Осаждение в электрофильтре

Прямой коксовый газ представляет собой сложную смесь газообразных и парообразных веществ. Помимо водорода, метана, этилена и других углеводородов, оксида и диоксида углерода, азота, в 1 м газа (при 0°С и 10 Па) содержится 80—130 г смолы, 8—13 г аммиака, 30—40 г бензольных углеводородов, б— 25 г сероводорода и других сернистых соединений, 0,5—1,5 г цианистого водорода, 250—450 г паров воды и твердых частиц. Газ выходит из коксовой печи при 700°С. Процесс разделения прямого коксового газа (см. рис. 16) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80°С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20—30°С оно может производиться в холодильниках различной конструкции — трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 16, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды. Смола и надсмольная вода из холодильника 2 стекают в сборник, где разделяются по плотности. В холодильниках не удается полностью сконденсировать смолу, так как она частично превращается в туман. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах, работающих при 60 000—70 000 В. [c.44]

Особой разновидностью агломерации является образование конгломератов за счет притяжения друг к другу заряженных частичек. Это происходит, например, при осаждении в электрофильтрах мелкой пыли, частицам которой специально сообщают определенные заряды. [c.301]

Аэрозоли — различные дымы, туманы и пыли — лишены агрегативной устойчивости и каждое соприкосновение их частиц приводит к слипанию концентрация аэрозолей обычно не превышает 10 частиц в 1 см , а частицы несут не более 1—2 зарядов. Повышение зарядки частиц используется для их ускоренного осаждения в электрофильтрах инерционное осаждение и прилипание при броуновском движении применяется при фильтрации аэрозолей. По оптическим свойствам аэрозоли охватывают область рэлеевского рассеяния света и отклонений от него, обусловленных явлениями отражения света аэрозоли обладают высокой маскирующей способностью. [c.167]

Заряд, получаемый твердой частицей, обратно пропорционален квадрату ее диаметра. Кроме того, частицы с низкой электропроводностью, оседая на трубах или пластинах, не могут быстро отдать им свой заряд и отталкивают приближающиеся новые частицы. По этим причинам осаждение в электрофильтрах очень мелких частиц часто становится невозможным. Для устранения этого явления достаточно увлажнить исходную газовзвесь с целью увеличения электрической проводимости. [c.223]

Однако в том случае, если сырье для получения агломерата содержит значительные количества смазок, в процессе горения может происходить испарение смазки и образующиеся пары вместе с выхлопными газами попадают в электрофильтр. В результате этого содержание смазок в пыли, осажденной в электрофильтре, может достигать 0,1—10 %. Если большое количество смазки осаждается на электродах электрофильтра, то при появлении искры между электродами или под действием горячих отходящих газов может произойти загорание фильтра. [c.222]

Смола и надсмольная вода из холодильников 2 стекают в сборник 3, где разделяются по удельному весу. В холодильниках 2 не удается полностью сконденсировать смолу, т. к. она в газе находится частично в виде тумана. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах 4, работающих при напряжении 60 000— 70 ООО в. [c.439]

При розжиге печи электроды опускают на кокс и возбуждают дугу, по мере плавления шихты и образования шлака, электроды постепенно поднимают. После образования расплава шлака нагрев идет в основном по принципу сопротивления, так как энергия выделяется преимущественно в расплаве. Шихта для загрузки поступает в бункеры-питатели, расположенные над печью, откуда по трубопроводам шихта вводится в печь к электродам. При такой системе загрузки достигается нужная герметичность печи и обеспечивается непрерывное поступление шихты. Отбор из печи паров фосфора и газов осуществляется через газоход, который присоединяется к соответствующему отверстию в своде печи. Пары фосфора и газы, образующиеся в зоне реакции, проходят через слой шихты и фильтруются от пыли, а также охлаждаются до температуры 300—350° С, с этой целью шахта печи делается достаточно высокой. После выхода из печи пары фосфора и газы проходят электрические фильтры для тщательного отделения от пыли и водяные конденсаторы — для осаждения фосфора-сырца. Пыль, осажденная в электрофильтрах, после агломерации добавляется в шихту, а газы, выходящие из конденсаторов, с содержанием до 80—85% СО, используют как топливо при прокаливании сырья или для целей синтеза. [c.202]

Скорость осаждения. В электрофильтре скорость осаждения взвешенных в газе частиц зависит главным образом от величины полученного ими заряда, который изменяется от величины элементарного электрического заряда во до величины диэлектрической постоянной частиц . [c.142]

Смола и надсмольная вода из холодильников стекают в сборник, где разделяются по плотности. В холодильниках не удается полностью сконденсировать смолу, так как она частично превращается в туман. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах, работающих при напряжении 60 ООО—70 ООО в. [c.466]

Если бы турбулентность в потоке отсутствовала, то все частицы улавливались бы, а их траектории можно было бы рассчитать. При наличии турбулентности задача об улавливании частиц [46] приобретает статистический характер, при этом концентрация частиц на сборном электроде уменьшается. Как показано на фиг. 9.5, турбулентность не обеспечивает полностью равномерного рассеяния перемещающихся частиц и в результате в потоке появляется поперечный градиент концентрации. Принимая коэффициент турбулентной диффузии частиц D постоянным (в разд. 3.5 отмечалось, что значение этого коэффициента для газа не сильно меняется вдоль трубы), Уильяме и Джексон [47] впервые учли влияние диффузии на процесс осаждения в электрофильтре с плоскими параллельными пластинами. В их анализе как осевая (о), так и поперечная (с) составляющие скорости частиц считались постоянными. На них накладывалась скорость, обусловленная турбулентным рассеянием частиц. Кейда и Хэнретти [48] показали правомерность такого подхода в условиях справедливости закона Стокса. Таким образом, используя приведенные на фиг. 9.5 обозначения, можно записать уравнение сохранения для концентрации частиц (С) в следующем виде [c.307]

Денитрованная горячая кислота по кислотопроводу из денитрационной колонны непрерывно самотеком поступает в напорный бак и оттуда вместе с кислотой, осажденной в электрофильтре,— в концентратор, а затем, идя навстречу греющим газам, проходит камеры упаривания с температурой 220—250 °С и поступает в холодильник. Из холодильника купоросное масло выходит с температурой 45 °С и идет в сборник. [c.150]

Удельная поверхность осаждения в электрофильтрах [c.121]

Как следует из расчета, обжиговый газ очищается в циклонах ЦН-15 с высоким коэффициентом полезного действия. Фракционная степень очистки циклонов для частиц d S мк резко снижается и поэтому газы, поступающие на очистку в электрофильтры, в основном содержат частицы d а 8 мк. При высоком напряжении на коронирующих электродах и высокой удельной поверхности осаждения в электрофильтрах практически полностью могут быть уловлены частицы огарка >2 ж/с, что определяет высокую степень очистки газа в электрофильтрах (более 99%). Запыленность обжигового газа после электрофильтра, как это видно из расчета, практически определяется содержанием в огарке частиц менее 1 мк. Как уже было отмечено, на эффективную работу электрофильтра влияют различные факторы. [c.122]

Подвергаемая упариванию исходная кислота вместе с осажденной в электрофильтре, идя навстречу греющим газам, поступает во вторую камеру концентратора, затем перетекает в первую камеру далее упаренная кислота поступает через холодильник в сборник. [c.539]

В кипящем слое печи КС огарковая пыль приобретает положительный электростатический заряд, это существенно затрудняет ее осаждение в электрофильтрах. Для улучшения очистки газа от пыли, имеющей положительный заряд, необходимо установить перед электрофильтрами камеру электрической нейтрализации объемных зарядов газа или в циклонах на выхлопную трубу — специальную металлическую сетку. [c.99]

Пыль, осажденная в электрофильтрах и собравшаяся в их бункерах, выгружается в траншеи под бункерами, забирается из них скреперами и подается в деревянный чан, откуда насосом качается для переработки. [c.232]

Гидравлическое сопротивление электрофильтров составляет всего лишь 4—5 мм вод. ст. Газы, выходящие из электрофильтров, содержат 3,8—4,4% ЗОг- Запыленность газов на входе з электрофильтры равна 10—12 г нм вл. При скорости газов а электрофильтрах около 0,3 М сек степень улавливания пыли достигает 99,3% (выходная запыленность газов около 0,09 г/нм вл.). Осажденная в электрофильтрах пыль содержит около 25% 2п, 20% РЬ и 1,3 о/о Са. [c.232]

Вводя в очищаемые газы влагу, можно снизить удельное электрическое сопротивление пыли, содержащейся в газах, что имеет большое практическое значение при очистке - газов от пыли, обладающей повьппенным сопротивлением [И, с. 316]. При абсорбции взвешенной частицей молекул паров воды частица увеличивается в диаметре, и ее диэлектрическая проницаемость повышается, а следовательно, возрастает заряд частицы, т. е. скорость ее осаждения в электрофильтре. [c.24]

Газ проходит две башни 1 и 2, орошаемые разбавленной кислотой или водой, затем поступает в два или больше электрофильтров 3 первой ступени. В случае необходимости каждый из электрофильтров может отключаться. Затем газ проходит через увлажнительную башню 4, орошаемую очень разбавленной кислотой. Наиболее мелкие частицы тл мана. оставшиеся в газе после электрофильтров первой ступени, служат центрами дальнейшей конденсации паров и укрупняются, что облегчает приобретение ими заряда и осаждение в электрофильтрах 5 второй ступени. Раньше ставили три ступени электрофильтров. Третья ступень являлась контрольной в электрофильтрах третьей ступени не должно было ничего осаждаться. [c.363]

Денитрнроваиная горячая кислота по кислотопроводу из денитрационной колонки непрерывно самотеком поступает в напорный бак и оттуда самотеком же, вместе с кисютой, осажденной в электрофильтре, ндет в концентратор, откуда, двигаясь навстречу греющим газам, проходит камеры упарки и горячей (с температурой 220—250 ) поступает в холодильник. Из холодильника купоросное масло выходит с температурой 45 и стекает в сборник. [c.79]

Из циклопа дымовые газы но трубопроводу 8 направляются в котел утилизатор тепла, пз которого охладившись поступают в электроосадптель (электрофильтр) и затем выбрасываются в атмосферу. Катализатор, осажденный в электрофильтре, возвращается в регенератор. Свежий катализатор в систему подается воздухом пз запасных бункеров по трубопроводу 9. [c.266]

Пример баланса окиси калия применительно к длинной вращающейся печи, работающей по мокрому способу, приведен на рис. 40. Окись калия вносится в печь с сырьем и топливом в количестве 11,94 г на 1 кг клинкера. Из этого количества лишь 1,23 г К2О удаляется из печной системы и материала с газами и неуловленной пылью большая же часть щелочи (10,71) остается в клинкере. В кругообороте в печной системе участвует еще 12,57 г К2О, вносимой пылью, осаждаемой в электрофильтрах (4,45 г) и конденсирующейся на материале в холодном конце печи (8,12 г). Уменьшить количество К2О в клинкере в данном случае можно путем ограничения количества пыли, осажденной в электрофильтрах и вновь вводимой в печь. [c.225]

Различная стегень осаждения в электрофильтре частиц различных веществ наводит на мысль о возможности применения процессов в электрофильтрах для разделения одних частиц от смешанных с ними других. Такое разделение, или сепарация материалов, имеет существенное значение в вопросе об обогащении различных руд и об извлечении полезных ископаемых из отходов и отбросов горнорудной промышленности. В этом отношении за последние годы достигнуты значительные успехи, доведённые до лабораторной разработки соответствующих аппаратов [2427, 2428]. При этом используются электрофильтры специального устройства, в которых оседание различных материалов происходит в бункерах, расположенных на различной высоте вдоль по стенке осадительной камеры, устроенной в виде сетки — сетчатый электросепаратор. Или ж разделение материалов основано на различном их поведении на осадительном электроде, представляющем собой вращающийся барабан с чистой металлической поверхностью. Частицы одной природы, а именно частицы с большой объёмной и поверхностной проводимостью, немедленно отдают свой заряд барабану, отскакивают от него и попадают в первый собирающий бункер. Другие держатся на барабане некоторое, хотя и короткое, время и затем сваливаются во второй бункер. Третьи, дольше других удерживающие свой заряд, крепко сидят на барабане и удаляются с его поверхности в третий бункер лишь соответственно расположенной щёткой. [c.716]

Хлорид натрия и сульфат натрия вводят в очищаемые газы в виде растворов нри 400 и 165 °С с концентрацией 0,4—1,8 моль/л КаС1 и 0,45 моль/л Na2S04. Эти вещества, адсорбируя содержащуюся в газах влагу, образуют на слое осажденной в электрофильтре золы электропроводящую пленку электролита, снижая удельное электрическое сопротивление золы. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология