Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отрывной диаметр пузыря

    Уравнение для расчета отрывного диаметра пузыря с э, полученное с учетом сил тяжести, поверхностного натяжения, сопротивления пузыря и инерции жидкости и газа имеет вид [c.53]

    Отрывной диаметр пузырей определяется главным образом величиной центры, работающие при более высоких [c.48]

Рис. 1.37. К расчету отрывного диаметра пузыря. Рис. 1.37. К <a href="/info/1581345">расчету отрывного</a> диаметра пузыря.

    Уравнение ()8) не описывает удовлетворительно отрывные диаметры пузырей, наблюдаемые в экспериментах. Полезная корреляция д нных для различных жидкостей (р/рс<0,2) получена в (23) (рис. 7) для воды [c.368]

    Влияние ориентации поверхности нагрева на кр в значительной степени зависит от формы и размеров нагревательного элемента. Так, изменение ориентации цилиндрических поверхностей нагрева влияет на в меньшей степени, чем для плоских поверхностей. Влияние ориентации стенки на заметно уменьшается, если размер нагревательного элемента соизмерим с размером отрывного диаметра пузыря гелия (( о 0,07 мм при р = 0,1 МПа [22]). [c.239]

    Интенсивность теплоотдачи при естественной конвекции. Исследование интенсивности теплообмена в условиях, близких к естественной конвекции < 0.2 м/с), проводились в работах [35, 36]. В работе [35] исследовалась взаимосвязь между интенсивностью теплоотдачи при кипении с недогревом и средней за цикл скоростью роста паровых пузырей ( о/, представляющей собой произведение отрывного диаметра пузыря dg на частоту его отрыва от поверхности нагрева /. Такой метод анализа ранее применялся при обобщении опытных данных по теплоотдаче при кипении в большом объеме [37]. Исследованию величины скорости роста паровых пузырей в большом объеме жидкости были посвящены экспериментальные работы [38—40]. [c.89]

    Пример 8.1.1.1. Определить отрывной диаметр пузыря при истечении воздуха из отверстия диаметром [c.710]

    По мере поступления газа через отверстие в образующийся пузырь его размеры (диаметр) увеличиваются до тех пор, пока архимедова подъемная сила А, действующая на пузырь в жидкости, не станет равной силе Е сцепления пузыря с поверхностью стенки. Образующиеся на стенке пузыри небольшого размера обычно можно считать сферическими, и тогда А = (ясг р/б)(р - р)ё, где - диаметр пузыря, при котором он отрывается от поверхности, м и р - плотности жидкости и газа, кг/м Д = лс оСТ, 0 диаметр отверстия, м а - поверхностное натяжение жидкости, Н/м. Равенство А = К дает возможность определить так называемый отрывной диаметр пузыря  [c.118]

    Размер зазора в 1,6 мм близок к отрывному диаметру пузырей при пузырьковом кипении обычных жидкостей в большом объеме. [c.219]

    ММ. При зазоре 0,8 мм тепловой поток, отводимый оребренной трубой, снижается на 10%, при этом изменяется также режим течения пара. Зазор в 0,8 мм лежит в пределах диапазона отрывных диаметров пузырей при пузырьковом кипении. [c.221]

    Частота / образования пузырей зависит от размера пузырей в момент их отрыва. На рис. 23 приведена зависимость частоты f от отрывного диаметра пузыря за отрывной диаметр принят диаметр сферы, объем которой равен объему пузыря в момент отрыва (кривая а). Эта зависимость приближенно описывается гиперболой (кривая Ь)  [c.231]


    Как показали наблюдения, процессы кипения аммиака и фреонов также различаются между собой. Число действующих центров парообразования для аммиака меньше, чем в равных условиях для Н12 и К22, отрывные диаметры пузырей больше. Кипение начинается и прекращается при больших значениях 0 (9). В области свободной конвекции и неразвитого кипения при давлениях, близких к атмосферному ( о = — 40 н--20 °С), коэффициенты теплоотдачи аммиака выше в 1,5—2 раза, чем у К22. В области развитого кипения при = 20 °С значения коэффициента теплоотдачи К22 превышают а аммиака. В первом случае определяющее значение имеет более низкий коэффициент теплопроводности фреона, во втором — более высокое приведенное давление, следовательно, большее число центров парообразования г. [c.43]

    Отрывной диаметр пузыря зависит от механизма процесса отрыва. Поскольку наши знания по этому вопросу совершенно недостаточны, мы не в состоянии представить указанное соотношение в законченном виде. Якоб [Л. 59] нашел, что величина Оъ имеет почти одно и то же значение при кипении ССЦ и НгО и равен приблизительно 280 м1ч. Если эта цифра является универсальной, то критерием кризиса может служить следующее выражение  [c.248]

    Оь — отрывной диаметр пузыря. [c.256]

    При использовании этого уравнения часто не учитывают того, что оно действительно только тогда, когда-диаметр отверстия небольшой и радиус пузыря Ро при отрыве больше радиуса / ]. При больших уравнение (П. 13) недействительно. Рассчитанный по этой зависимости радиус пузыря Ро оказывается меньше радиуса отверстия / ь что не может соответствовать действительности. Так, в соответствии с уравнением (11.13) пра барботаже пара через воду при давлении 0,1 МПа и температуре воды 373 К отрывной диаметр пузыря превышает диаметр отверстия только тогда, когда примерно не выше 3 мм. При более высоких давлениях размер радиуса отверстия, при котором уравнение-(11.13) остается справедливым, еще ниже. [c.217]

    Согласно терминологии по теории теплообмена, кипением в большом объеме называется кипение при свободном движении в объеме жидкости, размеры которого по всем направлениям велики по сравнению с отрывным диаметром пузыря. Примером такого процесса является кипение на поверхности одиночной трубы или пластины, погруженных в большой в сравнении с ними объем жидкости. При этом гидродинамика процесса определяется собственно парообразованием, а образующийся пар свободно удаляется от поверхности нагрева. [c.35]

    При кипении тонкого слоя жидкости, толщина которого б меньше отрывного. диаметра пузыря Do, паровой пузырек при >6 может соединиться с паровым пространством. [c.306]

    При кипении жидкости в трубах (в отличие от кипения в большом объеме) величина отрывного диаметра пузыря-может не соответствовать [c.306]

Рис. 1.38. К определению отрывного диаметра пузыря в случае, когда жидкость плохо смачивает дно. Рис. 1.38. К определению отрывного диаметра пузыря в случае, когда жидкость плохо смачивает дно.
    А сейчас возьмите пластинку оргстекла размерами не менее 50 х 50 мм 18 и толщиной 1-2 мм. Накалите докрасна стальную иглу и проделайте в центре пластинки отверстие диаметром около 1 мм. Закрепите пластинку горизонтально. Сверху в отверстие вставьте иглу медицинского шприца. Сам шприц тоже закрепите. Выньте поршень и залейте воду в шприц. Вставьте поршень. У Вас все готово для наблюдения равновесных форм растущей капли и механизма ее отрыва. Более того. Вы можете сейчас экспериментально найти отрывной диаметр капли. А это и будет отрывным диаметром пузыря в случае несмачиваемой теплоотдающей поверхности. Успехов  [c.66]

    Многие из имеющихся корреляций для теплоотдачи при пузырьковом кипении в условиях свободной конвекции основываются на упрощенной модели процесса кипения и включают ряд безразмерных групп. Соответствующие характеристики размеров и скоростей, такие как отрывной диаметр пузыря или скорость его роста, используются нри состаилспии этих безразмерных групп. Одна и них нредлояа на Розспау (5  [c.370]

    Используя полученные критериальные уравнения, Стерман успешно обработал экспериментальные данные по значениям максимальных тепловых потоков, полученные Чикелли и Бонилла [21] для пяти различных жидкостей при различных давлениях. Во всех критериях за определяющий размер о принята величина, пропорциональная отрывному диаметру пузыря [c.83]

    Теплоотдача не зависит от уровня гравитационных сил, формы поверхности нагрева н ее размера, если он остается гораздо больше отрывного диаметра пузыря, который при атмосферном и более высоких давлениях не превышает —2 мм. С ростом давления р коэффициент теплоотдачи а увеличивается (рис. 2.25). Помимо давления, режимных параметров (задаваемое на поверхности нагрева значение Го или д), свойств жидкости на процесс заметное влияние оказывают материал и толщина греющей стенкп, а также такие трудно коитро-лируетлые факторы, как условия смачиваемости на поверхности нагрева и ее микрошероховатость. Эффекты, обусловленные свойствами поверхности нагрева, обычно проявляются одновременно, что еще больше затрудняет их учет. По этой причине для опытных данных по теплоотдаче при пузырьковом кипении характерен значительный разброс. [c.180]


    В работах Уэстуотера с сотрудниками [4, 5] были изучены условия, при которых на теплообмен на поверхности данного ребра практически не оказывают влияния соседние ребра. Например, при кипении фреона-113 на плоских вертикальных ребрах было установлено, что при высоте ребра, равной 6.25 мм, зазор между ними должен быть порядка 0.8—1.2 мм. Эта величина приблизительно соответствует отрывному диаметру пузыря. Опытные и расчетные данные при кипении фреона-113 на вертикальных ребрах с зазором, превышающим отрывной диаметр, хорошо согласуются между собой [4]. Это позволяет при выборе оптимальных размеров и формы ребер использовать расчетные методы. [c.7]

    Простая модель образования пузыря при истечении с постоянным расходом предложена в [6]. В качестве основы для разработки модели принята двухстадийная схема образования пузыря. Для определения момента отрыва использовался наблюдаемый экспериментально факт, что длина шейки в момент отрьша имеет значение, примерно равное половине радиуса пузыря. Уравнение для расчета отрывного диаметра пузыря [c.708]

    Ранее было показано, что процесс отрыва пузыря от поверхности определяется действием сил поверхностного натяжения и подъемных сил. Бэшфорт и Адамс Л. 8] дали приближенные решения дифференциального уравнения применительно к осесимметричным телам. На основе указанной работы, а также данных работы Уорка 1[Л. 99] Фритц [Л. 40] получил следующее эмпирическое выражение для отрывного диаметра пузыря [c.232]

    Указанное уравнение графически изображено на рис. 24 прямой линией, на этом же графике даются опытные точки Якоба и Кипке Л. 59], а также Кабанова и Фрумкина Л. 63]. Данные Станишевского [Л. 93] также приближенно подтверждают это соотношение, однако он нашел, что отрывной диаметр пузыря является функцией скорости роста пузыря. [c.232]

    Свободное движение в тонком слое жидкости. В перегретой жидкости образуются и существуют зародыши паровых пузырей. При развитии зародыш проходит ряд фаз возникновение, рост зародыша, отрыв пузыря, разрушение пузыря. При этом около поверхности нагрева происходит довольно сложное движение жидкости, влияющее на процесс теплоотдачи. Существует целый ряд представлений о механизме парообразования, предложенный различными исследователями [47, 53, 92, 208]. К сожалению, нет достаточно полного исследования механизма движения пузырей в пленке. Отдельные исследования не позволяют полностью представить весь механизм кипения в пленке. Визуальные наблюдения В. А. Рачко (опыты на воде), И. П. Вишнева, Н. И. Елухина и В. В. Мазаева (кипение сжиженного газа) показали, что отрывной диаметр пузырей и частота отрыва их зависят от толщины пленки жидкости [7, 69]. С уменьшением б уменьшается отрывной диаметр пузыря, усиливается турбулизация, и коэффициент теплоотдачи повышается [160]. Кинематографический анализ поведения паровых пузырей в пленке жидкости проводился Т. А. Колачем и И. А. Копчиковым [39] на модели (вдувание воздуха в пленку жидкости на латунной пластине) и при кипении жидкостей. В результате наблюдений установлено, что по мере роста пузыря верхняя часть его постепенно начинает выступать над поверхностью жидкости. Вследствие этого силы, действующие на пузырек и описываемые выражением [c.89]

    После всплытия пузыря рост его замедляется. Частота образования и отрыва пузырей при кипении в стекающей пленке в 10—15 раз превышает таковую в неподвижной жидкости и составляет / = 50 Ч- 1500 секгК По-видимому, это можно объяснить касательными напряжениями, возникающими при движении пузыря в пленке. Это, очевидно, и уменьшает отрывной диаметр пузырей. [c.92]

    При кипении тонкого слоя жидкости, когда толщина его Я меньше размера отрывного диаметра пузыря Оц (фиг. 5), паровой пузырек не сможет вырасти до естественного размера, так как уже при X) = Я < Бц он соединяется с паровым пространством. Следова- [c.90]

    Таким образом, приходим к выводу, что увеличение коэффн-диентов теплоотдачи, показанное на фиг. 1, 2, 3, 4, как при повыше-нпи тепловой нагрузки и паросодержания потока, так и при повышении отношения геометрических размеров труб в основном объясняется не изменением объемного паросодержания, а скоростью и характером движения жидкой фазы у теплообменной поверхности в трубе (в том числе и толщиной кипящей жидкости пленки, размер которой соизмерим с естественным размером отрывного. диаметра пузыря). Фиг. 7 и 8 также подтверждают данные положения. [c.49]

    Отрыв пузыря от поверхности происходит при равенстве архимедовой подъемной силы, действующей на пузырь, и силы поверхностного натяжения, удерживающей пузырь на стенке. Для щаро-вой формы пузыря баланс этих сил приводит к простому соотношению для отрывного диаметра пузыря  [c.91]

    При нагревании жидкости происходит ее — испарение в полость. Так что граница ее будет постепенно смещаться вверх. Однако это смещение незначительно до = 100° С. При Ь = 100° С давление насыщенного пара становится равным атмосферному Рн = Ра, поэтому рост пузыря при непрерывном подводе тепла будет неограниченным. При некотором диаметре пузыря архимедова сила будет способна оторвать пузырь от дна сосуда, и он всплывет. Диаметр Г>о называется отрывным диаметром пузыря. Теплофизикам очень важно знать величину отрывного диаметра. Вычислим ее и мы, пренебрегая силой сопротивления жидкости. Это можно сделать, если скорость роста пузыря мала. В момент отрыва пузыря от дна сосуда векторная сумма всех сил, действующих на него, равна нулю. На пузырь действуют сила тяжести ш , сила Архимеда и сила поверхностного натяжения (рис. 1.37)  [c.64]


Смотреть страницы где упоминается термин Отрывной диаметр пузыря: [c.5]    [c.91]    [c.276]    [c.93]   
Гидродинамика, массо и теплообмен в колонных аппаратах (1988) -- [ c.50 , c.53 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Диаметр



© 2025 chem21.info Реклама на сайте