Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Общая характеристика покрытий

    Общая характеристика покрытий [c.135]

    ДИФФУЗИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛАМИ 1. Общая характеристика покрытий [c.185]

    Одной из важнейших характеристик покрытия является адгезия его к подложке. Под адгезией в общем смысле понимается энергия межмолекулярного взаимодействия адгезива и субстрата. Единой теории, описывающей механизм возникновения адгезионной связи покрытия с подложкой, не существует. Есть несколько теорий механическая, адсорбционная, диффузионная и электрическая. [c.24]


    ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ [c.28]

    ГОРЯЧИЙ СПОСОБ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛАМИ 1. Общая характеристика [c.172]

    Учебное пособие построено следующим образом. После общей характеристики пленок, данной во введении, излагаются физико-химические основы получения пленочных материалов (гл. I), включающие всестороннее рассмотрение высокополимеров как пленкообразующих систем и общих вопросов формирования пленок. Гл. П, П1 и IV посвящены технологическим процессам получения пленок из растворов, расплавов и методами деформации полимерного материала в высокоэластическом или твердом состоянии. В гл. V рассматриваются пленочные покрытия и комбинированные материалы, а также вопросы декорирования полимерных пленок путем нанесения печати. [c.4]

    I Для лакокрасочных материалов, наносимых методом электроосаждения, помимо общих характеристик, большое значение имеют специфические свойства рассеивающая способность, эквивалент осаждения, удельная электропроводность. От этих характеристик зависит предельная толщина и равномерность распределения покрытия на поверхности изделия. [c.355]

    Механические характеристики наносимого покрытия зависят от количества внесенного порошка, состава и объема газовой смеси, а также от расстояния дульного среза ствола до покрываемого изделия. Состав вещества, а следовательно, и основные его свойства не претерпевают существенных изменений в процессе нанесения. Детонационный метод позволяет получать на поверхности титана хорошо сцепленный, плотный слой ИРе при минимальной температуре поверхности титана, не превышающей 150°. Это исключает необходимость в инертной атмосфере или вакууме и предотвращает возможные искажения геометрической формы и появление остаточных термических напряжений. Кроме того, данный метод позволяет получать стабилизирующий подслой заданной толщины, общая пористость покрытия не превышает 1%. Сцепление с основой не является чисто механическим, так как имеет место микроскопический сварочный эффект и частичное внедрение материала порошка в поверхность титана. Благодаря кратковременности процесса (2—3 мксек) [c.90]

    Тепловое состояние частиц порошка прп наплавке существенно влияет на механические, металлургические характеристики покрытия, а также на производительность процесса. Яркое свечение частиц при их пролете в пламени наплавочной горелки свидетельствует о значительных температурах, достигаемых частицами. Общий тепловой баланс частицы при столкновении с поверхностью может быть представлен следующим образом  [c.165]


    Для лент общего применения в большинстве требований указываются два или три стандарта качества, приводя прочность покрытия на разрыв, удлинение при разрыве и, в некоторых случаях, износостойкость. Полимерные материалы, применяемые в смесях покрытия для выполнения данных требований, — это обычно НК и БНК. Натуральный каучук выбирается за более высокие качества там, где требуются износостойкость и стойкость к порезам. Износ ленты, как и износ шин, это свойство, которое нельзя оценить в лабораторных условиях, все попытки установить регулятивные нормы на износ не удались. Износ, возникающий на вращающемся барабане или диске — это мера потерь объема исключительно в контролируемых условиях такое испытание не может скопировать условия на месте эксплуатации, поскольку характеристики материала, вес, частота остановок конвейера и неблагоприятные условия окружающей среды меняются изо дня в день и от места к месту. Кроме того, в технологии резины действует правило чем сложнее стандарт качества, тем ниже общие характеристики. Прочность покрытия на разрыв, износоустойчивость и адгезия обычно ниже при более высоких масло-, огне- и теплостойкости. [c.238]

    Общая характеристика гальванических способов антикоррозионных покрытий из ионных расплавов рассмотрена в работе [2241. [c.135]

    Общая характеристика временных защитных покрытий [c.534]

    При составлении общей характеристики почвенного покрова исследуемой территории необходимо для каждого типа почв указать степень его распространения, характер почвообразующих пород, растительность и формы рельефа, к которым он приурочен. При характеристике типов почв, получающих на исследуемой территории ограниченное распространение, нужно вскрыть причины, обусловившие формирование этих почв (особенности почвообразующих пород и рельефа). Так, например, дерново-карбонатные почвы в зоне подзолистых почв приурочены к выходам карбонатных пород, пойменные дерново-луговые почвы — к долинам рек, покрытых аллювиальными отложениями. Если в пределах исследуемой терри- [c.287]

    Нервная ткань. Общая характеристика и химический состав. Нервная ткань — это основная ткань нервной системы, выполняющей в организме функции восприятия раздражителей и проведения возбуждения. Основной структурной и функциональной единицей нервной ткани являются нервные клетки (нейроны). Они расположены в нейроглии, выполняющей опорную и транспортную функции. Нейрон состоит из тела клетки, многочисленных ветвящихся коротких отростков — дендритов и одного длинного отростка — аксона. Нервные волокна, образующиеся из аксонов нервных клеток, подразделяются на два типа мякотные (или миелинизированные) и безмякотные (или немиелинизированные). Проводниковая система соматической нервной системы, а также ЦНС относится к первому типу. Между участками аксона, покрытыми миелиновой оболочкой, остаются немиелинизированные зоны, называющиеся перехватами Ранвье. [c.451]

    Общая характеристика. Конструкция ЭИ определяется его типом, материалом для его изготовления, способом крепления в электродержателе станка, формой и размерами рабочих поверхностей, необходимостью применения электроизоляционного покрытия (ЭИП) (его видом и способом нанесения), а также механической прочностью. [c.76]

    Общая характеристика хроматных пленок и условия их получения на цинковых покрытиях [c.6]

    При проведении изоляционно-укладочных работ в зимнее время во избежание растрескивания нанесенной на трубопровод грунтовки, а также для ее лучшей прилипаемости к поверхности трубопровода используют битумно-клеевые грунтовки, содержащие 5-10 % от общей массы полиизобутиленового клея (раствор полиизобутилена в бензине Б-70). Полиизобутилен П-20 обладает большой липкостью, поэтому при добавлении его к грунтовке существенно повышаются ее липкость и морозостойкость, а также улучшаются другие характеристики, что позволяет применять такую грунтовку под полимерные ленты. Под покрытием праймер полностью (насухо) долго не высыхает. Исключение составляют случаи, когда температура транспортируемого продукта, достигает 373 К и более. [c.6]

    Для более точной количественной характеристики состояния покрытия при исследовательских работах вводятся понятия весомости показателя (его влияния на общее состояние по- [c.97]

    Проектируя морское сооружение из низколегированной стали, конструктор, при заданной прочности мог бы взять меньшую толщину стенок, чем при использовании углеродистой стали. Однако при более высокой скорости коррозии это может привести к ускоренному разрушению конструкции. Таким образом, при проектировании, в принципе, следовало бы предусматривать больший допуск на коррозию низколегированных сталей, чем для углеродистой стали. В то же время при использовании подходящего защитного покрытия более высокие прочностные характеристики низколегированных сталей позволяют добиться общего выигрыша. Катодную защиту в случае низколегированных сталей следует применять с большой осторожностью, поскольку эти сплавы нередко более склонны к водородному охрупчиванию, чем углеродистая сталь. [c.57]


    Широкое применение Ш-нитридов в качестве материалов полупроводниковой техники, электронной промышленности, химического приборостроения, для изготовления конструкционной керамики общего и специального назначения, в производстве твердых, износостойких материалов, абразивов, защитных покрытий и т. д. [1—4] обусловило развитие новых методов их получения (обзоры [3—18]), которые позволяют эффективно регулировать функциональные свойства нитридов путем направленной модификации их структурного и химического состояний. Синтезируемые при этом системы (в том числе в неравновесных условиях — например, в виде тонких пленок, покрытий, гетероструктур [12—14, 17,18]), включают большое число разнообразных дефектов, отличающих характеристики получаемого материала от свойств идеального кристалла. Очевидна роль дефектов в формировании эксплуатационных параметров многокомпонентных нитридных систем — керамик, композитов [2, 3, 9,16]. [c.34]

    Влияние компонентов и параметров на процесс серебрения. Основной характеристикой процесса серебрения является коэффициент использования серебра. Он определяется как отношение массы металла, осевшего в виде покрытия на сенсибилизированной поверхности, к общей массе восстановленного серебра. Наиболее значительное влияние на коэффициент использования серебра оказывают [c.86]

    ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. Перспективным направлением в производстве дорожных покрытий является применение связующих материалов, включающих в качестве компонента элементную серу. Целесообразность такого использования серы обусловлена ее исключительной дешевизной, с одной стороны, и уникальными вязкостно-пластическими свойствами, с другой. Использование серы в качестве модификатора битумов увеличивает их окислительную стабильность, улучшает адгезионные свойства, а также позволяет решить проблему квалифицированного использования тяжелых нефтяных остатков. В связи с этим целенаправленное исследование закономерностей процесса взаимодействия элементной серы с тяжелыми нефтяными остатками актуально и представляет практический интерес с точки зрения разработки технологии получения серобитумных вяжущих (СБВ). [c.3]

    Общая характеристика. Из существующих в настоящее время вакуумфильтров (барабанных, дисковых и тарельчатых) иаиболее широко распространен барабанный (рис. 86). Последний лредставляет собой цилиндрический полый барабан 2, вращающийся на горизонтальной оси, покрытый фильтрующей сеткой (с тканью или без нее). На одну треть барабан погружен в корыто 1, куда поступают позготовленные для обезвоживания осадки 10. [c.161]

    Для измерения потенциала была собрана потенциометрическая схема. Электродом сравнения служил насыщенный каломельный электрод. Анод при измерении потенциала представлял собой стальной, предварительно шлифованный, а затем хромированный полый цилиндр (d= 25 мм, h= 30 мм). Для получения нескольких образцов с одинаковой характеристикой покрытия одновременно хромировали 9 цилиндров, смонтированных на общей подвеске, при этом верхний и нижний цилиндры имели высоту, в два раза большую, чем прочие, и для последующих опытов по измерению потенциалов не использовались. Толщина покрытия хромом составляла примерно 0,35 мм. Хромирование производилось в ванне емкостью 120 л с обычным составом электролита (СгОз 220 г/л, H2SO4 2,0—2,1 г/л). [c.187]

    Испытания комфортности во время движения автомобиля проводятся на различных поверхностях. При этом оцениваются вибрация автомобиля, прыжки и тряска внутри автомобиля. Эти оценки выполняются субъективно (по ощущению людей) или объективно (с помощью бортового приборно-измерительного оборудования). Общие характеристики автомобиля при движении зависят от реакции системы подвески автомобиля на воздействие от щины и дорожного покрытия. Эта реакция может означать, что щина, обладающая хорошими ездовыми качествами на одном автомобиле, может дать неровный ход (неплавность) на другом. Подобные проблемы решают с помощью компьютерного моделирования. [c.197]

    Характеристики различных типов приемников для вакуумного ультрафиолетового излучения детально изучены многими авторами. Постоянная снектральная чувствительность, общая характеристика вакуумных термопар, быстрая и высокостабильная реакция на сигнал эффективно достигаются при использовании фотоумножителей с катодом, покрытым фосфором. В качестве фосфора с успехом применяется салицнлат натрия [21], превращающий коротковолновое излучение в свет, способный проникать в оболочку фотоумножителя, обычно реагирующего лишь на видимый свет. Кролю того, фотоумнолш-тели допускают внешнюю регулировку их чувствительности. При исследованиях в области крайнего ультрафиолета конструкция записывающей фотометрической системы и наилучший способ введения исследуемого образца существенным образом взаимосвязаны. [c.18]

    Общие характеристики. Для систем на основе НВД характерны высокая прочность покрытий насыщенных тонов и покрытий с металлическим оттенком (однослойное покрытие) более низкий сухой остаток, чем у алкидных материалов (30%) необходимость нанесения в два или три слоя хорошая полируемость полное удаление растворителя необходимость применения высококачественного подслоя, например, эпоксиэфирных покрытий. , Термореактивные акрилатные покрытия на основе НВД могут иметь как насыщенные цвета, так и металлический оттенок, причем может быть получен большой ассортимент цветов. Для этих материалов характерно быстрое, полное испарение растворителя, что снижает загрязняемость покрытий, а легкая полируемость позволяет быстро устранять местные дефекты, которые могут- возникать при окраске на поточных линиях. [c.294]

    Общие характеристики. Для термопластичных акрилатных материалов характерны очень хорошая долговечность, как в случае покрытий насыщенных цветов, так и покрытий с металлическим оттенком . стабильность и воспроизводимость процесса производства хорошая полируемость и ремонтоспособность ярко выраженный металлический эффект низкий сухой остаток (15—20%) и связанная с этим необходимость нанесения многослойного покрытия необходимость применения больших количеств дорогих растворителей высокая стоимость сырья необходимость нанесения- специального подслоя под покрытие.  [c.297]

    Методы анализа, пригодные для характеристики акустической эмиссии, многочисленны. Из-за одновременного существования многих источников шума, а также из-за изменения вида волн, как при прохождении через образец, так и в детекторе, по акустической эмиссии образцов покрытий очень трудно проанализировать сложные сигналы, чтобы получить информацию об исходном источнике сигнала. Существует слишком мало теоретических или экспериментальных работ с модельными системами. Сложная техника частотного или амплитудного анализа обычно мало приемлема, хотя последняя может дать информацию о резком изменении механизма разрушения покрытия, например, если наблюдается переход от микро- к макрорастрескиванию при обычных величинах напряжения. Для характеристики покрытий предлагается также использовать простые методики анализа, такие как построение графиков зависимости числа колебаний от общего значения напряжения. На основе этих графиков можно проводить анализ изменения свойств покрытия при натурных испытаниях, изучение влияния изменений рецептуры лакокрасочного материала на механические свойства и т. п. Пример такого использования приведен на рис. 13.6. Видно, что иа алкидные пленки сильное влияние оказывает влага и в большинстве случаев происходит ухудшение адгезии. [c.416]

    Все компоненты реакционной системы, входящие в кинетические уравнения (4.6), подразделяются на три группы углеродные комплексы на поверхности (O) и в объеме (f) коксовых отложений,.компоненты газовой фазы (х). Состояние поверхности всегда квазистащюнарно по отношению к объемным характеристикам. Физически это объясняется различной массоемкостью реакционных зон, так как масса монослоя поверхности гораздо меньше общей массы коксовых отложений. Поэтому степень покрытия поверхности различными комплексами (O) определяется решением системы нелинейных алгебраических уравнений  [c.67]

    Если в дополнение к естественному процессу газообразования (за счет световой энергии и кислорода воздуха, возможных анаэробных процессов гниения под покрытием) на локальных участках организовать интенсивную обработку осадка (электрохимически, плазмохимически, погружным горением, электродуговым методом и т.д.), то в дополнение к общему обычному газоотводу понадобятся и автономные для подачи газов на утилизацию. Отсасываемые из-под покрытия газы, в зависимости от их состава, количества, физико-химических характеристик, а также от мест расположения хранилища могут утилизоваться сжиганием, абсорбцией, адсорбцией или любым другим способом. Целью обработки отходов является, применяя различные, уже известные технологии, максимально возможная их деструкция, то есть в данной технологии можно применить методы деструкции органосодержащих отходов различной интенсивности. Учитывая большую площадь иловых карт можно было бы иметь достаточно много превращенного сырья даже при малых скоростях деструкции. Причем деструкцию можно вести на любом участке хранилища, вплоть до всей его площади (зависит от наличия энергоресурсов , [c.29]

    Преобразователи для контроля анизотропии механических и электрофизических свойств металлов. Одной из важнейших характеристик современных металлов и сплавов, во многом определяющей их механические и физические свойства, является степень совершенства кристаллографической текстуры, под которой понимается преимущественная пространственная ориентация зерен в полюфисталле. Текстура, обусловливая анизотропию свойств, обеспечивает избирательно в различных направлениях повышение пластичности, прочности, модуля упругости, магнитных свойств, стойкости металлических покрытий против коррозии и т. д. Создание в материалах совершенной кристаллографической текстуры является в ряде случаев одним из путей повышения их эксплуатационных характеристик. Для этого исследователям и специалистам-пракгикам необходимы методы и средства для получения сведений о типе и степени совершенства кристаллографической текстуры. Другой не менее важный аспект необходимости измерения анизотропии физических свойств металлов, обусловивший рождение на свет разнообразных конструкций датчржов, вызван необходимостью определения механических остаточных напряжений в деталях машин и механизмов, элементах строительных конструкций и т. д., выполненных из различных марок конструкционных сталей. Для этих целей используется явление магнитоупругого эффекта, под которым в общем случае принято понимать изменение магнитных свойств материала под воздействием механических напряжений. Измерив изменение величины или характера анизотропии магнитных свойств, можно, используя градуировочные кривые зависимости магнитных свойств исследуемого материала от величины механических напряжений, судить об их наличии в металле, а иногда и оценить их величину [50]. [c.134]

    По уменьшению эффективной работы пары неравномерной аэрации металлы располагаются в ряд цинк, хром, углеродистая сталь, серый чугун, кадмий, алюминий, медь, свинец, нержавеющая высокохромистая стапь, висмут, цирконий, тантал, титан. Из приведенного перечня следует, что весьма перспективный конструкционный материал для подземных сооружений - это титан, который, помимо высоких механических свойств, малой плотности, обладает также хорошими коррозионными характеристиками высокой общей коррозионной стойкостью и высокой устойчивостью к иону хлора, а также низкой чувствительностью к образованию пар дифференциальной аэрации. Из приведенных данных можно также сделать предположение о целесообразности применения циркония в качестве защитного покрытия на стальных изделиях в почвенных условиях. [c.48]

    Во время испытания образцов, покрытых эмалью А-32, в топке котла ТГМ-84 Стерлитамакской ТЭЦ в течение 1 384 ч сжигался мазут в смеси с газом. Доля мазута в смеси колебалась от 70 до 957о и в среднем составляла 90%. Известно, что коррозия низкотемпературных поверхностей нагрева протекает при работе котла на смеси мазута и газа так же интенсивно, как при работе только на мазуте, поэтому лри определении скорости коррозии учитывалось общее число часов работы котла на мазуте и смеси. Промывка РВП производилась технической водой под давлением 3 кГ/см при температуре ее 70—80°С. Вода в количестве около 30 г/ч подавалась через установленные в газоходах над РВП стационарные трубы с равномерно распределенными по их длине отверстиями. За время испытания РВП 10 раз промывался водой с общей продолжительностью очисток около 52 ч, причем дважды РВП был промыт перед остановами котла, что сводило к минимуму стояночную коррозию образцов. Характеристики мазута и режима работы котла представлены в табл. 6-12, а в табл. 6-13 — скорости коррозии экспериментальных образцов и их расчетные температуры. [c.408]

    В слоях, прилегающих к подложке, возникает наиболее плотная высокодисперсная структура. Структурообразование в полиуретановых покрытиях также определяется влиянием твердой поверхности [323]. Этим влиянием обусловлен переход от мелкоглобулярной плотно у па кованной структуры к крупноглобулярной с агрегацией глобул. Влияние твердой поверхности на свойства прилегающих слоев характерно и для аморфных материалов. В общем, можно считать, что твердая поверхность оказывает влияние на прилегающий слой полимера в двух направлениях [306] пространственно — ограничивая объем, доступный звеньям макромолекул и более крупным кинетическим единицам, и энергетически — за счет молекулярного взаимодействия с некоторыми звеньями макромолекул. В результате изменяется плотность упаковки полимера в зоне контакта с субстратом, по-дру-гому протекают релаксационные процессы, а также процессы структурообразовапия. Поэтому многие свойства пленок полимеров, примыкающих к твердой поверхности, существенно отличаются от свойств полимерного материала в объеме независимо от того, является ли полимер аморфным или кристаллическим, а подложка — тонкодисперсным порошком или монолитным телом. Расширение исследований в этой области, изучение зависимости структуры, температуры стеклования, густоты сетки, электрических характеристик, термостойкости, твердости, прочности и других свойств полимерных материалов от тина твердой поверхности, проводимые в настоящее время [228, 250—253, 340, 372, 222, 225—241, 325, 326, 329], несомненно, будут способствовать успешному решению различных проблем адгезии, совершенствованию методов получения наполненных и комбинированных материалов, нанесения покрытий. [c.144]


Смотреть страницы где упоминается термин Общая характеристика покрытий: [c.159]    [c.107]    [c.65]    [c.118]    [c.443]    [c.96]    [c.18]    [c.208]    [c.418]    [c.97]    [c.418]    [c.6]   
Смотреть главы в:

Свойства и испытания резин -> Общая характеристика покрытий




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте