Коробка для выхода кислоты

Кожух башни из стали толщиной 10 мм защищен от коррозии следующим способом. Сперва кожух покрывается изнутри одним слоем диабазовых плиток (Гипрохим—Государственный институт по проектированию заводов основной химической промышленности—рекомендует выполнять футеровку двумя слоями плиток).. Затем на высоту 8 м выкладывается футеровка толщиной в 11/з кислотоупорных кирпича и на остальной высоте башни в 1 кирпич. Между кирпичом и плитками оставлен зазор в 50 мм, заполняемый кислотоупорной замазкой. Стальное днище башни имеет толщину 12 мм и футеровано кислотоупорным кирпичом общей толщиной 600 мм. Днище коробки, служащей для входа газа, защищено двумя слоями диабазовых плиток. Выход кислоты производится через патрубок из чугуна марки СЧ 15-32. [c.49]

Выход кислоты из башни производится через кислотную коробку, выложенную полиизобутиленом марки ПСГ и кислотоупорным кирпичом. Вкладыш для выхода кислоты и перегородка гидравлического затвора выполняются из гартблея. Необходимо испытать вкладыш из плотного пирофиллита или фаолита. Крышка кислотной коробки, снабженная люком, стальная, оклеенная полиизобутиленом. [c.92]

Днище башни футеруется в два слоя каждый в 1/г кирпича с перевязкой швов днище газовой коробки поверх кирпича покрывается слоем кислотоупорного цемента толщиной 30 мм. Моногидратный абсорбер при наличии отдельно установленного брызго-уловителя защищается аналогично первой сушильной башне. В обоих случаях все детали, соприкасающиеся с кислотой (распределительные желоба и течки оросительного устройства, вкладыши штуцеров для входа и выхода кислоты, крышка люка), сделаны из серого чугуна марки СЧ 18-36. Чугунное литье должно иметь химический состав, приведенный в табл. 14. Крышка аппарата стальная и для защиты от коррозии 93—95%-ной серной кислотой ее покрывают по проволочной сетке слоем кислотоупорной замазки толщиной 30 мм. Опыт эксплуатации башен иа заводах химической промышленности свидетельствует о целесообразности изготовлять все крышки абсорбционных башен из кислотоупорного железобетона по типу крышки, описанной на стр. 47, [c.131]

Необходимо иметь в виду, что при попадании кислоты в подслой из асбеста начинается интенсивное вспучивание и разрушение футеровки образующимися под нею продуктами коррозии железа. Поэтому некоторые заводы не применяют подслой из асбеста. В этом случае башни футеруют кислотоупорным кирпичом по подслою из диабазовых плиток, которые укладываются по диабазовой замазке с добавлением кремнефтористого натрия. Различие между футеровкой башен в продукционной и абсорбционной зонах состоит в ее толщине нижняя часть башен, на участке газовой коробки, футерована более толстым слоем кирпича. Стальные патрубки башен для выхода кислоты футерованы двойным слоем из диабазовых плиток и слоем кислотоупорного бетона. [c.135]

Установка барабанного типа (рис. 60) состоит из топки, концентратора, электрофильтра для улавливания тумана серной кислоты, сборников кислоты и холодильника. Серная кислота из напорного бака 5 через регуляторную коробку 7 поступает в концентратор 4. Концентратор представляет собой стальной футерованный барабан, разделенный перегородкой из андезита на две камеры, каждая диаметром 2,8 м и длиной 7,8 м. Первая камера служит для окончательного ее упаривания. Уровень кислоты в первой камере на 350 мм ниже, чем во второй. Штуцеры для входа и выхода кислоты в каждой из камер расположены на одном уровне. Обычно на концентрирование поступает 68—70%-ная серная кислота. После предварительного упаривания во второй камере кислота через внутренний или внешний переток (на рисунке не показан) поступает в первую камеру для окончательного концентрирования. [c.151]

Рис. 17. Коробка для выхода кислоты из первой башни

На рис. 17 указана коробка для выхода кислоты из первой башни. Для возможности чистки в коробке предусмотрен гидравлический затвор, создаваемый порогом 5. В остальных башнях кислота выводится через штуцера (рис. 18). [c.404]

Рис. Х-11. Коробка для выхода кислоты из денитратора

На рис. Х-11 представлена коробка для выхода кислоты из денитратора. Из абсорбционных и окислительной башни кислота выходит через стальные штуцера с чугунными вкладышами (рис. Х-12). Вкладыши уплотняются асбестовым шнуром только [c.639]

Каркас 1 состоит из вертикально установленных тавровых балок, соединенных между собой кольцами из угловой стали. Башня установлена на постаменте, обложенном сверху свинцом. Внизу башни имеется коробка 2 для входа газа, люк 3 для осмотра и чистки башни и закрывающееся гидравлическим затвором отверстие 4 для выхода кислоты. [c.74]

Башня представляет собой стальной цилиндрический корпус (диаметр 4,5 м, высота 16,0 м). Газ входит через специальную газовую коробку и выходит через цилиндрический газоход кислота поступает на орошение через штуцера в крышке башни и удаляется снизу через специальный штуцер для выхода кислоты. [c.67]

Стальную коробку, предназначенную для выхода кислоты (учитывая высокую температуру выходящей кислоты), следует [c.73]

Несколько замечаний об электролитическом получении никеля с нерастворимым анодом. Из обзора электрохимических свойств никеля ( 2—7) видно, что 10—15 г/л являются предельным содержанием кислоты в растворе, при котором можно получать никель с более или менее высоким выходом по току. Поэтому электролитическое получение никеля с нерастворимым анодом осуществимо только при условии надежного диафрагмирования анода либо при непрерывной нейтрализации раствора закисью или карбонатом иикеля. Едва ли это экономически целесообразно ввиду значительного расхода щелочей. Однако применение концентрированных растворов хлористого никеля позволяет вести электролиз с нерастворимым анодом (графит или платинированный титан). При этом можно использовать аноды с коробками для собирания и отвода газообразного хлора и диафрагмы из пористого перхлорвинила. Электролит — проточный. [c.389]

Серная кислота из заводского хранилища поступает в емкость, откуда погружным насосом подается в напорный бак, а затем в барабанный реактор. В соответствии с ГОСТом в сульфате алюминия ограничивается содержание свободной серной кислоты и нерастворимого остатка. Выполнение этих требований при непрерывном процессе возможно при наличии автоматической дозировки реагентов — суспензии гидроксида алюминия и серной кислоты. Центробежный насос непрерывно подает суспензию в циркуляционное кольцо, в верхней части которого расположена отборная коробка. Из отборной коробки часть суспензии поступает в барабанный реактор непрерывного действия, а избыток сливается в репульпатор. За счет теплоты разбавления серной кислоты и реакции нейтрализации гидроксида алюминия кислотой температура в реакторе поддерживается в пределах 95—115°С. Продолжительность пребывания реакционной массы в реакторе составляет 25—40 мин. Плотность реакционной массы 1500 кг/м . Производительность аппарата составляет 10000 кг/ч при скорости вращения барабана 0,18 с . По выходе из реактора концентрированный раствор сульфата алюминия с 13,5 % АЬОз поступает в распыливающие форсунки гранулятора кипящего слоя. [c.52]

Кислота из первой башни выходит через стальную коробку (см. рис. 9), футерованную андезитом и облицованную [c.47]

Серный ангидрид через нижний штуцер поступает в орошаемые водой башни со скоростью примерно 1,5 м сек. Кислота конденсируется в пенном слое, возникающем на верхней поверхности тарелок (гидравлическое сопротивление башни 300 мм вод. ст.), и стекает через сливные патрубки, сливную трубу на дно башни. Кислота, накапливающаяся в кислотной коробке, охлаждается с помощью холодильника и выходит через верхний штуцер при тем- [c.124]

Расположенные ниже двойные распылители 3 разбрызгивают ее вниз и вверх. Кислота выходит из промывной башни при 50—60 °С через коробку 4 со штуцером шлам (огарковая пыль и др.) удаляется через желоб 5. [c.98]

Обычно кольца укладывают правильными рядами в шахматном порядке. Вверху оставляют незаполненное насадкой пространство высотой около 1 м, где размещают распылители 4 кислоты. Насадка опирается на колосниковую решетку 5 из керамических или андезитовых плит, установленных на столбиках 6. Газ поступает в башню через нижнюю входную коробку, проходит через свободное сечение колосников, поднимается вверх противотоком орошающей кислоте, омывая насадку, и выходит через штуцер в крышке башни. [c.158]

Для уменьшения расхода азотной кислоты и улучшения работы всей башенной системы целесообразно повышать температуру поступающего в систему обжигового газа. Однако при этом в нижней части башен создается более агрессивная среда. Поэтому температуру газа до входа в насадку башни снижают. Для этого башни оборудуют удлиненной газовой коробкой (рис. 12-2). Стекающая с насадки кислота поступает по днищу коробки к выходу, горячий газ противотоком движется над кислотой в башню. При этом температура газа снижается, выделяющиеся из кислоты пары воды вместе с газом поступают в башню. [c.337]

Кислотная коробка (рис. 28,б) снабжена перегородкой из сурьмянистого свинца или фаолита, служащей для создания гидравлического затвора, патрубком для выхода кислоты и люком для чистки. Стальные стенки коробки покрыты полиизобутнленом марки ПСГ в два слоя, затем асбестом и после этого футерованы в два слоя кислотоупорным кирпичом. Стальная крышка коробки выложена полиизобутиленом или отвержденными фаолитовыми листами на диабазовой замазке. Патрубок для выхода кислоты вылол<ен изнутри свинцом и снабжен вкладышем из сурьмянистого свинца или фаолита. [c.100]

Рис. 29. Первая промывная башня /—стальной корпус 2—распылители одинарные 3— распылители двобные —коробка со штуцером для выхода кислоты 5—желоб для спуска шлама.

В месте выхода кнслоты из башни установлен гидравлическт" з.атвор, представляющи собой герметически закрытую чугунную коробку с не доходяще до дна иерегородко . Так как выходящая из первой башни освобожденная от окислов азота горячая кислота сильно корродирует сталь и чугун, то штуцер для выхода кислоты и гидравлический затвор этой башни защищают изнутри плотной кислотоупорной футеровкой на кислотоупорной замазке. [c.267]

Азид свинца и отстоявшаяся поверх него прозрачная жидкость во нз-Оежание обр ования больших, очень легко взрывающих при изло.ме кристаллов немедленно отжн.мается на воронке с двойным фильтро.м и платиновым конусом еще лучше отсасывать на фарфоровом нуч-фильтре при помощи водоструйного насоса. Очень спешить с отсасывание.м, вообще говоря, не следует, так как растворимость азида свинца, особенно в холодной воде, очень незначительна й равна всего 0,02%., а в кипящей воде 0,1%, так что образование кристаллов протекает не так быстро. Осадок промывается дестиллированной водою 5—7 раз, т. е. до тех пор, пока фильтрат перестанет давать помутнение от прибавления серной кислоты, вызываемое образованием сернокислого свинца или бария. Затем как можно лучше отжатый азид свинца, успевший окраситься на свету в красноватый цвет, снимается в.месте с фильтром с нуч-фильтра, помещается на несколько сложенных вместе листов фильтрованной бу.маги, разравнивается по поверхности бумаги роговым шпателем и сушится в водяном супшльном шкафу лри температуре 40—60°. Азид свинца, точно так же как и азид серебра, слипается при сушке в творожистые комочки. Сухой продукт осторожно снимается тонким шпателем и переносится на тонкое волосяное или латунное сито, через которое осторожно протирается посредством мягкой корковой пробки. Измельченный упомянутым способо.м продукт хранится в темно.м месте, обычно в картонных или деревянных коробках. Выход почти количественный. [c.481]

В горячем подмыльном щелоке содержится 0,5—0,8% мыла (в пересчете на жирные кислоты), не более 0,1% свободной едкой щелочи в нем на 1 % больше предельной концентрации хлористого натрпя. Содержание глицерина в щелоке зависит от выхода подмыльного щелока и количества глицерина в мыльной массе после высолки. Подмыльный щелок спускают в приемную коробку, где при охлаждении из него выделяется большая часть растворенного в нем мыла. Этот подмыльный щелок (первый), освобожденный от мыла, перекачивают в глицериновый цех. [c.117]

Нативный раствор пропускают через первую колонну до момента, когда на выходе из нее концентрация стрептомицина достигнет 100 мкг/мл. Затем к первой колонне подключают последовательно вторую, затем третью и т. д. После насыщения катионита в первой колонне (когда концентрация стрептомицина на выходе достигает 90—95%) ее переключают на промывку умягченной водой и далее — щелочным раствором (pH 9,0) стрептомицина и трилона Б или триполифосфата для удаления ионов магния и дополнительного поглощения антибиотика из мелкоактивных головных фракций элюата (см. ниже). После этого антибиотик десорбируют 1 н. водным раствором серной кислоты из сборника 7. Головные фракции элюата с низкой концентрацией стрептомицина собирают в коробке 8, подщелачивают, добавляют комплексон (трилон Б или триполифосфат) и через сборник 9 подают на колонну для дополнительной сорбции стрептомицина. [c.310]

I — корпус, 2 — футеровка, 3 — изоляторная коробка, 4 — крышка, 5 — штуцер для выхода газа, 6 — осадительные электроды, 7 — коронирующие электроды, в — фаолитовая газораспределв-тельвая решетка, 9 — штуцер для слива кислоты [c.117]

Смотреть страницы где упоминается термин Коробка для выхода кислоты: [c.131] [c.51] [c.88] [c.99] [c.132] [c.143] [c.97] [c.432] [c.639] [c.75] [c.74] [c.210] [c.212] [c.366] [c.206] [c.133] [c.376] [c.165] [c.154] [c.139] [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология