Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Питатели ремонт

    На входном конце печи находится загрузочная камера, через которую в реакционное пространство печи подаются исходные материалы в твердой, жидкой или газообразной фазе. На противоположном конце печи через разгрузочную камеру выводится готовый продукт и побочные составляющие реакции. В загрузочной камере 6 расположены питатель (течка, шнек и др.) и газоход для подачи или отвода газовой фазы. В нижней части разгрузочной камеры 16 имеется отверстие для вывода готовой продукции на торцовой стенке смонтированы горелка и смотровые окна. Обычно разгрузочную камеру устанавливают на тележке, перемещающейся на рельсах, что облегчает монтаж и ремонт печи. В таких случаях разгрузочную камеру называют откатной. По форме камеры могут быть цилиндрическими или коробчатыми при необходимости их футеруют огнеупорным кирпичом. [c.367]


    Питатель пластинчатый. При текущем ремонте проверяют состояние подшипников привода, зубчатых колес, поддерживающих роликов и пластинчатой ленты, производят замену смазки в редукторе и подшипниках, регулировку механизма натяжения пластинчатой ленты. При капитальном ремонте кроме работ текущего ремонта производят замену ведущих и натяжных звездочек, подшипников, ремонт или замену пластинчатой ленты, замену ведущего и промежуточного валов или восстановление их шеек, замену поддерживающих роликов, ревизию редуктора с заменой зубчатых колес и подшипников, замену [c.344]

    Шнековый питатель (рис, 572) состоит из литого стального винта 1, вращающегося внутри чугунного корпуса 2. Для облегчения ремонта винта и замены его корпус делают разъемным. [c.807]

    Текущий ремонт проводится через 3 месяца работы и включает следующие работы проверку подшипников, регулировку зазора в шестернях, проверку крепления маятников на крестовинах и состояние сальников, а также питателя и привода к нему. [c.292]

    При капитальном ремонте проводятся разборка, проверка и чистка всех деталей питателя, а после осмотра и замера деталей принимается решение об их ремонте или замене. [c.293]

    После ремонта тарельчатый питатель в течение часа подвергается холостой обкатке, при которой проверяется взаимодействие всех узлов питателя. [c.295]

    Иногда под большим бункером устанавливают шибер, позволяющий отключать наполненный бункер для осмотра, чистки или ремонта установленного за ним питателя (например, шнекового или барабанного, которые будут описаны ниже). Поскольку такого рода шибера не оказывают непосредственного влияния на процесс п, ита(ния и дозирования, они на рисунках не показаны. [c.22]

    Для безопасного ремонта питателей, грохотов, самоходных сбрасывающих тележек должны быть предусмотрены специальные ремонтные площадки. [c.188]

    При капитальном ремонте приходится иногда заменять решетки, мешалки, шнеки питателей, клапаны и другие части газообразователей и остальных аппаратов. Изготовление новых деталей и узлов производится по соответствующим чертежам с уточнением размеров по месту. Всю подгонку надо выполнять на вновь изготовляемых деталях и узлах, причем работы по подгонке должны производиться вне помещения ацетиленовой станции. [c.258]

    Наиболее энергично развивается конструирование молотковых ударно-отражательных дробилок увеличивается их производительность (до 1000—2000 т/ч), дробилки приспосабливаются для переработки влажных и вязких материалов (подвижная плита, обогрев дробящих поверхностей). Для увеличения производительности молотковых и ударно-отражательных дробилок их выпускают с двумя роторами и двумя питателями (сдвоенные дробилки). Для обеспечения высокой степени дробления дробилки оборудованы колосниковыми решетками, которые для облегчения обслуживания и ремонта устанавливают на передвижную раму. С этой же целью дробилки оборудую т гидравлическими подъемниками. Для увеличения срока службы ударных элементов и молотков на них уста- [c.156]


    Первая причина выясняется путем отсоединения подвода от смазываемой точки, а вторая — путем разборки питателя и его ремонта. [c.726]

    На рис. 131 представлен шнековый питатель, изготовляемый заводами Главхиммаша. Он состоит из литого стального винта-7, вращающегося внутри чугунного кожуха Ь. Для облегчения ремонта и замены винта кожух делается разъемным. [c.218]

    Для ремонта и чистки питателя сбоку предусмотрен люк С. Потребная мощность 0,5 л. с., число оборотов приводного вала 40 об/мин, вес 250 кг. [c.222]

    Ремонт подшипников, цапф и деталей передач требует более продолжительной остановки оборудования и производится в период капитального ремонта, В это же время полностью заменяют все броневые плиты как цилиндрических, так и боковых поверхностей барабана, промежуточные перегородки, шнековые питатели и т. д. [c.278]

    Разгрузчик смонтирован на двух колесах 8, ось которых расположена немного позади центра тяжести, что позволяет преодолевать силы от натяжения и массы трубопроводов, заполненных материалом, и поддерживать разгрузчик в наклонном состоянии с опорой на ролик 4, расположенный за дисками. Каждое колесо имеет независимый привод от электродвигателя через специальный закрытый редуктор, у дисков питателя также независимый привод от специальных мотор-редукторов 1. Вал шнека 3 проходит внутри полого вала 9 ротора электродвигателя 10 и закрепляется гайкой со стороны задней крышки электродвигателя. Корпусы подшипников электродвигателя имеют полости для смазки, количества которой достаточно для нормальной работы разгрузчика между капитальными ремонтами. [c.50]

    ППР, капитальный ремонт, реконструкция тарельчатых питателей, текущий ремонт [c.83]

    Этот слой образует подушку сухого материала, на которую падает сырой бикарбонат, загружаемый метательной лопаткой питателя. Такая конструкция выгрузного устройства исключает возможность чрезмерного опоражнивания печи, могущего привести к нарушению нормального режима кальцинации и перегреву барабана. Перед остановкой печи на ремонт, когда из нее нужно [c.208]

    Чтобы поддержать питатель в горизонтальном положении, корпус его крепится на валу специальным кронштейном с подшипником. Чтобы иметь возможность быстро очистить внутреннюю поверхность питателя и для ремонта, корпус питателя [c.147]

    Длительные опытные работы продолжительностью до 12 суток с кратковременной остановкой на ремонт подсобного оборудования (насос, вентилятор) велись в печи № 2 с хромомагнезитовой футеровкой, охлаждаемой водой. Были опробованы различные способы подачи сырья в печь через центральную питательную трубу, в несколько точек пристенной области, через тангенциальный ввод. Наиболее рациональной оказалась подача сырья в пристенную область. В качестве питателей испытывали аэрожелоб и шнековый питатель. Первый оказался непригодным для загрузки в печь сырья в количестве 100—300 кг/ч. Шнековый питатель при сырье с влажностью до 1—2% работал удовлетворительно. [c.155]

    Капитальный ремонт. Состав работ текущего ремонта. Восстановление бандажного кольца мельницы. Восстановление центрального вала или его замена. Полная замена маятников. Замена втулок и подшипников качения, -листа помола. Заварка трещин в корпусе питателя и аспирационной системе. Восстановление вертикального вала мельницы или его замена. Ревизия и -замена сепаратора, конических шестерен, шлифовка цапфы горизонтального вала. Центровка приводного вала. [c.62]

    Питатели угольной пыли шнековые. Разборка питателя с выемкой шнека и разборкой корпуса, очистка от остатков пыли, промывка подшипников проверка состояния износа вала, спирали и корпуса н мелкий ремонт изно- [c.80]

    Мельницы маятниковые. При текущем ремонте проверяют состояние бандажного кольца, конических шестерен и питателя, храпового механизма, масляных колец, осуществляют ревизию и замену упорных подшипников в подпятнике, подшипников скольл-сення, отбойных лопастей и роторов, смену смазки в подшипниках и редукторе. При капитальном ремонте кроме работ текущего ремонта проводят восстановление (или замену) бандажного кольца и центрального вала, маятников, втулок и подшипников качения, листа помола, вертикального вала мельницы, заварку трещин в корпусе питателя и аспирационпой системе, осуществляют ревизию и замену сепаратора, конических шестерен, шлифовку цапфы горизонтального вала. После сборки мельницы проводят центровку приводного вала, выверку и регулировку всех механизмов мельницы. [c.344]

    Питатель тарельчатый. Прн текущем ремонте производят осмотр подшимпиков вертикального и горизонтального валов, регулировку ременной передачи привода, замену регулировочного ножа, смазку в редукторе и подшипниках. Прн капитальном ремонте кроме работ текущего ремонта производят замену подшипников скольжения, упорных подшипников питателя, подшииников качения редуктора, ревизию и замену червяка и чер-вмчного колеса редуктора, ремонт или замену вала, тарелки, соединительной муфты. После сборки проверяют центровку электродвигателя с редуктором. [c.345]


    Рабочие на приемных бункерах и устройствах конвейерах, грохотах, питателях, вакуум-насосах, воздуходувках, на сушке и обезвочсивании концентрата, на смешивании, измельчении, дроблении, флотации растворении, регенерации и дозировке реагентов и на сухом обогащении рабочие на обогащении асбеста ремонтный персонал, занятый на ремонте производственного оборудования. [c.156]

    Камера разделена горизонтальными полками на восемь этажей. По оси камеры проходит стальной вал с гребками, передви-гаюш,ими известь по полкам. Пушонка поступает из расположенного над камерой бункера через автоматический питатель на вторую (сверху) полку. Первая полка служит для осаждения пыли, уносимой газами. На четных полках имеются отверстия в центре, а на нечетных — у периферии, через которые перегребаемая известь проваливается с полки на полку. Зубья гребков перемешивают хлорируемую известь и медленно передвигают ее — на четных полках от периферии к центру, на нечетных — от центра к периферии. Над первой (пыльной) полкой гребков не имеется. Над каждой полкой в стенках камеры имеются окна — отверстия, закрытые деревянным щитом. Окна служат для доступа внутрь камер с целью их очистки, ремонта, а также предохраняют аппарат от разрушения в случае аварийного повышения давления газа, например от взрыва, который может произойти, если хлор содержит значительное количество водорода (это может случиться при нарушении режима работы цеха электролиза, откуда поступает хлор). Продукт через отверстия в восьмой полке попадает в бункер, откуда его выгружают в бочки. Выгрузка производится при помощи механизма, устраняющего пылеобразование. [c.697]

    Перед пуском транспортного механизма (ковшевого элеватора, шнека, ленточного транспортера, питателя) ледует убедиться в исправности ограждений, предупредить о пуске операторов смежных участков, убедиться, что на агрегате не ведутся ремонтные работы. Ни в коем случае не разрешается во время работы снимать ограждения с приводного механизма, поправлять на ходу приводные ремни, пытаться прочистить шнек или приемный бункер элеватора, прикасаться к ленте транспортера или протирать и чистить агрегат. Все работы, связанные с наладкой агрегата и ремонтом, необходимо выполнять только после его остановки, а при ремонтах — также после снятия на-сряжения с двигателя. Категорически запрещается без пнятия напряжения проводить очистку шнека непосредственно руками для этой цели необходимо использовать специальные лопаточки. [c.114]

    Маагдуском химзаводе - замена дозаторов апатитового сырья, и комбайнов на узле дозировки серной кислоты, шнеков-питателей, смесителя й 4, ремонт суперфосфатной камеры. [c.74]

    При эксплуатации систем топливоподачи необходимо обеспечить систематическую проверку исправности всех механимов питателей топлива, дробилок, ленточных транспортеров и их приводных станций, В котельной должен быть составлен график текущих ремонтов и профилактических осмотров всех механизмов. [c.15]

    Поузловая приемка производится по мере готовности отремонтированных узлов. При сдаче отремонтированного узла должны быть предъявлены следующие документы ведомость объема работ по узлу с указанием фактически выполненных работ, график работ с отметкой выполненных работ, формуляры, сертификаты и другие данные о качестве материалов, примененных при ремонте, чертежи по реконструктивным работам, если таковые производились. Затем выполняют тщательный осмотр отремонтированного оборудования. Все вращающиеся механизмы (питатели топлива, мельницы, зенгкляторы, дымососы и др.) должны опробоваться [c.164]

    Ремонт редлеров для удаления огарка, реконструкция питателей печей 6 и 7 неполадки в абсорбционном и промывном отделениях 2-й и 3-й систем [c.57]

    ППР, капитальный ремонт, печь КС-2 в резерве. Выход из строя охлаждающих элементов и другого вспомогательного оборудования ППР, ремонт фильтра, транспортеров, питателя, форкамеры ППР, капитальный ремонт цеха и 5-й печи Неритмичная работа цеха, частые аварийные остановки печей. Течь газовых труб котла, ППР, выход из строя редлеров удаления огарка Выход из строя шнеков-гасителей из-за эрозии и несвоевременной их замены, аварийные остановки ленточных транспортеров, выход из строя испарительных поверхностей котлов-утилизаторов Остановка печей ввиду выхода из строя пароперегревателя и газовых труб в горячих пакетах котлов-утилизаторов, а также из-за аварийного отключения электроэнергии и по причине аварий в кислотном отделении. [c.54]

    Ремонт и монтаж нневмотранснорта. Этот тип транспорта характеризуется почти полным отсутствием подвижных элементов (кроме воздуходувной машины и питателей) и наличием коммуникаций большой протяженности в виде воздуховодов различного диаметра, по которым движущийся воздух перемещает сыпучий материал. Пневматический транспорт может работать по всасывающей, нагнетательной или комбинированной схеме. [c.144]

    Сумгаитский суперфосфатный завод. Неудовлетворительно работал цех во втором полугодии. В июне—июле он был остановлен на капитальный ремонт, однако и после ремонта продолжал работать с большими перебоями и частыми остановками. Наблюдались сверхплановые остановки печей КС в результате выхода из строя тарельчатых и пластинчатых питателей, воздуходувок и редлеров, течь охлаждающих элементов и испарительных пакетов на котлах-утилизаторах, пропуски кислоты на оросительных холодильниках моногидратного абсорбера и сушильных башен. [c.8]

    Карбид кальция в виде кусков размером до 100 мм поступает в дробилку 1, где измельчается на куски величиной 12 мм, и элеватором 2 через П1нек 3 подается в бункер 4. При помощи питателя 5 измельченный карбид передается в трубчатую мельницу 6. В случае ремонта дробилки карбид кальция может поступать непосредственно в бункер 4. В мельницу из бункера 7 поступают также плавиковый шпат и возвратный цианамид кальция (около 15%), предварительно измельченные на куски размером 50 мм. [c.602]

    Текущий ремонт. Проверка состояния бандажного кольца. Осмотр кониче- ских шестерен и питателя. Восстановление храпового механизма. Проверка СОСТОЯНИЯ масляных колец. Ревизия и замена упорных подшипников в под-шятнике, подшипников скольжения, отбойных лопастей и мелющих роликов. Замена смазки в подшипниках и редукторе. [c.62]


Смотреть страницы где упоминается термин Питатели ремонт: [c.186]    [c.9]    [c.77]    [c.161]    [c.67]    [c.7]    [c.129]    [c.120]   
Справочник механика химических и нефтехимических производств (1985) -- [ c.344 , c.345 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Питатели



© 2025 chem21.info Реклама на сайте