Газосборники

На рис. 13 изображена фильтр-прессная биполярная ванна с выносными электродами. В камере происходит охлаждение электролита, сбор газа и отделение его от электролита. С обеих сторон камеры расположены электролитические ячейки. Через расположенные вверху газосборников штуцера электролитические газы направляются в сборные коллекторы. Под газосборниками имеется резервуар, предназначенный для компенсации электролита при вытеснении его газом во время пуска ванны. Под камерой имеется фильтр для очистки электролита от механических загрязнений. Электролит из камеры поступает в электролитические ячейки через питающий канал. Ток проводится к крайним электродам через токоподводящие шины. Ячейки ванны включены последовательно. [c.59]

Прямой коксовый газ представляет собой сложную смесь газообразных и парообразных веществ. Помимо водорода, метана, этилена и других углеводородов, оксида и диоксида углерода, азота, в 1 м газа (при 0°С и 10 Па) содержится 80—130 г смолы, 8—13 г аммиака, 30—40 г бензольных углеводородов, б— 25 г сероводорода и других сернистых соединений, 0,5—1,5 г цианистого водорода, 250—450 г паров воды и твердых частиц. Газ выходит из коксовой печи при 700°С. Процесс разделения прямого коксового газа (см. рис. 16) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80°С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20—30°С оно может производиться в холодильниках различной конструкции — трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 16, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды. Смола и надсмольная вода из холодильника 2 стекают в сборник, где разделяются по плотности. В холодильниках не удается полностью сконденсировать смолу, так как она частично превращается в туман. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах, работающих при 60 000—70 000 В. [c.44]

ПКГ из коксовых камер при температуре 650—670 С поступает в газосборники коксовой батареи, где усредняется по составу и охлаждается впрыскиванием холодной надсмольной воды до 85—90°С. После этого газ направляется в цех улавливания и разделения, в котором после дополнительного охлаждения до 25—35°С из него выделяются КУС, СБ и соединения аммиака. Последовательность этих операций представлена на схемах (рис. 8.9 а, б, в, г). [c.176]

Регулирование дросселированием возможно в одноступенчатых компрессорах путем установки клапана на всасывающей трубе. При чрезмерном давлении газа в газосборнике клапан опускается и перекрывает всасывающую трубу. Такой способ регулирования связан с увеличением степени сжатия газа и, следовательно, с увеличением расхода энергии. Он наименее экономичен, так как сопряжен с потерей энергии на сжатие перепускаемого газа. [c.228]

Газ из трубопровода линии всасывания поступает в компрессор и нагнетается в газосборник. Измерение давления газа в газосборнике осуществляется мембранным чувствительным элементом. Изменение давления в газосборнике сопровождается различным прогибом мембраны и перемещением жестко связанного с ней штока. Шток связан рычагом первого рода с задвижкой, установленной на всасывающем трубопроводе. Перемещение задвижки изменяет сопротивление движению всасываемого в компрессор газа. При увеличении сопротивления давление газа на входе в компрессор снижается, что приводит к уменьшению производительности компрессора. При увеличении давления в газосборнике мембрана чувствительного элемента прогнется сильнее, шток поднимется вверх и заставит с помощью рычажной связи опуститься вниз задвижку. Сопротивление движению газа увеличится и уменьшится подача газа в газосборник /йх. Массовый расход газа т сравняется с приходом массы газа в газосборник давление газа в газосборнике стабилизируется. [c.281]

К вспомогательному оборудованию относятся буферные емкости, установленные на всасывании и нагнетании, межступенчатые газовые холодильники, фильтры для очистки жидкостей и газов, масловлагоотделители, сепараторы, газосборники и другие емкости. Вспомогательное оборудование связано между собой, а также с компрессором или насосом системами газовых и жидкостных коммуникаций, снабженных запорной и пускорегулирующей арматурой, предохранительными и обратными клапанами. [c.335]

По выходе из скважин нефть по трубопроводу поступает в трапы, работающие под более низким давлением, чем то, под которым она выходит из скважины. За счет перепада давления газ отделяется от нефти и по газопроводу направляется в газосборники, откуда компрессорами перекачивается на газоперерабатывающие заводы. Нефть самотеком стекает в емкость, где отстаивается от воды и механических примесей. Отстоенная нефть поступает на обезвоживающие и обессоливающие установки и затем в промысловые резервуары. Здесь она дополнительно отстаивается от воды и посторонних примесей. Легкие нефти подвергают, кроме того, стабилизации (освобождению от растворенных в них газов). Обезвоженную и стабилизированную нефть перекачивают по магистральным трубопроводам либо доставляют речными или морскими нефтеналивными судами или железнодорожным транспортом на нефтеперерабатывающие заводы. [c.20]

Укрытие ванны подвешивается к строительным конструкциям с помощью металлических штанг. Из-под укрытия ванны осуществляется отбор реакционного печного газа и подача его к газосборникам. [c.136]

Регулирование пропусками при всасывании осуществляют путем автоматического открытия всасывающих клапанов во время хода нагнетания, если давление газа в газосборнике чрезмерно увеличивается. При этом газ не сжимается, а выталкивается обратно во всасывающую трубу, и компрессор работает с пропуском подачи. Регулятор давления выключает приспособление, отжимающее клапан, когда давление в газосборнике снижается до заданной величины. [c.228]

Отсасываемый газодувками из коксовых камер, ПКГ охлаждается в газосборнике 1, орошаемом холодной НСВ, и поступает в сепаратор 2, в котором из газа конденсируются КУС, НСВ и выделяются твердые частицы—фусы. Образовавшаяся смесь этих продуктов разделяется в отстойнике-осветлителе 3. Газ, пройдя сепаратор, охлаждается до 25—30°С в трубчатом холодильнике 4, орошаемом НСВ, где из него конденсируются ос- [c.178]

Рассмотрим вначале работу поршневого компрессора при отсутствии регулятора, предполагая, что сжатый газ поступает в коллектор или газосборник, а затем в сеть и далее к отдельным потребителям. Массовый расход газа, поступающий из компрессора [c.275]

В теории регулирования различают установившиеся и переходные режимы работы регулируемого объекта. Установившимся называется режим работы, который наступает через большой промежуток времени после окончания действия возмущения на систему регулирования. Он характеризуется равновесием массовых или энергетических потоков, поступающих в объект регулирования. На установившемся режиме массовый расход газа, поступающий из компрессора в газосборник, равен mi , а утекающий из него в пневматическую сеть тг,. При этом давление газа в газосборнике обозначим ро- [c.276]

Под влиянием возмущающих факторов в регулируемом объекте произойдет отклонение величины регулируемого параметра от предписанной. Из материального баланса газа в газосборнике находим [c.276]

Приращения расходов Ащ и Лт, являются функциями дав ления газа в газосборнике р. Воспользуемся свойством дифференциалов и найдем Лт и Лт, [c.277]

При постоянном давлении всасываемого газа производительность компрессора снижается с увеличением р и tg 01 < 0. Расход газа, вытекающего из газосборника, увеличивается с ростом р и tg 02 > 0. Следовательно, для поршневых компрессоров при Т1 > О справедливо неравенство [c.278]

В газосборнике при поступлении в него газа из компрессора и отводе его в сеть, сопротивление которой пропорционально квадрату скорости, процесс регулирования давления будет устойчивым. Такие объекты называют объектами с саморегулированием. После различных возмущений, действующих на объект, возникает сходящийся переходный процесс, который заканчивается новым устойчивым режимом. Этот режим будет находиться на характеристике подвода массы /1 (т/), так как может изменяться только гПг. Объекты, обладающие способностью саморегулирования, называются статическими. [c.278]

Рассматривая работу компрессорной установки, когда новый устойчивый режим возникает только из-за наличия саморегулирования, в большинстве случаев очень трудно удовлетворить требованиям технологического процесса предприятия. При подобном регулировании характеристика подвода массы в газосборник определя- I—< х ется работой компрессора. [c.279]

При изменении гпц для достижения устойчивого режима работы установки потребуется значительное изменение давления в газосборнике, что может оказаться неприемлемым для предприятия. Следовательно, для поддержания допустимого изменения регулируемого параметра при изменении т необходимо изменять каким-нибудь способом и т-1, т. е. повернуть характеристику подвода массы в нужном направлении. Поворот характеристики подвода и получение необходимой линии устойчивых режимов работы установки, т. е. регулировочной характеристики, выполняется с помощью регуляторов. [c.279]

На рис. 61 изображена схема подачи кислорода из электролизера в газгольдер. Асбестовые диафрагмы в электролизере 1, отделяющие анодное пространство, в котором выделяется кислород, от катодного, где образуется водород, при нормальном режиме работы полностью погружены в электролит, что препятствует смешиванию обоих газов. При внезапном отключении электроэнергии произошло резкое снижение уровня электролита, что привело к частичному оголению асбестовых диафрагм в ячейках электролизера. Кислородная газодувка 3, не сблокированная с электролизером, продолжала работать, создавая разрежение в кислородном отсеке газосборника 2 и в соединенном с ним катодном пространстве ячеек электролизера, что привело к поступлению из анодного пространства в катодное водорода. Взрывоопасная водородокислородная смесь перекачивалась газодувкой в газгольдер 4. На рис. 62 показаны последствия взрыва в газгольдере. [c.223]

В потоке газа, проходящего через газосборник, необходимо измерять давление. Поэтому за ОР следует звено, измеряющее р. Сигнал от ЧЭ передается на вход звена СЭ. В сравнивающий элемент подаются два сигнала один от чувствительного элемента, другой от задающего устройства последний регламентирует закон изменения регулируемого параметра в функции от времени или от другой величины. [c.280]

Ж Рис. И.З. Схема стабилизации давле-г ния газа в газосборнике [c.280]

Характеристики подвода массы газа в газосборник т1, гпц, гпщ при положениях заслонки в трубопроводе 1 , 1 и 1 приведены на рис. 11.4. Линии аЬ, сд. и ед изображают размерные характеристики отвода газа из газосборника. [c.281]

Межступенчатые газовые холодильники во время продолжительных ремонтов компрессора подвергают чистке с обеих сторон проверяют, плотно ли соединены трубки с трубными досками, сохранилась ли целостность газовых турбок заменяют уплотнения. Масловлагоотделители, сепараторы, газосборники и другие емкости при ремонтах подвергают чистке, внутреннему и внешнему осмотру, проверке толщины стенок и состояния фланцевых соединений, а также гидравлическим испытаниям. [c.336]

I — кипятильная колба для исследуемого вещества 2 — кипятильная колба для чистой воды 3 — вакуумный масляный иасос 4 — газосборник емкостью 30 л 5 — регулятор давления 6 — газосборник емкостью 30 л в водяной баие (400 л) 7 — высоковакуумиый масляный иасос 5 — сосуд с оксидом фосфора 9 — парортутиый эжекторный насос 10 — манометр Мак-Леода 11 — баллон с азотом 12 — сосуд с аммиаком н раствором карбоната аммоиня над металлической медью 13 — промывная склянка с разбавленной серной кислотой 14 — 19 — сосуды соответственно с 10%-ным раствором едкого натра, концентрированной кислотой,, безводным хлористым кальцием, с силикагелем, с пятиоксидом фосфора, со стекловатой 20 — охлаждаемая ловушка. [c.57]

Для сглаживания пульсаций давления сжатого воздуха или газа между поршневым компрессором и магистралью устанав-ливгются воздухосборники или газосборники (буферные емкости), объемом, определяемым техническим расчетом. Эти емкости устанавливают вне помещения компрессорной на открытой ограждаемой площадке, они оснащены кранами для спуска воды и масла, манометрами и предохранительными клапанами, имеют лазы или люки для очистки. Между буферной емкостью и компрессоро.м ставится обратный клапан. [c.313]

В тех случаях, когда образец содержит легкие углеводороды, летучие при обычной температуре, загрузку его в куб или колбу ведут при пониженной (до О °С или ниже) температуре. С началом перегонки эти углеводороды будут выделяться, но в системе конденсации их уловить не удается, так как в лучшем случае хпадо-агентом является вода. Для улавливания этих углеводородов (и определения величины gp) отбирают газовую фракцию в газосборник по схеме, показанной на рис. 1.9. [c.50]

Для приема газовых фракций Сз - применяют газосборники (см. рис. 1.9) или специально охлаждаемые ловушки (см. рис. 4.15). Жидкие продукты (С5 и выше), которые могут быть скон-денсированны и охлаждены обычной сетевой водой, принимают в мерные цилиндры с градуировкой через 0,5-1 мл. Известны различные устройства для автоматизации отбора фракций [ 5], однако в нефтепереработке они пока имеют ограниченное примекение. [c.102]

Поскольку РУСТ-2 предназначен в основном для нефтей, в которых много растворенного газа и всегда в небольших количествах присутствует растворенная вода, стеклянная головка колонны должна обеспечить нормальную работу копонны при напичии этих примесей. Нижняя часть головки, где собирается конденсат, имеет два патрубка один, в самом низу, 23 для отбора воды, а другой, несколько повыше, 8, для регулирования отбора ректификата в приемник. Избыток флегмы через капиллярный расходомер орошения (на схеме не показан) или через скос парового патрубка возвращается в колонну как орошение. Несконденсировавшиеся в головке легкие углеводороды попадают в ловушку 29, температура в которой несколько ниже, чем в головке, а остальные направляются в газосборник 30. Спуск воды из газосборника по мере поступления газа регулируют таким образом, чтобы показание манометра было стабильным (50-100 Па). [c.131]

Сжатый газ из поршневых компрессоров направляется к ме-стам потребления через газосборник (ресивер), служащий буфером для смягчения толчков газа, неравномерно нагнета-емого компрессором, и колебаний давления газа при неравномерном потреблении. В газосборнике газ очищается от масла и влаги. [c.223]

Улавливание паров нефтепродуктов, уходящих из емкостей, работающих при атмосферном давлении, осуществляется путем организации обвязки резервуаров в сочетании с газосборниками и газокомпенсаторами. Пары нефтепродуктов через огневые предохранители и газоуравнительные линии резервуаров поступают в газгольдер при превышении подачи продуктов над расходом и наоборот, пары продуктов из газгольдера поступают в резервуар при превышении расхода над подачей. В случае совпадения операций подачи и откачивания продуктов газгольдеры из газовой обвязки могут быть исключены. Объем газгольдера рассчитывается для случая максимально возможного несовпадения операций поступления и отпуска нефтепродуктов. [c.61]

В теории регулирования рассматриваются только малые отклонения регулируемой величины, под которой в данном случае понимается давление газа в газосборнике р. Допуская, что температура газа в газосборнике изменяется очень незначительно, ее влиянием на р можно пренебречь и считать То = onst. С принятыми допущениями уравнение (11.3) будет иметь вид [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология