Покрытия Системы

В случае плотных, практически беспористых покрытий система замкнута на сравнительно высокое омическое сопротивление, потенциал определяется потенциалом покрытия, характер коррозионного разрушения — электрохимическим поведением самого покрытия. Однако все покрытия имеют пористость, величина которой, как правило, возрастает во времени при взаимодействии с коррозионными средами. По мере роста пористости растет роль контакта составляющих биметалла вследствие возникающего тока и поляризации электродов. Скорость коррозионного растворения обусловливается величиной эффективно действующей в данной среде разности потенциалов. [c.71]

В условиях образования в покрытии системы сообщающихся микропор и капилляров наиболее удобно степень проницаемости покрытия определять с помощью коэффициента влагопроницаемости Р. [c.82]

Материал покрытия (система) Толщина слоя, мм Средняя глубина подрыва, мм [c.168]

Электролит ЛЬ 3 предназначается исключительно для получения защитно-декоративных покрытий системы [c.141]

Среди приведенных в таблице самыми распространенными являются защитно-декоративные трехслойные покрытия системы медь — никель — хром. Широко применяются и двухслойные медно-никелевые покрытия. Из специальных чаще других используются медные покрытия печатных плат. [c.13]

Промышленная схема технологического процесса получения покрытия системы Хим.Н.НЗ.м.Нб.б. на деталях из пластика АБС-2020 включает в основном следующие операции [c.141]

Рис. 13. Спиралеобразная кристаллизация покрытия системы Aff—InJ

Рис. 1.4. Напряжения в покрытии (система АЬОз — Мо) в зависимости от соотношения толщин покрытия и изделия. Д/=200 /—0 на наружной поверхности покрытия по цилиндру 2—0 —для тех же условий 3—О для покрытия по пластине 4—а яля покрытия по цилиндру 2—растяжение, остальное —

Классификация лакокрасочных покрытий. Для защиты и декоративной отделки изделий и конструкций применяют различные системы покрытий. Системой покрытия называют сочетание последовательно нанесенных слоев лакокрасочных материалов различного назначения (грунтовка, шпатлевка, эмаль). Систему, а не одно покрытие применяют потому, что невозможно в одном материале сочетать многообразные свойства, какими часто должны обладать покрытия, например, высокой адгезией, хорошими защитными свойствами, длительной атмосферостойкостью. Только нанесением на изделие нескольких лакокрасочных материалов возможно получить покрытие, удовлетворяющее достаточно сложным требованиям. [c.43]

Ткань с покрытием системы лак НЦ-551 -f эмаль НЦ-5134 [c.321]

Подготовка образцов к испытанию. Из предварительно срезанной с рамок ткани вырезают, строго соблюдая направление волокон и отступая на 10 мм от краев, восемь полосок (4 —по основе и 4 — по утку) размером 50Х (300—400) мм с нанесенным лаком НЦ-551 и такое же число полосок с покрытием системы лак НЦ-551+эмаль НЦ-5134. [c.321]

Ход определения. Полученные образцы-полоски с лакированной тканью и с покрытием системы лак НЦ-551+эмаль НЦ-5134 поочередно закрепляют в зажимах разрывной машины, расстояние между которыми 200 мм при этом свободный конец пропускают через нижний зажим и нагружают испытательную машину до момента разрыва образца, фиксируя по шкале величину разрывного усилия. [c.321]

Стойкость пленки эмали к воздействию бензина определяют следующим образом. Покрытие системы лак НЦ-551+эмаль НЦ-5134 обливают бензином марки Б-70 (ГОСТ 1012—72) и выдерживают на воздухе при 20 2°С в течение времени, необходимого для его испарения, после чего осматривают пленку. [c.322]

Стойкость пленки эмали к воздействию масла определяют следующим образом. Покрытие системы лак НЦ-551+эмаль НЦ-5134 обливают маслом марки МС-14, МС-20 или МК-22 (ГОСТ 21743—76) и выдерживают [c.322]

Различают два типа вспучивающихся покрытий системы, содержащие связующие, вспенивающиеся при высоких температурах (например, полиуретановые и др.), и системы, в которых эту функцию выполняют специальные добавки. К недостаткам первых относится потеря стабильного пенообразования со временем, когда красочная пленка стареет и становится хрупкой. По этой причине более перспективными являются покрытия второго типа, хотя они требуют плательного подбора компонентов, так как даже незначительное изменение рецептуры или метода приготовления композиции может привести к образованию крупнопористой или пузырчатой пены, характеризующейся худшими теплоизоляционными свойствами (рис. 10). [c.132]

Наклеивание материала выполняется в следующей последовательности нанесение и сушка грунтовок, послойное наклеивание материалов, герметизация стыков (сварка или склейка), сушка (выдержка) оклеечного покрытия. Система покрытия (вид наклеиваемого и клеящего материалов, количество наносимых слоев) регламентируется ППР. [c.182]

Условия эксплуатации покрытия Система защиты [c.62]

Условия эксплуатации покрытий Система защиты Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-4 для нанесения краскораспылителем, с Режим сушки Общая толщина покрытия (ориенти- ровочная), мкм [c.66]

Условия эксплуатации покрытий Система защиты Рабочая вязкость по ВЗ-4 Режим сушки [c.89]

Предполагаемые сроки службы проводников, покрытых системами смола — лак, ч [c.242]

Испытуемое покрытие (система покрытия). [c.315]

Следует упомянуть еще об одном простом опыте , который иллюстрирует существо способа расчета поверхности разрыва с помощью упругих волн. Известно, что с помощью малого газового пламени можно осуществить медленный хрупкий разрыв стеклянной пластинки, начинающийся у ее края. Возникающая при этом поверхность разрыва всегда совершенно гладкая и не обнаруживает никаких структурных линий или другого рода отметок. Иная картина получается, если во время распространения разрыва по свободно лежащей пластинке ударять маленьким молотковым механизмом. В этом случае поверхность разрыва оказывается покрытой системой линий и скатов , которые представляют фронт разрыва в отрезках времени, соответствующих частоте ударов молоточков. Для нанесения отметок при быстро протекающем разрыве следует соответственно только повысить частоту модуляции, которая в этом случае должна лежать в области ультразвуковых частот. Необходимо также принять во внимание конечную скорость распространения упругих волн, которые чертят отметочные линии. [c.90]

Снаружи конденсатные баки теплоизолируются, изнутри покрываются антикоррозионным покрытием. Система сбора конденсата должна допускать отключение бака без нарущения нормальной эксплуатации теплоиспользующих установок. На конденсатной станции следует устанавливать не менее двух насосов. [c.125]

После получения первых материалов, свидетельствовавших о более сложном строении недр, вся перспективная территория Башкирии была покрыта системой поисково-региональных профилей с целью изучения геологического строения всего осадочного чехла. На основании этого с учетом материалов структурного и глубокого бурения были выделены наиболее перспек- [c.49]

Диффузионное хромирование может применяться для увеличения эрозионной стойкости деталей топливной аппаратуры, например форсунок. Эрозионная стойкость ау-стенитаых хромоникелевых сталей после хромирования возрастав г в 20. .. 25 раз. Хромирование применяется для защиты труб пароперегревателей, а силицирование — для защиты подвесок труб, выполненных из хромоникелевых сплавов. Силицированные стали устойчивы в контакте с золой, содержащей оксид ванадия. Для защиты огневых стенок и подвесок парогенераторов до температуры 700 °С перспективны боратные покрытия системы Ыа В Оу—2пО—5Юз. [c.207]

Условия эксплуатации покрытия Система защиты Рабо- чая вяз- кость - (по ВЗ-4) сек Режй [ сушки Суммарная ориентировочная тол щина покрытия мк [c.52]

Как следует из табл. П1.4, в покрытиях системы Si02 — — В2О3 — РЬО наиболее вероятно восстановление окиси свинца металлическим алюминием. Для уменьшения восстановления свинца в покрытиях и для более детального изучения химического взаимодействия алюминия с покрытиями в состав последних была введена двуокись марганца. Валентные переходы [c.115]

Основные преимущества грунтовки АК-209 по сравнению о грунтовками ВЛ-02, ВЛ-023 и ВЛ-08 в однокомпонентности, более продолжительном сроке годности (после введения кислотного отвердителя грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023 и ВЛ-08 пригодны в течение 8 ч, а грунтовка АК-209 — до 6 мес), повышенной теплостойкости покрытия (системы покрытий с кремнийорганическими эмалями КО-88 и КО-811 по грунтовке ВГ-5 выдерживают более 200 ч циклического нагрева при 225—250 °С, в то время как те же покрытия с грунтовками ВЛ-02 и ВЛ-05 разрушаются через 50 ч) и более высоких защитных свойствах покрытия. Грунтовка АК-209 отличается хорошей адгезией к стали разных марок с различной подготовкой поверхности, алюминиевым, железоникелевым, медным и другим сплавам. Покрытие на основе грунтовки обладает стойкостью к действию бензина, керосина и минерального масла. [c.75]

Условия этеплуатации покрытий Система защиты Рабочая вязкость по ВЗ-4 Режим сущки Общая толщина покрытия (ориентировочная), мкм [c.90]

Для обеспечения защиты от коррозии плепка К. должна об.ладать рядом специфических свойств, к-рыо необходимо сочетать со свойствами грунтовочного покрытия. Система антикоррозионного покрытия состоит из слоя грунта и внешних слоев эмалевой К. Грунтовочный слой обеспечивает покрытию хорошую адгезию, пассивирует поверхность металла в случае проникновения влаги, или анодно защищает металл. Слой эмалевой К. препятствует проникновению влаги, газов и электролитов к слою грунта. Влагопрониц.ч-емость п.пенки эмалевой К. зависит прежде всего от природы пленкообразую1цего она минимальна у линейных полимеров с малыми боковыми группами напр., сополимер хлорвинила с винплиденхлоридом, [c.376]

После грунтования и щпатлевания (если последнее предусмотрено) наносятся последующие слои покрытия. В совокупности все слои (грунтовочный, щпатлевочный и верхние) пред-ртавляют собой систему покрытия. Системы покрытий различного назначения приведены в справочной литературе и определены отраслевой технической документацией. Материал верхнего (покрывного) слоя выбирают в зависимости от условий эксплуатации и внещнего вида изделия, при этом учитывается природа материала нижнего слоя. Число наносимых слоев в зависимости от вида материала, способа окрашивания и назначения покрытия колеблется от 1 до 6. Наиболее сложны по построе- 1ию и числу слоев те покрытия, от которых требуются надежная [c.309]

Исследовались процессы, протекающие при обжиге стеклоподобных покрытий системы СаО—АЦОд—SiOj—BjOgna мели. Покрытия наносились на пластины 30 x 30 x 0.8 мм методом электрофореза и обжигались при температуре 1020—1220° К в течении 1.5, 2.5, 3.5 и 4.5 мин. Толщина покрытий составляла около 0.2 мм. В исходные стекла вводилась окись [c.189]

В области защиты магистральных газопроводов и оборудования от коррозии интерес для специалистов представляют портативный вихретоковый и магнитно-вихретоковый дефектоскопы, датчик потенциала биметаллический, передвижная лаборатория контроля технического состояния трубопроводов, устройство распределительное катодной защиты, устройство контроля изоляции под-земнь1х трубопроводов, толщинометр защитных покрытий, система контроля изоляции заглубленных трубопроводов и др. [c.251]

В [32] сообщается о разработанном покрытии системы "Ви-кор", включающем грунтовку "Метакор", внутренний слой "Викор-793"-ТРИО (или ТИКСО) и верхний слой "Викор-010 593 700 777 900 950". [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология