиться, что последняя ступень или даже воя выпарная установка будег работать под вакуумом с постепенно понижающимся давлением. При работе одноступенчатой выпарной установки вторичный пар можно частично или полностью вновь использовать для обогрева [c.273]

Другой способ использования тепла конденсата показан на фиг. 190, где представлена трехступенчатая выпарная установка системы Виган. Конденсат из второго корпуса, обогреваемого вторичным паром, подается в греющую камеру третьего корпуса, где его давление понижается, он вскипает, и пар используется для обогрева. Оставшийся конденсат после этого поступает в поверхностный конденсатор и оттуда совместно с конденсатом вторичного пара третьего корпуса откачивается насосом. [c.276]

Непостоянство темпертуры Т. жидкости на выходе из греющей камеры и скорости ее циркуляции II вызывает пульсации давления в сепараторе первого корпуса, а следовательно, и в греющей камере второго корпуса и т. д. Все это приводит к тому, что в отдельные периоды времени температура на входе в сепаратор равна либо весьма близка к равновесной температуре при данном давлении в сепараторе, т. е. жидкость либо не испаряется, либо испаряется незначительно. В результате падает производительность выпарной установки. [c.34]

Данный способ гидратации позволяет селективно получать моноалкиленгли-коли даже при мольном соотношении окись алкилена/вода 1 и тем самым устранить известные недостатки промышленных процессов громоздкость реакционных аппаратов, необходимость в многокорпусной выпарной установке, повышенные энергетические затраты. Ниже приведены параметры процесса гидратации окиси этилена под давлением СО - [c.277]

Установки, состоящие изодиночного аппарата, вторичный пар из которого не используется (при выпаривании под атмосферным давлением или при разрежении) или используется вне аппарата, называются однокорпусными выпарными установками. [c.469]

Пример VII. 18. Рассчитать трехкорпусную выпарную установку для выпаривания раствора NaOH от начальной концентрации < 0=14 вес. % до конечной концентрации с =50 вес. %. Расход исходного раствора So = 7300 кг/ч давление пара, обогревающего первый корпус, Ро = 6 аг давление вторичного пара в последнем корпусе рз = 0,1 аг начальная температура исходного раствора 0 = 20° С. Раствор и пар движутся противотоком. Поверхности теплообмена всех корпусов должны быть равны между собой. Применить выпарные аппараты с естественной внутренней циркуляцией. [c.230]

II у с и ы X выпарных установках). Однако наиболее распространены многокорпусные выпарные установки, состоящие из нескольких ныпарных аппаратов, или корпусов, в которых вторичный пар каждого предыдущего корпуса направляется в качестве греющего в последующий корпус. При этом давление в последовательно соединенных (ло ходу выпариваемого раствора) корпусах снижается таким образом, чтобы обеспечить разность температур между вторичным паром из предыдущего корпуса и раствором, кипящим в данном корпусе, т. е. создать необходимую движущую силу процесса выпаривания. В этих установках первичным паром обогревается только первый корпус. Следовательно, в многокорпусных выпарных установках достигается значительная экономия первичного пара по сравнению с однокорпусными установками той же производительности. [c.348]

Выпаривание раствора с осаждением гидроалюмосиликата натрия ведут при 150—160 °С. Для этой соли характерно уменьшение растворимости с повышением температуры. Вывод соды i виде быстр отстаивающихсй кристаллов из алюминатных растворов можно проводить после их выпаривания при атмосферном давлении и ПО—115 °С. Поскольку растворимость сульфата натрия резко снижается с увеличением концентрации алюминатногв раствора, то осадки, выпадающие в последних корпусах выпарной установки, обогащены этой примесью. [c.234]

Различные подогреватели соков обогреваются вторичным греющим паром I, И, П1 или IV корпусов выпарной установки. Выпарные установки оснащают вакуум-конден-сационным оборудованием, позволяющим получить остаточное давление на уровне 0,026—0,030 МПа. Пятикорпусная выпарная установка позволяет снизить расход тепла на 1 т свеклы до 0,938 гДж, При этом 1 кг греющего пара испаряет 1 кг вторичного пара, или 2,5—3 кг воды. [c.66]

В расчетах выпарной установки, независимо от числа ее корпусов, обычно задано количество раствора, подлежащего выпариванию (5), его начальная [В,) и конечная (В ) концентрации и температура давление (р) и температура Тгреющего пара и разрежение в конденсаторе. Искомыми величинами являются общее количество выпариваемой воды Щ, количество воды, выпариваемой по корпусам [c.414]